DD258655A1 - Messverfahren zur kontinuierlichen schuettdichtebestimmung eines gutstromes auf foerderbaendern - Google Patents

Messverfahren zur kontinuierlichen schuettdichtebestimmung eines gutstromes auf foerderbaendern Download PDF

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DD258655A1
DD258655A1 DD28136385A DD28136385A DD258655A1 DD 258655 A1 DD258655 A1 DD 258655A1 DD 28136385 A DD28136385 A DD 28136385A DD 28136385 A DD28136385 A DD 28136385A DD 258655 A1 DD258655 A1 DD 258655A1
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DD
German Democratic Republic
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bulk density
conveyor belt
instantaneous
signal
measuring method
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Application number
DD28136385A
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English (en)
Inventor
Lothar Schmidt
Original Assignee
Ingbuero Zuschlagstoffe U Natu
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Messverfahren zur kontinuierlichen Schuettdichtebestimmung eines Gutstromes auf Foerderbaendern. Sie laesst sich in allen Bereichen der Wirtschaft anwenden, in denen die Schuettdichte von Schuettguetern bestimmt wird, die ueber ortsfeste Foerderbaender transportiert werden. Das Ziel der Erfindung ist es, eine oekonomisch guenstige und technisch zuverlaessige Loesung zu finden, die es ermoeglicht, die Bestimmung kontinuierlich und waehrend des Foerdervorganges vorzunehmen, um ein Signal vorzugsweise fuer eine automatische Schuettdichtesortierung zu erhalten. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe durch spezielle elektrische Messeinrichtungen geloest, die die zur Schuettdichteberechnung notwendigen Parameter erfassen und deren Signale ein Mikrorechner vorzugsweise zu einem Wert fuer die Schuettdichte verarbeitet. Das Schuettgut aendert das Dielektrikum und damit die Kapazitaet eines Grosskondensators entsprechend seinem momentanen Querschnitt. Das daraus gebildete Signal wird mit den Signalen fuer die momentane Belastung des Foerderbandes, gebildet von einer Foerderbandwaage, und fuer die momentane Geschwindigkeit des Foerderbandes, gebildet von einem Gleichstrom-Tachogenerator, einem Mikrorechner zugefuehrt, der daraus vorzugsweise einen Wert fuer die momentane Schuettdichte bestimmt.

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnung
Anwendungsgebiet der Erfindung
Das Meßverfahren zur kontinuierlichen Schüttdichtebestimmung läßt sich in allen Bereichen der Wirtschaft anwenden, in denen Schüttgüter über ortsfeste Förderbänder mit starren Tragrollenstationen transportiert werden.
Die Schüttdichtebestimmung erfolgt während des Fördervorganges für den gesamten Gutstrom. Der ermittelte Wert dient vorzugsweise als Signal für eine automatische Schüttdichtesortierung.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Meßverfahren zur kontinuierlichen Schüttdichtebestimmung für den gesamten Gutstrom eines beliebigen Schüttgutes, welches über ein Förderband transportiert wird, sind bisher nicht bekannt.
Bekannt ist die Schüttdichtebestimmung von ausgewählten, manuell gezogenen Proben mittels Meßgefäß, Neigungswaage
und Tabelle. ^
Bekannt sind weiterhin automatische Probenehmer mit anschließender manueller oder auch automatischer
Schüttdichtebestimmung.
Bekannt sind außerdem Meßverfahren, die mittels volumetrischer Dosierung, z. B. mittels Zellenradschleuse, und
anschließender Wägung, z.B. mittels Einrollenbandwaage, eine annähernd kontinuieriche Schüttdichtebestimmung
ermöglichen. Nachteilig wirkt sich, neben der Unterbrechung des Fördervorganges durch eine zusätzliche Einrichtung,
besonders der unterschiedliche Füllungsgrad des Zellenrades auf die Qualität der Ergebnisse aus.
Bekannt ist auch eine radiometrische Schüttdichtebestimmung, deren Erstellung aber einen sehr hohen technischen und
ökonomischen Aufwand erfordert.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, alle genannten Mängel auszuschalten und die Schüttdichte für den gesamten Gutstrom eines beliebigen Schüttgutes, welches über ein Förderband transportiert wird, mit hoher Genauigkeit zu bestimmen, wobei die Bestimmung kontinuierlich und während des Fördervorganges erfolgen muß, um ein zuverlässiges Signal vorzugsweise für eine automatische Schüttdichtesortierung zu erhalten.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Meßverfahren zu entwickeln, mit welchem es möglich ist, die Schüttdichte für den gesamten Gutstrom eines beliebigen Schüttgutes, welches über ein Förderband transportiert wird, zu bestimmen, wobei die
Bestimmung kontinuierlich und während des Fördervorganges erfolgt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabefwie nachfolgend beschriebe^gelöst:
Spezielle Meßeinrichtungen liefern kontinuierlich die zur Schüttdichteermittlung notwendigen Parameter ais Meßsignäl an eine informationsverarbeitende Einheit, vorzugsweise ein Mikrorechner, die daraus, ebenfalls kontinuierlich, die Schüttdichte
berechnet.
Eine Meßeinrichtung, vorzugsweise eine elektromechanische Förderbandwaage, bildet in bekannter Weise mit Hilfe einer
Wägebrücke und einer Kraftmeßdose ein Meßsignal für die momentane Belastung des Förderbandes.
Das zur momentanen Belastung gehörige Meßsignal für den momentanen Querschnitt des Schüttgutes bildet eine
berührungslose kapazitive Meßeinrichtung. Eine derartige Meßeinrichtung wird in der Patentschrift DD-WP 146093 beschrieben.
Das Ziel der genannten Erfindung besteht jedoch in der Massenbestimmung des bewegten Gutstromes.
Das Meßsignal wird nun einem bekannten Querschnitt des Schüttgutes zugeordnet. ^
Ein Gleichstrom-Tachogenerator liefert ein Meßsignal für die momentane Geschwindigkeit des Förderbandes.
Die genannten Meßsignale verarbeitet ein Mikrorechner vorzugsweise zu einem Wert für die momentane Schüttdichte.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung wird nachstehend durch ein Ausführungsbeispiel und durch eine Zeichnung näher erläutert.
Erfindungsgemäß beruht das Verfahren auf der Erfassung der zur Schüttdichteberechnung notwendigen Parameter durch spezielle elektrische Meßeinrichtungen, deren Signale ein Mikrorechner vorzugsweise zu einem Wert für die Schüttdichte verarbeitet.
Eine elektromechanische Förderbandwaage liefert mittels Wägebrücke 1 über die Kraftmeßdose 2 und den Wandler 3 ein Signal für die momentane Belastung des Förderbandes 6 an den Mikrorechner 4.
Die Kapazitätsänderung eines Großkondensators, bestehend aus der Kondensatorplatte 5 unter dem Förderband 6 und der in entsprechendem Abstand über dem Förderband isoliert angeordneten Kondensatorplatte 7, wird durch das auf dem Förderband 6 befindliche beliebige Schüttgut 8 hervorgerufen. Diese Kapazitätsänderung liefert ein Signal für den momentanen Querschnitt des Schüttgutes 8 über den Wandler 9 an den Mikrorechner 4.
Der Gleichstrom-Tachogenerator 10 liefert ein Signal für die momentane Bandgeschwindigkeit über den Wandler 11 an den Mikrorechner 4.
Der Mikrorechner 4 verarbeitet die zugeführten Signale vorzugsweise zu einem Wert 12 für die momentane Schüttdichte. Als Signal dient der Wert 12 vorzugsweise zur automatischen Schüttdichtesortierung.

Claims (3)

1. Meßverfahren zur kontinuierlichen Schüttdichtebestimmung eines Gutstromes auf Förderbändern mittels Förderbandwaage und Gleichstrom-Tachogenerator, gekennzeichnet dadurch, daß ein auf dem Förderband befindliches beliebiges Schüttgut das Dielektrikum und damit die Kapazität eines Großkondensators entsprechend seinem momentanen Querschnitt ändert und das daraus
gebildete Signal mit dem Signal der Förderbandwaage für die momentane Belastung und mit dem Signal des Gleichstrom-Tachogenerators für die momentane Geschwindigkeit des Förderbandes
vorzugsweise einem Mikrorechner zugeführt wird, der daraus vorzugsweise einen Wert für die
momentane Schüttdichte bestimmt.
2. Meßverfahren gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß ein Wert für die momentane
Schüttdichte als Signal sowohl für die Anzeige als auch für die automatische Schüttdichtesortierung weiterverarbeitet wird.
3. Meßverfahren gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß ein Mikrorechner den momentanen
Massendurchsatz und den momentanen Volumendurchsatz ermittelt, summiert und speichert und daß diese Werte sowohl für eine Anzeige als auch für weitere Steueraufgaben zur Verfügung stehen.
DD28136385A 1985-10-03 1985-10-03 Messverfahren zur kontinuierlichen schuettdichtebestimmung eines gutstromes auf foerderbaendern DD258655A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4105857A1 (de) * 1991-02-25 1992-08-27 Claas Ohg Vorrichtung zur messung eines massestromes
DE4318477A1 (de) * 1993-06-03 1995-01-05 Claas Ohg Vorrichtung zur Messung eines Massestromes

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE4105857A1 (de) * 1991-02-25 1992-08-27 Claas Ohg Vorrichtung zur messung eines massestromes
DE4318477A1 (de) * 1993-06-03 1995-01-05 Claas Ohg Vorrichtung zur Messung eines Massestromes

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