DD260255A1

DD260255A1 - Gummizylinder fuer druckmaschinen

Info

Publication number: DD260255A1
Application number: DD30243687A
Authority: DD
Inventors: Helmut Schoene; Horst Schulz; Werner Kuehnert; Christian Gorgs; Gabriel Krebs
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1987-05-04
Filing date: 1987-05-04
Publication date: 1988-09-21
Also published as: DE3814020A1; DD260255B3

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Gummizylinder fuer Druckmaschinen, insbesondere Bogenrotationsdruckmaschinen mit Dreiwalzendruckwerken. Die Aufgabe der Erfindung, einen Gummizylinder fuer Druckmaschinen zu schaffen, welcher zur Beseitigung der Pressungsaenderung zwischen Platten- und Gummizylinder im Bereich des Kanaldurchganges Gummi- bzw. Druckzylinder mit einfachen Mitteln beitraegt, wird dadurch geloest, dass der Gummizylinder vom Kanalbeginn um den Drehwinkel a versetzt, eine radiale Erhoehung aufweist.

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnung

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft einen Gummi- und/oder Plattenzylinder für Druckmaschinen, insbesondere Bogenrotationsdruckmaschinen mit Dreiwalzendruckwerken.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Eine Vielzahl von Bogenrotationsdruckmaschinen besitzt zum Bedrucken der Bogen ein Dreiwalzendruckwerk, welches aus einem Druckzylinder, einem Gummizylinder und einem Plattenzylinder besteht. Die auf dem Plattenzylinder befestigte Druckplatte wird mittels des Färb- und Feuchtwerkes mit Farbe und Feuchtmittel benetzt. Der Gummizylinder übernimmt das Druckbild vom Plattenzylinder und überträgt es auf den zu bedruckenden Bogen, welcher auf dem Druckzylinder aufliegt und durch Greifer auf demselben festgehalten wird.

Zur Übertragung des Druckes ist eine Pressung zwischen den sich berührenden Zylinderoberflächen erforderlich. Die Pressung wird nicht nach der Preßluft, sondern nach der von dieser erzeugten Eindrückung des Platten- bzw. des Druckzylinders in den Aufzug des Gummizylinders bestimmt. Dabei wird angenommen, daß die eindrückenden Zylinder trotz der Bespannung hart und nur gering elastisch gegenüber dem Aufzug des Gummizylinders sind. Diese dabei auftretenden Kräfte müssen von den Zylinderlagern aufgenommen werden. In der Regel werden die Lager der Zylinder als Präzisionsgleitlager ausgeführt. Zum Zwecke des Ein-, Ab- und Anstellens ist der Gummizylinder oder Plattenzylinder in Exzenterlagern gelagert. Diese Lagerstellen erfordern ein notwendiges Füge- und Funktionsspiel. Dieses funktionsbedingte Lagerspiel führt aber dazu, daß beim Kanaldurchgang Gummizylinder/Druckzylinder der Gummizylinder oder Plattenzylinder nach unten fällt und dadurch die Pressung zwischen Gummi-und Plattenzylinder um den Betrag der Abstandsänderung verringert wird. Das führt zu einer geringeren Farbübertragung vom Plattenzylinder auf den Gummizylinder und damit zu den sogenannten Kanalstreifen, die eine erhebliche Qualitätsminderung des Druckproduktes bedeuten.

Zur Vermeidung dieser Kanalstreifen wird in der DD-PS 53 705 eine Lagerung für Gummizylinder offenbart, wobei es durch eine eindeutige Zuordnung eines Gegendrucklagers zu einem der beiden äußeren Zylinder (Platten- bzw. Druckzylinder) möglich ist, die Zylinderachse selbst oder deren Zapfenlager derart spielfrei zu lagern, daß eine Verlagerung des Gummizylinders bei den unterschiedlich erfolgenden Druckeinsätzen nicht auftreten kann. Diese komplizierte Zylinderlagerung ist jedoch sehr aufwendig in Herstellung und Montage, wobei eine reproduzierbare Einstellung nicht möglich ist.

Eine weitere Möglichkeit zur Vermeidung dieser Kanalstreifen sind die sogenannten Schmitzringe, bei denen Gummizylinder und Plattenzylinder unter Vorspannung abrollen. Diese Variante bietet jedoch keine Möglichkeit der Achsabstandsänderunng. Weiterhin sind die Herstellungskosten wie auch, bedingt durch die Vorspannung, der Verschleiß relativ hoch.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung ist es, einen Gummizylinder für Druckmaschinen zu schaffen, welcher zur Verbesserung der Druckqualität und zur Senkung des Makulaturanteiles beiträgt.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Gummizylinder für Druckmaschinen zu schaffen, welcher zur Beseitigung der Pressungsänderung zwischen Platten- und Gummizylinder im Bereich des Kanaldurchgangs Gummi- bzw. Druckzylinder mit einfachen Mitteln beiträgt.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Gummizylinder vom Kanalbeginn um den Drehwinkel α versetzt, eine radiale Erhöhung aufweist. . . ,

Die Länge der radialen Erhöhung entspricht der Kanallänge, kann sich aber auch bis hin zum Kanalende erstrecken.

Der Radius der radialen Erhöhung entspricht dabei dem Lagerspiel der Exzenterlager des Gummizylinders.

In einem Winkelbereich von ca. 5 Grad des Gummizylindemmfanges weist die radiale Erhöhung beidseitig Anlaufflächen auf.

Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich besonders durch eine einfache fertigungstechnologische Herstellungsmöglichkeit am Zylindereinzelteil bei Beibehaltung der bisherigen Technologie aus. Durch die konstante Pressung wird ein deutlich verbesserter Ausdruck auf dem Druckbogen erreicht.

Ausführungsbeispiel ^

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die dazugehörige Zeichnung zeigt ein Druckwerk in schematischer Darstellung mit dem erfindungsgemäßen Druckzylinder.

Ein Dreizylinderdruckwerk einer Bogenoffsetdruckmaschine besteht im wesentlichen aus einem Druckzylinder 1, einem darüber angeordneten Gummizylinder 2 und einem Plattenzylinder 3. Der Plattenzylinder 3 ist starr gelagert. An seiner dem Gummizylinder 2 abgewandten Seite befindet sich das Farbwerk, daß durch die vier Auftragwalzen 4 angedeutet ist. Das Feuchtwerk 5 ist in Drehrichtung des Plattenzylinders 3 gesehen, vor dem Farbwerk angeordnet. In bekannter Weise ist die Druckplatte 6 auf dem Plattenzylinder 3 aufgespannt.

Der Druckzylinder 1 ist ebenfalls wie der Plattenzylinder 3 starr gelagert. Ihm werden durch ein bekanntes Greifersystem die unbedruckten Bogen übergeben und abgenommen. Der mit einem elastischen Aufzug versehene Gummizylinder 2 ist in den Exzenterlagern 7,7' beweglich gegenüber dem Platten- und Druckzylinder 3,1 angeordnet.

Der Gummizylinder 2 mit dem Grundradius R weist unter dem elastischen Aufzug vom Kanalbeginn X um den Winkel α entgegen der Drehrichtung versetzt, eine radiale Erhöhung 8 auf, mit dem Radius R1 und der Kanallänge L. Der Radius R1 ist ca. 20^m größer als der Radius R.

Aus fertigungstechnologischen Gründen kann sich die radiale Erhöhung 8, wie in der Zeichnung gestrichelt dargestellt, auch bis zum Kanalende Y erstrecken, wobei sich erwiesen hat, daß sich diese Maßnahme auch auf die Druckqualität günstig auswirkt.

In einem Winkelbereich von ca. 5 Grad besitzt die radiale Erhöhung 8 beidseitig Anlaufflächen 9, die stetig in die Zylinderoberfläche übergehen. Der Winkel α beträgt entsprechend der Zylinderanordnung ca. 150 Grad.

Die Wirkungsweise ist folgende:

Bevor der Zylinder 1,2 und 3 in Drehrichtung der eingezeichneten Pfeile angetrieben werden, muß der Gummizylinder2 gegenüber dem Druck- und Plattenzylinder 1,3 eingestellt werden, um den für die einwandfreie Bildübertragung erforderlichen Preßdruck zwischen den Zylindern zu erreichen.

Dies geschieht mittels der ineinandergesteckten Exzenterlager?, T des Gummizylinders 2. Danach erfolgt die Übertragung des Druckbildes von der auf den Plattenzylinder 3 aufgespannten Druckplatte 6 auf den elastischen Aufzug des Gummizylinders 2 und von da auf den vom Druckzylinder 1 geführten Bogen.

Stehen sich der Gummizylinderkanal und Druckzylinderkanal entsprechend der Zeichnung genau gegenüber, entfällt unmittelbar danach die Lagerkraft des Druckzylinders 1 und das Lagerspiel der Exzenterlager 7, T macht sich negativ bemerkbar, indem der Gummizylinder 2 um eben diesen Betrag des Lagerspieles nach unten fällt. Die Folge davon ist, daß die Pressung zwischen Plattenzylinder 3 und Gummizylinder 2 nachläßt und das Druckbild in nicht ausreichender Qualität auf den elastischen Aufzug des Gummizylinders 2 übertragen wird. Es treten die sogenannten Kanalstreifen auf.

Zur Vermeidung dieses Qualitätsmangels besitzt der Gummizylinder 2 die radiale Erhöhung 8, die im Moment des Kanaldurchganges der Zylinder 1 und 2 für den erforderlichen Preßdruck zwischen Gummi- und Plattenzylinder 2,3 sorgt. Die radiale Erhöhung 8 besitzt beidseitig Anlaufflächen 9, um eine stoß- und ruckfreie Arbeitsweise zu gewährleisten, wobei die Größe der Erhöhung dem Lagerspiel der Exzenterlager 7, T entspricht.

Die Erfindung beschränkt sich selbstverständlich nicht nur auf den Gummizylinder 2 sondern eine derartige Zylinderausführung ist auch für den Plattenzylinder 3 anwendbar.

Claims

1. Gummizylinder für Druckmaschinen mit einem sich parallel zur Zylindermittelachse über die gesamte Druckflächenbreite hinweg erstreckenden, die Befestigungseinrichtung für den Zylinderaufzug aufnehmenden Kanal, gekennzeichnet dadurch, daß der Gummizylinder (2) vom Kanalbeginn (X) um den Drehwinkel (a) versetzt, eine radiale Erhöhung (8) mit dem Radius (R 1) aufweist.

2. Gummizylinder nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Länge der radialen Erhöhung (8) mit dem Radius (R 1) der Kanallänge (L) entspricht.

3. Gummizylinder nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß sich die radiale Erhöhung (8) mit dem Radius (R 1) bis zum Kanalende (Y) erstreckt.

4. Gummizylinder nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Radius (R 1) der radialen Erhöhung (8) dem Lagerspiel der Exzenterlager (7,7') entspricht.

5. Gummizylinder nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die radiale Erhöhung (8) beidseitig in einem Winkelbereich von ca. 5 Grad des Gummizylinderumfanges Anlaufflächen (9) aufweist.