DD267672A1 - METHOD FOR CLEANING FOIL CARRIER SURFACES - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Folienbahnoberflaechen mit dem kontinuierlich und in einfacher Weise Schmutzpartikel von Folienbahnoberflaechen entfernt werden. Erfindungsgemaess ist das Verfahren zum Reinigen von Folienbahnoberflaechen, durch kontinuierliches Fuehren von bahnenfoermigen Materials ueber Walzen dadurch gekennzeichnet, dass man ueber das bahnenfoermige Material ein mit einer Klebeschicht versehenes Reinigungsband fuehrt, das Reinigungsband kurzzeitig in Laufrichtung der Bahn mitfuehrt und anschliessend das bahnenfoermige Material vom Reinigungsband trennt. Als Reinigungsband wird ein Heisssiegelklebeband verwendet.The invention relates to a method for cleaning Folienbahnoberflaechen with the continuously and easily dirt particles are removed from Folienbahnoberflaechen. According to the invention, the process for cleaning Folienbahnoberflaechen, by continuously guiding web-like material over rollers, characterized in that one passes over the web-like material provided with an adhesive layer cleaning tape, the cleaning tape briefly in the direction of the web mitfuehrt and then separates the web-like material from the cleaning belt , The cleaning tape used is a hot-seal tape.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Folienbahnoberflächen, welches bei der Film- und Magr.etbandproduktion, bei der Produktion von Spezialfolien für die polygraphische Industrie und in der Verpackungsindustrie zur Anwendung kommt.The invention relates to a method for cleaning film web surfaces, which is used in film and Magr.etbandproduktion, in the production of specialty films for the printing industry and in the packaging industry.
Es gibt eine Reihe von Verfahren, mit denen versucht wird, besonders vor der Beschichtung die Materialbahnoberflächen von Verunreinigungen zu befreien. Solche Verfahren arbeiten nach unterschiedlichen Wirkprinzipien; so gibt es Waschverfahren, Blas· und Saugverfahren. Abstreifverfahren und andere. Oft sind solche Verfahren kombiniert im Einsatz. All diese Verfahren sine!, sollen sie wirksam sein, sehr aufwendig. Beispielsweise sind die Hilfsmedien, wie Luft oder Gas, Wasser, meist mit Netzmittel, oder Lösungsmittel einer Feinstfiltration zu unterziehen. Der Einsatz flüssiger Medien zieht eineTro :knung nach sich, die ebenfalls in einer Umgebung mit feinstgefilterten Medien, z. B. Trocknungsluft, erfolgen muß. Auch pneumatische Verfahren erfordern hohen technischen Einsatz. Nicht unbeträchtlich ist der energetische Aufwand, der für Trocknungsprozesse oder zum Betreiben einer wirkungsvollen Überschall-Pneumatik-Entstaubung erforderlich Ist.There are a number of methods that attempt to remove impurities from the web surfaces, especially before coating. Such methods work according to different principles of action; so there are washing, blowing and suction. Stripping method and others. Often, such methods are combined in use. All these methods sine !, They should be effective, very expensive. For example, the auxiliary media, such as air or gas, water, usually with wetting agent or solvent to be subjected to ultrafine filtration. The use of liquid media entails a disturbance which also occurs in an environment with microfiltered media, e.g. B. drying air, must be done. Even pneumatic processes require high technical use. Not inconsiderable is the energy expenditure that is required for drying processes or to operate an effective supersonic pneumatic dedusting.
Rein mechanische Säuberungsverfahren wie Bürsten, Abstreifen usw. sind bei hohen Ansprüchen an die Oberflächenqualität von Folien ui-.d Beschichtungen nicht einsetzbar.Purely mechanical cleaning processes such as brushing, stripping, etc. can not be used in the case of high demands on the surface quality of films ui-.d coatings.
In der DE 2 249740 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Reinigen von schnellaufenden Materialbahnen durch Auftragen eines Films einer Reinigungsflüssigkeit und Ausübung einer mechanischen Säuberung beschrieben. Der Nachteil ist, daß ein sich kontinuierlich bewegender Körper mit einer darauf befestigten Reinigungsauflage entgegengesetzt zur Bahnlaufrichtung im direkten Kontakt zur Materialbahnoberfläche wirkt und somit zu Verschrammungen und Verletzungen der Materialbahnoberfläche beitragen kann. Diese Verletzungen haben ihrerseits einen Anfall von Spänen und Spanbruch zur Folge, die den Reinigungseffekt negativ beeinflussen können. Außerdem stellen diese Oberflächenbeschädigungen Qualitätsmangel dar.DE 2 249740 describes a method and a device for the continuous cleaning of high-speed material webs by applying a film of a cleaning liquid and performing a mechanical cleaning. The disadvantage is that a continuously moving body with a cleaning pad attached thereto acts opposite to the web running direction in direct contact with the web surface and thus can contribute to scratches and injuries of the material web surface. These injuries, in turn, result in chips and chip breakage that can negatively affect the cleaning effect. In addition, these surface damage is a quality defect.
In der DE 2910724 wird ein Verfahren zum automatischen Reinigen von Entstaubungswalzen zur Entfernung von Schmutzpartikeln von Folien- und Papierbahnen vor der Beschichtung beansprucht. Der Übergang der Staubteilchen von der Folien- oder Papierbahn zur Entstaubungswalze erfolgt dadurch, daß die Bahn vor der Entstaubung aufgeladen wird und die Entstaubungswalzen mit der entgegengesetzten Ladung versehen werden. Es hat sich aber gezeigt, daß eine solche Verfahrensweise aus verschiedenen Gründen Mängel aufweist. So verhalten sich Schmutzteile neutral oder eine Aufladung der Folie gelingt deshalb nicht, weil durch Vorbehandlungen ihr eine Leitfähigkeit vermittelt wurde oder die Schmutzteilchen sind auf dem Wicke! bzw. bei den Walzenumschlingungen so stark angepreßt worden, daß die Kräfte, die zur Entfernung notwendig sind, sehr groß sein müssen und deshalb auf diesem Wege eine ausreichende Entfernung der Verschmutzungen nicht möglich ist.DE 2910724 claims a method for the automatic cleaning of dedusting rollers for the removal of dirt particles from film and paper webs prior to coating. The transition of the dust particles from the film or paper web to dedusting carried out in that the web is charged before dedusting and the dust removal rollers are provided with the opposite charge. However, it has been found that such a procedure for various reasons has shortcomings. Thus, dirt particles behave neutrally or a charge of the film succeeds not because it has been given a pretreatment conductivity or the dirt particles are on the vetch! or pressed so strong in the roll wrapping that the forces that are necessary for removal, must be very large and therefore sufficient removal of dirt is not possible in this way.
In der DD 145 345 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen von streifenförmigen Informationsträgern beschrieben, wobei Reinigungsstreifen mit unterschiedlicher Kraft gegen die Ober- und Unterseite eines streifenförmigen Informationsträgers gedruckt werden und die Laufrichtung des streifenförmigen Informationsträgers der Laufrichtung des Reinigungsstreifens entgegengesetzt ist. Auch diese Verfahrensweise führt zu Beschädigungen empfindlicher Oberflächen, wie sie schon in den vorhergenannten Beispielen beschrieben wurden.In DD 145 345 a method and apparatus for cleaning strip-shaped information carriers is described, wherein cleaning strips are printed with different force against the top and bottom of a strip-shaped information carrier and the direction of the strip-shaped information carrier is opposite to the direction of the cleaning strip. This procedure also leads to damage to sensitive surfaces, as already described in the aforementioned examples.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, Schmutzpartikel von Folienbahnoberflächen zu entfernen, um Qualitätsverluste zu vermeiden.The aim of the invention is to remove dirt particles from film web surfaces in order to avoid quality losses.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Reinigen von Folienbahnoberflächen zu schaffen, mit dem es möglich ist, kontinuierlich und in einfacher Weise Schmutzpartikel von Folienbahnoberflächen zu entfernen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß man über das bahnförmige Material ein mit einer Klebeschicht versehenes Reinigungsband führt, das Reinigungsband kurzzeitig in Laufrichtung der Bahn mitführt und anschließend das bahnförmige Material vom Reinigungsband trennt. Als Reinigungsband wird z. B. ein Heißsiegelklebeband verwendet.The invention has for its object to provide a method for cleaning film web surfaces, with which it is possible to continuously and easily remove dirt particles from film web surfaces. According to the invention the object is achieved in that one leads over the web-shaped material provided with an adhesive layer cleaning tape, the cleaning tape briefly carries in the direction of the web and then separates the web-like material from the cleaning tape. As a cleaning tape z. For example, a heat sealing adhesive tape is used.
Das bahnförmige Material, z. B. PETP-Folie, AC-FoMe, wird durch Randbeschnitt auf eine erforderliche Bahnbreite für weitere Behandlungen vorbereitet. Der beim Schnitt anfallende Spanbruch verbleibt zum großen Teil auf der Materialbahn (anfangs in Nähe der geschnittenen Ränder; später auf der Bahn). Unmittelbar nach dem Schnitt wird vorteilhafterweise die Materialbahn über eine Führungswalze geführt, an die ein Reinigungsband, bestehend z.B. aus ΙΟΟμιτ» PETP-Folie, einer Haft- und Klebeschicht, anliegt. Das Reinigungsband wird im Bereich einer Walzenumschlingung der Materialbahn gegen die Ränder der Materialbahnoberfläche gedrückt, wobei ein Stück der Bahnbreite über den geschnittenen Rand der Materialbahn hinausragt und dabei auf der Führungewalze aufliegt. An dieser Stelle kann auch das Reinigungsband gegebenenfalls temperiert werden. Durch die Haftwirkung der sich auf dem endlosen Reinigungsband befindenden Klebeschicht auf der Oberfläche der sich kontinuierlich bewegenden Materialbahn wii d das endlose Reinigungsband in Bewegung versetzt. Mit der Trennung des Reinigungsbandes von der Materialbahnoberfläche wird der auf der Materialbahnoberfläche aufliegende Spanbruch van der Klebeschicht übernommen. Es ist vorteilhaft, während des Durchlaufes der Verbindungsstellen zweiter Materialbahnr η bei nachlassender Wirkung das Reinigungsband abzuschwenken und das verschmutzte Reinigungsband gegen ein sauberes Reinigungsband auszutauschen und wieder in Betriobsstellung zu bringen. Wird ein Verschmutzungsgrad des Reinigungsbandes erreicht, bei welchem keine ausreichende Reinigung der Oberfläche der Materialbahn mehr erfolgt, kann auch ohne Unterbrechung des Betriebszustandes noch ein sauberes Reinigungsband auf das bereits verschmutzte aufgebracht werden.The sheet material, for. B. PETP film, AC-FoMe, is prepared by trimming to a required web width for further treatments. The chip breakage that occurs during the cut largely remains on the material web (initially close to the cut edges, later on the web). Immediately after the cut, the material web is advantageously guided over a guide roll, to which a cleaning tape, consisting e.g. from ΙΟΟμιτ »PETP film, an adhesive and adhesive layer, is applied. The cleaning belt is pressed against the edges of the material web surface in the region of a roll wrap of the material web, wherein a piece of the web width projects beyond the cut edge of the material web and rests on the guide roll. At this point, the cleaning tape may optionally be tempered. Due to the adhesive action of the adhesive layer located on the endless cleaning belt, the endless cleaning belt moves in motion on the surface of the continuously moving material web. With the separation of the cleaning tape from the web surface of the resting on the material web surface chip breaking van der adhesive layer is taken. It is advantageous, during the passage of the junctions of the second web of material, to swivel the cleaning belt off when the action decreases, and to replace the soiled cleaning belt with a clean cleaning belt and bring it back into operating position. If a degree of contamination of the cleaning tape is reached at which no sufficient cleaning of the surface of the material web is more, a clean cleaning tape can be applied to the already soiled even without interrupting the operating condition.
Die Durchführung und mehrmalige Wiederholung dieser Verfahrensweise ist abhängig von der Reinigungsbandbreite, der Geschwindigkeit der Materialbahn, der Dicke der Reinigungsbänder und der Haftkraft der Klebeschicht. Die Breite dos Reinigungsbandes kann den jeweiligen Anforderungen angepaßt werden und bestimmt die Länge der Führungswalzen. Die Haftkraft ist abhängig vom Anpreßdruck, den Oberflächeneigenschaften der zu reinigenden Materialbahn und der Klebeschicht. Die Haftkraft der Klebeschicht muß mit dem Wirkungsgrad des Reinigungsbandes und der möglichen Zugerhöhung in der Behandlungsmaschine in Übereinstimmung gebracht werden.The implementation and repeated repetition of this procedure depends on the cleaning bandwidth, the speed of the web, the thickness of the cleaning tapes and the adhesive force of the adhesive layer. The width of the cleaning tape can be adapted to the respective requirements and determines the length of the guide rollers. The adhesive force depends on the contact pressure, the surface properties of the material web to be cleaned and the adhesive layer. The adhesive force of the adhesive layer must be matched with the efficiency of the cleaning belt and the possible increase in draw in the treatment machine.
An das Reinigungsband wird die Forderung gestellt, daß die Klebeschicht auf der Reinigungsbandoberfläche so fest haftet, daß ein Übergang von Klebeschichtuilen auf die zu reinigende Materialbahn nicht erfolgen kann. Das wird durch die Vorbehandlung der Reinigungsbandfolie vor dem Auftrag der Klebeschicht mit einer bekannten Haftschicht erreicht.To the cleaning tape, the requirement is made that the adhesive layer adheres to the cleaning tape surface so firmly that a transition from adhesive layers on the material web to be cleaned can not be done. This is achieved by the pre-treatment of the cleaning tape before applying the adhesive layer with a known adhesive layer.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß auf einfache Art und Weise die beim Randbeschnitt anfallenden Späne kontinuierlich von der Materialbahn entfernt werdenThe advantage of the invention is that in a simple manner, the costs incurred in the edge trimming chips are continuously removed from the web
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.
vorbereitet. Der beim Schnit anfallende Spanbruch verbleibt zum großen Teil auf der Folie, anfangs in Nähe der geschnittenen Ränder.prepared. The chip breakage that occurs during cutting remains largely on the foil, initially close to the cut edges.
bestehend aus 100 pm PETP-Folie, einer Haft- und einer Klebeschicht, anliegt. Das Reinigungsband wird in einem Bereich derconsisting of 100 pm PETP film, an adhesive and an adhesive layer. The cleaning tape is in an area of
wobei 5mm der Bahnbreite über den geschnittenen Rand der Folienbahn hinausragen und dabei auf der Führungswalze aufliegen. An dieser Stelle wird das Reinigungsband temperiert.wherein 5mm of the web width protrude beyond the cut edge of the film web and thereby rest on the guide roller. At this point the cleaning tape is tempered.
kontinuierlich bewegenden Folienbahn wird das endlose Reinigungsband in Bewegung versetzt.continuously moving film web, the endless cleaning belt is set in motion.
abgeschwenkt und das verschmutzte Reinigungsband gegen ein sauberes Reinigungsband ausgetauscht und wieder inswung off and replaced the dirty cleaning tape against a clean cleaning tape and back in
Claims (2)
Priority Applications (1)
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| DD30990387A DD267672A1 (en) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | METHOD FOR CLEANING FOIL CARRIER SURFACES |
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|---|---|
| DD267672A1 true DD267672A1 (en) | 1989-05-10 |
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| DD30990387A DD267672A1 (en) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | METHOD FOR CLEANING FOIL CARRIER SURFACES |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10046594A1 (en) * | 2000-09-20 | 2002-04-25 | Hermann Werner | De-labeling method and associated device |
| DE10051631A1 (en) * | 2000-10-18 | 2002-05-16 | Fritz Brinkmann C O Pacimex Ve | Method for detaching/removing adhesive labels from a label support comprises placing the front side of a wear-resistant, sealable band on the free visible face of the label facing away from the label support |
-
1987
- 1987-12-04 DD DD30990387A patent/DD267672A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE10046594A1 (en) * | 2000-09-20 | 2002-04-25 | Hermann Werner | De-labeling method and associated device |
| DE10051631A1 (en) * | 2000-10-18 | 2002-05-16 | Fritz Brinkmann C O Pacimex Ve | Method for detaching/removing adhesive labels from a label support comprises placing the front side of a wear-resistant, sealable band on the free visible face of the label facing away from the label support |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |