DD269897A5 - Verfahren zum betrieb einer trocknungsanlage fuer schuettgueter - Google Patents

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DD269897A5
DD269897A5 DD31538688A DD31538688A DD269897A5 DD 269897 A5 DD269897 A5 DD 269897A5 DD 31538688 A DD31538688 A DD 31538688A DD 31538688 A DD31538688 A DD 31538688A DD 269897 A5 DD269897 A5 DD 269897A5
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dryer
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fan
drum dryer
hot air
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DD31538688A
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Otto Meiss
Ekkehard Minx
Volker Schumacher
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Basf Aktiengesellschaft,De
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/02Heating arrangements using combustion heating

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Abstract

Verfahren zum Betrieb einer Trocknungsanlage fuer Schuettgueter, bestehend aus Feuerungseinheit, Trockner, beispielsweise Trommeltrockner, Zyklonen, Entstaubungsanlage, Ventilator, Verbindungsrohrleitungen zwischen den Anlagenteilen und mess- und regeltechnischen Einrichtungen zum kontinuierlichen Betrieb der Trocknungsanlage, wobei zwischen Feuerungseinheit und Trockner ein weiterer Ventilator integriert wird, so dass der Trockner bei atmosphaerischem Druck betrieben wird.

Description

konstant gehalten werden kann. Benötigt der Trocknungsvorgang eine Änderung der Helßlnftulngangstemperatur, so kann schwankender Energiebedarf durch entsprachende Temperaturänderungen der Heißluft ausgeglichen werden. Muß unterschiedlicher Energiebedarf bei konstanter Heißgaseingangstemperatur ausgeglichen worden, (dies Ist bei temperaturempfindlichen Produkten der Fall) dann kennen die Abluftmengen vorändert werden. Änderungen der Abiuftmengen verände· η den Druck am Trommeltrocknereingang. Dies führt über die Druckregelung zur Anpassung des Heißluftstromes. Die im Heißluftstrom installierte Temperaturmessung fuhrt die Feuerungseinheit. So bleibt die Heißlufteingangstemperatur konstant. Die für die beschriebenen Steuerungen notwendigen meß- und regeltechnischen Einheiten und Schaltungen sind nicht näher beschrieben, da sie zum Stand der Technik gehören und nicht erfindungsgemäß relevant sind. Mit dor erfindungsgemäßen Verfahrensweise war es möglich, olle oben erwähnten Nachteile zu beheben.

Claims (1)

  1. Verfahren zum Betrieb einer Trocknungsanlage für Schüttgüter, bestehend aus Feuerungseinheit, Trockner, beispielsweise Trommeltrockner, Zyklonen, Entstaubungsanlage, Venlilator, Verbindungsrohrleitungen zwischen den Anlagenteilen und meß- und regeltechnischen Einrichtungen zum kontinuierlichen Betrieb der Trocknungsanlage, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Feuerungseinheit und Trockner ein weiterer Ventilator integriert wird, so daß der Trockner bei atmosphärischem Druck betrieben wird.
    Hierzu 1 Seite Zeichnung
    Anwendungsgebiet der Erfindung
    Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum f Jetrieb einer Trocknungsanlage für Schüttgüter, bestehend aus Feuerungseinheit, Trockner, beispielsweise Trommeltrockner, Zyklonen, Entstaubungsanlage, Ventilator, Verbindungsrohrleitungen zwischen ^cn Anlagenteilen und meß- und regeltechnischen Einrichtungen zum kontinuierlichen Betrieb der Trocknungsanlage.
    Charakteristik des bekannten Standes der Technik
    Schüttgüter verschiedener Art muß im Zuge ihrer Aufarbeitung häufig anhaftende Feuchtigkeit, meist Wasser, entzogen werden. Dies geschieht entweder mechanisch mittels Filterpressen, Zentrifugen, usw. oder mittels speziellen Trocknungsanlagen, wobei warme oder heiße Luft (im weiteren Heißluft genannt) auf das zu trocknende Schüttgut einwirkt. Als eine solche spezielle Trocknungsanlage kommt häufig eine Anlage, bestehend aus Feuerungseinheit, Trockner, beispielsweise Trommeltrockner, Zyklonen, Entstaubungsanlage, Ventilator, Verbindungsrohrleitungen zwischen den Anlagenteiien und meß- und regeltechnischen Einrichtungen zum kontinuierlichen Betrieb der Trocknungsanlage zum Einsatz. Solche Trocknungsanlagen sind seit Jahrzehnten Stand der Technik, wobei Details bei den apparate- und maschinentechnischen Einrichtungen und insbesondere auf dem Gebiet der Meß- und Regeltechnik stets weiterentwickelt wurden. Bei einer solchen konzipierten Anlage besteht im Trommeltrockner aus verfahrenstechnischen Gründen stets ein Unterdruck von beispielsweise 2 bis 7 mbar, da die Heißluft aus der Feuerungseinheit über Trommeltrockner, Zyklone, Entstaubungsanlage und dazwischenliegenden Verbindungsrohrleitungen mittels des Ventilators gesaugt wird und in die Atmosphäre gedrückt wird, da die Feuerungseinheit aus sicherheitstechnischen Notwendigkeiten bzw. gesetzlichen Vorschriften stets bei Unterdruck betrieben werden muß. Entsprechend dem im Trommeltrockner herrschenden Unterdruck wird in derselben Falschluft, speziell über den Produkteinlauf und die Trommelkopfdichtung, eingezogen. Insbesondere bei don Trommeltrocknern, die seit Jahren im Betrieb sind, können große Mengen Falschluft eingesaugt werden. Diese eingezogene Falschluft hat im Trommeltrockner gravieiende Nachteile zur Folge, beispielsweise bilden sich im Trommeltrockner auf die gesamte Länge Schlieren, wodurch große Heißlufttemperaturunterschiede auftreten, und die Heißluft muß höher als sonst notwendig aufgeheizt werden. Dies kann zu Produktschädigungen durch örtliche Überhitzung führen, und geringere Trocknungsleistung bei hohem Falschluftanteirist zwangsläufig. Eine Kompensation ist nur durch Erhöhung der Heißluft- und Abluftmenge möglich. Dies führt zu höherem Energieverbrauch des Ventilators, zu einer größeren Entstaubungsanlage und erhöhter Emission.
    Ziel der Erfindung
    Ziel der Erfindung ist ein wirtschaftliches Verfahren zum Betrieb einer Trocknungsanlage für Schüttgüter.
    Darlegung des Wesens der Erfindung
    Es stellte sich daher die Aufgabe, ein Verfahren zum Betrieb einer Trocknungsanlage für Schüttgüter zu schaffen, wodurch gewährleistet werden kann, daß in den Trommeltrockner keine Falschluft eingesaugt wird, und damit all die beschriebenen Nachteile entfallen.
    Erfindungsgemäß wird dieso Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen Feuerungseinheit und Trockner ein weiterer Ventilator integriert wird, so daß der Trockner bei atmospärischem Druck betrieben wird.
    Ausführungsbeispiel
    Die erfindungsgemäße Lösung soll nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnung, in der ein Verfahrensfließbild der erfindungsgemäßen Trocknungsanlage dargestellt ist, näher erläutert werden. Gemäß Verfahrensfließbild ist der Ventilator 1 zwischen Feuerungseinheit 2 und Trommeltrockner 3 integriert, wobei die Heißluft aus der bei Unterdruck betriebenen Feuerungseinheit 2 gesaugt und in den Trommeltrockner gedrückt wird, so daß derselbe bei atmosphärischem Druck betrieben wird. Der Ventilator 4 saugt die Abluft über den Zyklon 6 und die Entstaubungsanlage 6 an und drückt die Abluft über einen Kamin 7 in die Atmosphäre. Durch diese Verfahrensweise ist es möglich, die Feuerungseinheit mit dem notwendigen Unterdruck, den Trommeltrockner aber drucklos zu betreiben. Der Druck wird am Trommeltrocknereingang gemessen, «ind die Heißluftmenge wird entsprechend geregelt, so daß der Druck problemlos
DD31538688A 1987-05-05 1988-05-04 Verfahren zum betrieb einer trocknungsanlage fuer schuettgueter DD269897A5 (de)

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