DD277093A1 - Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung ammoniakalischer kupfersulfataetzloesunge - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung ammoniakalischer kupfersulfataetzloesunge Download PDFInfo
- Publication number
- DD277093A1 DD277093A1 DD32198788A DD32198788A DD277093A1 DD 277093 A1 DD277093 A1 DD 277093A1 DD 32198788 A DD32198788 A DD 32198788A DD 32198788 A DD32198788 A DD 32198788A DD 277093 A1 DD277093 A1 DD 277093A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- copper
- ammoniacal
- sulfuric acid
- container
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/46—Regeneration of etching compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufarbeitung von ammoniakalischen Kupfersulfataetzloesungen, die beim Aetzen oder Laugen von kupferhaltigem Material anfallen. Das erfindungsgemaesse Verfahren besteht darin, dass die ammoniakalische Kupfersulfatloesung mit Schwefelsaeure versetzt wird, und anschliessend im sauren Bereich eine Kupfergewinnungselektrolyse unter kontinuierlichem oder periodischem Zusatz von weiterer Aetzloesung durchgefuehrt wird. Abbildung
Description
Hierzu 1 Seite Zeichnung
Die Erfindung findet Anwendung bei der Aufarbeitung ammoniakalischer Kupversulfatlösungen, die beim Ätzen von kupferbeschichteten Leiterplatten oder beim Ätzen oder Laugen von anderem t'.upferhaltigen Material anfallen.
Für das Ätzen von Leiterplatten sind zahlreiche Ätzsysteme bekannt. Für duruhkontaktierte Mehrlagenleiterplatten werden außer ammoniakalischen Kupfersulfatlösungen häufig ammoniakalische Kupferchloridiösungen angewandt. In beiden Fällen dient der Kupfer-ll-tetramminkomplex als Oxydationsmittel. Der entstehende Kupfer-l-diamminkoinplex wird durch Luftsauerstoff wieder zur zweiwertigen Kupferverbindung oxydiert.
Ist der Kupfergehalt in der Ätzlösung bis auf einen bestimmten Wert angestiegen, so muß die Lösung regeneriert bzw. ein Teil aus dem Ätzprczeß ausgeschleust und die restliche Lösung durch Zusatz von Ammoniumsalz, Ammoniak und Wasser wieder auf die Kupferausgangskonzentration gebracht werden.
Zur elektrolytischen Aufarbeitung ammoniakalischer Kupfersulfatlösungen sind folgende Verfahren bekannt:
Der Mecer-Prozeß, der auch auf ammoniakalische Chloridlösungen anwendbar ist, beinhaltet als Hauptstufen die Kupferabtrennung aus der Ätzlösung durch Flüssig-Flüssig-Extraktion und die anschließende schwefelsaure Kupfergewinnungselektrolyse. Von Nachteil ist der Aufwand für die Stufe der Flüssig-Flüssig-Extraktion, insbesondere der Bedarf und der Umgang mit in Kerosin gelöstem kupferspezifischen Extraktionen 'HeI.
Hoffmann, H., Galvanotechnik 73 (1982) 3, S.311-315
Eine direkte Elektrolyse ammoniakalischer Kupfersulfatlösungen kann nach dem ELO-CHEM-Verfahren in speziellen Zellen mit bipolaren Elektroden durchgeführt werden. Nachteilig ist, daß die aus ammoniakalischen Lösungen abgeschiedenen katodischen Kupferniederschläge zur Dendritenbildung neigen und deshalb nach Erreichen von etwa 0,5mm Dicke und damit sehr häufig abgezogen werden müssen.
ELO-CHEM-RECYLING
Firmenschrift d. ELO-CHEM Ätztechnik GmbH
Drosteweg 21, D 7758 Meorsburg;
Galvanotechnik 75 (1984) 4, S. 539
In einor kompliziort aufgobauten Elektrolysezelle, die oino ^ionenaustauschermembran enthält, wird Kupfer nach dem britischon FSL-Systom in pulverförmiger Form abgeschieden.
Firmonschrift dor Fa. Sigma Enginooring AB, Schweden
Das Ziol dor Erfindung ist es, mit geringom technischen und ökonomischen Aufwand ammoniakalische Kupfersulfatlösung aufzuarbeiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufarbeitung von ammoniakalischen Kupfersulfatätzlösungen bereitzustellen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß etwa 50% der aufzuarbeitenden Ätzlösung unter Rühren mit Schwefelsäure auf einen pH-Wert von 3 bis 6 eingestellt und aus dieser Lösung mittels Gewinnui gsolektrolyse das Kupfer katodisch abgeschieden wird. Die während der Elektrolyse der CuSO4-(NH4I2SO4-LOSUrIg nach der Reaktion
CuSO2 + H2O-* Cu + H2SO4 + 1/2O2
entstehende Schwefelsäure wird durch kontinuierlichen oder periodischen Zusatz verbrauchter Ätzlcsung gebunden. Der Elektrolyseprozeß wird solange fortgesetzt, bis die Lösung nahezu kupfertrei ist.
Am Ende liegt katodisch abgeschiedenes Kupfer und konzentrierte Ammoniumsulfate! ung vor, die zu etwa 50% zum Neuansatz frischer Ätzlösung Verwendung findet und zu etwa 50% anderweitig genutzt werden kann.
Die chemischen Reaktionen des Verfahrens sind folgende, wobei von Kupfer-ll-tetramminsulfat als Hauptbestandteil der verbrauchten Ätzlösung ausgegangen wird.
Umsetzung der Schwefelsäure:
[Cu(NH3I4ISO4 + 2H2SO4-^CuSO4 + 2(NH4)2SO4 Elektrolyse und Ätzlösungszugabe:
CuSO4 + 2(NH4I2SO4 + [Cu(NH3I4)SO4 + 2H2O -> 2 Cu + 4(NH4I2SO4 + O2 Summenreaktion der Aufarbeitung:
2[Cu(NH3I4I SO4 + 2H2SO4 + 2H2O -> 2Cu + 4(NH4I2SO4 + O2
Kombiniert man die Summenreaktionen des Ätzens und der Ätzlösungsaufarbeitung, so erhält man: Ätzen:
2CU + O2 + 4NH3 + 2(NH4I2SO4 -> 2[Cu(NH3I4I SO4 + 2H2O Aufarbeitung:
2[Cu(NH3I4I SO4 + 2H2SO4 + 2H2O ->2Cu + 4(NH4I2SO4 + O2 Für 2 MoIeCu:
4NH3 + 2H2SO4 -* 2(NH4I2SO4
Stöchiometrisch ergibt sich, daß bei der Rückgewinnung von 11 Katodenkupfer ein Überschuß von 2,08KNH4I2SO4 aus 0,54 t NH3 und 1,54t H2SO4 entsteht. Da die verbrauchte Ätzlösung zusätzlich zum Kupfertetramminkomplex eine geringe Menge freien Ammoniak enthält, 1Ct Jie tatsächlich anfallende (NH4)2SO4-Menge etwas größer.
Enthält die verbrauchte Ätzlösung einen Teil des Kupfers in einwertiger Form, vorzugsweise als Diamminkomplex, so fällt während der ersten Neutralisation und danach während der portionsweisen bzw. kontinuierlichen Ätziösungszugabe durch Disproportionierung Kupferpulver aus. Dadurch wird der entstehende Ammoniumsulfatüberschuß im Vergleich zu Lösungen mit ausschließlich zweiwertigem Kupfer vermindert. Daher ist es günstig, kupfer-l-haltige Ätzlösungen direkt, d. h. ohne vorherige Oxydation, der Ätzlösungsaufarbeitung zuzuführen. Die Elektrolyse kann auch mit einer wäßrigen Lösung des Doppelsalzes CuSO4 · (NH4I2SO4 6H2O begonnen werden. Während der Gewinnungselektrolyse einer Charge nimmt der Kupfergehalt der Lösung stetig ab. Zur Erzeugung kompakter KupferkatGdenniederschläge muß die Stromdichte in bekannter Weise mit abnehmender Kupferkonzentration vermindert werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorteilhafterweise in dem ebenfalls erfindungsgemäßen Elektrolysebehälter mit verschließbarem Bodenauslauf durchgeführt. In dem Behälter befinden sich ein Rührer, eine elektrische Heizung, eine Temperatur- und oino pH-Meßeinrichtung.
Dnr RnhAjter wird zu etwa 40% seines Fassungsvermögens mit verbrauchter timmuriiakaiischer Kupfersuifatätziösung gefüllt. Untor Rühron wird soviol 70%igo Schwefelsäure zugesetzt, bis der pH-Boreich von 3 bis 6 erreicht ist. Nach dem Einsetzen der soiikrocht angoordnoton Plattenolektroden, abwochselnd Kupforka'.oden und Bleianoden, wird bei etwa 500C und unter mäßigem Rühron mit einor Stromdichte von 100A/m2, bozogon auf dio anfangs wirksame Katoden'läche, elektrolysiert. Kontinuierlich odar periodisch wird soviel Ätzlösung nachgofüllt, daß dio durch Kupferabschoidung freiwordende Schwefelsäure gobundon wird.
Gogon Endo dor Entkupforung ist infolgo dos Niveauanstieges und der dadurch bedington Vergrößerung der wirksamen Katodcnflächo boi konstantor Stromstärko die katodischo Stromdichte auf etwa 50 A/m2 gefallen. Ist eine weitgehende Kupforontfornung auf z. B. 0,2 g/l Cu orfordorlich, so wird in dor letzton Phase der Entkupferung oino katodischo Stromdichte von 10A/m2 angowandt.
Die vorteilhaften Wirkungen der erfindungsgemäßen Lösung bestehon darin, daß
- das Kupfer aas saurer Lösung in metallischer Form abgeschieden wird
- die verbleibende Ammoniumsulfatlösung anteilig zum Neuansatz von Ätzlösung eingesetzt werden kann
- das restliche Ammoniumsulfat in bekannter Weise genutzt werden kann
- das Verfahren in einer einfach gestalteten Vorrichtung durchgeführt werden kann.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung wird nachstehend an zwei Beispielen und einer Zeichnung näher erläutet' °
Der Elektrolysebehälter, aus dem die Elektroden entfernt wurden, wird zu etwa 40% seines Fassungsvermögens mit verbrauchter ammoniakalischer Kupfersulfatätzlösung gefüllt. Unter Rühren wird soviel etwa 70%ige Schwefelsäure zugesetzt, bis der pH-Bereich von 3 bis 6 erreicht ist. Nach dem Einsetzen der Elektroden wird bei etwa 50°C und unter mäßigem Rühren mit einer Stromdichte von 100 A/m2, bezogen auf die anfangs wirksame Katodenfläche, elektrolysiert. Kontinuierlich läßt man soviel Ätzlösung zufließen, daß die durch die Kupferabscheidung freiwerdende Schwofelsäure sofort neutralisiert und damit der genann pH-Bereich eingehalten wird. Gerben Ende der Entkupferung ist infolge des Niveauanstiegs und der Vergrößerung der wirksamen Katodenfläche die katodische Stromdichte auf etwa 50A/m2 gefallen. Zur weitgehenden Senkung des Endkupfergehaltes auf z.B. 0,2g/l Cu wird in der letzten Phase der Entkupferung eine Stromdichte von 10A/m2 angewandt.
äeispiel 2
Der Elektrolysebehälter 1 hat einen in horizontaler Ebene rechteckigen Querschnitt. Am Boden ist ein Bodenauslaufventil 2 angebracht. Im Behälter 1 befinden sich der Rührer 3, die aushebbaren Katodenbleche 5 und die unlöslichen Anodenbleche sowie ein Temperaturmeßfühler 9 und ein pH-Wert-Meßfühler 10. Außerdem ist im Behälter 1 eine Heizeinrichtung 8 angeordnet. Über die Zulaufe 6 und 7 erfolgt die Dosierung der Schwefelsäure bzw. der verbrauchten ammoniakalischen Kupfersulfatätzlösung.
Claims (4)
1. Verfahren zur Aufarbeitung ammoniakalischer Kupfersulfatätzlösung, gekennzeichnet dadurch, daß die ammoniakalische Kupfersuifatätzlösung mit Schwefelsäure auf einen pH-Wert von 3 bis 6 eingestellt wird und anschließend im sauren Bereich eine Kupfergewinnungselektrolyse unter kontinuierlichem oder periodischem Zusatz von weiterer Ätziösung durchgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die beim Ätzprozeß entstehende kupf 3i l-haltige verbrauchte Ätzlösung unter Vermeidung einer nachträglichen Oxydation direkt der Aufarbeitung zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß anstelle der aus Ätzlösung und Schwefelsäure hergestellten Ausgangslösung eine wäßrige Lösung des Salzes Kupferammoniumsulfat verwendet wird.
4. Vorrichtung zur Aufarbeitung ammoniakalischer Kupfersulfatätzlösungen, gekennzeichnet d&durch, daß sie aus einem Behälter (1) mit in horizontaler Ebene rechteckigem Querschnitt besteht, der einen durch ein Ventil (2) verschließbaren Bodenauslauf besitzt, daß sich im Behälter ein Rührer (3), mit Steuerventilen verschließbare Zulaufrohre vom Ätzlösungsbehälter (7) und vom Schwefelsäurebehälter (6) sowie Meßfühler für Temperatur (9) und pH-Wert (10) sowie eine elektrische Heizung (8) befinden, und daß im Behälter (1) aushebbare Katoden- (5) und unlösliche Anodenbleche (4) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32198788A DD277093A1 (de) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung ammoniakalischer kupfersulfataetzloesunge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32198788A DD277093A1 (de) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung ammoniakalischer kupfersulfataetzloesunge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD277093A1 true DD277093A1 (de) | 1990-03-21 |
Family
ID=5604090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD32198788A DD277093A1 (de) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung ammoniakalischer kupfersulfataetzloesunge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD277093A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001015554A1 (en) * | 1999-08-31 | 2001-03-08 | Remedy Research Limited | Metal-containing compositions, preparations and uses |
-
1988
- 1988-11-21 DD DD32198788A patent/DD277093A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001015554A1 (en) * | 1999-08-31 | 2001-03-08 | Remedy Research Limited | Metal-containing compositions, preparations and uses |
| GB2371747A (en) * | 1999-08-31 | 2002-08-07 | Remedy Res Ltd | Metal-containing compositions, preparations and uses |
| GB2371747B (en) * | 1999-08-31 | 2004-11-17 | Remedy Res Ltd | Metal-containing compositions, preparations and uses |
| AU783229B2 (en) * | 1999-08-31 | 2005-10-06 | Remedy Research Limited | Metal-containing compositions, preparations and uses |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0158910B1 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Kupfer aus einer ammoniakalischen Kupfer-Ätzlösung und Rekonditionierung derselben | |
| DE1771381A1 (de) | Regenerierung verbrauchter Ammoniumpersulvat-AEtzloesungen | |
| DE69219063T2 (de) | Verfahren zum Regenerieren von Ätzmitteln | |
| DE2636563C2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Trennen von Zink und Kupfer aus einer wässrigen Lösung | |
| DE2605887C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Kupfer aus kupfer- und eisenhaltigem sulfidischen Erz und Konzentrat durch Elektrolyse | |
| DE2947998C2 (de) | ||
| DE1521993B1 (de) | Verfahren zum Regenerieren einer Chromschwefelsäurel¦sung zum Aetzen von Kupfer | |
| DE2435206A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen gewinnung von kupfer aus kupferhaltigen feststoffen | |
| DE4407448C2 (de) | Elektrolyseverfahren zum Regenerieren einer Eisen-III-Chlorid- oder Eisen-III-Sulfatlösung, insbesondere zum Sprühätzen von Stahl | |
| DE4318168A1 (de) | Verfahren zum direkten elektrochemischen Raffinieren von Kupferabfällen | |
| EP0240589B1 (de) | Verfahren zur Regenerierung eines stromlosen Verkupferungsbades und Vorrichtung zur Durchführung desselben | |
| DE2434819A1 (de) | Verfahren zur extraktion von gallium aus aluminatlaugen | |
| DD277093A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung ammoniakalischer kupfersulfataetzloesunge | |
| DE1931123B2 (de) | Verfahren zum entfernen von cyaniden aus cyanidhaltigen waessrigen alkalischen elektrolyten durch elektrolytische oxydation des cyanids | |
| EP0748396B1 (de) | Elektrolyseverfahren zum regenerieren einer eisen-iii-chlorid oder eisen-iii-sulfatlösung, insbesondere zum sprühätzen von stahl | |
| DE2216383C2 (de) | Verfahren zur elektrochemischen Kupferabscheidung | |
| DE2251442C3 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Entgiftung von Cyanid | |
| DE1091590B (de) | Verfahren zum Raffinieren von Ferro-Silizium und Silizium | |
| DE2219095A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Abwässern | |
| DE680518C (de) | Verfahren zum Gewinnen von Metallen, wie Blei, Silber oder Quecksilber, aus Erzen und anderen Rohstoffen, die Metallsulfide oder freies Metall enthalten | |
| DE1592217C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von pharmazeutischem Bismuthylnitrat | |
| DE1521993C (de) | Verfahren zum Regenerieren einer Chromschwefelsäurelösung zum Ätzen von Kupfer | |
| DE70731C (de) | Verfahren zum Verzinnen gufseiserner Gegenstände | |
| DE255084C (de) | ||
| DE1900055C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Abscheidung von technisch bleifreiem Kupfer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |