DD277256A1 - Verfahren und vorrichtung an sz-verseilmaschinen zum abbinden von verseilverbaenden mit fadenfoermigem gut - Google Patents

Verfahren und vorrichtung an sz-verseilmaschinen zum abbinden von verseilverbaenden mit fadenfoermigem gut Download PDF

Info

Publication number
DD277256A1
DD277256A1 DD32211788A DD32211788A DD277256A1 DD 277256 A1 DD277256 A1 DD 277256A1 DD 32211788 A DD32211788 A DD 32211788A DD 32211788 A DD32211788 A DD 32211788A DD 277256 A1 DD277256 A1 DD 277256A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
stranding
rotors
rotor
point
axially
Prior art date
Application number
DD32211788A
Other languages
English (en)
Inventor
Uwe Neuhaeuser
Roland Kasse
Original Assignee
Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thaelmann Schwermaschbau Veb filed Critical Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority to DD32211788A priority Critical patent/DD277256A1/de
Priority to DE19893914957 priority patent/DE3914957C2/de
Publication of DD277256A1 publication Critical patent/DD277256A1/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/14Machine details; Auxiliary devices for coating or wrapping ropes, cables, or component strands thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/26Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abbinden von Verseilverbaenden mit fadenfoermigem Gut im Bereich des Verseilpunktes und ist geeignet fuer die Anordnung an SZ-Verseilmaschinen insbesondere Rohrspeicherverseilmaschinen. Die Aufgabe, o. g. Verfahren und Vorrichtung zu entwickeln, wurde dadurch geloest, dass der Verseilverband mittels eines Rueckwaertswicklers im Kreuzschlag abgebunden wird, wobei innerhalb eines Lagerstaenders dieses Rueckwaertswicklers axial zwei mit je einer axial angeordneten und frei drehbaren Ablaufspule, sowie je einem fest angeordneten Fuehrungsring versehene, sich entgegengesetzt drehende Rotore, die separat gelagert sind, angeordnet sind sowie das freie Ende der Hohlwelle des in Abzugsrichtung des Verseilverbandes angeordneten Rotors in den entgegengesetzt angeordneten Rotor bis an den Verseilpunkt hineinragt. Figur

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnung
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abbinde.i von Verseilverbänden mit fadenförmigem Gut im Bereich des Verseilpunktes und ist geeigne; fur die Anordnung an SZ-X 'erseilmaschinemnsbesondere Rohrspeicherveiseilmaschinen.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Zur Durchführung der SZ-Verseilung für komplizierte Verseilkonstruktionen, insbesondere für einen lagenweise aufgebauten Verband, werden ein SZ-Rohrspeicher oder eine Einheit oszillierender Verseilscheiben eingesetzt. Zur Sicherung der Umkehrstellen muß der Verseilverband unmittelbar hinter dem Verseilpunkt abgebunden werden.
Hierfür werden Fadenwickler mit insbesondere zentral angeordneter Fadenspule angewendet, um hohe Wickeldrehzahlen realisieren zu können
Durch aas DD-WP B 65H/31Ü052 B ist ein Fade'iwickler bekannt geworden, welcher als Rückwärtswickler ausgeführt ist und im Bereich des Verseilpunktes den Verseilverband mit einem Faden abbindet. Des weiteren ist dieser Fadenwickler mit zwei Wickelspuler. versehen, wobei abwechselnd jeweils eine im Verseilprozeli die Ablaufspule und die andere eine Aufwicklerspule darstellen.
Die jeweilige Aufwickelspule wird während des Verseilprozesses ven einer Reservefadenspuip mit einem Reservefaden bewickelt.
Obwohl durch diese Vorrichtung ein kontinuierlicher Wickelprozeß erreicht wird, ist jedoch als nachteilig zu erkennen, daß der Verseilverband nur mit einem Faden abgebunden werden kann. Dieses einfache Abbinden kann bei empfindlichem Verseilgut, wie z. B. Lichtleitkabeln, zu einer nicht zu beherrschenden, zusätzlichen Torsions- und Biegebeanspruchung im Bereich des Verseilpunktes und somit zu unerwünschten Wirkungen auf den Verseilverband führen.
Des weiteren ist durch die DE-OS 3501869 ei ie Rohrspeicherverseilmaschine offenbart worden, wobei der Verseilverband mittels eines Vorwärts- und Rückwärtsspinners, die sich gegenüberstehen, abgebunden wird.
Dor Vorwärtsspinner wurde in dieser Ausführung direkt über die Verseilmaschine angeordnet. Ein Abbinden des Versoilvorbandös im Kreuzschlag wäre möglich.
Nachteilig an dieser Ausführung sind der relativ komplizierte Lageraufbau über der Verseilscheibe, der das Einziehen der Adern durch die Führungslöchor der Verseilscheibe erheblich erschwert und welches nur durch eine spezielle Führungsvorrichtung orleichtort worden kann, sowio dio daraus rosultierondo Baugrößo.
Woitorhin liegt ein Lösungsvorschlag vor (DE-OS 3612117) dor oinen Fadonwickler, separat über dem SZ-Rohrspeidier angeordnet, vorsioht.
Nachtoilig ist hior ohonfnlls, daß nur mit einem Faden in einer Richtung abgebunden werden Kann.
Dio DE-OS 3042531 offonbart zwoi hintoroinandor angoordneto Fadonwicklor, woboi ein Abbinden im Kreuzschlag realisiert wordon kann.
Nachtoilig ist hiorboi, daß das Abbinden im Kreuzschlag im Bereich des Vorseilpunktes nicht möglich ist, welches jedoch die Voraussetzung für oino SZ-Verseilung daistollt.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, Verseilverbände mit geringstem maschinentechnischen Aufwand, bei minimalem Platzbedarf der Ausrüstungen in hoher Qualität mit fadenförmigem Gut abzubinden.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung an SZ-Verseilmaschinen zum Abbinden von Verseilverbänden mit fadenförmigem Gut im Bereich des Verseilpunktes zu entwickeln, welche unabhängig von der Verseilmaschine arbeitet, einen unkomplizierten Lageraufbau aufweist und im Kreuzschlag den Verseilverband abbindet. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Verseüverband im Bereich des Verseilpunktes mittels eines Rückwärtswicklers im Kreuzschlag abgebunden wird.
Die Vorrichtung in Form eines Rückwärtswicklers weist innerhalb eines Lagerständers axial zwei mit je einer axial angeordneten und frei drehbaren Ablaufspule, sowie je eine;n fest zugeordneten Führungsring versehene, sich entgegengesetzt drehende Rotore, die separat gelagert sind, auf, wobei das freie Ende der Hohlwelle des in Abzugsrichtung des Verseilverbandes angeordneten Rotors in den entgegengesetzt angeordneten Rotor bis an den Verseilpunkt hineinragt.
Zum Erfindungsumfang gehört weiterhin, daß die Rotoren über Antriebselemente mit einem mit Getriebestufe versehenen oder je einem Antriebsmotor verbunden sind, der Hohlwelle des in Abiugsrichtung des Verseilverbandes angeordneten Rotors in axialer Richtung ein Fadenführungsrotor sowie eine Führungsbohrung mit Umlenkrolle zugeordnet und beide Rotoren im Bereich des Verseilpunktes jeweils mit Umlenkrollen versehen sind.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Figur zeigt den Rückwärtswickler im Schnitt. In einen gemeinsamen Lagerständer 1 des Rückwärtswicklers 2 sind die beiden entgegengesetzt drehenden Rotore 3 und 4 mittels der Lager 5 separat gelagert. Der Antrieb der Rotore 3 und 4 erfolgt über Antriebselemente 6 durch einen nit Getriebsstufe versehenen Antriebsmotor (nicht dargestellt) oder je einen Antriebsmotor 7. Den Rotoren 3 und 4 sind des weiteren je eine frei drehbare Ablaufspule 8 bzw. 9 sowie je ein fest angeordneter Führungsring 10 bzw. 11 zugeordnet.
Das Abbremsen der Ablaufspule 8 und 9 zum Vorspannen des fadenförmigen Gutes 12 kann bekanntermaßen durch Verspannen der Lager 13 bzw. durch Faden-, Band- oder elektromagnetische Bremsen erfolgen. Während des Abbindens des Verseilverbandes 14 wird das fadenförmige Gut 12 von der Ablaufspule 8 über den dazugehörigen Führungsring 10 und einer am Rotor 3 im Bereich des Verseilpunktes 15 angeordneten Umlenkrolle 16 unmittelbar hinter dem Verseilpunkt 15 auf die verseilten Adern 17, welche durch die Verseilscheibe 18 des Rohrspeichers laufen, geführt.
Ähnlich erfolgtes mit dem fadenförmigen Gut 12 der Ablaufspule 9, wobei dieses über den zugehörigen Führungsring 11 durch die Führungsbohrung 19 mit Umlenkrolle 20 und ein innerhalb der Hohlwelle 21 des Rotors 4 in axialer Richtung angeordneten Fadenführungsrohrs 22 hindurch zu einer am Rotor 4 angeordneten Umlenkrolle 23 und dann unmittelbar hinter dem Verseilpunkt 15 geführt wird. Der verseilte und abgebundene Verseüverband 14 wird anschließend durch einen Nippel 24 geführt, der von einem stehenden Rohr 25 gehalten wird.
Die Vorteile aus der Erfindung bestehon dar· , daß mittels des realisierten Kreuzschlages mit fadenförmigem Gut 12 im Bereich des Verseilpunktes 15, der Verseüverband 14 qualitätsgerecht bei geringster Beanspruchung abgebunden wird, die gesamte Vorrichtung einfach im konstruktiven Aufbau, einschließlich der Lagerung 13 der Rotore 3,4 sowie einfach zu handhaben und zu beschicken ist.
Des weiteren ist vorteilhaft, daß diese Vorrichtung unabhängig und getrennt von der Verseilmaschine arbeitet.

Claims (6)

  1. Patentansprüche:
    1. Verfahren an SZ-Verseilmaschinen zum Abbinden von Verseilverbänden mit fadenförmigem Gut irrTßereich des Verseilpunktes, dadurch gekennzeichnet, daß der Verseilverband (14) mittels eines Rückwärtswicklers (2) im Kreuzschlag abgebunden wird.
  2. 2. Vorrichtung an SZ-Verseilmaschinen zum Abbinden von Verseilverbänden mit fadenförmigem Gut, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb eines Lagerständers (1) eines Rückwärtswicklers (2) axial zwei mit je einer axial angeordneten und frei drehbaren Ablaufspule (8,9) sowie je einem fest angeordneten Führungsring (10,11) versehene, sich entgegengesetzt drehende Rotoren (3,4) separat gelagert sind, wobei das freie Ende der Hohlwelle (21) des in Abzugsrichtung des Verseilverbandes (14) angeordneten Rotors (4) in den entgegengesetzt angeordneten Rotor (3) bis an den Verseilpunkt (15) hineinragt.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotoren (3,4) über Antriebselemente (6) mit je einem Antriebsmotor (7) verbunden sind.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotoren (3,4) über Antriebselemente (6) mit einem mit Getriebestufe versehenen Antriebsmotor (7) verbunden sind.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlwelle (21) des in Abzugsrichtung des Verseilverbandes (14) angeoidneten Rotors (4) in axialer Richtung ein Fadenführungsrohr (22) sowie eine Führungsbohrung (19) mit Umienkrolle (16) zugeordnet sind.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Rotoren (3, 4) im Bereich des Verseilpunktes (15) jeweils mit Umlenkrollen (16, 23) versehen sind.
DD32211788A 1988-11-24 1988-11-24 Verfahren und vorrichtung an sz-verseilmaschinen zum abbinden von verseilverbaenden mit fadenfoermigem gut DD277256A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32211788A DD277256A1 (de) 1988-11-24 1988-11-24 Verfahren und vorrichtung an sz-verseilmaschinen zum abbinden von verseilverbaenden mit fadenfoermigem gut
DE19893914957 DE3914957C2 (de) 1988-11-24 1989-05-06 Verfahren und Vorrichtung für SZ-Verseilmaschinen zum Abbinden eines Verseilverbandes mit fadenförmigem Gut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32211788A DD277256A1 (de) 1988-11-24 1988-11-24 Verfahren und vorrichtung an sz-verseilmaschinen zum abbinden von verseilverbaenden mit fadenfoermigem gut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD277256A1 true DD277256A1 (de) 1990-03-28

Family

ID=5604197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD32211788A DD277256A1 (de) 1988-11-24 1988-11-24 Verfahren und vorrichtung an sz-verseilmaschinen zum abbinden von verseilverbaenden mit fadenfoermigem gut

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD277256A1 (de)
DE (1) DE3914957C2 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2283385A1 (en) * 1997-03-05 1998-09-11 Siemens Aktiengesellschaft Method and apparatus for fixing a stranded cable with a retainer element
CN110980402B (zh) * 2019-12-19 2021-08-31 正太集团有限公司 一种道路施工用水管螺纹口生料带盘绕器

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3042531A1 (de) * 1980-11-07 1982-06-16 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren zum betrieb einer vorrichtung zum aufbringen einer wendel oder eines bandes auf strangfoermiges gut
DE3501869A1 (de) * 1985-01-22 1986-07-24 Frisch Kabel- Und Verseilmaschinenbau Gmbh, 4030 Ratingen Rohrspeicherverseilmaschine
DE3612117A1 (de) * 1986-04-08 1987-10-15 Siemens Ag Vorrichtung zum aufbringen einer wendel auf ein langgestrecktes gut
DD267016A1 (de) * 1987-12-08 1989-04-19 Thaelmann Schwermaschbau Veb Verfahren und vorrichtung zum umwickeln von verseilverbaenden mit fadenfoermigem gut

Also Published As

Publication number Publication date
DE3914957C2 (de) 1997-09-18
DE3914957A1 (de) 1990-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3320250A1 (de) Verfahren zum weiterverarbeiten von mit hilfe eines flyers aufgewickeltem strangfoermigen gut
DE3922974A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln oder abwickeln von draht und dergleichen
DD201615A5 (de) Einfachschlag-verseilmaschine
DE2812100A1 (de) Verfahren zum parallelfuehren eines zusammengesetzten stranges und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2053957C2 (de) Verfahren zum Umspinnen eines strangförmigen Gutes
DE3444244A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung mehrlagiger stahldrahtlitzen
DD277256A1 (de) Verfahren und vorrichtung an sz-verseilmaschinen zum abbinden von verseilverbaenden mit fadenfoermigem gut
DE19508928C2 (de) Einfach-Verseilmaschine
DE2447659A1 (de) Verseilmaschine, insbesondere zur herstellung elektrischer kabel und leitungen
DE3314747C2 (de)
DE2449268B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen kaltverfestigen eines metallischen walzdrahts
DE3345010C2 (de) Vorrichtung zum Wickeln zylindrischer Bauteile aus faserverstärktem Kunststoff
DE69123491T2 (de) Verbesserungen an Vorseilmaschinen
DD260533A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung ein- und mehrlagiger stahldrahtlitzen
DE3641892C2 (de)
DE102012108475B4 (de) Verseilmaschine
CH630421A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines umwindegarnes.
DE3839818A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stahldrahtlitzen mit variablem verseilaufbau
DE2855593A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reversierenden verseilung schwer verformbarer elemente wie starkstromkabeladern
DE2404180A1 (de) Verseilmaschine zum zusammenfuegen von elektrischen leitern
DE2027081C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines aus zwei oder mehr Litzen bestehenden Seiles und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DD267016A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum umwickeln von verseilverbaenden mit fadenfoermigem gut
DE4136915A1 (de) Seil, herstellungsverfahren dafuer und maschine zum durchfuehren des verseilverfahrens
DD271136A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von regelmaessigen geflochtenen stahllitzen
DE2459990C3 (de) Verfahren zum Übertragen eines Fadens in einer automatischen Aufwickelvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee