DD277883A1

DD277883A1 - Trockner fuer rollenrotationsdruckmaschinen

Info

Publication number: DD277883A1
Application number: DD32295688A
Authority: DD
Inventors: Guenter Hackenberger; Wolfgang Zoellner; Juergen Haeublein; Rudolph Gruenewald; Gerhard Hunkel
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1988-12-12
Filing date: 1988-12-12
Publication date: 1990-04-18
Also published as: FR2640198A1; DE3927093A1; SE8904167D0; SE8904167L; GB8928091D0; GB2226986A

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Trockner fuer Rollenrotationsdruckmaschinen. Es ist das Ziel der Erfindung, die Trocknung von Papierbahnen so zu verbessern, dass eine Energieeinsparung durch eine Erhoehung des Wirkungsgrades des Trockners realisiert wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen mit Gasbrennern bestueckten Trockner zu schaffen, der die Papierbahn in Abhaengigkeit von deren Flaechendeckungsgrad mit Heissluft beaufschlagt. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die Trocknungseinrichtung aus einer oberen und einer unteren Trocknerkammer besteht, die funktionell getrennt und mit jeweils einer oder mehreren Brennerkammern sowie mit der gleichen Anzahl von Gasbrennern ausgeruestet sind, die voneinander unabhaengig und unterschiedlich die Papierbahn mit Heissluft beaufschlagen. Die zur Erzeugung der Heissluft mittels der Gasbrenner erforderliche Gaszufuhr wird ausserhalb des Trockners in Abhaengigkeit der bedruckten Flaechenanteile von Schoen- und Widerdruck eingestellt. Mit der erfindungsgemaessen Trocknungseinrichtung wird eine negative Beeinflussung der Papierbahn und der Druckfarbe durch Ueberbeanspruchung mit Waermeenergie verhindert, wodurch eine gleichbleibend gute Qualitaet des Druckbildes sowie eine Einsparung von Energie und eine Erhoehung der Funktionssicherheit des Trockners erreicht werden. Figur

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnung

Anwendungsgebiet der-Erfindung

Die Erfindung betrifft einen Trockner für Rollenrotctionsdruckmaschinon zur Wärmebehandlung von Warenbahnen, vorzugsweise von Papierbahnen, die wahlweise mit Schön- oder Schön- und Widerdruck versehen sein können.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Bei den bisher bekannt gewordenen Verfahren werden die bahnförmigen Materialien nach dem Bedrucken durch Verdampfen und Verbrennen der flüchtigen Bestandteile der Farbe getrocknet, um ein Verschmieren des Druckes zu vermeiden. In der CH-Patentschrift 344.084 wird eine Einrichtung zum Trocknen aufgedruckter F3rbe beschrieben, bei der hinter jeder Druckwalze längs des Papierförderweges mindestens eine Brennereinheit so angeordnet ist, daß die bedruckte Papierfläche beim Vorbeilauf an der Brennereinheit über ihre ganze Breite von einer Flammenreihe beaufschlagt wird.

Es ist auch eine Vorrichtung bekannt, wie beispielsweise die nach der CH-PS 474.363, bei der neben dem Gasbrenner eine Frischluftdüse angeordnet ist, wobei der heiße Gasstrom und der Frischluftstrom so auf das zu trocknende Material gerichtet werden, daß sich die beiden Strömungen vermischen, bevor sie das Material erreichen. Weiterhin sind Vorrichtungen bekannt, wie beispielsweise die nach der CH-PS 569.942, bei denen die heißen Gase mittels Düsen gegen die Papierbahn gerichtet und noch durch den Sog, den die aus den Düsen austretenden Trocknungsluftstrahlen ausüben, unterstützt werden. Die DE-OS 3.635.833 beschreibt einen Trockner, der die Materialbahn ein- oder beidseitig mit durch einen Gasbrenner aufgeheizter Luft beaufschlagt, so daß hochsiedende Lösungsmittel in die Trockneratmosphäre abgegeben und einer thermischen Nachverbrennung zugeführt werden. Die dabei erzeugte Wärmeenergie wird zur Aufheizung der Trockneratmosphäre verwendet.

Alle genannten Verfahren gehen von dem Prinzip der gleichmäßigen Beaufschlagung mit Trocknungsenergie nach dem am schwersten zu trocknenden Flächenanteil aus, unabhängig von der jeweiligen Flächendeckung, d.h. unabhängig vom prozentualen Anteil aer mit Farbe bedruckten Papiereberfläche für Schön- und Widerdruck. Das führt dazu, daß bei unterschiedlicher Flächendeckung zwischen Schön- und Widerdruck mehr Trocknungsenergie beaufschlagt wird als notwendig wäre, wodurch ein großer Anteil der aufgewendeten Energie ungenutzt verbraucht wird und bei großen Unterschieden in dei Flächendeckung zwischen Schön- und Wiaei druck eine Verminderung der Druckbildqualität durch eine Überbeanspruchung der mit wenig Farbe bedeckten Papierbahnseite zur Folge haben kann.

Ziel der Erfindung

Es ist das Ziel der Erfindung, die Trocknung von Papierbahnen so zu verbessern, daß der Wirkungsgrau des Trockners erhöht wird, wodurch vor allem Energie eingespart werden kann, ohne daß die Druckbildqualität durch Verschmieren infolge zu geringer Trocknungsleistung beeinträchtigt wird.

Darlegung des Wesens eier Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen in an sich bekannter Weise mit Gasbrennern bestückten Trockner für Rollenrotationsdruckmaschinen zu schaffen, bei dem der Trocknungsvorgang derart optimiert wird, daß die Beaufschlagung der Papierbahn mit Heißluft in Abhängigkeit von deren Flächendeckungsgrad erfolgt.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Trocknungseinrichtung aus einer oberen und einer unteren Trocknerkammer besteht, die funktionen getrennt und mit jeweils mindestens einer Brennerkammer sowie mit der gleichen Anzahl von Gasbrennern zur voneinander unabhängigen und differenzierten Beaufschlagung der Papierbahn mit Heißluft in Abhängigkeit der bedrucktem Flächenanteile von Schön- und Widerdruck über einen oder mehrere Ventilatoren, eine Düsengruppe und einen inneren Kanal ausgerüstet sind. Dabei ist es zweckmäßig, daß zwischen der Düsengruppe und der Außenwand Prallbleche angeordnet sind und die obere und untere Trocknerkammer dadurch sowie durch die freischwebende Papierbahn getrennt werden, so dnß das durch die differenzierte Beaufschlagung mit Heißluft erzielte Temperaturgefälle erhalten bleibt, indem ein Entweichen von Heißluft aus dem Trockner und ein Vermischen von Ober- und Unterluft innerhalb des Trockners weitestgehend vermieden warden. Vorteilhaft ist es auch, den Trockner so auszubilden, daß die beiden Trocknerkammern mit jeweils einer Regeleinrichtung ausgerüstet sind, die in Abhängigkeit der Abluftzusammensetzung das Luftvolumen steuern, wobei die Abluft über einen äußeren Kanal und entsprechende Transporteinrichtungen einer Nachverbesserung zu- oder ins Freie abgeführt wird.

Die besonderen Vorteile der neuen Trocknungseinrichtung bestehen darin, daß mittels der beiden durch die Papierbahn und die Prallbleche funktionell getrennten Trocknerkammern eine in Abhängigkeit der mii Druckfarbe versehenen Flächenanteile von Schön- und Widerdruck variabel einstellbare und voneinander unabhängige Beaufschlagung der Papierbahn mit Heißluft ermöglicht wird, so daß durch den optimierten Trocknungsvorgang die Qualität der Papierbahn und der Druckfarbe nicht durch Überbeanspruchung mit Wärmeenergie negativ beeinflußt wird, wodurch eine gleichbleibend gute Qualität des Druckbildes sowie eine Einsparung von Energie und eine Erhöhung der Funktionssicherheit des Trockners erreicht werden. Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert und in der zugehörigen Zeichnung schematisch dargestellt werden.

Der Trockner 1 besteht aus einer oberen Trocknerkammer 2 und einer unteren Trocknerkammer 3, die jeweils mit einer Brennerkammer 4 mit je einem Gasbrenner 5 ausgerüstet sind. Die in der Brennerkammer 4 erzeugte Heißluft wird durch den Ventilator 6 angesaugt und zur Düsangruppe 7 des Trockners 1 geleitet, prallt von der zu trocknenden, freischwebenden Papiemahn 8 zurück und wird durch den Ventilator 6 über den inneren Kanal 9 wieder der Brennerkammer 4 zugeführt, .vobei die freischwebende Papierbahn 8, durch die im Trockner 1 zwischen der Düsengruppe 7 und der Außenwand 10 angebrachten Prallbleche 11 unterstützt, ein Vermischen der Trockenluft der unteren Trocknerkammer 2 und der oberen Trocknerkammer 3 verhindert, so daß das erzeugte Temperaturgefälle erhalten bleibt und eine ""!ifferenzierte Beaufschlagung der Papierbahn 8 mit Heißluft realisiert wird. Die Abluft des Trockners 1 wird über eine an jeder Trocknerkammer angeordneten Einrichtung 12, die mit bekannten, nicht in der Zeichnung dargestellten Regelorganen ausgerüstet ist, in Abhängigkeit ihrer Zusammensetzung geregelt. Dabei wird die Abluft beider Trocknerkammern durch den Ventilator 6 über den inneren Kanal 9, den äußeren Kanal 13 und in der Zeichnung nicht dargestellte Fördereinrichtungen entweder einer Nachverbrennung zugeführt oder ins Freie geleitet, wobei entsprechend diesem Luftvolumen eine Zufuhr von Frischluft erfolgt.

Claims

1. Trockner für Rollenrotationsdruckmaschinen, bestückt mit Gasbrennern zur Wärmebehandlung von Warenbahnen, insbesondere von Papierbahnen, die wahlweise mit Schön- oder Schön- und Widerdruck versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknungseinrichtung aus einer oberen Trocknerkammer (2) und einer unteren Trocknerkammer (3) besteht, die funktionell getrennt und mit jeweils mindestens einer Brennerkammer (4) sowie mit der gleichen Anzahl von Gasbrennern (5) zur voneinander unabhängigen und differenzierten Beaufschlagung der Papierbahn (8) mit Heißluft in Abhängigkeit der bedruckten Flächenanteile von Schön- und Widerdruck über einen oder mehrere Ventilatoren (6), eine Düsengruppe (7) und einen inneren Kanal (9) ausgerüstet sind.

2. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Trocknerkammer (2) und die untere Trocknerkammer (3) durch die Papierbahn (8) und die Prallbleche (11) getrennt sind.

3. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Düsengruppe (7) und der Außenwand (10) des Trockners (1) Prallbleche (11) angeordnet sind.

4. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der oberen Trocknerkammer (2^ und in der unteren Trocknerkammer (3) jeweils eine Einrichtung (12) zur Regeluna der Abluftzusammensetzung angeordnet ist.