DD281041A1 - Magnetisches aufzeichnungsmaterial - Google Patents
Magnetisches aufzeichnungsmaterial Download PDFInfo
- Publication number
- DD281041A1 DD281041A1 DD32719489A DD32719489A DD281041A1 DD 281041 A1 DD281041 A1 DD 281041A1 DD 32719489 A DD32719489 A DD 32719489A DD 32719489 A DD32719489 A DD 32719489A DD 281041 A1 DD281041 A1 DD 281041A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- polyurethane
- soluble
- magnetic recording
- hydroxyl
- organic solvent
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 6
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 claims description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N hydroxyl Chemical compound [OH] TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 5
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 5
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 3
- 229940090961 chromium dioxide Drugs 0.000 description 3
- IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N chromium(4+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Cr+4] IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N chromium(IV) oxide Inorganic materials O=[Cr]=O AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- -1 isocyanate compound Chemical class 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- HNRMPXKDFBEGFZ-UHFFFAOYSA-N ethyl trimethyl methane Natural products CCC(C)(C)C HNRMPXKDFBEGFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 1
- 244000025221 Humulus lupulus Species 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000005293 ferrimagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 description 1
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Es wird ein magnetisches Aufzeichnungsmaterial, bestehend aus einem nichtmagnetischen Trägermaterial und einer darauf befindlichen magnetisch aktiven Schicht, die im wesentlichen aus einem ferromagnetischen Pigment und einem polymeren Bindemittelgemisch besteht, derart geschaffen, dass das Bindemittelgemisch zusammengesetzt ist aus: A 17-76 Gewichtsprozent eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel löslichen, elastomeren, praktisch hydroxylgruppenfreien Polyurethans mit einer dynamischen Glasübergangstemperatur von 15C bis 9C.B5-15 Gewichtsprozent eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel gelösten feuchtigkeitshärtenden 1-Komponenten-Polyurethanpraepolymeres mit einem Gehalt von endständigen Isocyanatgruppen von 1,5-6,5%, vorzugsweise 3-5%, undC76-17 Gewichtsprozent eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel löslichen, thermoplastischen, amorphen, praktisch hydroxylgruppenfreien Polyurethans mit einer dynamischen Glasübergangstemperatur von 80C bis 95C.{magnetisches Aufzeichnungsmaterial; magnetisch aktive Schicht; Bindemittelgemisch; feuchtigkeitshärtendes 1-Komponenten-Polyethanpräpolymer; dynamische, Glasübertragungstemperatur}
Description
Die Erfindung betrifft magnetisches Aufzeichnungsmaterial für die Speicherung von Ton- und Videosignalen sowie von Daten in digitaler und analoger Form, bestehend aus einem nichtmagnetinchen Trägermaterial und einer darauf befindlichen, magnetisierbarer! Schicht, in der feinstverteilte magnetische Pigmente in zumeist auf spezielle Anwendungsfälle abgestimmten Polymerkombinationen als organische Bindemittelmatrix eingebettet sind.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Magnetische Aufzeichnungsschichten, welche extremen mechanischen, thermischen und klimatischen Belastungen ausgesetzt sind, werden bekannterweise aus Dispersionen feinst verteilter Magnetpigmente auf der Basis von Polyurethanen als polymerem Bindemittel hergestellt.
Bevorzugte Bindemittel führen zu Aufzeichnungsschichten, die sich durch hohe Flexibilität und Elastizität, eine gute thermische und klimatische Beständigkeit sowie eine hohe Oberflächenhärte auszeichnen.
Bekannt ist die Verwendung von elastomeren Polyurethanen als Bindemittel für Magnetschicht^. Entsprechende Systeme werden z. B. in DE OS 1106959, US PS 2899411, DD PS 234515, DE OS 2753694 beschrieben. Diese Polyurethane haben sich jedoch als alleiniges Bindemittel für Magnetschichten nicht einführen lassen, da sie zu Magnetschichten führen, die die an sie üblicherweise gestellten Anforderungen nur in ganz speziellen Anwendungsfällen hinreichend erfüllen.
Eine weitere Möglichkeit besteht in der Abmischung von Polyurethanen mit höhermolekularen Epoxidharzen bzw. Phenoxyharzen (DE OS 1269661).
Andere vorgeschlagene Bindemittelkombinationen sind z. B. Modifizierungen von Polyurethanen mit Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Copolymerisaten entsprechend DE OS 2037605 oder mit Polycarbonaten nach DE OS 2114611 sowie mit Polyvinylformalen bzw. Vinylchlorid-Copolymerisaten entsprechend DE OS 3341698.
In den letztgenannten Bindemittelsystemen nimmt das Polyurethan die Funktion der weichen Bindemittelkomponente ein. In der DE OS 2352983 sind darüber hinaus zahlreiche Vorsuche unternommen worden, Polyurethan-Bindemittelsysteme zu entwickeln, in denen vorteilhaft als zweite, harte Komponente ebenfalls Polyurethane zum Einsatz kommen.
Üblicherweise werden die o.g. Bindemittelsysteme-sowohl Polyurethan-Polymer als auch Polyurethan-Polyurethan-Kombinationen - mit bis zu 20Gew.-% Polyisocyanat, bezogen auf das polymere Bindemittelgemisch, chemisch vernetzt, um eine erhöhte Abriebfestigkeit und Klimastabilität zu erreichen. Den gebrauchswerterhöhenden Effekten der Polyisocyanate Vernetzung stehen allerdings auch einige negative Aspekte gegenüber. So muß Polyisocyanat üblicherweise unmittelbar vor dem Beschichtungsprozeß und abgestimmt auf den jeweiligen Pigmentierungsgrad mit hoher Genauigkeit zudcsiert werden. Der Grund dafür liegt in der unmittelbar nach Zugabe beginnenden Isocyanatumsetzung, die in Abhängigkeit von den eingesetzten Suspensionsbestandteilen und dem Härtertyp nach einem definierten Zeitraum zu einer starken Visositätcerhöhung, im Extremfall zum Gelieren und somit zur Nichtverarbeitbarkeit der Suspension führt. Die vergleichsweise hohe Reaktivität der gebräuchlichen Isocyanatverbin Jungen (Isocyanatgehalt von £M5Gew.-%) mit anderen Suspensionsbestandteilen als Bindemittel ermöglicht zudem die Bildung niedermolekularer Reaktionsprodukte, welche unter dem Einfluß extremer Einsatzbedingungen an die Magnetbandoberfläche migrieren und dort ein negatives Laufverhalten des Finalproduktes bewirken können. Darüber hinaus können diese Rezeptbestandtoile ihrer Funktion in der Magnetschicht dann nicht mehr gerecht werden. Ferner befinden sich in den üblicherweise eingesetzten Systemen bis zu einem bestimmten Zeitraum nach der Beschichtung Isocyanat-Restmongen in der magnetisch aktiven Schicht, die vor den nachfolgenden Prozeßstufen der Aufarbeitung und Konfektionierung durch eine spezielle Wärmebehandlung umgesetzt werden müssen. Weiterhin besteht eine gegebene Reaktionswahrscheinlichkeit der Isocyanatkomponente mit dem System immantem Wasser zu unerwünschten Harnstoffverbindungen.
Ziel der Erfindung ist es, für magnetische Aufzeichnungsträger, did ein fein verteiltes, feinteiliges magnetisches Pigment mit einem hohen Pigmentierungsgrad in der magnetisch aktiven Schicht enthalten, spezielle, auf Polyurethan als Hauptkomponente basierende, Bindemittelsysteme zu finden, die gegenüber bekannten, vergleichbaren magnetischen Aufzeichnungsträgern mindestens eine gleichwertige Abriebbeständigkeit, sehr gute mechanische und thermische Beständigkeit der magnetisch aktiven Schicht im Dauerbetrieb sowie die mit einer chemischen Vernetzung verbundenen zusätzlichen positiven Eigenschaften des Finalproduktes, wie Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln und extremen klimatischen Belastungen bei gleichzeitig hoher Topfzeit der Suspension aufweisen und weiterhin in thermodynamisch günstigen Lösungsmitteln, wie Gemischen aus Methylethylketon und Cyclohexanon, löslich sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Herstellung von magnetischen Aufzeichnungsmaterial solche polymeren Bindemittelsysteme zu finden, die gegenüber bekannten, vergleichbaren magnetischen Aufzeichnungsträgern mindestens eine gleichwertige Abriebbeständigkeit, sehr gute mechanische und thermische Beständigkeit der magnetisch aktiven Schicht im Dauerbetrieb sowie die mit einer chemischen Vernetzung verbundenen zusätzlichen positiven Eigenschaften des Finalproduktes, vv;e Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln und extremen klimatischen Belastungen bei gleichzeitig hoher Topfzeit der Suspension aufweisen und weiterhin in thermodynamisch günstigen Lösungsmitteln, wie Gemischen aus Methylethylketon und Cyclohexanon löslich sind. Es wurde gefunden, daß das magnetische Aufzeichnungsmaterial, basierend auf einem nichtmagnetischen Trägermaterial mit einer darauf aufgebrachten magnetisch aktiven Schicht, welche im wesentlichen aus einer fein dispsrgiertes, feinteiliges magnetisches Pigment enthaltenen Bindemittelkombinalion auf Polyurethanbasis besteht, solche verbesserten Eigenschaften aufweist, wenn die Bindemittelkombination erfindungsgemäß aus 17-76Gew.-% eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel löslichen, elastomeren, praktisch hydroxylgruppenfreien Polyurethan mit einer dynamischen Glasübergangstemperatur von -150C bis -9"C und 5-15Gew.-% eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel gelösten feuchtigkeitshärtenden 1-Komponenten- Polyurethanpräpolymeres mit einem Gehalt an endständigen Isocyanatgruppen von 1,5-6,5%, vorzugsweise 3-5%, und 76-17Gew.-% eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel löslichen, thermoplastischen, amorphen, praktisch hydroxylgruppenfreien Polyurethans mit einer dynamischen Glasübergangstemperatur von 80°C bis 950C besieht.
Wach der überraschenden Lehre der vorliegenden Erfindung ergeben sich somit vorteilhafte Bindemitteleigenschaften, wenn die Kombination aus einem elastomeren praktisch hydroxylgruppenfreien Polyurethan mit einer Reißspannung von 15-35MPa (nach TGL 25267), einer Reißdehnung vor 500-800% (nach TGL 25267), einem komplexen dynamischen Elastizitätsmodul bei Raumtemperatur von 0,1 · 102-0,5· 102MPa sowie einer Vickershärte von 1,5-5,0MPa und einem feuchtigkeitshärtenden 1-Komponen.en-Polyurethanpräpolymeren mit einem Gehalt an endständigen Isocyanatgruppen von 1,5-6,5%, vorzugsweise 3—5%, als weiche Bindemittelkomponenten sowie einem thermoplastischen, amorphen, praktisch hydroxylgruppenfreien Polyurethan mit einer Reißspannung von 40-65MPa (nach TGl. 25267), ein«r Reißdehnung von 3-100% (nach TGL 25267), einem dynamischen komplexen Elastizitätsmodul bei Raumtemperatur von 15 102-25 · 102MPa sowie einer Vickershärte von 90-100MPa als harte Komponente besteht.
Die Messung des komplexen dynamischen Elastizitätsmodul erfolgte mit dem Viskoelestometer Rheovibron DDV Il der Fa. Toyo Baldwin bei einer Belastungsfrequenz von 110 Hz.
Die erfindungsgemäßen Polyurethankomponenten A und C gemäß Anspruch 1 werden in an sich bekannter Weise nach dem Schmelzkondensationsverfahren hergestellt.
Zur Herstellung des löslichen elastomeren Polyesterpolyurethans werden endständige Hydroxylgruppen eines aliphatischen Polyesters mit aromatischen Diisocyanaten und einem geradkettigen α-ω-aliphatischen Diol mit 2-8 C-Atomen umgesetzt. Ein beispielsweise geeignetes elastomeres Polyurethan hatte folgende Eigenschaften:
| Reißspannung: | 30,4MPa |
| Reißdehnung: | 700% |
| Mikrohärte nach Vickers: | 1,5MPa |
| komplexer Elastizi | |
| tätsmodul: | 0,1-102MPa |
Die Viskosität einer 15gew.-%igen Lösung in einem Lösungsmittelgemisch aus 75Gew.-Teilen Methylethylketon und 25 Teilen Cyclohexanon beträgt 409 m Pa.s.
Die Herstellung des feuchtigkeitshartenden 1-Komponenten- Polymers B gemäß Anspruch 1 erfolgt durch Reaktion eines aus Adipinsäure, Trimethylpropan und einem verzeigtkettigen aliphatischen Diol mit 3-7 C-Atomen hergestellten Polyesteralkohol (Molekulargewicht 700-800) mit einem cycloaliphatischen oder aromatischen Diisocyanat unter Zusatz eines Katalysators. Die Herstellung des löslichen amorphen thermoplastischen Polyesterpolyurethans C nach Anspruch 1 erfolgt, indem endständige Hydroxylgruppen aufweisende Polyester mit aromatischen Düsocyanaten und einem verzweigtkettigen α-ω-aliphatischen Diol mit 3-8 C-Atomen umgesetzt werden. Ein beispielsweise geeignetes hartes amorphes Polyesterurethan hatte folgende Eigenschiften:
| Reißdehnung: | 100% |
| Reißspannung: | 40,0MPa |
| Vickershärte: | 96MPa |
| komplexer dynamischer | |
| Elastizitätsmodul: | 22,4-102MPa |
von ferro- und ferrimagnetischen Pigmenten und geeigneten Zusatzstoffen zu magnetischen Aufzeichnungsträgern in bekannter
oder Celluloseacetat. Die Dicke der Folie beträgt 6-75pm.
das Pigment in einer Vorzugsrichtung orientiert, die mangetisch aktive Schicht anschließend bei Temperaturen von 303K bis373K getrocknet und durch eine Kaiandnereinrichtung zwischen geheizten i'.nd (oberflächlich) polierten Stahlwalzen verdichtetund geglättet. Danach werden die beschichteten Folien durch Schneiden oder Stanzen in dio gewünschte Anwendungsformgebracht. Die erfindungsgemäß beschriebene Bindemittelkombination zeichnet sich gegenüber bekannten, mit Polyisocyanatreaktiv vernetzten Schichtzusammensetzungen durch eine Reihe von Vorteilen aus:
feuchtigkeitshartenden Polyurethan-Präpolymers ausgehende physikalische Vernetzung über Kettenverschlaufungen und-verhakungen bzw. Wasserstoffbrückenbindungen bewirkt und dadurch einen Effekt erzielt, der bezüglich Abriebfestigkeit,
wird speziell in Chromdioxidformulierungen die unerwünschte Disproportionierung des vierwertigen Chrom zuunmagnetischen und oxidierend wirkenden Chromverbindungen unterdrückt.
längere Standzeiten der Suspensionen gegenüber konventionell vernetzten Varianten realisiert werden können.
thermodynamisch günstigen Löoungsmittelgemischen aus Methylethylketon und Cyclohexanon sowie durch die mit einerchemischen Vernetzung verbundenen zusätzlichen positiven Eigenschaften des Finalproduktes wie Beständigkeit gegenüber
-4- 281041 Ausfuhrungsbeispiel 1
Eine Mischung aus
100 Teilen nadeiförmigem Chromdioxid
3 Teilen eines sauren Alkylarylethoxyphosphates 0,95 Teilen eines Methylphenylpolysiloxans
18,7 Teilen des erfindungsgemäQen Bindemittelgemisches, bestehend aus 9,8 Teilen eines elastomeren Polyurethans 2,4Teilen eines feuchtigkeitshärtendeni-Komponenten-Polyuretlian-Präpolymeres und
6,5 Teilen eines thermoplastischen amorphen Polyurethans 145,9Teilen Methylethylketon 48,6Teilen Cyclohexanon
Wird in eine Rührwerkskugelmühle dispergiert und anschließend filtriert. Danach wird die Dispersion auf eine 11 μπι Polyethylenterephthalat-Folie aufgetragen. Macr, dom Trocknen und Kalandrieren besitzt die magnetisch aktive Schicht bine Dicke von 5μητ. Das Material wird auf eins Oreite von 3,81 mm geschnitten.
Es wird wie im Ausführungsbeispiel 1 verfahren ohne Verwendung des feuchtigkeitshärtenden 1 -Komponenten-Polyurethanpräpolymer.
Unmittelbar vor der Beschichtung werden der Suspension 2,7 Teile einer 67gow.-%igen Lösung eines Reaktionsproduktes aus Toluendiisocyanat-2,4 (2,6), Trimethylolpropan und Diethylenglykol zugesetzt. Nach Homogenisierung wird weiter wie im Ausführungsbeispiel 1 verfahren.
Die Ergebnisse der Prüfung der nach Ausführungsbeispiel 1 und Vergleichsbeispiel 1 hergestellten Bänder sind nachfolgend wiedergegeben. Die speichertechnischen Eigenschaften wurden bei einer Bandgeschwindigkeit von 4,75cm/s gegen das IEC Il Vergleichsband BASF S4592A CrO2 gemessen.
Die Srhnellkopierfähigkeit wird an Hand der Verzerrungen von bei 64facher Kopiergeschwindigkeit auf handelsüblichen Kopiergeräten aufgezeichneten Rechteckigkeitsimpulsen bewertet.
Zur Bewertung der Abriebfestigkeit wird die Pegelveränderung eines 10-kHz-Signals vor und nach 100 Echtdurchläufen auf einem Kassettentonbandgerät gemessen. Zulässig ist eine Pegeländarung von ±1,5 dB.
Das Verkleben wird bewertet, indem ein 1 m langes Bandstück unter einer Belastung von 50g auf einen Glasstab von 10 mm Durchmesser aufgewickelt wird. Das Ende wird mit Klebeband befestigt. Anschließend erfolgt eine 9stündige Lagerung bei 70°C und 95-97% relativer Feuchte.
Der Test gilt als bestanden, wenn sich das Untersuchungsmaterial nach dem Lösen des Klebebandes abwickeln läßt, ohne daß Schichtablösungen auftreten.
Die Suspensionsstabilität wird mit einem Rotationsviskosimeter Rheotest 2 bei einem Schergefälle von 48,6s~1 und einer Temperatur von 20°C gemessen.
Testergebnisse der Versuchsmaterialien
| (mPas), | Ausführungs | Vergleichs | |
| beispiel 1 | beispiel 1 | ||
| Viskosität der Finaldispersion | |||
| bei D = 48,6 ε"1 | |||
| zumZeitpunktt = 1 | (KA/m) | 690 | 798 |
| Viskositätsänderung, der Finaldispersion | ImT) | ||
| nach 12 h Standzeit | +6,2% | +89% | |
| Koerzitivkraft | (dB) | 45,0 | 44,1 |
| remanenterFluß | (dB) | 93,1 | 92,1 |
| Rechteckigkeit | (dB) | 0,92 | 0,91 |
| Mol | 4,4 | 4,0 | |
| Sol | -7,3 | -7,5 | |
| Bias/Noise | 57,3 | 56,7 | |
| Schnellkopiertest | (dB) | bestanden | bestanden |
| Verkleben | bestanden | bestanden | |
| Abriebfestigkeit | (dB) | ||
| ohne Klimabelastung | -0,3 | -0,4 | |
| Abriebfestigkeit | |||
| mit Klimabelastung | -0,4 | -0,6 | |
Die Ergebnisse der Vergleichsuntersuchungen zeigen, daß das erfindungsgemäße Bandmaterial in seinen anvvendungstechnischen Eigenschaften mindestens denen entspricht, die auf Basis von konventionell mit Isocvanat vernetzten Bindemittelkombinationen hergestellt wurden.
Eine wesentliche Verbesserung stellt die für den technischen Prozeß vorteilhafte hohe Viskositätstabilität der im Ausführungsbeispiel 1 beschriebenen Dispersion.
In den magnetischen Eigenschafton widerspitn,ilt sich der beschriebene positive Aspekte der Verzögerung der Disproportionierung des CrO2 Vt ährend des Dispergierprozesses.
Claims (4)
1. Magnetisches Aufzeichnungsmaterial, bestehend aus einem nichtmagnetischen Trägermaterial und einer darauf befindlichen magnetisch aktiven Schicht, die im wesentlichen aus einem ferromagnetischen Pigment und einem polymeren Bindemittelgemisch besteht, gekennzeichnet dadurch, daß das Bindemittelgemisch aus
A 17-76 Gew.-% eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel löslichen, elastomeren, praktisch hydroxylgruppenfreien Polyurethans mit einer dynamischen
Glasübergangstemperatur von— 15°C bis -9 0C und B 5-15 Gew.-% eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel gelösten feuchtigkeitshärtendeni-Kornponenten-Polyurethanpräpolymers mit einem Gehalt an
endständigen Isocyanatgruppen von 1,5-6,5%; vorzugsweise von 3-5%, und C 76-17 Gew.-% eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel löslichen, thermoplastischen, amorphen, praktisch hydroxylgruppenfreien Polyurethans mit einer dynamischen Glasübergangstemperatur von 800C bis 95°C besteht.
2. Magnetisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das lösliche, elastomere Polyurethan A ein Polyesterpolyurethan ist, welches hergestellt wird aus einem entständige Hydroxylgruppen aufweisenden aliphatischen Polyester, einem aromatischen Diisocyanat und einem geradkettigen, α-ω-aliphatischen Diol mit 2-8 C-Atomen und
- das feuchtigkeitshärtende 1-Komponenten-Polyurethanpräpolymer B durch Reaktion eines aus Adipinsäure, Trimethylolpropan und einem verzweigtkettigen aliphatischen Diol mit 3-7 C-Atomen hergestellten Polyesteralkohols, Molekulargewicht 700-800, mit einem cycloaliphatischen oder aromatischen Diisocyanat unter Zusatz eines Katalysators synthetisiert wird und
- das lösliche, thermoplastische, amorphe Polyurethan C ein Polyesterpolyurethan ist, welches hergestellt wird aus einem endständige Hydroxylgruppen aufweisenden aliphatischen Polyester, einem aromatischen Diisocyanat und einem verzweigtkettigen, α-ω-aliphatischen Diol mit 3-8 C-Atomen.
3. Magnetisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die im Bindemittelgemisch enthaltenen Komponenten A, B und C in Lösungsmittelgemischen aus Methylethylketon und Cyclohexanon löslich sind.
4. Magnetisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß der in Komponente B synthesebedingt enthaltene Katalysator, welcher z. B. eine Organo-Zinn-Verbindung ist, im System verbleibt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32719489A DD281041B5 (de) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Magnetisches aufzeichnungsmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32719489A DD281041B5 (de) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Magnetisches aufzeichnungsmaterial |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD281041A1 true DD281041A1 (de) | 1990-07-25 |
| DD281041B5 DD281041B5 (de) | 1993-12-16 |
Family
ID=5608154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD32719489A DD281041B5 (de) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Magnetisches aufzeichnungsmaterial |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD281041B5 (de) |
-
1989
- 1989-04-03 DD DD32719489A patent/DD281041B5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD281041B5 (de) | 1993-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2833845C3 (de) | Magnetisches Aufzeichnungsmaterial | |
| EP0002241B1 (de) | Magnetische Aufzeichnungsträger mit Polyurethanelastomer-Bindemitteln in der Magnetschicht | |
| DE69121075T2 (de) | Heterocyclische Thiongruppen aufweisende Polyurethanpolymere und ihre Verwendung in magnetischen Aufzeichnungsmedien | |
| DE68909002T2 (de) | Magnetischer Aufzeichnungsträger. | |
| EP0414111B1 (de) | Magnetischer Aufzeichnungsträger | |
| EP0490201B1 (de) | Magnetische Aufzeichnungsträger | |
| DD281041A1 (de) | Magnetisches aufzeichnungsmaterial | |
| DE69110117T3 (de) | Magnetischer Aufzeichnungsträger. | |
| EP0490223B1 (de) | Magnetische Aufzeichnungsträger | |
| EP0281873B1 (de) | Magnetische Aufzeichnungsträger | |
| DE69411681T2 (de) | Magnetisches Aufzeichnungsmedium | |
| DD281044A1 (de) | Magnetische aufzeichnungstraeger | |
| EP0416392B1 (de) | Magnetische Aufzeichnungsträger | |
| DD281045A1 (de) | Magnetische signalspeicher | |
| DD281043A1 (de) | Magnetogrammtraeger | |
| DE2414803C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines magnetisierbaren Speichermediums | |
| DD281042A1 (de) | Magnetisches signalaufzeichnungsmaterial | |
| EP0601472A1 (de) | Magnetische Aufzeichnungsträger | |
| DE69416394T2 (de) | Beschichtungszusammensetzung | |
| DD271389B5 (de) | Magnetisches aufzeichnungsmaterial | |
| EP0548665B1 (de) | Magnetische Aufzeichnungsträger | |
| EP0584633B1 (de) | Magnetische Aufzeichnungsträger | |
| DE3804830C1 (de) | ||
| EP0896970A1 (de) | Lösungsmittelfrei herstellbare Polyurethane und ihre Verwendung als Bindemittel für magnetische Aufzeichnungsträger | |
| DD271390A1 (de) | Magnetischer aufzeichnungstraeger |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B5 | Patent specification, 2nd publ. accord. to extension act | ||
| EP | Request for examination under paragraph 12(1) filed | ||
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |