DD281131A5

DD281131A5 - SHREDDING MACHINE FOR THERMOPLASTIC WASTE

Info

Publication number: DD281131A5
Application number: DD32739489A
Authority: DD
Inventors: Thomas Madeiski
Original assignee: Thomas Madeiski
Priority date: 1989-04-07
Filing date: 1989-04-07
Publication date: 1990-08-01
Also published as: DE4009263A1; DE9000448U1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsmaschine fuer Thermoplastabfaelle, insbesondere fuer gemischte Plaste aus weichen bis harten und mit Verunreinigungen behafteten Hohlkoerpern. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist, die vorteilhafte Kombination von Schneid- und Prallzerkleinerung in einer Zerkleinerungsmaschine so zu vereinen, dasz bei der Zerkleinerung von Plastgemischen die jeweils guenstigere Zerkleinerungsart selbstaendig zum Tragen kommt. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe dadurch geloest, dasz etwa achsparallel zu einer Rotorwelle fuer eine Schneideinrichtung eine Zufuehrungseinrichtung mit einer oder mehreren Foerderschnecken angeordnet ist. Im nicht rotationssymmetrischen Schneidraum befindet sich eine Prallwand etwa rechtwinklig zur Tangente des Rotor-Schneidkreises. Auf der Rotorwelle sind achsparallel Rotormesser angeordnet, die mit den am Gehaeuse befestigten Statormessern zusammenarbeiten. Der Vorteil dieser Einrichtung besteht darin, dasz die dem Schneidraum zwangsweise und kontinuierlich zugefuehrte Plaste vom Rotor erfaszt und zunaechst mit hoher Geschwindigkeit gegen die Prallwand geschleudert wird, wobei harte Plasteanteile mit der gegenueber dem Schneidvorgang wesentlich hoeheren OEkonomie zerschlagen und ueber das sich im unteren Gehaeuseteil befindliche Sieb ausgetragen werden. Die weicheren Plastanteile, die sich auf diese Weise noch nicht zerkleinern lassen, werden nun zwischen den Rotor- und Statormessern bis auf das durch das Sieb bestimmte Masz zerkleinert und ausgetragen.{Zerkleinerungsmaschine; Thermoplastabfaelle; Plastgemische; Zufuehrungseinrichtung; Prallwand; Foerderschnecke; Rotor; Rotormesser; Statormesser; Sieb; Schneidraum}The invention relates to a crushing machine for thermoplastic waste, especially for mixed plastics from soft to hard and contaminated with hollow bodies. The aim and the object of the invention is to combine the advantageous combination of cutting and impact comminution in a comminution machine in such a way that, in the comminution of plastic mixtures, the respectively more favorable comminution mode is used independently. According to the invention, the object is achieved by arranging a supply device with one or more conveyor screws approximately axially parallel to a rotor shaft for a cutting device. In the non-rotationally symmetrical cutting space is a baffle approximately at right angles to the tangent of the rotor cutting circuit. On the rotor shaft rotor blades are arranged axially parallel, which work together with the stator blades attached to the housing. The advantage of this device is that the plastic forced and continuously supplied to the cutting chamber is detected by the rotor and is first thrown against the baffle wall at high speed, whereby hard plastic components are smashed with the much higher economy compared with the cutting operation and over the lower housing part Sieve be discharged. The softer plastic parts, which can not be crushed in this way, are now crushed and discharged between the rotor and stator knives up to the determined by the sieve Masz. {Crusher; Thermoplastabfaelle; Plast mixtures; Zufuehrungseinrichtung; Baffle; Auger; Rotor; Rotor blades; stator blades; Screen; Cutting room}

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsmaschine für Thermoplastabfälle, Insbesondere für gemischte Plaste aus weichen bis harten und mit Verunreinigungen behafteten Hohlkörpern.The invention relates to a crusher for thermoplastic waste, in particular for mixed plastic from soft to hard and contaminated with hollow bodies.

Characteristic of the known state of the art

Zur Zerkleinerung von Thermoplastabfällen sind Anordnungen bekannt, die aus einer mit Schneidmessern oder Reißzähnen besetzten Welle bestehen, die gegen am Gehäuse angebrachte Statormesser oder Reißzähne rotiert. Zur Zerkleinerung harter und schlagempfindlicher Materialien verwendet man vorteilhafterweise Prallmühlen, wie sie aus der CH-PS 466008, die einen um eine waagerechte Achse umlaufenden Rotor aufweist, dem das zu zerkleinernde Gut im oberen ' Quadranten der aufsteigenden Seite aufgegeben wird und der an seinem Umfang mit Schlagwerkzeugen versehen ist, die mit einem auf der Mahlgutaufgabe gegenüberliegenden Seite des Rotors im oberen Gehäuseteil vorgesehenen Prallwerk zusammenarbeiten, sowie mit einem seitlich neben dem Rotor vorgesehenen, schwenkbar gelagerten Mahlbalken und einem sich in Umlaufrichtung an die Mahlbahn anschließenden Mahlrost, der sich unter dem Rotor herum bis auf die Seite der Mahlgutaufgabe und etwa bis zur Höhe der Rotorwelle erstreckt.For the shredding of thermoplastic waste arrangements are known, which consist of a staffed with cutting knives or fangs shaft rotating against mounted on the housing Statormesser or fangs. For crushing hard and shock-sensitive materials are advantageously used impact mills, as it has from CH-PS 466008, which has a rotating around a horizontal axis rotor, which is to be comminuted Good in the upper quadrant of the ascending side abandoned and at its periphery with Impact tools is provided, which cooperate with a provided on the Mahlgutaufgabe side of the rotor in the upper housing part baffle, as well as provided with a laterally adjacent to the rotor, pivotally mounted grinding bar and in the direction of rotation to the grinding path subsequent grinding grate, which is located under the rotor extends to the side of Mahlgutaufgabe and approximately up to the height of the rotor shaft.

In der Patentschrift OS 3137930 wird eine Zerkleinerungsmaschine beschrieben, die eine Prallwand zur Verhinderung des Austretens von durch den Rotor in die Einfüllöffnung zurückgeschleuderte Materialteile besitzt. Mit diesor Anordnung wird erreicht, daß das vom Rotor zurückgeschleuderte Material auf die Prallwand auftrifft und an dieser zurück zum Rotor umgelenkt wird, so daß os auch bei offener Einfülltür aus dieser nicht austreten kann.In the patent specification OS 3137930 a crushing machine is described, which has a baffle wall for preventing the escape of material parts thrown back through the rotor into the filling opening. With this arrangement, it is ensured that the material thrown back by the rotor impinges on the baffle wall and is deflected back to the rotor, so that the latter can not escape even when the door is open.

Bei der Zerkleinerung von Plastgemischen aus verschieden harter Plaste mit den bisherigen Maschinen ist nachteilig, daß entweder nur die Schneid- oder Reißzerkleinerung oder, falls möglich, die Prallzerkleinerung zum Tragen kommt, jedoch nicht gleichzeitig die vorteilhafte Kombination mehrerer Systeme.In the comminution of plastic mixtures of different hard plastic with the previous machines is disadvantageous that either only the cutting or Reißzerkleinerung or, if possible, the impact crushing comes to fruition, but not at the same time the advantageous combination of several systems.

Object of the invention

DasZiel der Erfindung ist, die vorteilhafte Kombination von Schneid- und Prallzerkleinerung in einer Zerkleinerungsmaschine so zu vereinen, daß bei der Zerkleinerung von Plastgemischen die jeweils günstigere Zerkleinerungsart selbständig zum Tragen kommt.The aim of the invention is to combine the advantageous combination of cutting and impact comminution in a comminution machine in such a way that, in the comminution of plastic mixtures, the respectively more favorable comminution method is used independently.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zum Zerkleinern von Thermoplaste verschiedener Härtegrade zu entwickeln, bei der sich selbständig die jeweils vorteilhaftere Art dor Schneid- oder Prallzerkleinerung einstellt. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß etwa achspaiallel zu einer Rotorwelle für eine Schneideinrichtung eine Zuführungseinrichtung mit einer oder mehreren Förderschnecken angeordnet ist. Im nicht rotationssymmetrischen Schneidraum befindet sich eine Prallwand etwa rechtwinklig zur Tangente des Rotor-Schneidkreises. Auf der Rotorwelle sind achsparallel Rotormesser angeordnet, die mit den am Gehäuse befestigten Statormessern zusammenarbeiten. Der Vorteil dieser Einrichtung besteht darin, daß die dem Schneidraum zwangsweise und kontinuierlich zugeführte Plaste vom Rotor erfaßt und zunächst mit hoher Geschwindigkeit gegen die Prallwand geschleudert wird, wobei harte Plasteanteile mit der gegenüber dem Schneidvorgang wesentlich höheren Ökonomie zerschlagen und über das sich im unteren Gehäuseteil befindliche Sieb ausgetragen werden. Die weicheren Plastanteile, die sich auf diese Weise noch nicht zerkleinern lassen, werden nun zwischen den Rotor- und Statormessei η bis auf das durch das Sieb bestimmte Maß zerkleinert und ausgetragen.The invention has for its object to develop an arrangement for comminuting thermoplastics of different degrees of hardness, in which automatically sets the more advantageous type dor cutting or impact crushing. According to the invention the object is achieved in that approximately achspaiallel to a rotor shaft for a cutting device, a feed device is arranged with one or more screw conveyors. In the non-rotationally symmetrical cutting space is a baffle approximately at right angles to the tangent of the rotor cutting circuit. On the rotor shaft rotor blades are arranged axially parallel, which work together with the stator blades attached to the housing. The advantage of this device is that the cutting chamber forcibly and continuously supplied plastic is detected by the rotor and is first thrown against the baffle wall at high speed, with hard plastic components with respect to the cutting process much higher economy smashed and located in the lower housing part Sieve be discharged. The softer pieces of plastic, which can not be crushed in this way, are now crushed between the rotor and Statormessei η up to the determined by the sieve measure and discharged.

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embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die hierfür zugehörige Zeichnung zeigt einen Schnitt durch den Schneidraum der Zerkleinerungsmaschine.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The associated drawing shows a section through the cutting room of the crushing machine.

Ein Zuführungstrichter 15 ist fest mit einem Gehäuseteil verbunden, in dem eine oder mehrere Förderschnecken 11 rotieren. Das nicht dargestellte Gehäuseteil der Förderschnecken ist dabei so an einem Gehäuseteil 4 befestigt, daß eine Öffnung 14 gegenüber den Rotormessern 5 steht und zu dem wiederum mittig zur öffnung 14 die Förderschnecke 11 eingreift. Parallel zur Förderschnecke 11 befindet sich eine Rotorwelle 6, die i/i den Schneidraum 16 ragt und dort einen Rotor 1 aufnimmt. Die Förderschnecke 11 sowie die Rotorwelle 6 werden jeweils von einem nicht dargestellten Motor angetrieben. An dem Rotor 1 sind im gleichen Abstand Rotormesser 5 mit einem Schnittwinkel von 70-80° fest angeordnet.A feed hopper 15 is fixedly connected to a housing part in which one or more screw conveyors 11 rotate. The housing part of the screw conveyors, not shown, is attached to a housing part 4, that an opening 14 relative to the rotor blades 5 and to which in turn centrally to the opening 14, the screw conveyor 11 engages. Parallel to the screw conveyor 11 is a rotor shaft 6, the i / i the cutting chamber 16 projects and receives a rotor 1 there. The screw conveyor 11 and the rotor shaft 6 are each driven by a motor, not shown. On the rotor 1 rotor blades 5 are fixedly arranged with a cutting angle of 70-80 ° at the same distance.

Über dem schwenkbar gelagerten und arretierbaren Statormesserhalter 12 ist das Statormesser 2 angebracht und hält den Schneidabstand zu den Rotormessern 5. An der unteren Seite des Gehäuses 8 befindet sich das Austragsieb 9. Oberhalb des Statormessers 2 befindet sich die Prallwand 13.Above the pivotally mounted and lockable stator blade holder 12, the stator blade 2 is mounted and holds the cutting distance to the rotor blades 5. At the lower side of the housing 8 is the Austragsieb 9. Above the stator blade 2 is the baffle 13th

Die Wirkungsweise dieser Einrichtung erfolgt, indem das zu zerkleinernde Material, im vorliegenden Fall handelt es sich um Piastabgemische aus Abfällen verschiedener Plastsorten, in den Zuführungstrichter 15 eingeschüttet, von der Förderschnecke 11 erfaßt und durch die Öffnung 14 des Gehäuses 4 einem Schneidraum 16 zugeführt wird. Die am Rotor 1 befindlichen Messer 5 sind so angeordnet, das genau gegenüber der Förderschnecke 11 die Erfassung des eingedrückten Materials von einem Messer 5 erfolgt und das Material in den Schneidraum 16 hineingezogen wird. Die zu zerkleinernde Plaste wird von dem sich drehenden Rotor beschleunigt und zunächst gegen die Prallwand 13 geschleudert, wobei harte Anteile schon zerkleinert werden. Im Schneidraum erfolgt zwischen Rotor- und Statormessern die weitere Zerkleinerung, insbesondere der weichen Plastanteile. Über das Sieb 9, welches die Granulatgröße bestimmt, wird die zerkleinerte Plaste ausgetragen und kann einem Behälter zugeführt werden.The operation of this device is carried out by the material to be crushed, in the present case are Piastabgemische from waste of different Plastsorten, poured into the hopper 15, detected by the screw conveyor 11 and through the opening 14 of the housing 4 a cutting chamber 16 is supplied. The rotor 5 located on the knife 5 are arranged so that exactly opposite the screw conveyor 11, the detection of the indented material by a knife 5 and the material is drawn into the cutting chamber 16. The plastic to be shredded is accelerated by the rotating rotor and first thrown against the baffle 13, whereby hard fractions are already crushed. In the cutting room takes place between rotor and Statormessern the further crushing, especially the soft plastic parts. About the sieve 9, which determines the granule size, the crushed plastic is discharged and can be fed to a container.

Claims

1. Crushing machine for plastic waste, consisting of a housing with one or more Statormessern and a staffed with rotor blades rotor, characterized in that at least one baffle (13) approximately at right angles to the tangent of the rotor cutting circle, the blades of the rotor blade (5) draw is located.

2. Crushing machine according to claim 1, characterized in that the peripheral speed of the blades of the rotor blades (5) is greater than 18m / s.

3. Crushing machine according to claim 1, characterized in that one or more screw conveyors with the housing parts (4) or (8) are connected.

4. Crushing machine according to claim 1, characterized in that the rotor or stator blades (B), (2) are formed with a cutting angle (α) of> 50 °.