DD283082A5

DD283082A5 - Verwendung einer verschleissschutzschicht

Info

Publication number: DD283082A5
Application number: DD32846589A
Authority: DD
Inventors: Heinz Klaas; Lothar Rack; Kerstin Schirmer; Peter Thomas; Ernst-Karl Vollbrecht
Original assignee: Florin Stahl Walzwerk
Priority date: 1989-05-10
Filing date: 1989-05-10
Publication date: 1990-10-03

Abstract

Die Erfindung betrifft die Verwendung einer Verschleiszschutzschicht fuer rotierende Walzarmaturen, die in Warmwalzwerken eingesetzt werden. Sie bezweckt den betrieblichen Aufwand zur Herstellung fehlerfreier Walzgutoberflaechen zu senken, wo die Anwendung von Walzarmaturen aus Hartmetall uneffektiv oder aus technischen Gruenden ausgeschlossen ist. Die Erfindung hat die Aufgabe, fuer rotierende Walzarmaturen aus Kaltarbeitsstahl eine geeignete Trennschicht aufzubringen, die eine ausreichende Bestaendigkeit gegen abrasiven und adhaesiven Verschleisz, gegen hohe Temperaturen und Druecke sowie Temperaturwechsel und Schlageinwirkung aufweist. Erfindungsgemaesz wird auf einen Grundkoerper aus Kaltarbeitsstahl durch Pulver vorzugsweise eine einphasige Boridschicht aus F2B mit einer Schichtdicke von etwa 0,15 mm und einer Mikrohaerte von Hm1 400-1 600 aufgebracht.{Verwendung; Schichtdicke; Verschleiszschutzschicht; rotierende Walzarmatur; Warmwalzwerk; Fuehrungsrolle; Fuehrungselement; Grundkoerper; Kaltarbeitsstahl; einphasige Boridschicht; Pulverborieren; Gasnitrieren; Mikrohaerte}

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft die Verwendung einer Verschleißschutzschicht für rotierende Walzarmaturon, die in Warmwalzwerken mit Walzgeschwindigkeiten bis 12 m/s eingesetzt werden. Insbesondere beim Warmwalzen weicher Stähle treten durch adhäsiven Verschleiß Aufschweißungen an den Wal2armaturen auf, die zu einer Schädigung der Walzgutoberfläche führen.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Es ist bekannter Zwangsführung von Walzadern in Warmwalzwerken rotierende Walzarmaturen bzw. Führungsrollen aus unlegiertem oder legiertem Stahlguß, unlegierten oder legierten Kalt- ode; WarmarbGitsstählen einzusetzen. Eine weitere Lösung um gleichzeitig abrasiven und adhäsiven Verschleiß zu unterdrücken besteht darin, Walzarmaturen aus Hartmetall d.h. Sinterwerkstoffen einzusetzen. Mit dieser Lösung müssen neben den hohen Werkstoffkosten spezifische technologische Bedingungen wie die Anwendung einer Intensivkühlung und Einhaltung minimaler Kontaktzeiten zwischen den Verschleißpartnern oingehalten werden.

Mit den verschleißfesten Walzarmaturen aus Guß oder legierten Stählen wird zwar ein ausreichender Widerstand gegen Abrasion erreicht, vgl. DD 247159 DE 3111477 SU 140362 führen jednh insbesondere beim Warmwalzen weicher Stähle durch adhäsiven Verschleiß zu Aufschweißungen an den Armaturen, die zu einer Schädigung der Walzgutoberfläche führen.

Ziel der Erfindung

Die Erfindung bezweckt den betrieblichen Aufwand zur Herstellung fehlerfreier Walzgutoberflächen zu senken, wo die Anwendung von Walzarmaturen aus Hartmetall uneffektiv oder aus technischen Gründen ausgeschlossen ist.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Dar Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für rotierende Walzarmaturen aus Kaltarbeitsstahl eine geeignete Trennschicht aufzubringen, die eine ausreichende Beständigkeit gegen abrasiven und adhäsiven Verschleiß, gegen hohe Temperaturen und Drücke sowie Temperaturwechsel und Schlageinwirkung aufweist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf einem Grundkörper aus Kaltarbeitsstahl durch Pulverborieren eine einphasige Boridschicht aus F2B mit einer Schichtdicke von etwa 0,15mm und einer Mikrohärte von Hm = 1400-1600 aufgebracht ist.

Ausführungsbeispiel

Die erfindungsgemäße Verschleißschutzschicht wurde auf Führungsrollen und Führungselementen aus dem Werkstoff 210 Cr46 in einer Schichtdicke von 0,15 mm durch Pulverborieren aufgebracht.

Hierbei wurde an einer Konti-Feinstahlstraße bei den Walzstahlabmessungen 12-28mm 0 innerhalb des zulässigen VerschleißmaP ns der Armatur eine Verminderung des adhäsiven Verschleißes und eine deutliche Senkung des abrasiven Verschleißes festgestellt. Dadurch wurden die Ausschußquoten durch Oberflächenbeschädigung gegenüber dem ursprünglichen Zustand um 30-40% gesenkt.

Claims

Verwendung einer Verschleißschutzschicht für rotierende Walzarmaturen, gekennzeichnet dadurch, daß auf einen Grundkörper aus Kaltarbeitsstahl durch Pulverborieren eine einphasige Boridschicht aus F₂B mit einer Schichtdicke von etwa 0,15 mm und einer Mikrohärte von H_m = 14Ü0-1600 aufgebracht ist.

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft die Verwendung einer Verschleißschutzschicht für rotierende Walzarmaturen, die in Warmwalzwerken mit Walzgeschwindigkeiten bis 12 m/s eingesetzt werden. Insbesondere beim Warmwalzen weicher Stähle treten durch adhäsiven Verschleiß Aufschweißungen an den Walzarmaturen auf, die zu einer Schädigung der Walzgutoberfläche führen.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Es ist bekannter Zwangsführung von Walzadern in Warmwalzwerken rotierende Walzarmaturen bzw. Führungsrollen aus unlegiertem oder legiertem Stahlguß, unlegierten oder legierten Kalt- ode; Warmarboitsstählen einzusetzen. Eine weitere Lösung um gleichzeitig abrasiven und adhäsiven Verschleiß zu unterdrücken besteht darin, Walzarmaturen aus Hartmetall d. h. Sinterwerkstoffen einzusetzen. Mit dieser Lösung müssen neben den hohen Werkstoffkosten spezifische technologische Bedingungen wie die Anwendung einer Intensivkühlung und Einhaltung minimaler Kontaktzeiten zwischen den Verschleißpartnern oingehalten werden.

Mit den verschleißfesten Walzarmaturen aus Guß oder legierten Stählen wird zwar ein ausreichender Widerstand gegen Abrasion erreicht, vgl. DD247159 DE 3111477 SU 140362 führen jedr-:h insbesondere beim Warmwalzen weicher Stähle durch adhäsiven Verschleiß zu Aufschweißungen an den Armaturen, die zu einer Schädigung der Walzgutoberfläche führen.

Ziel der Erfindung

Die Erfindung bezweckt den betrieblichen Aufwand zur Herstellung fehlerfreier Walzgutober flächen zu senken, wo die Anwendung von Walzarmaturen aus Hartmetall uneffektiv oder aus technischen Gründen ausgeschlossen ist.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Dor Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für rotierende Walzarmaturen aus Kaltarbeitsstahl eine geeignete Trennschicht aufzubringen, die eine ausreichende Beständigkeit gegen abrasiven und adhäsiven Verschleiß, gegen hohe Temperaturen und Drücke sowie Temperaturwechsel und Schlageinwirkung aufweist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf einem Grundkörper aus Kaltarbeitsstahl durch Pulverborieren eine einphasige Boridschicht aus F₂B mit einer Schichtdicke von etwa 0,15mm und einer Mikrohärte von H_n, = 1400-1600 aufgebracht ist.

Allsführungsbeispiel

Die erfindungsgemäße Verschleißschutzschicht wurde auf Führungsrollen und Führungselementen aus dem Werkstoff 210 Cr46 in einer Schichtdicke von 0,15 mm durch Pulverborieren aufgebracht.

Hierbei wurde an einer Konti-Feinstahlstraße bei den Walzstahlabmessungen 12-28mm 0 innerhalb des zulässigen VerschleißmaPis der Armatur eine Verminderung des adhäsiven Verschleißes und eine deutliche Senkung des abrasiven Verschleißes festgestellt. Dadurch wurden die Ausschußquoten durch Oberflächenbeschädigung gegenüber dem ursprünglichen Zustand um 30-40% gesenkt.