DD286997A5 - DEVICE FOR RECEIVING ACTIVATED PROCESSING BACKPACKS IN THE REACTOR PRESSURE FAILURE - Google Patents
DEVICE FOR RECEIVING ACTIVATED PROCESSING BACKPACKS IN THE REACTOR PRESSURE FAILURE Download PDFInfo
- Publication number
- DD286997A5 DD286997A5 DD33177889A DD33177889A DD286997A5 DD 286997 A5 DD286997 A5 DD 286997A5 DD 33177889 A DD33177889 A DD 33177889A DD 33177889 A DD33177889 A DD 33177889A DD 286997 A5 DD286997 A5 DD 286997A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- reactor pressure
- pressure vessel
- processing
- collecting
- activated
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 101150095510 TMEM35A gene Proteins 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auffangen von aktivierten Bearbeitungsrueckstaenden im Reaktordruckgefaesz. Sie dient der Entsorgung von aktivierten Bearbeitungsrueckstaenden (Schleifstaub), bei Instandhaltungsarbeiten z. B. Schleifen, Schweiszen u. a. Ziel und Aufgabe bestehen darin, die bei der Bearbeitung entstehenden Bearbeitungsrueckstaende, unabhaengig vom Bearbeitungsverfahren im Reaktordruckgefaesz an der Entstehungsstelle zu erfassen und zu entsorgen. Dies geschieht durch einen Auffangschirm, der in das mit Wasser gefuellte Reaktordruckgefaesz mittels Hallenkran eingelassen wird. Er wird gegen die Reaktordruckgefaeszinnenwand ausgefahren. Luftschlaeuche gewaehrleisten die Abdichtung. Es wird ein maximaler Entsorgungsgrad 99% ermoeglicht.{Auffangen; Entsorgung; aktivierte Bearbeitungsrueckstaende; Schleifstaub; Reaktordruckgefaesz; Instandhaltungsarbeiten; Auffangschirm; Reaktordruckgefaeszinnenwand; Luftschlaeuche; Abdichtung; Entsorgungsgrad}The invention relates to a device for collecting activated Bearbeitungsrueckstaenden in Reaktordruckgefaesz. It is used to dispose of activated processing residues (grinding dust), during maintenance work, for example. B. loops, Schweiszen u. a. The aim and task is to capture and dispose of the processing residues arising during processing, regardless of the processing method in the reactor pressure vessel at the point of origin. This is done by a collecting screen, which is inserted into the water-filled reactor pressure vessel by means of a hall crane. It is extended against the reactor pressure vessel inner wall. Air hoses ensure the seal. A maximum disposal rate of 99% is possible. {Collection; Disposal; activated processing resets; Sanding dust; Reaktordruckgefaesz; Maintenance; SNF; Reaktordruckgefaeszinnenwand; Air hoses; Seal; Disposal degree}
Description
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auffangen von aktivierten Bearbeitungsrückständen im Reaktordruckgefäß, insbesondere zur Entsorgung von Schleifetaub beim Ausschleifewn von Oberflächenungänzen. Der Einsatz der Vorrichtung bewirkt die maximale Entsorgung entstehender aktivierter Bearbeitungsrückstände bei Instandhaltungaarbeiten im Reaktordruckgefäß.The invention relates to a device for collecting activated processing residues in the reactor pressure vessel, in particular for the disposal of grinding dust when Ausschleifewn of Oberflächenungänzen. The use of the device causes the maximum disposal of emerging activated processing residues in maintenance work in the reactor pressure vessel.
Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art
In der DE-AS 2318426 wird eine Absaugeinrichtung an einer mit einer umlaufenden Schleifscheibe arbeitenden Schleifmaschine beschrieben. Diese Absaugeinrichtung ist dabei mit einer der Schleifscheibe angepaßten und die Schleifscheibe seitlich übergreifenden Haube, die in einem mit der Schleifscheibe umlaufenden und in ihrer Form angepaßten und einem am Gehäuse der Schleifmaschine befestigten Teil aufgeteilt ist, ausgerüstet. Beide Teile der Haube sind durch eine Labyrinthdichtung gegeneinander abgedichtet. Zur Entsorgung von aktiviertem Schleifstaub beim Ausschleifen von Oberflächenungänzen an druckführenden Komponenten eines Kernreaktors ist diese Absaugeinrichtung aus strahlenschutztechnischen Gründen nicht anwendbar.In DE-AS 2318426 a suction device is described on a working with a rotating grinding wheel grinding machine. This suction device is equipped with one of the grinding wheel adapted and the grinding wheel laterally cross-cap, which is divided into a rotating with the grinding wheel and adapted in shape and a fixed to the housing of the grinding machine part equipped. Both parts of the hood are sealed against each other by a labyrinth seal. For disposal of activated grinding dust when grinding Oberflächenungänzen of pressurized components of a nuclear reactor, this suction device for radiation protection reasons is not applicable.
Weiterhin ist aus der DE-OS 2517479 eine Vorrichtung zur Entfernung von möglicherweise schädlichen Fertigungsrückständen oder des gleichen, wie beispielsweise Metallspäne, während der dem Betrieb vorausgehenden Prüfung aus einem Kernreaktor bekannt.Furthermore, from DE-OS 2517479 a device for the removal of potentially harmful manufacturing residues or the like, such as metal shavings, during the operation prior to testing from a nuclear reactor known.
Diese Vorrichtung bezieht sich auf die Beseitigung von Metallspänen, Metallschnitzeln und anderen festen Metallteilen, die bei der Herstellung der Reaktorteile und beim Aufbau des Reaktors, bei Bearbeitungs-, Schweiß- und Zusammenbauarbeiten entstehen.This device relates to the removal of metal shavings, metal chips and other solid metal parts resulting from the manufacture of the reactor parts and the construction of the reactor, during machining, welding and assembly work.
Diese Einrichtung ist nicht für die turnusmäßigen Revisionen nach der Inbetriebnahme an einem Kernreaktor geeignet.This device is not suitable for regular revisions after commissioning on a nuclear reactor.
Beide Einrichtungen besitzen folgende Nachteile:Both devices have the following disadvantages:
- keine Einsatzmöglichkeit bei unterschiedlichen Schleifverfahren- no use in different grinding processes
- keine Anwendungsmöglichkeit für unterschiedliche Umgebungsbedingungen- no application for different environmental conditions
- geringer Entsorgungsgrad- low level of disposal
- geringe Strahlenschutzeignung.- low radiation protection suitability.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung besteht d?rin, die bei der Bearbeitung (Schleifen, Schweißen u. a.) entstehenden Bearbeitungsrückstände, unabhängig vom Verfahren, im Reaktordruckgefäß an der Entstehungsstelie zu erfasson und zu entsorgen.The object of the invention is to detect and dispose of the processing residues arising during processing (grinding, welding and the like) independently of the process in the reactor pressure vessel at the place of origin.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die entstehenden Bearbeitungsrückstände an der Wirtsstslle Werkzeug/ Anlagenoberfläche im Reaktordruckgefäß aus Gründen der Reinhaltung der Anlage zu entsorgen.The invention has for its object to dispose of the resulting processing residues to the host tool / plant surface in the reactor pressure vessel for reasons of keeping the plant clean.
ErfindungsgemälS wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorrichtung mittels Deckenkran im eingeklappten Zustand in das zuvor geöffnete und von Brennstoffkassetten befreite sowie mit Wasser gefüllte Reaktordruckgefäß eingebracht wird. Die Vorrichtung besteht dabei aus einer mit einem oberen und unteren Endschalter versehenen Rohrstange, an der mit einer Feder Gleitringe angeordnet sind, wobei der eine Gleitring mit Arretierungsstangen und der andere mit Führungsstangen verbunden sind. Diese Führungsstangen sind wiederum mit Gelenkstangen gekoppelt, auf denen ein Auffangschirm für die Bearbeitungsrückstände angebracht ist. Der Auffangschirm ist mit Rückschlagklappen zum Aufklappen des Auffangschirmes versehen und darüber hinaus mit Luftschläuchen zur Stabilisierung und Abdichtung zur Reaktordruckgefäßwandung ausgerüstet. Irn Bodenring des Auffangschirmes sind mittig Filterpakete angeordnet, die beim Herausziehen der Vorrichtung aus dem Reaktordruckgefäß die aktivierten B^arbeitungsrückstände zurückhalten.According to the invention, the object is achieved in that the device is introduced by means of ceiling crane in the folded state in the previously opened and freed of fuel cartridges and filled with water reactor pressure vessel. The device consists of a provided with an upper and lower limit switch tube rod, are arranged on the spring with a sliding rings, wherein the one slide ring with locking rods and the other are connected to guide rods. These guide rods are in turn coupled with linkage rods, on which a collecting screen for the processing residues is attached. The collecting screen is provided with non-return flaps for opening the collecting screen and, moreover, equipped with air hoses for stabilization and sealing to the reactor pressure vessel wall. In the bottom ring of the collecting screen, filter packages are arranged in the middle, which retain the activated processing residues when the device is withdrawn from the reactor pressure vessel.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der dargestellten Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Dieses Ausführungsbeispiel bezieht sich auf einen Bearbeitungsprozeß an der Innenwand eines Reaktordruckgefäßes. Es zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to the drawings shown in an embodiment. This embodiment relates to a machining process on the inner wall of a reactor pressure vessel. Show it
Fig. 1: Vorrichtung Im eingeklappten Zustand Fig. 2: Vorrichtung im ausgeklappten Zustand Fig. 3: Arbeitspositionen der Vorrichtung.Fig. 1: Device In the folded state Fig. 2: Device in the unfolded state Fig. 3: Working positions of the device.
Die gesamte Vorrichtung wird zum Auffangen der aktivierten Bearbeitungsrückstände im eingeklappten Zustand mittels Deckenkran in das zuvor geöffnete und von Brennstoffkassetten befreite sowie mit Wasser gefüllte Reaktordruckgefäß eingebracht und in die gewünschte Arbeitshöhe abgesunken (Figur 3, Position A). Diese Vorrichtung ist folgendermaßen aufgebaut:The entire device is introduced to catch the activated processing residues in the folded state by means of overhead crane in the previously opened and freed of fuel cartridges and filled with water reactor pressure vessel and dropped to the desired working height (Figure 3, position A). This device is structured as follows:
Im Rohrgestänge (1) befinden sich die Druckluftleitung (3), die Elektroleitung (5) sowie die Kalotte (6) mit dem Drahtseil (21). D jr Auffangschirm Ist an einem Rohrgestänge angebracht, weiterhin der obere Endschalter (2) und der untere Endschalter (11), die sich Im Rohrgestänge befinden. Auf dem Rohrgestänge (1) bewegen sich die Gleitringe (17,18), die mit einer feder (7) verbunden sind. An den Gleitringen (17,18) sind die in Scharnieren beweglichen Arretierungsstangen (8) und Führungsstangen (9) befestigt. Diese sind mit den Gelenkstangen (10) verbunden. Im Bodenring (22) befinden sich die auswechselbaren Filterpakete (12) sowie der Lasthaken (13) zur Aufnahme einer Zusatzlast. Am unteren Ende des Rohrgestänges (1) ist ein Luftverteilungsventil (14) vorhanden. Der Auffangschirm (20) ist an den Gelenkstangen (10) befestigt. In ihm sind Luftschläuche (15) eingearbeitet. Im Auffangschirm (20) befinden sich diverse Rückschlagklappen (16). Der Auffangschirm (20) besteht aus einem wasserabweisenden, belastbaren, gegen Radioaktivität resistenten, kunststoffartigen Material.In the pipe string (1) are the compressed air line (3), the electric line (5) and the dome (6) with the wire (21). D jr catch screen Attached to a pipe string, continue to be the upper limit switch (2) and the lower limit switch (11) located in the pipe string. On the pipe string (1) move the sliding rings (17,18), which are connected to a spring (7). On the sliding rings (17,18) in the hinges movable locking rods (8) and guide rods (9) are attached. These are connected to the hinge rods (10). In the bottom ring (22) are the interchangeable filter packs (12) and the load hook (13) for receiving an additional load. At the lower end of the pipe string (1) an air distribution valve (14) is present. The collecting screen (20) is attached to the articulated rods (10). In him air hoses (15) are incorporated. In Auffangschirm (20) are various check valves (16). The collecting screen (20) consists of a water-repellent, load-bearing, radioactivity-resistant, plastic-like material.
Über einen Elektroimpuls wird der obere Endschalter (2) angesprochen, der die obere Arretierung freigibt. Angetrieben durch einen Motor, der mit dem Seil (4) verbunden ist, werden die Gleitringe (17,18) am Rohrgestänge (1) langsam heruntergezogen. Dabei wird die Vorrichtung ausgeklappt. Die Rückschlagklappen (16) gewährleisten, daß das Wasser sich ungehindert oberhalb des Auffangschirmes (20) verteilen kann. Der Vorgang ist am unteren Endschalter (11) beendet. Der Gleitring rastet ein. Durch die mögliche vertikale Verstellung des Endschalters (11) kann der Aufklappwinkel dem Innendurchmesser angepaßt werden. Die Feder (7) gewährleistet die sie! jre Arretierung des Auffangschirmes (20) und garantiert eine elastische Auswölbung des Auffangschirmes beim Einblasen der Druckluft in die Luftschläuche (15) über das Luftverteilungsventil (14) und der Luftzuführung (19). Der Auffangschirm (20) wird an die Innenwandung des Reaktordruckgefäßes gedrückt. Es kommt zur Abdichtung oberhalb und unterhalb des Auffangschirmes (20). In diesem aufgeklappten Zustand des Auffangschirmes (20) kann die Bearbeitung der Innenwand des Reaktordruckgefäßes erfolgen, und die Bearbeitungsrückstände setzen sich nur auf dem Auffangschirm (20) ab.An electric impulse activates the upper limit switch (2), which releases the upper lock. Driven by a motor, which is connected to the rope (4), the slip rings (17,18) are pulled down slowly on the pipe string (1). The device is unfolded. The check valves (16) ensure that the water can be freely distributed above the collecting screen (20). The process is finished at the lower limit switch (11). The sliding ring engages. Due to the possible vertical adjustment of the limit switch (11), the opening angle can be adapted to the inner diameter. The spring (7) ensures that you! jre locking the collecting screen (20) and guarantees an elastic bulge of the collecting screen when blowing the compressed air into the air hoses (15) via the air distribution valve (14) and the air supply (19). The collecting screen (20) is pressed against the inner wall of the reactor pressure vessel. It comes to sealing above and below the collecting screen (20). In this unfolded state of the collecting screen (20), the processing of the inner wall of the reactor pressure vessel can take place, and the processing residues settle only on the collecting screen (20).
Nacho.im sich die Rearbeitungsrückstände abgesetzt haben, kann die Vorrichtung gehoben werden (Figur 3, Position B). Das Reaktorinhaltswasser fließt durch die Filterpakpte. Der Auffangschirm .gleitet" auf den Luftschläuchen langsam nach oben. Die Sammlung der Bearbeitungsrückstände wird durch die Winkelstellung des Auffangschirmes hierbei unterstützt. Eine andere Möglichkeit des Hebens ist in Figur 3, Position C dargestellt. Hierbei klappt die Automatik den Auffangschirm (20) langsam zusammen. In einer gewünschten Winkelstellung wird der Auffangschirm (20) wieder arretiert. Die am äußeren Rand des Auffangschirmes (20) liegenden Bearbeitungsrückstände rutschen in die Richtung der Filterpakete (12). Das Inhaltswasser des Reaktordruckgefäßes kann zusätzlich neben dem Auffangschirm (20) vorbeiströmen.Nacho.im have the Rearbeitungsrückstände discontinued, the device can be lifted (Figure 3, position B). The reactor contents water flows through the filter packs. The collection screen slides slowly upwards on the air hoses, while the collection of machining residues is supported by the angular position of the collecting screen Another lifting option is shown in Figure 3, position C. The automatic system slowly collapses the collecting screen (20) In a desired angular position, the catching screen (20) is again locked in. The processing residues lying on the outer edge of the catching screen (20) slide in the direction of the filter packs (12).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD33177889A DD286997A5 (en) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | DEVICE FOR RECEIVING ACTIVATED PROCESSING BACKPACKS IN THE REACTOR PRESSURE FAILURE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD33177889A DD286997A5 (en) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | DEVICE FOR RECEIVING ACTIVATED PROCESSING BACKPACKS IN THE REACTOR PRESSURE FAILURE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD286997A5 true DD286997A5 (en) | 1991-02-14 |
Family
ID=5611622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD33177889A DD286997A5 (en) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | DEVICE FOR RECEIVING ACTIVATED PROCESSING BACKPACKS IN THE REACTOR PRESSURE FAILURE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD286997A5 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005053048A1 (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-10 | Hitachi Power Europe Gmbh | Method for covering of working space in reactor, involves placing of covering elements in reactor between lower discharge opening and lower side of combustion chamber whereby covering elements are stretchable |
| EP2388519A1 (en) * | 2010-05-17 | 2011-11-23 | Hitachi Power Europe GmbH | System for creating a protected working area within a working room separated by a wall |
-
1989
- 1989-08-15 DD DD33177889A patent/DD286997A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005053048A1 (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-10 | Hitachi Power Europe Gmbh | Method for covering of working space in reactor, involves placing of covering elements in reactor between lower discharge opening and lower side of combustion chamber whereby covering elements are stretchable |
| DE102005053048B4 (en) * | 2005-11-04 | 2007-10-04 | Hitachi Power Europe Gmbh | Safety insulation of a combustion chamber of a steam generator |
| EP2388519A1 (en) * | 2010-05-17 | 2011-11-23 | Hitachi Power Europe GmbH | System for creating a protected working area within a working room separated by a wall |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3936210A1 (en) | HANDLING DEVICE FOR COVERING AND UNLOCKING STANDARD BARRELS | |
| DE2603003A1 (en) | SLIDER CLOSURE FOR LIQUID METAL CONTAINER | |
| DE3217819A1 (en) | LOCKING SYSTEM FOR PRESSURE TANKS | |
| DE3734719C1 (en) | Protective cover for a machine tool with a loading door | |
| DE2500859B2 (en) | Hydraulic climbing hoist | |
| DE69501107T2 (en) | Filling head | |
| DD286997A5 (en) | DEVICE FOR RECEIVING ACTIVATED PROCESSING BACKPACKS IN THE REACTOR PRESSURE FAILURE | |
| DE3427366A1 (en) | Device for automatically changing an electrode cap in resistance welding devices | |
| EP0035662B1 (en) | Process for conditioning biologically dangerous wastes | |
| EP0741093A2 (en) | Ship-loading device for bulk materials | |
| DE68903949T2 (en) | PLANT FOR COLLECTING USED PLASTIC CONTAINERS PROVIDED WITH A SUCTION DEVICE. | |
| DE2701005A1 (en) | DUST COLLECTING DEVICE FOR A COOKIE DRYING DEVICE | |
| DE3215164A1 (en) | Method and device for the transverse separation of a long bone | |
| WO1994000375A1 (en) | Loading and unloading installation for bulk goods | |
| DE945865C (en) | Single rope grab attachment coupling | |
| DE3822291C2 (en) | ||
| DE202020101342U1 (en) | Machine tool for tube processing | |
| DE2540864B2 (en) | Device for attaching screw caps to the bung holes of barrels | |
| DD275431A1 (en) | SUCTION APPARATUS FOR A GRINDING ROBOT | |
| EP0870140B1 (en) | Safety valve, in particular one designed as a pressure-relief and protection valve | |
| DE8422113U1 (en) | Device for automatically changing an electrode cap on resistance welding equipment | |
| DE2228820C (en) | Device for transporting and inserting funnel pipe stones | |
| DE3621087A1 (en) | DEVICE FOR LOADING SHIPS WITH BAGS AND GOODS | |
| DE3307658A1 (en) | Maintenance and repair apparatus | |
| DD207665A1 (en) | REVERSIBLE EXTRACTION DEVICE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |