DE1092642B

DE1092642B - Verfahren zum Ausbessern schadhafter, fluessige oder gasfoermige Medien foerdernder Schlaeuche und Vorrichtung zur Durchfuehrung desselben

Info

Publication number: DE1092642B
Application number: DEST14232A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Gruber
Original assignee: Stahlgruber Otto Gruber GmbH and Co
Current assignee: Stahlgruber Otto Gruber GmbH and Co
Priority date: 1958-09-13
Filing date: 1958-09-13
Publication date: 1960-11-10

Description

Verfahren zum Ausbessern schadhafter, flüssige oder gasförmige Medien fördernder Schläuche und Vorrichtung zur Durchführung desselben Flüssige oder gasförmige Medien fördernde Schläuche größeren Durchmessers, etwa ab 1 Zoll, finden z. B. als Feuerwehrschläuche oder als Preßluftschläuche für Hauptleitungen in Industrie-, Bergwerks- und Baubetrieben vielfache Anwendung. Die Verletzung derartiger Schläuche durch Schnitte oder Risse, hervorgerufen beim Ziehen über steinigen Untergrund, durch herabfallende Gegenstände oder Überrollen von Fahrzeugen, ist häufig und der durch Betriebsausfall entstehende Schaden, da es sich z. B. bei IJreßluftschläuchen dieses Durchmessers meist um Hauptleitungen handelt, sehr hoch.
Man ist daher seit langem bestrebt, schadhafte Schläuche möglichst an Ort und Stelle in kurzer Zeit auszubessern. Nach einem bekannten Verfahren wird hierfür die die Verletzung aufweisende Stelle aus dem Schlauch herausgeschnitten und die verbleibenden Enden durch eine Kupplung verbunden. Da die eingesetzten Kupplungsverbindungsstücke Luftwirbel und Luftstauungen entstehen lassen, schreiben die Betriebsanweisungen der meisten Schläuche verwendenden Firmen, z. B. der Bergwerksbetriehe, vor, daß auf eine bestimmte Schlauchlänge nur eine begrenzte Anzahl dieser Kupplungen vorhanden sein darf. Liegen mehrere Schadensstellen in einer Zahl nebeneinander, die die Normvorschrift überschreitet, so mußte bisher das ganze die verschiedenen Schadensstellen aufweisende Leitungsstück herausgeschnitten werden. Ein weiterer Nachteil der bekannten Reparaturkupplungen ist, daß sie über den Außenumfang des Schlauches überstehen und damit einem Verlegen oder Nachziehen hinderlich im Wege sind. Außerdem können gezogene Schläuche sich an den überstehenden Kupplungsteilen festhaken und reißen.
Das Verfahren nach der Erfindung behebt die vorerwähnten Nachteile und ermöglicht eine einwandfreie und schnelle Reparatur insbesondere größerer Schläuche an Ort und Stelle.
Das Verfahren geht von der bekannten Methode zur Reparatur-Vulkanisation von ober- und unterseitig leicht erreichbaren Gummigegenständen oder gummierten Gegenständen aus, bei der die Reparaturstelle ausgeschnitten, aufgerauht und mit einer Kautschukmasse ausgefüllt wird, wonach die so vorbereitete Reparaturstelle ein- oder beidseitig mit einem vorfabrizierten Reparaturflicken nach Einstreichen der Reparaturstelle mit einer Vulkanisierlösung bedeckt wird. Diese bekannte Methode versagt jedoch in den Fällen, in denen man an die Unterseite der Schadensstelle nicht herankommen und den Abschlußfiicken demzufolge nicht anbringen kann. Die Erfindung erweitert demnach die Anwendungsmöglichkeit des bekannten Verfahrens auch auf solche Fälle, insbesondere für die Reparatur von Schläuchen größerer Länge, bei denen die vollständige Reparatur auch an der Innenfläche der Schadensstelle einen Abschlußflicken erfordert.
Das Verfahren besteht darin, daß die loch- oder rißförmige Schadensstelle zylindrisch oder konisch ausgeschnitten, der Ausschnitt und dessen Umgebung an der Schlauchinnen- und -außenwand leicht aufgerauht und gegebenenfalls ein- oder mehrmals mit einer Vulkanisierlösung eingestrichen und nach dem Trocknen von innen ein in an sich bekannter Weise mit einer kaltvulkanisierenden Verbindungsschicht ausgerüsteter Reparaturflicken mittels einer aufblähbaren Einführungsvorrichtung eingeführt und gegen die Schlauchinnenwand angepreßt wird, worauf der Lochausschnitt mit einer selbstvulkanisierenden Paste ausgefüllt und der Schlauchmantel mit einer mit selbstvulkanisierender Verbindungsschicht ausgerüsteten Manschette fest umwickelt wird.
Es ist zwar bekannt, gewebte Schläuche dadurch mit einer inneren Gummischicht zu versehen, daß man in den fertiggewebten Schlauch unvulkanisierten Gummi in Form eines Schlauches mittels einer offenen Hülse, in die der Schlauch eingebettet ist, unter Vorziehen eines Aufweiters einbringt. Hiervon unterscheidet sich die Erfindung aber grundsätzlich dadurch, daß es vorliegendenfalls darum geht, einen fertigen Gummischlauch größeren Durchmessers und dementsprechend größerer Wandstärke im Schadensfalle mittels an sich bekannter Reparaturflicken auszubessern.
Das Verfahren nach der Erfindung ist unter Bezugnahme auf die Zeichnung am Beispiel eines Preßluftschlauches beschrieben, ohne auf diese Anwendung heschränkt zu sein. Es stellen dar: Fig. 1 einen Schnitt durch einen schadhaften Schlauch mit einer Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung in etwa natürlichem Maßstab, Fig. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1 halb im Schnitt, Fig. 3 eine Aufsicht auf eine Manschette zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 4 einen Schnitt durch den Gegenstand nach Fig. 3 längs der Linie IV-IV der Fig. 3 und in größerem Maßstab, Fig. 5 einen Schnitt durch eine verfahrensgemäß fertigreparierte Schlauchschadensstelle.
In Fig. 1 ist 1 ein Preßluftschlauch aus Gummi, wobei die in der Schlauchwandung eingebetteten Armierungsgewebe aus Gründen der vereinfachten Darstellung weggelassen sind. Die Schadensstelle in Form eines Risses oder Loches ist in diesem Fall zu einem konischen Ausschnitt 2 erweitert und im Lochausschnitt sowie in dessen Umgebung am Außenmantel bei 3 und innen bei 4 leicht aufgerauht worden. Das Aufrauhen kann außen bei 3 mit einer üblichen Rauhbürste geschehen. Die Innenrauhung kann bei größeren Schadensstellen durch den Lochausschnitt 2 hindurch erfolgen oder mittels einer vom Schlauchende her eingeführten Rauhbürste, deren Außenumfang sich beim Einführen in das Schlauchinnere verkleinert und sich beim Bewegen im entgegengesetzten Richtungssinn weitet. Geeignet ist z. B. eine Rauhbürste mit entsprechend langen Drähten, die sich beim Einführen umlegen und beim Zurückziehen aufstellen.
Die aufgerauhte Stelle kann dann, zweckmäßig zunächst nur innen bei 4, ein- oder mehrmals mit dünnen Vulkanisierflüssigkeitseinstrichen versehen werden.
Bei später im einzelnen beschriebenen Flicken und Manschetten mit einer aus sehr plastischem, unvulkanisiertem Kautschuk bestehenden und Beschleuniger bereits enthaltenden Verbindungsschicht, die bei der Vulkanisation freien Schwefel aus den aufgerauhten Flächen der Reparaturstelle entnimmt, kann auf die Anwendung einer besonderen Vulkanisierfiüssigkeit verzichtet werden.
Anschließend wird vom Schlauchende her, bei vorangehenden Vulkanisierflüssigkeitseinstrichen erst nach deren Trocknung, eine Einführungsvorrichtung, allgemein mit 5 bezeichnet, unter die Schadensstelle geschoben. Diese Einführungsvorrichtung trägt einen an sich bekannten Reparaturflicken 6, der aus einem Hauptkörper aus vulkanisiertem Kautschuk mit im Querschnitt zweckmäßig leicht gewölbter Form besteht, an dessen zur Verbindung bestimmter Unterseite eine dünne, im wesentlichen aus unvulkanisiertem Kautschuk bestehende selbstvulkanisierende Verbindungsschicht 7 angebracht ist. Der hohle Einführungskörper besteht ganz oder teilweise aus elastischem AIaterial und steht über eine Verbindungsleitung in Form eines Schlauches mit einer Luftquelle in Verhindung. Wird Luft durch den Schlauch 8 in den hohlen Einführungskörper 5 eingelassen, z. B. mit einer normalen Handpumpe eingestoßen, so bläht sich der Körper auf und preßt den auf ihm lösbar befestigten Flicken fest gegen die Schlauchinnenwand.
Der Einführungskörper kann z. 13. ein Gummiball sein, auf dessen Oberfläche der Flicken mit einem Klebstofftropfen befestigt ist.
Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Beispiel besteht der Einführungskörper aus einem rohrförmigen, mindestens an einem Ende spitz ausgeführten Metall- oder Kunststoffgehäuse 9, das eine von einer elastischen Membran 10 verschlossene Offnung aufweist. Diese Membran, zweckmäßig aus Gummi bestehend, kann auf beliebige Weise, z. B. durch Verkleben, Klemmen oder Nieten, mit dem Gehäuse 9 verbunden sein.
Der hohle Einführungskörper in Gestalt des Gehäuses 9 ist mit einem Anschlußnippel 11 versehen, auf den der Gummi- oder Metallschlauch 8 geschoben und festgeklemmt ist. Da der Schlauch nicht nur zum Zuführen von Luft, sondern auch zum Einführen des Einführungskörpers dient, muß er eine genügende Steifheit aufweisen.
An dem Einführungskörper sind ferner Mittel zum zeitweisen Festhalten des Reparaturflickens 6 angebracht. Sie bestehen bei der gezeichneten Ausführungsform aus zwei zu beiden Seiten der Membran angeordneten Klemmbügeln 12, deren Enden 13 so weit reichen, daß sie den Rand des Flickens beim Einführen des Körpers 5 festhalten, diesen jedoch freigeben, wenn über die Leitung 8 Luft in den Körper 5 eingeführt wird und die sich aufblähende Membran 10 den Flicken an die Schlauchinnenwandung4 pressen soll.
Zweckmäßig wird so vorgegangen, daß der Einführungskörper mit Flicken von einer Person eingeschoben wird, während eine zweite Person durch den Lochausschnitt 2 die richtige Lage des Einführungskörpers direkt unter der Schadensstelle und damit die des Flickens beobachtet. Dies wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dadurch erleichtert, daß der Flicken an seiner zur Anlage an die Schlauchinnenwandung bestimmten Verbindungsschichtfläche eine deutlich sichtbare Marke 14 aufweist.
Wenn der Flicken angepreßt ist, wird die Lochstelle 2 mit einer ein- oder mehrteiligen, aus unvulkanisiertem Kautschuk und Beschleunigerzusätzen bestehenden selbstvulkanisierenden Paste, wie bei 15 in Fig. 5 gezeigt, ausgefüllt.
Die Schadensstelle,wird dann mit einer Manschette, die nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 3 und 4 näher beschrieben ist, fest umwickelt, und diese wird auf die Außenwandung des Schlauches blasenfrei angepreßt, z. B. angerollt.
Die Manschette zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung besteht aus einem Haupt- oder Grundkörper 16 aus vulkanisiertem Kautschuk mit Verstärkungseinlage 17, z.B. in Form eines dünnen Perlongewebes hoher Festigkeit. Der leicht ballig gestaltete Hauptkörper verläuft nach allen Seiten ganz dünn und ist an seiner später zur Auflage auf den Schlauchmantel bestimmten Fläche mit einer dünnen, selbstvulkanisierenden Verbindungsschicht 18 versehen, die, wie bei 19 dargestellt, zweckmäßig an mindestens drei Seiten über den Umfang des Hauptkörpers 16 übersteht. Sie kann über einen gewissen, etwa ein Drittel bis ein Viertel der Manschettenlänge betragenden Teil sich auch auf der Oberseite des Hauptkörpers fortsetzen, wie bei 20 gezeigt. Die Manschette wird so um den Schlauchmantel gewickelt, daß zuerst das die obere Verbindungsschicht 20 aufweisende Ende aufgelegt wird, was in Fig. 5 durch die doppelten Lagen 21 und 22 zur Anschauung gebracht ist. Aus Gründen einer vereinfachten Darstellung ist in Fig. 5 die Verstärkungseinlage in der Manschette weggelassen.
Das am Beispiel einer Preßluftschlauchreparatur erklärte Verfahren nach der Erfindung ist selbstverständlich auch an andere Medien führenden Schläuchen, z.B. an Feuerwehrschläuchen, in gleich guter Weise anwendbar.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Ausbessern schadhafter, flüssige oder gasförmige Medien fördernder Schläuche, dadurch gekennzeichnet, daß die loch-oder rißförmige Schadensstelle zylindrisch oder konisch ausgeschnitten, der Ausschnitt und dessen Umgebung an der Schlauchinnen- und -außenwand leicht aufgerauht, gegebenenfalls ein- oder mehrmals mit einer Vulkanisierlösung eingestrichen und nach dem Trocknen von innen ein in an sich bekannter Weise mit einer selbstvulkanisierenden Verbindungsschicht ausgerüsteter Reparaturflicken mittels einer aufblähbaren Einführungsvorrichtung eingeführt und gegen die Schlauchinnenwand angepreßt wird, worauf der Lochausschnitt mit einer selbstvulkani sierenden Paste ausgefüllt und der Schlauchmantel mit einer mit selbstvulkanisierender Verbindungsschicht ausgerüsteten Manschette fest umwickelt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen mit einer Preßluftquelle verbundenen, ganz oder teilweise verformbaren, etwa zylindrischen Hohlkörper (9), der gegebenenfalls am Außenmantel Klemmen zum zeitweisen Festhalten eines Reparaturflickens aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Hohlkörper (9) an einem oder an beiden Enden eine kegelförmige Spitze (5) und an seinem zylindrischen Umfang eine von einer elastischen Membran (10) verschlossene Öffnung aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Körper (5) eine das Einführen in den Schlauch ermöglichende, genügend steife Luftzuführung (8), z. B. in Form eines Gummi- oder Metallschlauches, vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Außen mantel des Körpers (5) zu beiden Seiten der Membran (10) mindestens je ein Klemmbügel (12) angeordnet ist.
6. Manschette zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend in an sich bekannter Weise aus einem Hauptkörper (16) aus vulkanisiertem Kautschuk mit Verstärkungseinlage (17), z. B. aus Perlon, der an den Enden, wie an sich bekannt, in einen dünnen Rand ausläuft und in an sich bekannter Weise mit einer an der zur Verbindung bestimmten Fläche selbstvulkanisierenden dünnen Verbindungsschicht (18) ausgerüstet ist, die an den Rändern (19) in an sich bekannter Weise über den Umfang des Hauptkörpers (16) übersteht.
7. Manschette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß auch ein Teil der Oberseite des Hauptkörpers (16) von einer Verbindungsschicht (20) bedeckt ist.
8. Flicken zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem eine Verstärkungseinlage enthaltenden leicht ballig geformten Hauptkörper aus vulkanisiertem Kautschuk und einer dünnen, selbstvulkanisierenden, gegebenenfalls den Umfang des Hauptkörpers wesentlich überragenden Verbindungsschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Flickenmitte verbindungsschichtseitig durch eine leicht sichtbare und auffallende Marke gekennzeichnet ist.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 807 484, 71 220; deutsche Auslegeschrift Nr. 1015 214.