DE1097413B

DE1097413B - Zuteilvorrichtung zur Zuteilung von abgemessenen Mengen eines Wasseraufbereitungsmittels zur Waschfluessigkeit von Waschmaschinen, insbesondere von Geschirrspuelmaschinen

Info

Publication number: DE1097413B
Application number: DEG21066A
Authority: DE
Inventors: Leonard Joseph Martiniak; Jack Edminster Bebinger
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1955-12-22
Filing date: 1956-12-08
Publication date: 1961-01-19
Also published as: US2867224A; GB799387A; FR1189895A

Description

Die Erfindung betrifft eine Zuteilvorrichtung zur Zuteilung von abgemessenen Mengen eines Wasseraufbereitungsmittels zur Waschflüssigkeit von Waschmaschinen, insbesondere Geschirrspülmaschinen.

Der Trockenvorgang in Waschmaschinen kann durch Zugabe von kleinen Mengen eines Aufbereitungsmittels zum letzten Spülwasser erheblich verbessert werden. In Wäschewaschmaschinen erhöht das Aufbereitungsmittel die Beweglichkeit des Wassers, und das Wasser trennt sich leichter von den Wäschestücken bei deren Entnahme aus der Maschine. In Ge- -schirrwaschmaschinen bewirkt die durch Zusatz eines Aufbereitungsmittels erzielte Verringerung der Oberflächenspannung des Spülwassers eine erhebliche Verbesserung des Vorganges mindestens in zwei wichtigen Punkten. Durch erhöhtes Abtropfen des Wassers von den Tellern oder anderen Gegenständen wird die Trocknungszeit verkürzt. Selbst in Gegenden mit hartem Wasser wird eine wesentliche Herabsetzung der Fleckenbildung auf Gläsern und Silberzeug erreicht, weil diese Fleckenbildung zum größten Teil vom Verdunsten von Wassertropfen auf den Gegenständen und von der Ablagerung der festen Bestandteile des Wassers auf denselben herrührt. Durch die Verwendung eines Aufbereitungsmittels im Spülwasser wird die Menge des zurückbleibenden Wassers auf ein Mindestmaß herabgesetzt, und es wird daher eine fast proportionale Abnahme der Fleckenbildung auf den Gegenständen erzielt.

Bei einer bekannten Zuteilvorrichtung ist unterhalb eines das Aufbereitungsmittel enthaltenden Behälters ein Becken angeordnet, wobei ein Ventil den Eintritt des Aufbereitungsmittels aus dem Behälter in das Becken steuert, das mit einem Austrittsrohr versehen ist.

Eine andere bekannte Zuteilvorrichtung besteht aus einer Membranpumpe, die den Austritt einer abgemessenen Menge des Aufbereitungsmittels aus einem Behälter in die Wanne der Waschmaschine bewirkt.

Gegenstand der Erfindung ist daher eine Zuteilvorrichtung, die aus einem Flüssigkeitsspeicherbehälter mit einer abnehmbaren Füllkappe sowie aus einer Zuteilkammer besteht, welche eine Pumpe zur Abgabe einer abgemessenen Menge eines flüssigen Wasseraufbereitungsmittels in eine Waschwanne enthält.

Das kennzeichnende Merkmal der Zuteilvorrichtung gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Pumpe durch eine hitzeempfindliche Bimetallmembran gebildet ist, die eine Wand der Zuteilkammer bildet, mit einem elektrischen Heizelement in Wärmeaustauschbeziehung steht und bei Erhitzung eine Form annimmt, welche das Volumen der Kammer verringert und das Ausstoßen einer abgemessenen Flüssigkeitsmenge in die Wanne bewirkt.

Zuteilvorrichtung
zur Zuteilung von abgemessenen Mengen eines Wasseraufbereitungsmittels

zur Waschflüssigkeit von Waschmaschinen, insbesondere von Geschirrspülmaschinen

Anmelder:

General Electric Company,
Schenectady, N. Y. (V. St, A.)

Vertreter: Dr.-Ing. A. v. Kreisler,

Dr.-Ing. K. Schönwald,

Dipl.-Chem. Dr. phil. H. Siebeneicher

und Dr.-Ing. Th. Meyer, Patentanwälte,

Köln 1, Deichmannhaus

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 22. Dezember 1955

Leonard Joseph Martiniak, Chicago, 111.,
und Jack Edminster Bebinger, Brookfield, 111.

(V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden

Während daher einerseits die Schnappwirkung der Membran eine abgemessene Menge des Aufbereitungsmittels in die Waschmaschine preßt, wird andererseits bei der Rückkehr der Membran in die Ausgangslage eine abgemessene Menge des Aufbereitungsmittels aus dem Behälter angesaugt. Das elektrische Heizelement zur Erhitzung der Membran ist in einem Stromkreis mit einem Steuerschalter angeordnet, der durch den Arbeitsgangregler betätigt wird. Zu einem bestimmten Zeitpunkt erregt der Steuerschalter das Heizelement während eines ausreichenden Zeitraumes, um die Membran so zu erhitzen, daß sie in die andere Stellung schnappt. Während eines folgenden Zeitraumes wird der Schalter so betätigt, daß er das Heizelement stromlos macht, so daß sich die Membran abkühlen und in die Ausgangsstellung zurückkehren kann.

Die Erfindung ergibt daher eine Zuteilvorrichtung zur Einführung einer abgemessenen Menge eines Wasseraufbereitungsmittels in die Waschwanne der

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Maschine, wobei die Einführung zu einem bestimmten Zeitpunkt während des Arbeitsganges der Maschine erfolgt.

In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer typischen automatischen Geschirrwaschmaschine gemaß der Erfindung,

Fig. 2 eine Schnittansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer Zuteilvorrichtung gemäß der Erfindung,

Fig. 3 ein Schaltschema der Maschine.

in Fig. 1 ist der untere Teil einer Haushalts-Geschirrwaschmaschine im Schnitt dargestellt. Sie besteht aus einem äußeren Gehäuse 1, das mit einer unten gelenkig befestigten Tür 2 versehen ist, welche aus einer senkrechten Schließstellung in eine waagerechte Offenstellung verschwenkt werden kann. In der Offenstellung der Tür ist das Innere einer Waschwanne 3 zugänglich, die eine offene Vorderseite aufweist, aber sonst vollständig geschlossen ist. Ein Geschirraufnahmegestell 4 ist in die und aus der Wanne durch entsprechende Einrichtungen verschiebbar, wie z. B. (nicht dargestellte) Seitenschienen, die von den Seitenwänden der Wanne getragen werden. Wenn sich die Tür 2 in der Offenstellung befindet, kann das Gestell 4 auf die innere Füllung 5 der Tür nach vorn gezogen werden, wobei es durch eine oder mehrere Rollen 6 geführt wird. Das ganze Gestell kann von der Tür abgenommen werden, um durch die offene Vorderseite vollen Zugang zum Inneren der Wanne 3 zu erhalten.

Der untere Teil der Türfüllung 5 ist mit einer Schale 7 zur Aufnahme eines körnigen Reinigungsmittels versehen. Wenn sich die Tür in der Offenstellung befindet, wird die Schale 7 mit dem Reinigungsmittel gefüllt. Bei Beginn des Waschvorganges wird das Reinigungsmittel aus der Schale herausgespült und mischt sich mit dem Waschwasser in der Wanne, um eine Waschlösung zu bilden. Die Wanne 3 ist ferner mit einem unteren Sumpfteil 8 versehen, in dem ein Laufrad 9 von entsprechender Form angeordnet ist. Das Laufrad ist auf der Welle 10 eines Motors 11 befestigt, der in der Motorkammer 12 unterhalb der Wanne angeordnet ist. In der Motorkammer ist ferner ein übliches, durch ein Solenoid 18 betätigtes Wasserventil 14 vorgesehen, dem Wasser über ein Einlaßrohr 15 aus einem (nicht dargestellten) Heißwasserbehälter zugeführt wird.

Das Wasser wird durch ein Rohr 16 abgeleitet, das mit einem (in Fig. 3 schematisch dargestellten) Füllansatz 17 verbunden wird, wenn das Solenoid 18 das Ventil 14 aus der gewöhnlich geschlossenen Stellung in die Offenstellung bewegt. In der Kammer 12 ist außerdem ein Abflußventil vorgesehen, dessen Einlaß 19 mit dem Sumpf 8 in Verbindung steht. Ein biegsamer Schlauch 20 verbindet den Einlaß 19 mit einem Geruchsverschluß 21. Durch ein Solenoid 22 wird der mittlere Teil des Schlauches 20 aus seiner normalen Abfluß stellung gemäß Fig. 1 in eine Stellung oberhalb des Niveaus des Einlasses 19 gehoben, wodurch ein Abfließen von Flüssigkeit durch den Schlauch verhindert wird. Das Laufrad 9 ist mit Ventilatorflügeln 9' versehen, die wahrend der auf den Wasch- und Spülvorgang folgenden Trockenphase einen zwangläufigen Luftkreislauf in der Waschwanne erzeugen.

Die veranschaulichte Geschirrwaschmaschine ist typisch für viele Tausende, die sich in Gebrauch befinden und bildet selbst keinen Teil der Erfindung.

Gegenstand der Erfindung ist die Einführung eines Wasserkonditionierungsmittels, z.B. eines Benetzungsmittels, in die Wanne zwecks Mischung mit dem Wasser in derselben zu einem bestimmten Zeitpunkt des Arbeitsganges der Maschine. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird das Benetzungsmittel dem letzten Spülwasser zugesetzt, um das Ablaufen des Wassers von den in der Wanne befindlichen Gegenständen zu erleichtern und dadurch die Fleckenbildung auf den Gegenständen zu verringern, die durch Verdunsten von auf den Gegenständen während der Trockenphase verbliebenen Wassertropfen verursacht wird. Für die Verwendung in einer Geschirrwaschmaschine hat sich ein nichtionisches, kapillaraktives Mittel, wie z. B. ein synthetisches Waschmittel aus Polyoxypropylenglykol, erhalten durch Polymerisation von Propylenoxyd und Reaktion mit Äthylenoxyd, anderen Arten von Wasserkonditionierungsmitteln überlegen gezeigt.

Wie Fig. 2 zeigt, besteht ein Benetzungsmittelverteiler gemäß der Erfindung aus einem Behälter 25 mit einem Entlüftungsrohr 26. Der Behälter ist in der unteren Wand des Sumpfes 8 an einer Stelle angeordnet, an welcher die abnehmbare Kappe 27 leicht entfernt und der Behälter 25 gefüllt werden kann, wenn sich die Tür 2 in der Offenstellung befindet und das Gestell 4 entfernt ist. Die Kappe 27 trägt einen mit einer Bohrung versehenen Teil 28, der einen Ventilsitz 29 aufweist, welcher mit einem Kugelventil 30 zusammenwirkt, das durch eine Feder 31 gegen den Sitz gepreßt wird. Die Bohrung steht in unmittelbarer Verbindung mit einem Rohr 32, das sich über die ganze Länge des Behälters 25 erstreckt und durch eine Dichtung 33 hindurchgeht, welche in einem in der unteren Wand 35 des Behälters ausgebildeten Gehäuse 34 angeordnet ist. Die Dichtung 33 besteht aus einer biegsamen Lippe, welche die Herausnahme und die Wiedereinführung des Rohres 32 erlaubt, ohne die Wirksamkeit der Dichtung zu zerstören. Der Behälter weist einen mit Gewinde versehenen Füllansatz 36 auf, der durch den Gummiring 37 hindurchgeht, welcher eine öffnung im unteren Teil des Sumpfes 8 umgibt. Der Gummiring 37 wird durch eine Mutter 38 gegen eine Schulter 39 des Füllansatzes 36 gedrückt, um eine flüssigkeitsdichte Verbindung mit der Sumpfwand herzustellen. Die Kappe 27 wird auf den Füllansatz 36 aufgeschraubt, vorzugsweise unter Zwischenlage eines Dichtungsringes 40, um ein Lecken von Flüssigkeit aus dem Sumpf 8 in den Behälter 25 zu vermeiden.

Die untere Wand 35 des Behälters 25 bildet eine starre obere Wand eines Beckens 41. Die untere Wand des Beckens 41 wird durch eine Bimetallmembran 42 gebildet, deren Lamellen verschiedene Ausdehnungskoeffizienten aufweisen, so daß die Membran in kaltem Zustand die dargestellte konkave Form aufweist und in die in Fig. 2 mit unterbrochenen Linien angegebene konvexe Form schnappt, wenn sie erhitzt wird. Ein an einem Ansatz 44 der Wand 35 befestigtes Kugelrückschlagventil 43 regelt den Eintritt von Flüssigkeit aus dem Behälter 25 in das Becken 41.
° Die beim Übergang der Membran 42 aus der konkaven in die konvexe Stellung frei werdende Energie bewirkt das Ausstoßen einer Flüssigkeitsmenge aus dem Becken 41 durch das Rohr 32 in die Waschwanne 3. Die Dichtung 33 und das Kugelrückschlagventil 43 verhindern; daß Flüssigkeit aus dem Becken 41 in den Behälter 25 strömt. Die Rückkehr der Membran 42 in die normale konkave Stellung erzeugt im Becken41 einen Unterdruck, der bewirkt, daß Flüssigkeit aus dem Behälter 25 in das Becken 41 strömt. Die Strömung erfolgt hauptsächlich durch das Rückschlag-

ventil 43 und wird nur zum geringeren Teil durch eine Strömung an der Dichtung 33 vorbei ergänzt. Das Kugelventil 30 verhindert, daß Flüssigkeit aus dem Rohr 32 in das Becken strömt.

Die Betätigung der Membran 42 erfolgt in genauer zeitlicher Abhängigkeit vom Arbeitsgang der Maschine durch Hitzestrahlung des Widerstandsheizelementes 45, das in einer abgedichteten Kammer 46 angeordnet ist. Diese ist am unteren Teil des Beckens 41 flüssigkeitsdicht befestigt. Das Heizelement 45 wird von zwei Isolierstützen 47 getragen, die durch Kabel 48 und 49 mit einem Zeitschalter des Regelstromkreises verbunden sind, wie nachstehend beschrieben wird.

Das Heizelement 45 ist so ausgebildet, daß es eine erhebliche Wärmemenge ausstrahlt, um den beträchtlichen Wärmeverlust der Membran 42 an den Flüssigkeitskörper im Becken 41 rasch zu überwinden, wobei die Wärmekapazität der Flüssigkeit aber selbstverständlich durch ihr Volumen und die Umgebungstemperatur des Verteilers beeinflußt wird.

Fig. 3 ist eine schematische Darstellung eines zeitabhängigen Regelstromkreises des Arbeitsganges einer Geschirrwaschmaschine gemäß der Erfindung. Der Einfachheit halber sei angenommen, daß die aufeinanderfolgenden Vorgänge nur einen Waschvorgang und einen letzten Spülvorgang umfassen, obwohl gewöhnlich mehrere Wasch- und/oder Spülvorgänge aufeinanderfolgen. Gemäß Fig. 3 umfaßt der Arbeitsgang eine Vorspülung, einen einzigen Waschvorgang und einen letzten Spülvorgang, währenddem das Laufrad betätigt wird, um das Spülwasser in der Wanne zwangläufig in Umlauf zu setzen. Es folgt dann ein Trockenvorgang mit Luft. Das Benetzungsmittel kann in die Waschmaschine während aller unter Verwendung von Wasser ausgeführten Vorgänge eingeführt werden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird es jedoch nur während des letzten Spülvorganges in die Wanne eingeführt.

Der Zeitschalter 50 kann eine beliebige Bauart aufweisen. Ein solcher Schalter ist mit einem Motor 51 versehen, der über eine Schlupfkupplung und ein in einem Gehäuse 52 eingeschlossenes Getriebe eine Nockenwelle antreibt, auf welcher mehere Nocken C₁ bis C₅ angeordnet sind. Die Nockenwelle trägt ferner einen Einstellknopf 53, welcher einen Zeiger aufweist, der bei Beendigung eines Arbeitsvorganges mit einer Marke auf einer (nicht dargestellten) Schalttafel zur Deckung kommt, die an der Außenseite des Gehäuses 1 der Maschine befestigt ist. Es sei angenommen, daß der Motor 51 durch eine Verdrehung des Knopfes 53 von Hand um einen Winkel von etwa 10° angelassen wird und daß dann der Motor die Nockenwelle über die restlichen 350° in genau 30 Minuten betätigt.

Die Nocken C₁ bis C₅ betätigen einzelne Schalter S₁ bis S₅, die zu diesem Zweck Kontaktfinger aufweisen, welche mit dem Umfang der Nocken im Eingriff stehen und in bekannter Weise entsprechend dem Umriß der Nocken die Verbindung mit einem zugehörigen Federkontakt herstellen oder unterbrechen. Jeder der Kontaktfinger ist mit einer gemeinsamen Leitung 54 einer Stromquelle für 60-Perioden-Wechselstrom von 110 Volt verbunden.

Wenn der Knopf 53 von Hand in die »Ein«-Steilung gebracht wird, bewirkt der Nocken C₁, daß der Schalter S₁ seinen Stromkreis schließt, worauf der Motor durch den Stromkreis angelassen wird, der die Leitung 54, den Schalter S₁ und Leitungen 55 und 56 umfaßt. Dieser Stromkreis bleibt während des ganzen Arbeitsganges geschlossen. Etwa 10 Sekunden nach der Schließung des Schalters .S₁ schließt der Nocken C₂ seinen Schalter S₂, wodurch der Stromkreis des Solenoids 18 über die Leitungen 57 und 56 geschlossen wird. Die Erregung des Solenoids 18 öffnet das Wasserventil 14, so daß über den Füllansatz 17 Wasser in die Wanne 3 eingelassen wird. Zu diesem Zeitpunkt ist das Solenoid 22 des Abflußventils nicht erregt, und der Schlauch 20 befindet sich in einer Stellung, die den freien Abfluß des Wassers ermöglicht. Der Zweck der Vorspülung besteht darin, die in der Waschwanne ίο befindlichen Teller und andere Gegenstände vom gröbsten Schmutz zu befreien und aus dem Einlaßrohr Kaltwasser zu entfernen, das in demselben etwa vorhanden ist. Dieser Vorgang erfordert etwa 45 Sekunden, worauf der Nocken C₂ den Kontaktfinger des Schalters S₂ senkt, um denselben zu öffnen, wie durch den schematischen Nockenumriß angedeutet ist. Der Motor 11 ist während dieser Vorspülung nicht in Tätigkeit. Nach einem Zeitraum von etwa 10 Sekunden, der das Ablaufen des Spülwassers aus der Wanne ermöglicht, wird der Motor 11 durch Schließen des Schalters ^₃ mittels des Nockens C₃ angelassen. Der Stromkreis umfaßt die Leitungen 58, 59 und 56. Ungefähr gleichzeitig schließt der Nocken C₄ den Schalter S₄,, um das Solenoid 22 des Abflußventils über den Stromkreis zu erregen, der die Leitungen 60 und 56 umfaßt. Das Solenoid 22 hebt den Schlauch 20 in die Nichtabflußstellung. Hierauf betätigt der Nocken C₂ wieder den Schalter .S₂, um Wasser in die Wanne einzulassen. Das Wasserventil 14 bleibt während eines vorherbestimmten Zeitraumes offen, um die erforderliche Wassermenge zuzuführen. Bei einer durchschnittliehen Geschirrwaschmaschine beträgt diese ungefähr 8 1, und die Füllung dauert etwa 45 Sekunden. Der Motor 11 bleibt für die Dauer des Wasch-Vorganges während eines Zeitraumes von 5 Minuten in Tätigkeit, und selbstverständlich bleibt auch das Solenoid22 des Abflußventils erregt, das den Schlauch 20 in der gehobenen Stellung hält. Am Ende des Waschvorganges werden die Schalter^ und .S₄ wieder geöffnet bzw. der Motor 11 und das Solenoid 22 stromlos gemacht, so daß das Schmutzwasser aus der Wanne ablaufen kann. Kurz darauf werden die Schalter .S₃ und .S₄ wieder geschlossen, bzw. der Motor 11 und das Solenoid 22 werden wieder erregt, so daß der Schlauch20 wieder in die Nichtabflußstellung gehoben wird. Der Nocken C₂ schließt dann den Schalter S₂ für einen weiteren Zeitraum von 45 Sekunden, damit eine Menge von etwa 8 1 heißem Spülwasser über das Wasserventil 14 der Wanne 3 zugeführt werden kann. Der Schalter.S₂ öffnet sich wieder, um das Solenoid 18 stromlos zu machen und die Wasserzufuhr zu unterbrechen.

Das Ventil 14 bleibt dann während des restlichen Arbeitsganges geschlossen. Das Spülwasser wird in der Wanne durch das Laufrad 9 zwangläufig in Umlauf gesetzt. Gleichzeitig mit der Scließung des Schalters S₂ schließt der Nocken C₅ den Schalter S₅ und damit den Stromkreis des Heizelementes 45, der die Leitungen 49, 48 und 56 umfaßt. Der Schalter S₅ bleibt genügend lange geschlossen, so daß die Hitzestrahlung des Heizelementes 45 die Membran 42 aus ihrer normalen konkaven Stellung in die konvexe Stellung bewegen kann. Die starke Pumpwirkung der Membran 42 treibt eine bestimmte Menge des Benetzungsmittels durch das Rohr 32 in die Wanne 3, wo es sich mit dem Spülwasser mischt. Die Erregung des Heizelementes 45 während eines Zeitraumes von Sekunden ist im Durchschnitt für die Erhitzung der Membran ausreichend. Nach Ablauf dieser Zeit wird der Schalter S₅ wieder geöffnet, und die Mem-

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bran 42 kehrt nach kurzer Zeit in die Ausgangsstellung; zurück.

Dabei saugt die Membran eine bestimmte Menge des Benetzungsmittels über das Ventil 43 in .das. Becken 41. Das Ventil 30 schließt sich, um den Austritt von Flüssigkeit durch das Rohr 32 zu verhindern. Das Solenoid 22 des Abflußventils bleibt für die Dauer des Spülvorganges während eines Zeitraumes von 5 Minuten erregt, worauf der Schalter S₄^ das Solenoid stromlos macht, damit das Spülwasser aus der Waschwanne abfließen kann. Vorzugsweise wird zu diesem Zeitpunkt auch der Motor 11 abgeschaltet, um ein Umlaufen des Spülwassers während des Abfließens zu vermeiden. Während des restlichen Arbeitsganges der Maschine wird das Solenoid 22 nicht mehr erregt, hingegen wird der Motor 11 wieder angelassen, um Trockenluft in der Wanne in Umlauf zu setzen.

Die Wirkung des Benetzungsmittels besteht darin, die Oberflächenspannung des Wassers zu verringern, so daß die Wassertropfen nach Beendigung des Spül-Vorganges von den Gegenständen leicht ablaufen, statt sich auf denselben zu sammeln und darauf zu verbleiben. Die Wassertropfen gelangen daher mit dem Spülwasser in das Abfluß rohr. Während des folgenden Trockenvorganges wird sich daher ein Minimum von Wassertropfen auf den Gegenständen befinden, die. darauf verdunsten können. Da — wie bereits erwähnt — die mineralischen und andere fremde Bestandteile, der Wassertropfen die Fleckenbildung auf Gläsern und anderen Gegenständen verursachen, werden die gewaschenen und getrockneten Gläser, Teller und andere Gegenstände im wesentlichen frei von Flecken sein, wenn der Benutzer am Ende des ganzen Arbeitsganges die Tür öffnet, um die Gegenstände aus der Wanne herauszunehmen. .

Obwohl die Erfindung unter besonderer Bezugnahme auf Geschirrwaschmaschinen beschrieben wurde, ist die Benutzung eines Benetzungsmittels im letzten Spülwasser von Wäschewaschmaschinen in gleicher Weise vorteilhaft. Insbesondere in Zentrifugal-Wäschewaschmaschinen erhöht der Zusatz des Benetzungsmittels die Beweglichkeit des Spülwassers mit dem Ergebnis, daß durch den Schleudervorgang erheblich mehr Wasser aus der Wäsche entfernt wird wie unter normalen Bedingungen, d. h. wenn das Spülwasser nicht behandelt worden ist, um seine Oberflächenspannung zu verringern.

In jeder Art von Maschinen wird durch die Anwendung der Erfindung die Trockenzeit verkürzt. In Geschirrwaschmaschinen wird durch die erhebliche Verringerung des auf den Gegenständen zurückbleibenden Wassers die Zeit verringert, die zum Verdunsten des restlichen Wassers erforderlich ist. In Wäschewaschmaschinen wird durch die verbesserte Entziehung von Wasser durch Schleudern oder unter Druck die zurückbleibende Wassermenge und die zum vollständigen Trocknen der Wäschestücke erforderliche Zeit verringert.

Claims

PATENTANSPRÜCHΕΙ. Zuteilvorrichtung zur Zuteilung von ab-

- gemessenen Mengen eines Wasseraufbereitungsmittels zur Waschflüssigkeit von Waschmaschinen, insbesondere von Geschirrspülmaschinen, bestehend .aus einem Flüssigkeitsspeicherbehälter mit einer abnehmbaren Füllkappe sowie aus einer Zuteilkammer, welche eine Pumpe zur Abgabe einer abgemessenen Menge eines flüssigen Wasseraufbereitungsmittels in eine Waschwanne enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe durch eine hitzeempfindliche Bimetallmembran (42) gebildet ist, die eine Wand der Kammer (41) bildet, mit einem elektrischen Heizelement (45) in Wärmeaustauschbeziehung steht und bei Erhitzung eine Form annimmt, welche das Volumen der Kammer verringert und das Ausstoßen einer abgemessenen . Flüssigkeitsmenge in die Wanne (3) bewirkt.
2. Zuteilvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die abnehmbare Füllkappe (27) ein zusätzliches - Mittel zur Befestigung des Behälters (25) an der Wanne (3) bildet.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 300 519;
USA.-Patentschrift Nr. 2 221 487.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

1 009 699/477 1.61