DE1548246B2 - Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Profildicke eines Materials - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und um den Umfang der aus der Spritzkopfstrangpresse eine Vorrichtung zur Messung der Profildicke von austretenden Kunststoffblase zu bestimmen und so mittels einer umlaufenden Spritzkopfstrangpresse ge- gleichförmig zu gestalten, daß nach der Aufspaltung fertigten Kunststoffblase, wobei die aus der Strang- der flachgedrückten Blase zwei gleiche Folienbahnen presse austretende Blase vor der Dickenmeßeinrich- 5 mit gleichförmiger Dicke entstehen, wobei das Bild tung zu einer Bahn doppelter Dicke flachgedrückt der Dickenänderungen um die Blase kaum als kon- und anschließend die Kanten der flachen Doppel- tinuierliches Profil aufgezeichnet werden soll,
schicht gespalten werden, so daß zwei flache Kunst- Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht,

stoff-Folienbahnen entstehen. daß jede der beiden flachen, getrennt geführten

Kunststoffbahnen werden im allgemeinen in der io Folienbahnen von einem eigenen Dickenmeßgerät Weise hergestellt, daß entweder Kunststoff aus einer quer über die Breite der Bahn abgetastet wird und flachen Form gezogen wird, so daß eine flache Bahn hierbei die beiden Dickenmeßgeräte in vorgegebener entsteht, oder aber daß der Kunststoff zu einer Blase Zuordnung zueinander verschiebbar miteinander vergeformt und dann flachgedrückt wird. Die letztere bunden sind und daß die bei der Abtastung erzeug-Möglichkeit wird als Blasfilmtechnik bezeichnet und 15 ten Ausgangssignale der beiden Dickenmeßgeräte derergibt bestimmte Schwierigkeiten in bezug auf die art hintereinander einem Aufzeichnungsgerät zugelei-Messung und Steuerung des Bahnprofils und der tet werden, daß in einem kontinuierlichen Kurvenzug Dicke in Bearbeitungsrichtung, d. h. in Richtung der auf dem Aufzeichnungsträger die Profildicke um die Materialverschiebung. Blase herum aufgezeichnet wird.

So ist es bereits bekannt, eine einzige Meßvorrich- 20 Nach einer speziellen Ausführungsform der Erfintung zur Abtastung eines Produktes und zur Erzie- dung wird der Mittelwert der Ausgangssignale aus lung eines Profils oder Mittelwertes einer Größe vor- der letzten Abtastung der beiden Dickenmeßgeräte zusehen. Ferner ist es auch bekannt, mehrere Meß- über die Bahnbreite der beiden flachen, getrennt gevorrichtungen zur Dickenmessung zu verwenden, wo- führten Folienbahnen gebildet und einem Steuergerät bei beispielsweise zwei entsprechende Dickenmeß- 25 zur entsprechenden Verstellung der Spritzkopfstranggeräte zur Differenzmessung kombiniert werden. presse zwecks Konstanthaltung der Dicke der beiden

Es gibt jedoch Produkte, die eine derartige An- Folienbahnen in Längsrichtung der Bahn aufgegeben. Ordnung nicht zulassen und bei denen ein kontinu- Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfin-

ierliches Profil oder eine Mittelung der Größe über dungsgemäßen Verfahrens weist eine Steuervorrichdas Produkt erwünscht ist. Beispielsweise ist das 3° tung auf, die die seitliche Verschiebung der beiden Produkt, das von einer Spritzkopfstrangpresse erzeugt Dickenmeßgeräte quer zu den Folienbahnen vorwärts wird, zuerst eine Blase und dann eine abgeflachte und rückwärts entweder gleichzeitig oder verzögert Bahn doppelter Dicke. Die Bahn wird gespalten und zueinander bewirkt. Die Signale der beiden Dickenin zwei Teile getrennt. Die Schwierigkeit bei der meßgeräte können andererseits an eine elektronische Messung besteht darin, ein Profil oder eine Mittelung 35 Schaltanordnung gegeben werden, die den Mittelwert für die Blasendicke um den Umfang herum ent- der Ausgangssignale aus der letzten Abtastung über sprechend der einfachen Bahndicke über die ab- die Bahnbreite bildet und mit dem Steuergerät vergeflachte Bahn zu erhalten. Die Profildickeninforma- bunden ist.

tion dient zur Bestimmung der Gleichförmigkeit der Die Anzeigevorrichtung kann als Streifenschreiber,

Blasendicke um den Umfang herum. Eine gleich- 40 als Kreisblattschreiber oder als X-Y-Koordinatenförmige Dicke ist von wesentlicher Bedeutung, damit schreiber ausgebildet sein, dessen Eingang abgleichförmige Bahnen einfacher Dicke erhalten wer- wechselnd mit der ersten und zweiten Meßvorrichtung den. Zum Beispiel lassen sich Bahnen ungleichfor- gekoppelt ist. Dabei wird im Falle des Streifenmiger Dicke nicht gleichmäßig auf einer Rolle auf- Schreibers eine kontinuierliche Spur aufgezeichnet, wickeln, und es liegt auf der Hand, daß für die 45 die das Dickenprofil über die eine Bahn und im Anmeisten Anwendungsfälle Bahnen ungleichförmiger Schluß daran das Dickenprofil über die andere Bahn Dicke nicht brauchbar sind. Um die Ungleichförmig- darstellt. Im Falle eines Kreisblattschreibers wird auf keiten in der Dicke zu beseitigen, werden im Form- einer Kreisspur das Dickenprofil der Blase über 180° Werkzeug oder in anderen Vorrichtungen ent- entsprechend der einen Bahn und im Anschluß daran sprechende Einstellungen vorgenommen. Die Dicke 5° über weitere 180° entsprechend der anderen Bahn der abgeflachten Blase in Richtung der Bahnbewe- aufgetragen. Wird ein X-Y-Koordinatenschreiber vergung wird in Abhängigkeit von dem Mittelungssignal wendet, so spricht ein weiterer Eingang abwechselnd gesteuert, damit in dieser Richtung eine gleichförmige auf die Stellung der ersten und zweiten Meßvorrich-Dicke erzielt wird. Die Verwendung einer einzigen tung an, damit das Dickenprofil über die eine und im Meßvorrichtung im Falle bekannter Anordnungen, 55 Anschluß daran über die andere Bahn aufgezeichnet die eine flache Bahn doppelter Dicke aus einer Spritz- wird.

kopfstrangpresse abtastet, kann keine zuverlässige Nach einer bevorzugten Ausführungsform der er-

Informaticn über das Dickenprofil ergeben. Um diese findungsgemäßen Vorrichtung wird den Detektoren bestehenden Schwierigkeiten zu vermeiden, wurde die der Meßvorrichtungen jeweils eine Meßservoeinrichabgeflachte Blasfilmbahn doppelter Dicke bisher an 60 tung zugeordnet; diese Meßservoeinrichtungen sind einem Rand gemessen. Hierbei ergeben sich spiral- abwechselnd an einen Schalter anschließbar, der die förmig Dickenänderungen um die Bahn, und es wird jeweiligen Signale zur Anzeigevorrichtung durchläßt, eine einzige Messung der Profildicke erhalten. Es ist wobei die Betätigung dieses Schalters von der Steueraber nicht möglich, das kontinuierliche Profil und die vorrichtung aus steuerbar ist.

repräsentative Mitteilung zu erzielen, nachdem die ab- 65 Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. geflachte Bahn doppelter Dicke in getrennte Bahnen der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich eine geteilt worden ist. einwandfreie Anzeige des Dickenprofils um den UmZiel vorliegender Erfindung ist es, die Profildicke fang der Blase herum erzielen, da jeder der beiden

jeweils die Hälfte des Umfanges der Blase darstellenden Abschnitte getrennt gemessen und ausgewertet wird. Nur durch eine derartige Messung läßt sich zuverlässig jede Abweichung von der Gleichförmigkeit der Dicke der Blase um ihren Umfang ermitteln und in Abhängigkeit davon die so festgestellte Ungleichförmigkeit beseitigen, indem auf Grund der Abweichungen vom Sollwert Einstellvorrichtungen beaufschlagt werden, die zur Herstellung der Blase dienen oder die die Ausbildung der Blase beeinflussen.

Die Erfindung wird nachstehend in Verbindung mit der Zeichnung an Hand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Spritzkopfstrangpresse und eine Vorrichtung zur Messung der Prcfildicke der Blase sowie zur Steuerung der Dicke in Bearbeitungsrichtung,

F i g. 2 eine Ausführungsform der Anordnung zur Darstellung eines kontinuierlichen Profils der Blase auf einem Streifenaufzeichnungsgerät,

F i g. 3 eine vergrößerte Ansicht eines Aufzeich-. ~r nungsstreifens nach F i g. 2,

'. i ' F i g. 4 eine andere Ausführungsform einer Anordnung zur Darstellung eines Profils -der Blase auf einem kreisförmigen Aufzeichnungsgerät,

F i g. 5 eine weitere Ausführungsform einer Anordnung zur Darstellung eines kontinuierlichen Profils der Blase auf einem X-Y-Aufzeichnungsgerät,

F i g. 6 eine vergrößerte Ansicht des Aufzeichnungsstreifens nach F i g. 5 und

Fig. 7 eine weitere Ausführungsform einer Anordnung zur Darstellung eines kontinuierlichen Profils der Blase auf einem Streifenaufzeichnungsgerät und zur Steuerung der Dicke der Bahn in Bearbeitungsrichtung.

In den verschiedenen Figuren sind die die gleiche Funktion ausführenden Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.

In Fig. 1 weist eine nur teilweise dargestellte Spritzkopfstrangpresse 1 einen Zuführbehälter, eine Schneckenpresse und ein Spritzformwerkzeug 3, an dem eine Blase 2 gebildet wird, auf. Es ist wesent-,.,., lieh, daß die Blase 2 durch ein rotierendes Formwerk-C zeug gebildet wird, das verschiedenartig ausgebildet sein kann. Andererseits können aber auch andere Elemente gedreht werden. Auf dem Formwerkzeug sind üblicherweise Einrichtungen zur unabhängigen Steuerung der Blasendicke um ihren Umfang vorgesehen, die nachstehend Formeinsteller genannt werden sollen. Der Bedienende kann die Umfangsdicke der Blase 2 durch die Formeinsteller oder eine andere Einrichtung einstellen, wenn eine genaue Information über die Blasendicke zur Verfügung steht. Eine getrennte Einstellung der Dicke um die Blase 2 kann durch andere bekannte Möglichkeiten, z. B. Erwärmung, Beblasung und Kühlung, erreicht werden.

Wenn die Blase eine gleichmäßige Umfangsdicke aufweist, besitzt die Bahn, die aus der Blase 2 gebildet wird, gleichförmige obere und untere Dickenabschnitte, nachdem sie durch Druckrollen 4 flachgedrückt worden ist. Die flachgedrückte Blase 2 wird einem Streifenschneider 5 üblicher Ausbildung über eine Abziehrolle 6 zugeführt, und die Bahn wird an beiden Kanten in ihrer Längsrichtung gespalten, so daß zwei getrennte Abschnitte 7 und 8 aus der flachgedrückten Blase 2 entstehen. Jeder Abschnitt 7 und 8 wird über entsprechende Führungsrollen an eine Meßvorrichtung 9 herangeführt, die zwei kleine O-Träger 10 und 11 aufweist, welche Rücken an Rücken befestigt sind. Der Bahnabschnitt 8 läuft zwischen einer Strahlungsquelle 12 und einer Anzeigevorrichtung 13 auf dem O-Träger 10 und der Bahnabschnitt 7 zwischen einer Strahlungsquelle 14 und einer Anzeigevorrichtung 15 auf dem O-Träger 11 durch, Strahlungsquelle und Anzeigevorrichtung gemeinsam werden nachstehend als Meßkopf bezeichnet.

ίο Die O-Träger 10 und 11 sind von herkömmlicher Ausführungsform; ihre Meßköpfe sind bei der speziellen Anordnung in vorliegendem Falle direkt einander entgegengesetzt angeordnet und miteinander in Gleichlauf quer über Bahnabschnitte 7 und 8 verschiebbar verbunden. Mechanische Verbindungen, z. B. bei 16, oder ein gemeinsames Antriebsbauteil verschieben die Köpfe miteinander über die Bahnabschnitte? und 8. Andererseits können die Köpfe gemeinsam durch elektrische Steuerung bewegt werden. Die Köpfe können sich auf Querstäben 17 verschieben. Nachdem die Bahnabschnitte 7 und 8 die Meßvorrichtung 9 durchlaufen haben, werden sie über entsprechende Führungsrollen zu getrennten Aufwickelrollen (nicht dargestellt) gebracht. Es können aber auch andere Arten von Dickenmeßvorrichtungen verwendet werden.

Die Meßvorrichtung 9 erzeugt ein Signal auf der Leitung 18 aus der Anzeigevorrichtung 13, das eine Funktion der Dicke in einem kleinen Meßbereich zwischen der Strahlungsquelle und der Anzeigevorrichtung ist; wenn der Kopf abtastet, ändert sich das Signal mit der Dicke des Bahnabschnittes 8 in Querrichtung. In ähnlicher Weise erzeugt die Anzeigevorrichtung 15 ein Signal auf der Leitung 19, das eine Funktion der Dicke in einem kleinen Meßbereich ist; wenn der Kopf abtastet, ändert sich das Signal mit der Dicke des Bahnabschnittes 7 in Querrichtung. Diese Signale werden in einer elektronischen Schaltanordnung 20 kombiniert, damit erstens ein Signal auf der Leitung 21 erzeugt wird, das eine Funktion der mittleren Dicke der Bahnabschnitte 7 und 8 ist, und damit zweitens eine kontinuierliche Ablesung des Dickenprofils der Bahnabschnitte und infolgedessen des Dickenprofils der Blase 2 erhalten wird.

Das mittlere Signal auf der Leitung 21 wird einem selbsttätig arbeitenden Steuergerät 22 aufgegeben, das eine entsprechende Verstellung bewirkt, z. B. die Abführgeschwindigkeit (Steuerung des Antriebsmotors, gestrichelte Linie 23 zur Abziehrolle 6) oder die Strangpreßpumpgeschwindigkeit (Steuerung des Strangpreßpumpmotors, angezeigt durch die gestrichelte Linie 24) beeinflußt. Jede dieser Verstellungen bewirkt, daß die Bahndicke in Bearbeitungsrichtung gleichförmig geändert wird, und das Steuergerät 22 hält diese Dicke auf einem gewünschten Wert.

Die Profilablesung wird durch eine entsprechende

. Anzeigevorrichtung vorgenommen, die durch eine

/ Ablesevorrichtung 25 dargestellt ist. Die Darstellung kann auf verschiedene Weise vorgenommen werden, Aufgabe ist aber jeweils, das Profil der Blase anzuzeigen und damit dem Bedienenden eine Information über die Notwendigkeit der Verstellung der Blasenumfangsdicke zu vermitteln, damit eine gleichförmige Profildicke in jedem Bahnabschnitt 7 und 8 erzeugt wird. Vorzugsweise erfolgt diese Darstellung kontinuierlich.

Die Köpfe der O-Träger 10 und 11 wirken mit

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üblichen Schaltern auf den Querstäben 17 zur Steue- Schalter 45 umzulegen, wodurch die Aufzeichnungs-

rung ihrer Bewegung zusammen. Diese Grenzschalter vorrichtung 27 mit der Signalanzeigevorrichtung 13

(nicht dargestellt) sind an jedem Rand des Bahn- gekoppelt wird. Der Schaltvorgang wird wiederholt,

abschnittes so angeordnet, daß die Köpfe nur den wenn die Köpfe nach rückwärts und vorwärts ab-

Bahnabschnitt abtasten. Es läßt sich eine andere Ver- 5 tasten, damit ein kontinuierlicher Kurvenzug 31 auf

Schiebung der Köpfe erreichen, z. B. zur Normung, dem Aufzeichnungsträger 50 erzeugt wird, der das

und diese Verschiebungen einschließlich der wieder- Profil der Blase 2 wiedergibt. Falls erwünscht,

holten Abtastung nach vorwärts und rückwärts über können entsprechende Indexmarkierungen auf dem

die Bahnabschnitte 7 und 8 werden durch eine Quer- Aufzeichnungsträger zu Beginn und am Ende der

steuerung 26 (F i g. 2) erreicht. Die Köpfe brauchen io Kopfaufzeichnung in jeder Richtung aufgebracht

sich nicht gleichzeitig zu bewegen, sondern die Bewe- werden. Diese Markierungen können auch auf die

gung des einen kann verzögert werden, während das Lage der Einsteller auf dem Formwerkzeug 3 bezo-

Signal aus dem anderen Kopf für ein späteres Wieder- gen werden, was eine Vereinfachung für den Bedie-

holungsspiel gespeichert wird. nenden bedeutet; dadurch läßt sich eine Transport-

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist die 15 verzögerung kompensieren.

Profilablesevorrichtung 25 ein Streifenaufzeichnungs- Bei der Ausführungsform nach F i g. 4 wird die gerät 27 üblicher Bauweise mit einem einzigen gleiche Meßeinrichtung 9 verwendet, der grund-Schreibelement 28. Der Aufzeichnungsträger (Re- legende Unterschied gegenüber der Ausführungsform gistrierstreifen) bewegt sich in der durch den Pfeil 29 nach F i g. 2 ist die Art der Darstellung. Die Profilangezeigten Richtung. Die Aufzeichnungsvorrichtung 20 ablesung wird auf einem Kreisblattaufzeichnungs-27 nimmt ein Eingangssignal auf der Leitung 30 auf, gerät 51 üblicher Ausführungsform angezeigt, dessen das die Verschiebung des Schreibelementes 28 in Eingang mit der Leitung 30 verbunden ist. Ein Signal einer Richtung quer zur Richtung 29 steuert, damit am Eingang 30 verschiebt den Markier- bzw. Schreibeine Aufzeichnungskurve 31 entsteht. arm 52 in radialer Richtung aus dem Mittelpunkt des

Aus Gründen der einfacheren und klareren Dar- 25 umlaufenden Aufzeichnungsträgers 53. Bei der ersten stellung werden die Bahnabschnitte 7 und 8 in den Rückwärts- und Vorwärtsabtastung durch die Köpfe F i g. 2,4, 6 und 7 gegenüber der Anordnung nach wird der Markierarm 52 in einem gewünschten F i g. 1 in anderer Darstellung gebracht. In F i g. 1 Radius durch eine Indexeinrichtung 54 eingestellt, die liegen die Bahnabschnitte 7 und 8 in parallelen üblicherweise ein Teil des Aufzeichnungsgerätes 51 Ebenen. In den F i g. 2, 4, 5 und 7 sind die Bahn- 30 ist, und es wird eine kreisförmige Kurve aufgezeichabschnitte 7 und 8 in der gleichen Ebene gezeigt, die net. Die Drehgeschwindigkeit des Aufzeichnungs-Bewegungsrichtung der Bahnen beim Durchlauf trägers wird so gewählt, daß bei einer Abtastung durch die Anzeigevorrichtung 13 und die Quelle 14 über die Bahnabschnitte eine Drehung des Aufzeichsind durch Pfeile 31 und 32 angedeutet, während die nungsträgers um 180° erfolgt. Bei der rückläufigen Richtung der Abtastbewegung der Köpfe durch die 35 Abtastung wird die Drehung um die nächsten 180° Pfeile 33 und 34 dargestellt ist. Die Abtastbewegung durchgeführt, so daß eine Aufzeichnung um 360° der Köpfe, die durch die Quersteuerung 26 bestimmt erhalten wird, die das Profil der Blase 2 angibt. Diese wird (die Antriebsverbindung wird durch die ge- Form der Darstellung ist besonders zweckmäßig, da strichelten Linien 35 und 36 dargestellt), beginnt an die Lage der Formwerkzeugeinsteller auf dem Aufden Rändern 37 und 38 und setzt sich mit gleich- 40 zeichnungsträger 53 dargestellt werden kann und die förmiger Geschwindigkeit bis zu den entgegengesetz- Kreisdarstellung der Kreisanordnung der Formwerkten Rändern 39 und 40 fort. Wenn die Ränder 39 zeugeinsteller entspricht:

und 40 erreicht worden sind, werden die Köpfe in Vor der nächsten Rückwärts- und Vorwärtseiner Abtastbewegung mit gleichförmiger Geschwin- abtastung der Köpfe verschiebt die Schalteinrichtung (. digkeit auf die Ränder 37 und 38 zurückgeführt. Die 45 54 die Lage des Schreibarmes 52 auf einen anderen vorwärts und rückwärts erfolgende Abtastung wird Radius in einem Abstand von der ersten Kurve, daautomatisch wiederholt. Die Grenzschalter sind ein mit eine Überlappung vermieden wird, und es wird Teil der Quersteuerung 26, damit die selbsttätig er- eine zweite Kurve aufgezeichnet. Die Schalteinrichfolgende und sich wiederholende Vorwärts- und rung 53 wird durch die Quersteuerung 26 am Ende Rückwärtsabtastung erzielt werden kann. 50 einer jeden Rückwärts- und Vorwärtsabtastung be-

Die Quersteuerung 26 dient einem weiteren tätigt (die Steuerwirkung ist durch die gestrichelte

Zweck. Die Anzeigevorrichtungen 13 und 15 sind mit Linie 60 dargestellt). Auf diese Weise kann eine große

den Servomeßeinrichtungen 41 und 42 gekoppelt, die Anzahl von Kurven gleichzeitig zur Anzeige gebracht

Ausgangssignale auf den Leitungen 43 und 44 er- werden, damit der Bedienende es einfacher hat, das

zeugen, welche eine Funktion der Bahndicke zwi- 55 Ergebnis seiner Einstellungen zu bestimmen. Diese

sehen Strahlungsquelle und Anzeigevorrichtung sind. Form der Darstellung kann sehr zweckmäßig sein,

Diese Signale werden abwechselnd oder nacheinander wenn bekannt ist, daß eine Ungleichförmigkeit im

über einen Schalter 45 mit einer Aufzeichnungsein- Profil vorhanden ist.

gangsleitung 30 gekoppelt. Die Taktsteuerung des Die Ausführungsform nach F i g. 5 weist eine Meß-Verbindungs- oder Schaltvorganges wird durch die 60 einrichtung 9 auf und enthält die gleiche Grund-Quersteuerung 26 (wie mit 80 gestrichelt angegeben) anordnung wie oben beschrieben. Die Profilablesung erreicht, so daß das Signal aus der Anzeigevorrich- wird durch eine X-Y-Aufzeichnungsvorrichtung 61 tung 15 mit der Aufzeichnungsvorrichtung 27 ge- üblicher Ausführungsform erreicht, die einen mit der koppelt wird, wenn die Köpfe sich von rechts nach Leitung 30 verbundenen Eingang besitzt. Ein Signal links (wie in F i g. 2 gezeigt) bewegen, und unmittel- 65 auf der Leitung 30 verschiebt den Aufzeichnungsbar zu Beginn der Rückführabtastung von links nach träger 56 in seiner Längsrichtung, wie durch den rechts betätigt der Grenzschalter ein nicht dar- Pfeil 81 angedeutet ist. Die Verschiebung des gestelltes Relais in der Quersteuerung 26, um den Schreibelementes 55 über den Aufzeichnungsträger

Claims (8)

1. 7 8

   56 folgt der Bewegung der Abtastköpfe in vorgegebe- beschriebenen Weise, damit nacheinander die Dicke ner Weise. Beginnt man links, wie in F i g. 5 gezeigt, über eine Bahn 7 und die Dicke über die andere bewegt sich das Schreibelement 55 bis zur Hälfte Bahn 8 dargestellt wird. Nach der Darstellung eines über den Aufzeichnungsträger 56 in einem Abtast- vollständigen Profils der Blase 2 verweilen die Köpfe Vorgang über die Bahnabschnitte 7 und 8, dann 5 kurz auf einem Rand, während dieser Zeit ist der schaltet der Schalter 45 die andere Anzeigevorrich- Profilmittelungsrechner 72 über die Leitung 75 mit tung auf die Aufzeichnungsvorrichtung 61, und das dem Steuergerät 22 (F i g. 1) in der vorbeschriebenen Schreibelement 55 bewegt sich in die äußere rechte Weise gekoppelt. Eine Transportdauerverzögerung Stellung am Ende der Rückführabtastung, damit eine (nicht dargestellt) ist vorgesehen, damit eine weitere Kurve 57 vervollständigt wird. Die Kurve 57 gibt ein io Korrektur so lange verhindert wird, bis die Änderung vollständiges Profil der Blase 2 wieder. Wie in F i g. 6 der Dicke in Bearbeitungsrichtung gemessen werden gezeigt, verläuft diese Kurve 57 kontinuierlich vom kann. Der Rechner 72 wird zurückgesetzt und für Beginn bei 58 bis zum Ende bei 59. In der Mitte der die nächste Berechnung bereitgestellt. Das mittlere Kurve 57, dargestellt durch die Linie 60, wird das Steuersignal braucht nicht nach jeder Abtastung Signal aus dem anderen Kopf auf die Aufzeichnungs- 15 bereitgestellt zu werden, da üblicherweise nur einige Vorrichtung 61 geschaltet. Korrekturen erforderlich sind.

   Die Aufzeichnungsvorrichtung 61 weist die übliche Die speziellen Ausführun^sformen, die vorstehend

   Schalteinrichtung 54 auf, die entsprechend einer voll- erläutert wurden, sind lediglich Beispiele für die ständigen Kurve und der Beendigung der nach vor- Durchführung der Erfindung. Es können andere wärts und rückwärts erfolgenden Abtastung der Köpfe 20 Arten von Herstellmaschinen mit einer Meßvorrichbetätigt wird, damit der Aufzeichnungsträger 56 in tung zur Ablesung eines Profils vorgesehen werden, eine Stellung verschoben wird, in der eine neue Kurve wobei Messungen mit getrennten Meßeinrichtungen aufgezeichnet werden kann. Jede Kurve stellt eine vorgenommen werden müssen. Die Ausbildung der Profilabtastung der Blase 2 dar, und der Bedienende Meßeinrichtung kann verschiedene Formen ankann die Wirksamkeit dieser Einstellungen beobach- 25 nehmen. Es können durch Verwendung geeigneter ten. Die Lage der Formeinsteller kann auf dem Auf- Meßeinrichtungen Messungen für unterschiedliche zeichnungsträger 56 markiert werden, wobei Vor- Eisenschaften in großer Zahl geschaffen werden. Die kehrungen getroffen sein können, um die Transport- elektronische Schalteinrichtung kann beliebig ausverzögerung zu kompensieren. gelegt sein, und es können auch andere als die hie;

   Häufig ist sowohl eine Profilablesung als auch eine 30 dargestellten Aufzeichnungsgeräte verwendet werden. Steuerung des Vorganges zur Herstellung des zu Beispielsweise kann das Aufzeichnungsgerät eine messenden Materials erforderlich. Bsi der Ausfüli- Kathodenstrahlröhre sein, und es können Schaltanordrungsform nach Fig. 1 ergibt die elektronische nungen vorgesehen sein, die die Information als kon-Schaltanordnung 20 ein derartiges Steuersignal.. Die tinuierliches kreisförmiges Schema ähnlich der Kreis-Dicke der Bahnabschnitte 7 und 8 wird gemittelt, und 35 darstellung nach F i g. 4 aufzeigen, jede Abweichung von einem gewünschten Dickenwert Es kann auch ein Svstem so ausgelebt werden, daß

   wird durch eine entsprechende Einstellung korrigiert. es verschiedene Informationsdarsteilunqen erhält. In Fig. 7 ist ein spezielles Ausführungsbeispiel für Beispielsweise können die gleichen Signale aus der, eine Meßvorrichtung und eine elektronische Schalt- Anzeigevorrichtungen 13 und 15 sowohl auf e'r anordnung dargestellt, die eine Profilablesung und 40 Streifenaufzeichnungsgerät als auf ein X-Y-Aufeine Dickensteuerung in Bearbeitungsrichtung er- zeichnunssgerät geschaltet werden, damit sie gleichgeben, zeitig beide Profilkurven in der Weise, wie dies für

   Die Profildarstellung erfolgt auf einem streifen- jedes einzelne Aufzeichnungsgerät beschrieben wurde förmigen Aufzeichnungsträger 27, wie er in Verbin- ergeben. Auch kann ein kreisförmiges Aufzeichnv'ngsdung mit F i g. 2 erläutert ist. Die Verschiebung der 45 gerät zusätzlich angewendet werden, damit drei Dar Köpfe erfolgt ähnlich wie bei den anderen Ausfüh- Stellungen erhalten werden. Jedes dieser Aufzeichrungsformen, jedoch mit der Ausnahme, daß eine nungsgeräte oder die Kombination dieser Auf zeichkurze Verweildauer am Ende einer Abtastung vor- nungsgeräte oder auch andere Ausführun'isformei gesehen wird, d. h. an den Rändern 38 und 37 oder der Darstellung können nach Belieben des Bedienenan den Rändern 39 und 40, während die elektro- 50 den entsprechend den verschiedenen Änderung nische Schaltanordnung 20 den Mittelwert der oder Anordnungen in Betrieb eingeschaltet werden Signale aus der letzten Abtastung über die Bahn ab-

   liest. Die Signale auf den Leitungen 43 und 44 wer- Patentansprüche:

   den mit einer einen Ausgang auf der Leitung 71 auf- 1. Verfahren zur Messung der Profildicke vor

   weisenden Addiereinrichtung 70 während der Ab- 55 mittels einer umlaufenden Spritzkopfstrangpress^ tastung von den Rändern 37 und 38 zu den Rändern gefertigten Kunststoffblase, wobei die aus de:

   39 und 40 gekoppelt. Der Ausgang der Addierein- Strangpresse austretende Blase vor der Dicken -

   richtung 70 auf der Leitung 71 ist mit einem Profil- meßeinrichtung zu einer Bahn doppelter Dick'

   mittelungsrechner 72 (PAC) gekoppelt, der eine Zeit- flachgedrückt und anschließend die Kanten de

   Steuerung 73 besitzt. Die Integrationsdauer wird 60 flachen Doppelschicht gespalten werden, so da! durch die Zeitsteuerung 73 eingestellt, die durch den zwei flache Kunststoff-Folienbahnen entstehen

   Beginn einer Abtastung über die Bahnabschnitte7 dadurch gekennzeichnet, daß jede de

   und 8 eingeleitet wird (die Steuerwirkung ist durch beiden flachen, getrennt geführten Folienbahnei

   die gestrichelte Linie 74 dargestellt). Die Integra- (7, 8) von einem eigenen Dickenmeßgerät (10,11

   tionsperiode endet nach einer vorbestimmten Zeit- 65 quer über die Breite der Bahn abgetastet wir dauer, die allgemein die Zeitdauer ist, die zur Be- und hierbei die beiden Dickenmeßgeräte in vo

   endigung der Abtastung erforderlich ist. Die Quer- gegebener Zuordnung zueinander verschiebb;

   Steuerung 26 betätigt einen Schalter 45 in der vor- miteinander verbunden sind und daß die bei d

   Abtastung erzeugten Ausgangssignale der beiden Dickenmeßgeräte derart hintereinander einem Aufzeichnungsgerät (25) zugeleitet werden, daß in einem kontinuierlichen Kurvenzug auf dem Aufzeichnungsträger (50) die Prcfildicke um die Blase herum aufgezeichnet wird.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelwert der Ausgangssignale aus der letzten Abtastung der beiden Dickenmeßgeräte (10,11) über die Bahnbreite der beiden flachen, getrennt geführten Folienbahnen (7, 8) gebildet und einem Steuergerät (22) zur entsprechenden Verstellung der Spritzkopfstrangpresse (1 oder 6) zwecks Konstanthaltung der Dicke der beiden Folienbahnen (7,8) in Längsrichtung der Bahn aufgegeben wird.
3. 3. Vorrichtung zur Durchführung der Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuervorrichtung (26) die seitliche Verschiebung der beiden Dickenmeßgeräte (10,11) quer zu den Folienbahnen (7, 8) vorwärts und rückwärts entweder gleichzeitig oder verzögert zueinander bewirkt.
4. 4. Vorrichtung zur Durchführung der Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangssignale der beiden Dickenmeßgeräte (10,11) an eine elektronische Schaltanordnung (20) gegeben werden, die den Mittelwert der Ausgangssignale aus der letzten Abtastung über die Bahnbreite bildet und mit dem Steuergerät (22) verbunden ist.
5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigevorrichtung (25) ein Streifenschreiber (27) ist, der einen abwechselnd mit der ersten und zweiten Meßvorrichtung (12,13; 14,15) koppelbaren Eingang aufweist und eine kontinuierliche Spur (31) aufzeichnet, die das Dickenprofil über eine Bahn (8) und im Anschluß daran das Dickenprofil über die andere Bahn (7) darstellt.
6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigevorrichtung ein Kreisblattschreiber (51) ist, dessen Eingang abwechselnd mit der ersten und der zweiten Meß vorrichtung (12,13; 14,15) gekoppelt ist und das auf einer Kreisspur das Dickenprofil der Blase über 180° entsprechend der einen Bahn (7) und im Anschluß daran über weitere 180° entsprechend der anderen Bahn (8) aufträgt.
7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigevorrichtung ein X-Y-Koordinatenschreiber (61) ist, dessen einer Eingang abwechselnd mit der ersten und der zweiten Meßvorrichtung (12,13; 14,15) gekoppelt ist, während der andere Eingang abwechselnd auf die Stellung der ersten und zweiten Meßvorrichtung anspricht, damit das Dickenprofil über die eine und im Anschluß daran über die andere Bahn aufgezeichnet wird.
8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Detektoren (13,15) der Meßvorrichtungen (12, 13; 14,15) mit Meßservoeinrichtungen (41, 42) gekoppelt sind, die abwechselnd an einen Schalter (45) anschließbar sind, der die jeweiligen Signale zur Anzeigevorrichtung (27; 51; 61) durchläßt, und daß die Betätigung des Schalters (45) von der Steuervorrichtung (26) aus steuerbar ist.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen