DE1556565B2

DE1556565B2 - Palette

Info

Publication number: DE1556565B2
Application number: DE19681556565
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Gubela, Gunter, 5000 Köln Kalk
Priority date: 1968-01-12
Filing date: 1968-01-12
Publication date: 1973-08-30
Also published as: DE1556565A1; DE1556565C3

Description

Die Erfindung betrifft eine Palette, die aus einer Kunststoffhohlplatte besteht. Eine bekannte solche Palettenhohlplatte (deutsche Gebrauchsmusterschrift 1 951 976), die im Blasverfahren hergestellt wird und die zur Versteifung eine Reihe von Durchbrüchen aufweist, steht auf eigenen, spritzgegossenen, rohrförmigen Palettenfüßen, die durch Verschraubung, Klebung, Verschweißung oder Einblasung mit der Kunststoffhohlplatte verbunden sind. Diese Palettenfüße dienen dazu, der Palette von ihrer Unterlage einen Abstand zu geben, damit die Palette von den Gabelzinken eines Hubstaplers Untergriffen werden kann. Die bekannte Palette ist in ihrer Festigkeit noch nicht optimal und sie kann nicht in einem Arbeitsgang hergestellt werden.

Ferner ist eine Palette bekannt (deutsche Gebrauchsmusterschrift 1 958 487), die nicht auf angesetzten Stützfüßen aufgestellt ist, sondern die aus zwei übereinander angeordneten Kunststoffhohlplatten besteht, welche durch Distanzkörper in einem Abstand voneinander gehalten sind. Bei dieser Palette bildet die gesamte untere Wandung der unteren Kunststoffhohlplatte die Palettenauflagefläche. Diese doppelseitig zu verwendende Palette ist ebenfalls nicht in einem einzigen Arbeitsgang herzustellen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine aus einer Kunststoffhohlplatte bestehende Palette zu vereinfachen und gleichzeitig belastungsfähiger zu machen. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Hohlplatte an zwei gegenüberliegenden Rändern je eine durchgehende, mit der Hohlplatte einstückige, hohlrahmenartige Fußleiste aufweist, die von der unteren Hohlplattenwandung nach unten absteht.

Bei der erfindungsgemäßen Palette sind zwei gegenüberliegende Ränder gegenüber dem übrigen Bereich verdickt. Dazu werden während des Blasens der Kunststoffhohlplatte zwei sich gegenüberliegende Ränder der Hohlplattenunterwand über die ganze Randlänge nach unten ausgeprägt bzw. ausgeformt, während die Hohlplattenoberwand eben bleibt. Auf diese Weise werden bei der erfindungsgemäßen Palette an zwei gegenüberliegenden Rändern durchlaufende hohlrahmenartige Fußleisten geschaffen, welche der Palette eine hohe Biege- und Verwindungssteifigkeit und damit eine hohe Belastungsfähigkeit geben. Gleichzeitig wird durch die nach unten ausgeprägten Fußleisten an der Palettenunterseite genügend Raum geschaffen, damit die Palette von den Gabelzinken eines Hubstaplers Untergriffen werden kann.

Zur weiteren Erhöhung der Belastungsfähigkeit sowie der Biege- und Verwindungssteifigkeit der erfindungsgemäßen Palette wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, daß von der unteren Hohlplattenwandung in der Mitte zwischen ίο den beiden Fußleisten weitere Hohlprofile nach unten abstehen, deren Unterflächen zusammen mit den Unterflächen der beiden Fußleisten in einer Ebene liegen. Damit wird gleichzeitig auch die Auflagefläche der Palette vergrößert, die von der Summe der Unterflächen der nach unten ausgeprägten Verstärkungen gebildet wird. Zwischen den Ausprägungen an der Palettenunterwand bleibt noch genügend Raum zum Einschieben der Gabelzinken eines Hubstaplers.

Zur weiteren Erhöhung der Palettenformsteifigkeit kann das Innere des einstückigen Kunststoffblaskörpers mit einem Schaumkunststoff gefüllt sein. Ferner kann die untere Wandung der Kunststoffhohlplatte im Bereich zwischen den Fußleisten mit napfförmigen Vertiefungen versehen sein, die gleichzeitig mit dem Blasen in die Kunststoffhohlplatte eingeformt werden.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen an Hand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Palette nach einer ersten Ausbildungsform in Seitenansicht,

F i g. 2 die Palette nach F i g. 1 in der Ansicht von oben,

F i g. 3 die Palette nach den F i g. 1 und 2 in der A nsicht von unten,

F i g. 4 eine zweite Ausbildungsform der Palette in der Ansicht von unten,

F i g. 5 die Palette nach F i g. 4 in Seitenansicht,

F i g. 6 einen vertikalen Schnitt durch einen Teilbereich der Palette nach F i g. 4 entsprechend der Linie VI-VI,

F i g. 7 eine Palette mit Ansteckrahmen.

Die Palette 10 besteht aus Kunststoff. Sie ist als Blaskörper ausgebildet, der seine Formgebung ausgehend von einem erhitzten Schlauch aus thermoplastischem Kunststoff in einer Blasform erhalten hat. Die Palette 10 hat an den beiden gegenüberliegenden Rändern jeweils eine Fußleiste 11 und 12, die erhalten ist durch eine Verdickung, wie insbesondere aus F i g. 1 hervorgeht. In der unteren Wandung 14 des Hohlkörpers sind in dem Bereich zwischen den Fußleisten 11 und 12 napfförmige Vertiefungen 13 vorgesehen, die im Querschnitt in F i g. 6 dargestellt sind. Diese mit dem Blasen der Palette erhaltenen Vertiefungen erstrecken sich von der unteren Wandung 14 bis zur oberen Wandung 15. Es sind eine Vielzahl solcher napfförmigen Vertiefungen vorhanden, die in einem vergleichsweise dichten Abstand zueinander angeordnet sind, der in etwa ihrem Durchmesser entspricht. Der Abstand ist aus einer Versteifung der Fläche der Palette im Bereich zwischen den dickeren Fußleisten 11 und 12 erreicht, und zwar erfolgt die Versteifung durch die Formgebung der napfförmigen Vertiefungen in- Verbindung mit den beim Blasen erhaltenen Materialanhäufungen und die Verschweißung der Köpfe der napfförmigen Vertiefung mit der Wandung 15 beim Blasen in Verbindung mit einem Anquetschen.

Die Palette ist innen mit einem Schaumkunststoff

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16 gefüllt, wie aus F i g. 6 hervorgeht. Das Einbrin- mit 21 und 21 α die Zinken eines Gabelstaplers dar-

gen des Kunststoffschaumes erfolgt durch eine beim gestellt, die zwischen den rahmenartigen Fußleisten

Blasen erhaltene Einfüllöffnung oder eine nachträg- der Palette diese von unten ergreifen,

lieh anzubringende Einfüllöffnung. Dem Kunststoff- F i g. 2 zeigt, daß im Bereich der umlaufenden

schaum können zur Versteifung der Palette anorgani- 5 Ränder bzw. Kanten der Palette Verschlußelemente

sehe Füllstoffe beigegeben werden, wie beispielsweise 22, 22 a, 22 b, 22 c usw. vorhanden sind, die bei dem

Schlackenwolle, Schlackenmehl, Bimsmehl od. dgl. Blasen des Körpers mit angebracht werden, so daß

Die Oberseite der oberen Wandung 15 ist, wie aus mehrere Paletten zu einer Kiste zusammengefügt als

F i g. 2 hervorgeht, uneben ausgebildet, in der Weise, Transportbehälter dienen. Abweichend von der Dar-

daß zahlreiche parallel zueinander verlaufende Rillen io stellung in F i g. 2 genügt in vielen Fällen auch einer

vorhanden sind, die sich wie F i g. 2 zeigt, in Felder jeden Ecke zugeordnet nur ein Verschlußelement,

unterteilen in der Weise, daß sich in verschiedenen Die Verschlußelemente können sich jedoch auch

Bereichen der Palette die Rillen in rechtwinklig oder über andere Bereiche des Randes erstrecken,

in sonstiger Winkelstellung zueinander erstrecken. Die Schaumkunststoffüllung 16 ist in dem gesamten

Dadurch wird erreicht, daß aufeinanderliegende Pa- 15 Hohlkörper vorhanden und somit in dem Verstei-

letten beim Stapeln der Paletten nicht verrutschen. fungshohlrahmen und im Bereich der napfförmigen

Durch die unebene Oberfläche wird jedoch auch er- Vertiefungen oder in sonstiger Weise ausgebildeten

reicht, daß das auf der Palette aufgestapelte Gut Versteifung der Stapelfläche. Es sei verstanden, daß

nicht abrutscht. zu dieser Versteifung auch sonstige Ausbildungen

Auch die Unterseite der Palette ist im Bereich ih- 20 möglich sind, beispielsweise Sicken,
rer Auflagefläche mit der unebenen Ausbildung ver- Ferner haben die als Träger ausgebildeten Fußleisehen, nach F i g. 3 ebenfalls in Gestalt längsverlau- sten 11, 12 an ihrer Unterseite mit dem Blasen der fender, dicht nebeneinander angeordneter Rillen. Palette erhaltene Rillen 23, 24, z.B. halbkreisförmi-

Wie aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, läßt die gen Querschnitts, wobei in Verbindung mit dieser Ausbildung der Palette als Blaskörper Beschriftung 25 Maßnahme am den vier Ecken fluchtend zu den Rügen od. dgl. Bezeichnungen zu, die entweder Werbe- len jeweils vertikal gerichtete Ausnehmungen 25 und maßnahmen betreffen oder auf den Eigentümer der 25 α sowie 26 und 26 α vorhanden sind, in die paar-Palette hinweisen. Solche Hinweise lassen sich auf weise die Enden 27, 27 α und 28, 28 α von U-förmig den Feldern 18 und 19 in den F i g. 2 und 3 an- gebogenen Rohren 29 und 30 zweier Aufsetzrahmen bringen. 30 einsteckbar sind.

Die unebenen Auflageflächen können auch erhal- Die Rohre 29 und 30 ermöglichen, daß auf die

ten sein durch dicht nebeneinander angeordnete, mit Rohre eine weitere Palette aufgelegt werden kann

dem Blasen erhaltene Dreieckspyramiden oder Vier- und somit zwei Ablageflächen vorhanden sind. Es

eckspyramiden. Diese gewährleisten ein Verzahnen können auf diese Weise auch mehr als zwei Paletten

einander aufgestapelter Paletten und sichern einan- 35 im Abstand übereinander angeordnet sein. Die hori-

der aufgestapelte Paletten vor einer Verschiebung in zontal verlaufenden Bereiche der Rohre 29 und 30

allen Richtungen. liegen dann in den jeweils zugeordneten Rillen 23

F i g. 5 und 6 zeigt, daß die beiden Ränder der und 24 der aufliegenden Palette, so daß durch die

Palette nicht nur durch die Fußleisten 11 und 12 ver- Einlagerung in den Rillen eine Querverschiebung

stärkt sind, und zwar im Prinzip nach Art eines 40 nicht möglich ist.

Hohlrahmens, sondern daß die Leisten selbst an den Durch die Herstellung der Palette im Blasverfah-

Ecken 19, 19 a, 19 b und 19 c Verstärkungen in Ge- ren ist bei allen Paletten die stets genaue Ausrichtung

stalt einer Vergrößerung des Hohlkörpers aufweisen. von Rillen und Vertiefungen zum Einstecken der

Weiterhin sind zwischen den Fußleisten 11 und 12 Tragrohre 29, 30 möglich. Das Ausschäumen der

an den zwischen den Leisten liegenden Rändern Ver- 45 Fußleisten 11 und 12 gibt dabei den Einsteckverbin-

stärkungen 20 und 20 α vorhanden. In F i g. 5 sind düngen einen besonderen Halt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Palette, bestehend aus einer Kunststoffhohlplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlplatte (10) an zwei gegenüberliegenden Rändern je eine durchgehende, mit der Hohlplatte einstückige, hohlrahmenartige Fußleiste (11, 12) aufweist, die von der unteren Hohlplattenwandung (14) nach unten absteht.

2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von der unteren Hohlplattenwandung (14) in der Mitte zwischen den beiden Fußleisten (11, 12) weitere Hohlprofile (20, 20 a) nach unten abstehen, deren Unterflächen' zusanl·- men mit den Unterflächen der beiden Fußleisten in einer Ebene liegen.