DE1556565A1 - Stapelpalette - Google Patents
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Description
- "Stapelpalette" Die Erfindung bezieht sich auf aine Palette, auf der sufgestapelte Güter transportiert und ggf. gelagert werden.
- Biaherige Palete bestehen aus Holzbrettern, die zu der Palette zusammengenagelt sind. Damit die Greifarme eines Gabelstaplers die Pnletta von unten erfassen können, sind an der Unterseite der Palette den Rändern der Palette zugerdnete, parallel verlaufende Balken angeordnet.
- Paletten aus Holz haben eine gewisae statische Festigkeit, sind jedoch sehr leicht zu beschädigen, da Teile des Holzes unter dem Einfluß der Gabein des Gabelstaplers leicht absplittern. wesentlicher Nachteil von Paletten aus Holz ist deren geringe Witterungsbeständigkeit. Um diese zu erhöhen, sind selbst gute Farbanstriche wenig nutzbar, da er bei der Bernutzung der Palette an vielen Stellen achnell verkratzt wird.
- Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Stapelpalette zu schaffen, die die Nachteile bisheriger Paletten nicht aurweist und sich durch sonstige vorteilhafte Eigenschaften auszeichnet.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Stapelpalette erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß sie aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht, der als Blaskörper ausgebildet als Zwischenerzeugnis seine Formgebung durch Aufblasen eines erhits. ten schlauches in einer Blasform erhalten hat.
- Der Vorschlag, eine Palette sum Transport und zum Stapeln von Out einstüokig aus einem Kunststoff herzustellen. der seine Formgebung im Blasverfahren erhalten hat und somit zunicht ein Hohlkörper ist, bringt viele Vorteile mit sich.
- Zunächst ist die herstellung einfach, wefl das Blasverfahrer in einem Arbeitsgang optimale Raumformen ermöglicht. Die Herstellung einer Palette aus Kunststoff gibt dieser da nicht nur eine hohe Witterungsbeständigkeite, sondern solche Paletten aus Kunststoff haben auch eine sonstige hohe Festigkeit, insbesondere gegen ein Verkratzen.
- Nach einam weitsren crfindungsgemäßen Merkmal wird vorge schlagen, daß die Palette in ihrem Inneren mit einem Schaumlcunstsboff gefüllt int. Die Schaumkunststoffüllung gibt der als Hohllcörper ausgebildeten Palette die notwendige Formateffiglceit. Um diese zu erhöhen, sind nsch einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal dem Schaumkunststoff weitere Füllstoffe zugegeben. Diese Füllstoffe können bestehen aus Schlacken, Schlackenwolle ode dgl. anorganischen Stoffen, die als Armierang des Schaumkunststoffes wirken und mit dem Aufschäumen des Schaumkunststoffes in de als Hohllcdrper ausgebildeten Palette in den Schaumkunststoff eingebrecht sind.
- Ein weiterer erfindungsgemäßer Vorschlag geht dahin, daß die Palette an jeweils zwei gegenüberliegenden Rändern eine sich über dei Iänge oder Breite erstreclcte Verstärkung aufwetst.
- Besonders vorteilhaft ist in der Mitte zwischen den beiden Randverstärlcungen eine parallel dazu verlaufende weitere Verstärkung vorhanden.
- Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal wird vorgeschlagen, daß die Palette an iher Unterseite im Bereich zwischen den durch größero Dicke gekennzeichneten Verstärkungen mit dem Blasen der Palette erheltene Vertiefungen, insbesondere napfförmige Vertiefungen aufweist, dei bei einem vergieichsweise dichtem Abstand zueinander, der in etwa dem Druchmeaser der napfförmigen Vertiefungen entspricht, sich vorteilhaft ven der unteren Wandung bis zur oberen Wandung der Balette erstrecken.
- Nach einem weiteren erfindungsgemäßen merkmal ist die obere Stapelfläche sowie die Unterseite der in der Dicke verstärkten Palette, d.h. ihre Auflagefläche, mit unebener Oberfläche ausgebildet, wobei besonders vorteilhaft die unebene Oberfläche aus vielen, dicht nebeneinander angeordneten Rillen besteht Die unebene Oberfilohe kann Jedoch aus einer Vielzahl, in dichtem Abstand nobeneinander angéordenten Pyramiden bestehen, weil die unebene Oberfläche die Aufgabe hat, ein Verrutschen des aufgestapelten Gutes von der Palette oder ein Verrutschen einander aufgestapelter, unmittelbar anliegender Paletten zu verhindern, und zwar durch die Ausbildung oder den Verlauf der Konturen und der Erhabungen und Vertiefungen nach allen Richtungen.
- Nach einem veiteren erfindungsgemäßen Merkmal wird vorgcschlagen, daß die umlaufenden Ränder oder gegenüberliegenen Runder der Palette nit Verschlußelementen verschen sind, die ein Zusammensetzen von mehreren Paletten zu einer Transportkiste ermglichen.
- Die Erfindung ist in den Zeichnungen an Hand zweier Ausführungsbeispiele rilher erläutert. Sie beschränkt sich nicht auf die dargestellten Ausbildungsformen, vielmehr sind weitere, im Rahmen der Erfindung licgende Abwandlungen möglich.
- Es zeigen: Fig. 1 eine Palette erfindungsgemäßer Ausbildung in Seitenansieht, Fig. 2 die Palette neeh Fig. 1 in der Ansicht von oben, Fig. 3 die Palette nach den Fig. 1 und 2 in der Ansicht von unten, Fig. 4 eine abgewandelte Palette in der Ansicht von unten, Fi.g 5 die Palette nach Fig. 4 in Seitenansicht, Fig. 6 einen vertikalen Schnitt durch einen Teilbereich der Palette naoh Fig. 4 entsprechend der Linie VI - VI, Fig. 7 einen vertikalen Schnitt durch einen Teilbereich der Palette nach Fig. 4 entsprechend der Linie VII - VII.
- Die Palette lo bestaht aus Kunststoff. Sie ist als Blaskörper ausgebildet, der seine Formgebung ausgehend von einem erhitzten Schlauch aus thormopastischem Kunststoff in einer Blasform erhalten hat. Die Palette lo hat an den beiden gegenüberligenden Rändern 11 und 12 jeweils eine Verstärkung, die erhalten ist durch eine Verdickung, wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht. An der unteren Wandung des Hohlkörpers stehen in dem Bereich zwischen den Verdickungen 11 und 12 napfförmige Vertiefungen 13 nach innen vor, die im Querschnitt in Fig. 6 dargestellt sind. Diese mit dem Blasen der Palette erhaltenen Vertiefungen erstrecksn sich von der unteren Wandung 14 bis zur oberen Wandung 15. Es sind eine Vielzahl 501-cher napfförmigen Vertiefungen vorhanden, die in einem vergleichsweise dichten Abstana zueinander angeordnet sind, der in etwa ihrem Durchmesser entspricht. Der Abstand ist aus Fig. 3 zu ersehen. Durch die napftörmigen Vertiefungen wird eine Versteifung der Fläche der Palette im Bereich zwischen den durch größere Dicke ausgebildeten Randverstärkungen 11 und 12 erreicht, und zwar erfolgt die Versteifung durch die Formgebung der napfförmigen Vertiefungen in Verbindung mit den beim Blasen erhaltenen Materialanhäufungen und die Verschweißung der Köpfe der napförmfgen Vertiefung mit der Wandung 15 beim Blasen in Verbindung mit cirem Ancuetschen.
- Die Palette ist innen mit einem Schaumkunststoff 16 gefüllt, wie aus Fig. 6 hervorgeht. Das Einbringen des Schaumkunststoffes erfolgt durch eine beim Blasen erhaltene Einfullöffnung oder eine nachträglich anzubringende Einfüllöffnung und das Aufschlammen des Schaumkunststo-ffes in dem die Palette bildenden Hohlkörper. Dem Schaumkunststoff sind zur Versteifung der Palette zweckmäßig anorganische Füllstoffe beigegeben, wie beispielsweise Schlackenwolle, Schlackenmehl, Bimsmehl oder dgl..
- Die Oberseite der oberen Wandung 15 i:st, wie aus Fig. 2 her vorgeht, uneben ausgebildet, in der Weise, dai3 zahlreiche pa rallel zueinander verlaufende Rillen vorbanden mind, die sich wie Fig. 2 zeigt, in Felder unterteilen in der Weise, daß sich in verschiedenen Bereichen der Palette die Rillen in rechtwinklig oder in sonstiger Winkelstellung zueinander erstrecken. Dadurch wird erreicht, daß einander aufliegende Paletten zum Zwecke der Stapelung der Paletten nicht verrutschon. Durch die unebene Oberflächs wird jedoch auch erreicht, daß das auf der Palette aufgestapelte Gut nicht abrutscht.
- Auch die Unterseite der Palette ist im Bereich ihrer Auflagefläche mit der unebenen Ausbildung versehen, nach Fig. 3 ebenfalls in Gestalt längsverlaufender, dicht nebeneinander angeordnster Rillen.
- Wie aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, läßt die Ausbildung der Falette als Blaskörper Beschriftungen eder dgl. Bezeichnungen zu, die entweder Werbemaßnahmen betreffen oder auf den Bigentümer der Palette hinweisen. @lche Hinweise sind durch die Felder 18 und 19 in den Fig. 2 und 3 angegeben.
- Die unebenen Auflageflächen können auch erhalten sein durch dicht nebeneinander angeordnete, mit dem Blasen erhaltene Dreieckspyramiden oder Viereckspyramiden. Diese gewährleisten ein Verzahnen einander aufgestapelter Paletten und sichern einander aufgestapelte Paltten vor einer Verschiebung in eilen Richtungen.
- Fig. 5 und 6 zeigt, daß nicht nur dic beiden Ränder 11 und 12 verstärkt sind, und zwar im Prinzip nach Art eines Hohlrahmens, sondern daß auch die Ecken 19, 19a, l9b und 190 eine Verstärkung in Gestalt einer Vergräßerung des Hohlkörpers aufweisen. Weiterhin sind zwischen den rahmonartigen Ver-Stärkungen 11 und 12 an den Rändern Verstärkungen 20 und 20a vorhanden, die nach der Darstellung in Fig. 2 nur im Bereich des Randes vorhanden sind, wle aus Fig. 5 hervorgeht. In Fig.
- 5 sind mit 21 und 21a die Gabeln eincs Gabelstaplcrs dargestellt, der zwischen den rahmenartigen Verstärkungen der Palette diese von unten ergreift.
- Fig. 2 zeigt, daß im Bereich der umlaufonden Ränder bzw. Kanten der Palette Verachlußelemente 22, 22a, 22b, 220 usw. vorhanden sind, die mit dem Blasen des Körpers angebracht sind oder vorbereitet sind, ao daß mehrere Paletten zu einer Kiste zusammcngefügt als Transportkiste dienen. Abweichend von der Darstellung in Fig. 2 genügt in vielen Fällen auch einer jeden Ecke zugeordnet nur ein Verschlußelement. Die Verschlußelemente können sich Jedoch auch Uber andere Bereiche des Randes erstrccken.
- Die Schaumkunststoffüllung 16 ist vorzugsweise in dem gesamten Hohlkörper vorhanden und somit in dem Versteifungshohlrahmen und im Bereich der napfförmigen Vertiefungen oder in sonstiger Weise ausgebildeten Versteifung der Stapelfläche.
- Es sei verstanden, daä zu diser Versteifung auch sonstige Ausbildungen möglich sind, beispielsweise Sicken.
- Nach einem weiteren erfindungsemäßen Merkmal haben die als Träger ausgebildeten Verdickungen 1%, 12 an ihrer Unterseite mit dem Blasen der Palette erhaltene Rillen 23, 24,, vorzugsweise halbkreisförmigen Quersch@tts, wobei in Verbindung mit dieser Maßnahme an den vier Ecken fluchtend zu den Rillen jewells vertikal gerichtete Ausrehungen 25 und 25a sowie 26 und 26a vorhanden sind, in die paarweise die Enden 27, 27a und 28, 28a von U-förmig gebogenen Rohren 29 und 30 ein steckbar sind, Die Rohre 29 und 30 ermöglichen, daß auf die Rohre eine weitete Palette aufgelegt werden kann und somit zwei Ablageflächen vorhanden sind. Es können auf diese Weise auch mehr als zwei Paletten in eine. Abstand zueinander Ubereinander angeordnet sein, Die horizontal verlaufenden Bereiche der Rohre 29 und 30 liegen dakm in den Jeweils zugeordneten Rillen 23 und 24 der auflieg-nden Palette, so daß durch die Einlagerung in den Rillen eine Querverschiebung nicht möglioh ist.
- Durch die Herstellung der Palette im Blasverfahren ist bei allen Paletten die stets genau Ausrichtung von Rillen und Vertiefungen zum Einstecken der Tragrohre 29, 30 möglich.
- Das Ausschäumen der Träger 11 und 12 gibt dabei den Einsteckverbindungen einen besonderen Halt.
- Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Vorschlag bestehen die Paletten aus eingefdrbtem Kunststoff in der Weise, daß verschiedenen Abnehmern verschiedene Farben zugeordnet sind.
- Dadurch sollen Verwechslungen oder Entwendungen von Paletten zumindest erschwert werden.
- Patentansprüche:
Claims (1)
- Patentansprüche: 1. Stapelpalette, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem thermoplastischen Kunststoff be -steht, der als Blaskörper (10) ausgb-ildet als Zwischenerzeugnis seine Formgebung durch Aufblasen sine erhitzten Schlauches in einer Blasform erhalten. ha.t 2. Stapelpaette nach Anspruch 1, d a d u r Q h g e -k e n n æ e i o h n e t, daß sie itn Inneren mit einem Schaumkunststoff (16) gefüllt ist.3. Stapelpalette nach den Ansprüchen 1 und 2, d a d u r o h g e k e n n z e i c h n e t, daß dem Schaumkunststoff (16) weitere Püllstoffe zugegeben sind.4. Stapelpalette nach den AnsprUchen 1 bis 3, d a d u r e h g e k e,n' n z e i c h n e t, daß die Palette (io) an zwei gegenüberliegenden Rändern (11, 12) eine sich über die Länge oder Breite erstreckende hohlrahmenartige Verstärkung aufweist.5. Stapelpalette nach den Ansprüchen 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß sie in der Mitte zwischen den beiden Randverstärkungen (11, 12) eine parallel dazu verlaufende weitere Verstärkung (20, 20a) aufweist.6. Stapelpalstte nach den Ansprüchen 1 bis 5, d a d u r c h g e k o n n z e 1 c h n o t, daß sie an ihrer Unterseite im Bereioh swischen den durch größere Dicke gekennzeichneten Verstärkungen mit dam Blasen der Palette erhaltene Vertiefungen, insbesondere napfförmige, Vertiefungen (13) aufweist.7. Stapolpalette nach den Anspruchen 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i o h n e t, daß die napfförmigen Vertiefung gen (13) in vergleichsweise dichtem Abstand zueinander angeordnet siIid und sich von der unteren Wandung (14) bis tur oberen Wandung (15) der Palette (lo) erstrecken.8. Stapelpalette nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch g e k e n n z z e 1 c h n e t, daß ihre obere Stapelfläche und die Unterseite der in der Dicke verstärkten Palette, d.h. ihre Auflagefläche, mit unebener Oberfläche ausgebildet ist.9. Stapelpalette nach den Ansprüchon 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z o i c h n e t, daß die unebene Oberfläche aus vieneln, dicht nebeneinander angeordneten Rillen besteht.10. Stapelpalette nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch g e k e n n z e i o h n e t, daß die Rillen verschiedenen Feldern der Palette zugeordnet in einem Winkel zueinender, vorzugsweise rechtem Winkel, angeordnet sind.11. Stapelpalette noch den Anspurüchen 1 bis 8. dadurch gekennzeichnet. daß die unebene Oberfläche aus ciner Vielzahel, in dichtem Abstand nebeneinander angeordneten Fyramiden besteht.12. Stapelpalette nach den Ansprüchen 1 bis 11, d a d u r c h gekennzeichenet, daß ihre umlaufenden Ränder mit Verschlußelementen versehen sind, dis ein Zusammensetzen von mehreren Paletten zu einer Transportkiste ermöglichen.13. Stapolpalette nach den Ansprüchen 1 bis 11, dädure g e k e n n n z e e e h ii n e t, daß die al Träger ausgebilde ten Verdickungen (11, 12) an ihrer Unterseite jeweils mit einer längsverlaufenden Rille (23, 24) vorzugsweise halbkreisförmigen Querschnitts ausgebildet sind, und an den vier Ecken fluchtcnd zu den Rillen joweila vertikal gerichtete Ausnehmungen 2(25, 25a) und (26, 26a), vorzugsweise zylindrische und durchgehende Ausnehmungen vorhanden sind, in die jewils paarweise die Enden von U-förmig gebogenen Tragrohren (29, 30) cingrsifen.14. Stapelpalette nach den Ansprüchen 1 bis 18, d a -d u r c h g g e k e n n Z e i c h n e t, daß sie aus eingefärbtem Kunststoff besteht.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG0052132 | 1968-01-12 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1556565A1 true DE1556565A1 (de) | 1970-02-26 |
| DE1556565B2 DE1556565B2 (de) | 1973-08-30 |
| DE1556565C3 DE1556565C3 (de) | 1974-04-11 |
Family
ID=7130081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681556565 Expired DE1556565C3 (de) | 1968-01-12 | 1968-01-12 | Palette |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1556565C3 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987005580A1 (en) * | 1986-03-20 | 1987-09-24 | Flemming Hansen | Pallet of polystyrene foam, method for the production thereof, and means for carrying out the method |
| EP0523737B1 (de) * | 1991-07-17 | 1996-05-01 | Schoeller-Plast S.A. | Teilpalette |
-
1968
- 1968-01-12 DE DE19681556565 patent/DE1556565C3/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987005580A1 (en) * | 1986-03-20 | 1987-09-24 | Flemming Hansen | Pallet of polystyrene foam, method for the production thereof, and means for carrying out the method |
| EP0523737B1 (de) * | 1991-07-17 | 1996-05-01 | Schoeller-Plast S.A. | Teilpalette |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1556565B2 (de) | 1973-08-30 |
| DE1556565C3 (de) | 1974-04-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |