DE1602995U - Stampfmaschine fuer die herstellung von kunststeinen aus bimsbeton oder anderer masse. - Google Patents
Stampfmaschine fuer die herstellung von kunststeinen aus bimsbeton oder anderer masse.Info
- Publication number
- DE1602995U DE1602995U DEG35399DU DE1602995U DE1602995U DE 1602995 U DE1602995 U DE 1602995U DE G35399D U DEG35399D U DE G35399DU DE 1602995 U DE1602995 U DE 1602995U DE 1602995 U DE1602995 U DE 1602995U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- machine
- shaft
- stones
- rammed
- stamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 title claims description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 29
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 3
- 239000008262 pumice Substances 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
- B28B13/06—Removing the shaped articles from moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
-
Gegenstand des Gebrauchsmuster ist eine Stampfmaschine für die Herstellung von Kumststeinen, für die als Grundstoff eine Bimsbeton-Mischung oder eine beliebige andere Masse verwendet wird. Der neuartige und vorteilhafte Aufbau der'Maschine ist darin zu erblicken, daß für, die Herbeiführung aller innerhalb der Maschine notwenigen Bewegungen ihrer zur Steinerzeugung benötigten Einzeleinrichtungen ein gemeinsames, in seinem Aufbaueinfaches Getriebe Anwendung findet. Durch dieses Getriebe geschieht demgemäß das Ein-und Ausfahren des die Steinmasse in die Stampfform fördernden Füllkastens, das vor dem Stampfen vorzunehmenden Rütteln der gefüllten Stampfform, sofern dies, wie bei-der Erzeugung von Hohlblocksteinen notwendig ist, das Anheben des, das Stampfen. Kunststeinen aus. Stampfmaschine für die Herstellung von : Kunststeinen aus Bimsb'eton öder anderer Masse der Steine, bewirkenden Fallbärs, das Aushehen der'Stampf- form aus den fertig-gestampften Steinen, die.. \'' -- auf dem Unterlagbrett.. ruhen und das Widerniedersenken der entleerten Stampfform auf ein neu in die Maschine. eingelegtes Unterlagbrett, nachdem das vorheritgemit"' den darauf befindlichen fertigen Steinen abgetragen wurde. Im besonderen wird sowohl'das Ein-und Ausfahren /'". -'.'-. - des Füllkástens zum, Einbringen-der Steinmasse in die Stampfform wie auch'das. Ausheben der Stampfform aus den fertig gestampften Steinen u : nd. s Giderneidersenken, der entleerten. Stampfform auf ein neue's. Unterlagbrett \-/ auf einfache Weise durch das Getriebe über. zwei Halb- \, ",. - : c" ununterbrochenen Antrieb unmittelbar von dem Getriebe ; erhalten. Auf diese. Weise können ebenso wie für die anderen auch für diese erwähnten Maßnahmen die notwendigen Bewegungen der dafür vorgesehenen Einzeleinrichtungen durch einfache Betätigung je eines Fuß-'pder Handhebels herbeigeführt werden.. tourenkupplungen'einer der an sich bekannten Bauarten herbeigeführt, deren treibenden Kupplungshälften ihren - In den-Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der
Abb. 3 die Draufsicht auf die Maschine.Stanpfmaschihe wiedergegeben und zwar stellen dar : t Abb. 1 die Vorderansicht der Maschine,- Abb. 2 deren Seitenansicht, gesehen von der rechten Seite der Abb. 1 und - Zunächst'sei-auf die wesentlichsten Teile und Einzeleinrichtungen der Maschine wie folgt hingewiesen : Der unmittelbaren Aufnahme des Unterlagbrettes 1, auf-dem'die Stampfform 2 und die darin gestampften Steine ruhen, dienen die Schienen 3 ( Abb. 1), die mit einer Rüttelvorrichtung verbunden sind, auf die weiter unten näher eingegangen ist. Die auswechselbare, den jeweils herzustellenden Steinen entsprechende Stampfform 2 ist mit ihren Schmalseiten an Haltern 4 befestigt, die auf senkrechten Holmen 5 längsverschiebbar sind. Der Fallbär zum Stanpfen der Steine setzt sich zusammen aus einnem'Schienenrahmen 6 und da-ren befestigten Stampfeln 6'.
- Die letzteren können in Anpassung an die j'eweils zur Verwendung kommende Stampfform ausgewechselt. werden.
- Der Schinenrahmen 6 des Fallbärs ist an-Gleitstücken 7 befestigt, die ebenso wie die Formhalter 4'auf den senk-
deviner oberen Seite trägt der Schienenrahmen 6 ein Laschenparr 8, zw@schen dem das sogenannte Reibbrett 9 befestigt ist, mittels dessen der Fallbär beim Stampfen der Steine, und zur Überführung in seine obere Ruhestellung angehoben wird. Die hierfür dienende Einrichtung ist hinsichtlich ihrer übrigen Teile weiter unten be-t 'rechten Holmen 5 längsverschiebbar sind, die. auf diese Weise die Fährungen des Fallbärs-für dessen'auf-. und ab- wärts gerichteten Bewegungen darstellen.,In der Mitte Steinmasse enthält,, mit dieser Masse gefüllt oder in. eingefahrener Stellung in die dann darunter befindliche Stampfform 2 entleert wird. Beim Erreichen seiner ausgefahrenen Einstellung (Abb. 2) öffnet der Füllkasten lo selbsttätig eine durch ein Gegengewicht 12 beschwerte Verschlußklappe 14 der Silo-Auslauföffnung, so daß die jeweilige Neufüllung des Füllkastens erfolgt. Sofort mit Beginn der zur Stampfform 2 gerichteten Einfahrbewegung des Füllkastens verschließt sich unter der Wir-schieben. .. Zum Füllen der auf dem Unferlagbrett 1 ruhenden Stampfform 2 dient der. Füllkas'ten"lO (Abb J 1 und 2), der als Wagen ausgebildet und auf Schienen 11 in waagerech- /''r ter Richtung so verschiebbar ist, daß er entweder eut- .. - sprechend der Abb. 2. in der ausgefahrenen Stellung unter dem Silo 12, der die jeweils zur Verwendung kommende Die Auslauföffnung des Füllkastens 10 gleitet d@cht über eine zwischen den Führungsschienen 11 angeordnete Blechplatte und wird daher beim Einfahren des Füllkastenskung des Gegengewichtes l'die. Verschlußklappe 14 woeder. über den oberen Öffnungen der. Stampfform angelangt ist, wodurch dann die Entleerung in die Stampfform erfolgt.solange verschlossen gehalten, bis sie beim Einfahren'- n - Alle obensrwähnten Bewegungsvorgänge werden durch' ein Getriebe herbeigeführt, das in seiner Gesamtheit am besten aus der Abb. 3 ersichtlich ist. Dieses erhält seinen Antrieb von der Welle 15 aus, die ihrerseits über die auf ihr sietzende Keilriemenscheibe 16 von dem Mo-
len der Stampfform mit'der Steinmasse und zum-Wiederauffüllen des Füllkastens selbst erfolgt von der Welle 24 aus. Zu diesem Zweck wird der Fußhebel 26 niedergedrückt und über das mit diesem verbundene Gestänge 27 und den Hebel 2 die durch-einen Keil mit der Welle 24 verbundene getriebene'Hälfte 29 der auf besagte Welletor 17 aus angetrieben wird. Ein auf der Welle 15 be- zu festigtes Zahnrad 18 treibt. über'das Zahnrad 19 die mit diesèm verbundene, lose auf der Welle 2o laufende trei-. bende Hälfte 21 einer Halbtourehkupplung an und ein -i (ndenes weiteres mit dieser Kupplungshälfte 21-fest verbffndenesh zweites'Zahnrad 22 steht in Eingriff mit einem Zahnrad..- ', -', 23, das ebenfalls mit einer auf der Welle. 24 lose'lau- fenden treibenden Hälfte 25 einer zweiten-Halbtduren- kupplung fest vereinigt ist. Das Ein-und. Ausfahren. des Füllkastens lo zum Fül- sind durch Zugstangen 31 mit dem einen Arm von Winkelhebeln 32 verbunden, deren anderer Arm unter Vermittlung von Zwischenschienen 33 mit dem Füllkasten 10 verbunden ist. Von der in 2'gezeichneten Stellung ausgehend wird daher bei der einen halben Umdrehung der Welle 24 und der daraug befestigten Kurbeln 30 der mit.. der Steinmasse aus dem Silo 12 gefüllte, Füllkasten 10 nach von übers die Stampfform 2 gezogen und in diese entleert, während'er nach erneutem Einrücken der Halbtourenkupplung 25, 29 und der dadurch herbeigeführten nächsten. halben Umdrehung der Welle 24 wieder nach hinten in die gezeichnete Stellung (Abb. 2) zurückgeschoben7 ' irkenden Halbbournkupplung eingerückt. DieWelle fihrt, dadurch eine halbe'Umdrehung aus. Auf beiden Enden der- Welle 24 ist je eine Kurb'el 3o angeordnet. Diese Kurbeln gefüllte Stampfform 2 zunächst eine Rüttelbewegung, um. eine gleichmäßig Dichte der Steine zu erzielen. Diese Rüttelbewegung wird den das Unterlagbretti 1 mit der Stampfform 2 aufnehmenden Schienen 3 von der Hauptantriebswelle 15 aus erteilt und zwar geschieht durch Betätigung des Handhebels 34 das Einrücken der treiben-wird. I Wenn größere'Steine, beispielsweise Hohlblock- Steine-erzeugt wer-den, erfährt die mit der Steinmasse Auf letzterer läuft die Rolle 37 des Hebels 38, der mit seinemlinkenEndeschwenkbaramMaschinengestellbefestigt ist. Er wird daher in schwingende Bewegungenden'Hälfte 35 einer Zahnkupplung, mit deren lose auf C> der Hauptantriebswelle. 15 sitzenden getriebenen Hälfte-. die Doppelkurbenscheibe 36 fest verbunden ist (-Abb. 2) bundene Gestänge 39, über die Hebel 40 und 41 sowing,., über die Verbindungsglieder 42 auf die Schienen 3 und damit auch auf die mit dem Unterlagbrett 1 darauf ruhenden Stampfform 2 überträgt.versetz' !,'die er über das mit seinem rechten Ende'ver-,' - Der dem Stampfen der steine dienende Fallbär 6,6'
und 2 gesichert durch die Arretierungshebel 43, die unter Haltenocken der auf dem Schienenrahmen 6 des Fallbärs befestigten Träg der Holme 44 greifen. Diese Holme bestimmen als Anschläge die tie ste Stellung des Fallbärs 6, 6 @und gleiten in Führungen 45, die am Maschienengestell angebracht sind. Angehoben wird der Fallbär durch zwei Reibrollen 46 und 46 die das auf dem Fallbär befestig te Reibbrett 9 zwischen sich aufnehmen. Die Reibrolle 46 sitzt fe : auf der Hauptantriebswelle 15, während die Reibrolle 46', die ihr Antrieb von der Rolle 46 aus über die Zahnräder 47 und 77 erhalt, lose auf einem exzentrischen Teil der Welle 48 drehbar ist. Durch Verdrehen dieser Welle 48 mittels des auf ihr angeordneten Hebelswird während, des Füllens und Rüttelns. der Stampfform. 2 in seiner angehobeneñ Stellung entsprechend'den Abb. 1 bär angehoben werden. Um den Fallbär 6, 6'von den ihn sichernden Arretierhebel 43 zu lösen, wird er zunächst durch Betätigung des Handhebels 49 noch etwas höher angehoben, alsdann werden die Arre-49 kann daher die Reibrolle 46'fest gegen das Reibbrett 9 und dieses gegen die Reibrolle 46 gepreßt und auf diese Weise der Fal] durch sie außer Eingriff mit den von ihnen erfaßten Haltenocken kommen und so den Fallbär freigeben. Das Stampfen der Steine kann dann durch entsprechende Bewegungen des Handhebels 49 vor sich gehen.tierhebel 43 mittels des Handhebels 5o und der sie mit diesem ver- bindenden Zugstangen 51 gegeneinander nach innen verschwenkt, wo- - Nachdem das Stampfen beendet ist, bleibt der Fallbär zunächst auf den Steinen ruhen und dient als deren Beschwerung bei dem nun folgenden Aushebens der Stampfform aus den fertig gestampten Steinen.
- Es geschieht dies durch Einrücken der mit der Welle 2o verbunden Halbtourenkupplung mittels des Handhebels 52, der unter Vermittlung entsprechenden Gestänges mit der getriebenen, auf der Welle 2o in einem Keil verschiebbaren Kupplungshäfte.'53 verbunden, ist. Auch diese Welle. 2o trägt an
sind durch Zustangen 55 mit Hebeln 56 in deren ungefähren Mitte verbunden. Mit ihrem in-Abb. 2 rechten Ende sind die Hebel 56 schwenkbar am Maschinengestell gela-' gert und mit ihrem linken Ende an je einer Zustange 57ihren beiden Enden je eine Kurbel 54. und diese Kurbeln r j Bremse 58.angelengt.. Die letzteren greifen mit ihrem unteren Ende ",..', an den, Formhaltern 4 an.. Wenn daher'die Kurbeln 54 der. elle 2oin die Abb. 2 gezeichnete Stellung einnfahmen, so wird durch dasEinrücken-der Halbtourenkupplung 21, 53 der Welle'20 und-den Kurbeln 54 eine halbe Umdrehung er- \' teilt und-dadurch die Stampfform 2 aus den'Steinen ausg'e- hoben. Die ausgehobene Stellung der Steinform. 2 . wird gesichert durch eine auf die Welle 2o wirkende- ,'<../', - Erst nach erfolgtem Ausheben der Stampfform wird
r J der-Fall'bär durch, erneute Betätigung des-Handhebels 49 " " " so hoch angehoben daß er sich von selbst, in. den frei- gegebenen Arretierhebeln 43 fängt"und von diesem wieder in Hochstellung ehalten wird. Alsdann'können die. ferti- ,'",. gen Steine mit dem Unterlagbrett 1 abgeträgen-oder duch, . eine Seilförderungweinrichtung weggefördert, werden. Nach .. ",'.','.,},'. Einlegen eines anderen Unterlagbrettes wird mit dem- Handhebel 52. die Halbtourenkupplung 21. 53 wieder. einge- rückt dadurch nunmehr die Stampfform 2 wieder auf dieses Unteriagbrett niedergesenkt. git, dem T'Ullen der ". .. :' Stampfform wird dann die Fertigung. der nächsten Steinseriej eingeleitet..'/.'"''
Claims (2)
- S c h u t z a n s p r ü c h e : 1. Stampfmaschine für die Herstellung von Kuststeinen aus Bimsbeton oder anderer Masse, dadurch gekennzeichnet, daß durch ein von einer Hauptantriebswelle (15) aus auf zwei anderen Wellen (20, 24) und auf eine Reibrolle (461) wirkendes Getriebe (18, 19, 22, 23, 47,47') sämtlich innerhalb der Maschine für die Steinherstellung notwendigen Bewegungen, nämlich das Ein-und Ausfahren des die Masse in die Stamüfform (2) färdernden Fällkastens (lo) das Rütteln der gëfüllten Stampfform, das Anheben des das Stampfen bewirkenden Fallbärs (6, 6'), das Ausheben der Stampfform aus den fertig gestampften, auf einem Unterlagbrett (1) ruhenden steinen und das Wiederabsenken der entleerten Stampfform auf ein neu in die Maschine eingelegtes Unterlagbrett nach Betätigung von Fuß- oder Handhebeln ( 26,34,49. 5@, 52) herbeigeführt werden.
- 2. Stampfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb von der Häuptwelle (15) aus auf die beiden anderen Wellen (20, 24) über Halbtouren, kupplungen (21, 53 25,29)erfolgt; derart, daß diese nach Betätigung von Fruß bezw. Handhebeln (26, 52) jeweils rinr hslnr Umdrehung ausführen, wodurch von der einen Welle (20) entweder das Ausheben der Stampfform (2) aus fee fertig gestempften, auf einem Unterlagbrett ruhenden
auf ein neu in die Maschine eingelegtes Unterlagbrett und-don der anderen Welle (24)-entweder'das Ein-oder das Ausfahren des Masse in die Stampfform fordernden Füllkastens (lo) bewirkt wird.Steinen oder\das Niedersenken. der'entleerten Stampfform
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG35399DU DE1602995U (de) | 1949-08-29 | 1949-08-29 | Stampfmaschine fuer die herstellung von kunststeinen aus bimsbeton oder anderer masse. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG35399DU DE1602995U (de) | 1949-08-29 | 1949-08-29 | Stampfmaschine fuer die herstellung von kunststeinen aus bimsbeton oder anderer masse. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1602995U true DE1602995U (de) | 1950-03-09 |
Family
ID=29263954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEG35399DU Expired DE1602995U (de) | 1949-08-29 | 1949-08-29 | Stampfmaschine fuer die herstellung von kunststeinen aus bimsbeton oder anderer masse. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1602995U (de) |
-
1949
- 1949-08-29 DE DEG35399DU patent/DE1602995U/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE801695C (de) | Stampfmaschine zum Herstellen von Kunststeinen | |
| DEP0053317DA (de) | ||
| DE281038C (de) | ||
| DE541353C (de) | Formenringpresse zum Herstellen von Ziegeln, Dachsteinen, Pflastersteinen u. dgl. | |
| DE929124C (de) | Vorrichtung zum Abnehmen von Borsten, Haaren, Pflanzenfasern, Kunstfasern od. dgl. | |
| DE227729C (de) | ||
| DE862421C (de) | Selbsttaetig arbeitende Steinformmaschine mit Foerdervorrichtung zum Abtragen der hergestellten Steine | |
| AT147842B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von fünfseitig geschlossenen Hohlziegeln. | |
| DE285660C (de) | ||
| DE254207C (de) | ||
| AT72614B (de) | Maschine zur Herstellung von Zementplatten, insbesondere Dachziegeln. | |
| DE525992C (de) | Stampf- und Ruettelvorrichtung | |
| DE186160C (de) | ||
| DE137536C (de) | ||
| DE421109C (de) | Stampfmaschine zur Herstellung von Kunststeinen | |
| DE426085C (de) | Maschine zur Herstellung von Borstenbuendeln | |
| DE296083C (de) | ||
| DE230057C (de) | ||
| DE809531C (de) | Maschine zum Erzeugen von Kunststeinen | |
| DE839277C (de) | Vorrichtung zum Herstellen bepflanzter Erdtoepfe | |
| DE180661C (de) | ||
| DE151784C (de) | ||
| DE135374C (de) | ||
| DE382709C (de) | Stampfwerk zur Herstellung von Platten, Dachfalzziegeln u. dgl. | |
| DE227200C (de) |