DE1653280C3 - Form-und Pressenstraße in Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl - Google Patents
Form-und Pressenstraße in Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dglInfo
- Publication number
- DE1653280C3 DE1653280C3 DE1966S0104416 DES0104416A DE1653280C3 DE 1653280 C3 DE1653280 C3 DE 1653280C3 DE 1966S0104416 DE1966S0104416 DE 1966S0104416 DE S0104416 A DES0104416 A DE S0104416A DE 1653280 C3 DE1653280 C3 DE 1653280C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spreading
- press
- conveyor
- machines
- storage rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 title claims description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 50
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 27
- 244000144619 Abrus precatorius Species 0.000 claims description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
können. Es besteht aber auch die Möglichkeit, mit
Formunterlagen zu arbeiten, die aus Beschickblechen und Formrahmen zusammengesetzt sind.
Eine bevorzugte Ausführungsform, die sich durch Einfachheit des Aufbaus des Fördermittels auszeichnet,
ist dadurch gekennzeichnet, daß das Fördermittel aus einem schnellaufenden Zwischenförderer zwischen dem
Beschickgestell und den Streumaschinen, einem demgegenüber langsam laufenden Streustationsförderer
und einem weiteren Schnellauf enden Zwischenförderer zwischen den Streumaschinen und dem Etagenspeichergesteil
besteht, wobei die Zwischenförderer beachtlich kürzer ausgeführt sind als der Streustationsförderer. Es
besteht aber auch die Möglichkeit, die Anordnung so zu treffen, daß das Fördermittel aus einem schnellaufenden
Zwischenförderer zwischen dem Beschickgestell und den Streumaschinen und einem demgegenüber langsam
laufenden Streustationsförderer besteht und daß an den Streustationsförderer unmittelbar das Etag°nspeichergestell
angeschlossen ist Von besonderem Vorteil ist in diesem Zusammenhang eine Ausführungsform, die
dadurch gekennzeichnet ist, daß das Fördermittel bzw. die Zwischenförderer und der Streustationsförderer als
Kettenförderer mit horizontallaufenden Transportketten und sowohl das Etagenspeichergestell wie das
Formrahmenspeichergestell als Paternosterspeichergestelle mit vertikallaufenden Paternosterketten sowie an
den Paternosterketten angebrachten Auflagepratzen für die Formunterlagen ausgebildet sind. Das Etagenspeichergestell
kann eine Etage weniger aufweisen, als su die Mehretagenpresse und das Beschickgestell, Ja
zumindest eine Formunterlage auf dem reversierenden Fördermittel verbleiben kann, ohne in das Etagenspeichergestell
eingefahren zu werden; diese Formunterlage kann unmittelbar nach Passieren der Streumaschinen
re versiert werden.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung
näher erläutert; es zeigt
F i g. 1 in schematischer Darstellung eine Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl., die für
Bandtabletts als Formunterlagen eingerichtet ist,
F i g. 2 in gegenüber der F i g. 1 vergrößerter Darstellung die Ansicht eines Formrahmenspeichergestells aus
der F ig. 1.
Die in den Figuren dargestellte Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. besteht in
ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einer Mehretagenpresse 1 mit vorgeschaltetem Beschickgestell 2,
Formstraße aus reversierenden Fördermitteln 3, 4, 5 und zugeordneten Streumaschinen 6, 7, die das zu
pressende Gut 8 auf Formunterlagen 9 aufstreuen. Das Fördermittel ist auf der der Etagenpresse abgewandten
Seite der Streuschächte 6a, Ta auf eine zur Aufnahme einer Formunterlage oder einiger Formunterlagen 9
eingerichtete Länge reduziert; hinter dem Fördermittel ist zur Aufnahme der übrigen Formunterlagen einer
Etagenpressenbeschickung ein Etagenspeichergestell 10 angeordnet. In Kombination dazu sind die Streumaschinen
6, 7 in besonderer Weise gestaltet, und zwar im t>o
Ausführungsbeispiel übereinander und/oder ineinander, so daß die Streuschächte 6a, 7a eng beieinander liegen.
Das Fördermittel besteht aus einem schnellaufenden Zwischenförderer 3 zwischen Beschickgestell 2 und der
die Streumaschinen 6, 7 aufweisenden Streustation, einem demgegenüber langsam laufenden Streustationsförderer
4 und einem weiteren schnellaufenden Zwischenförderer 5 zwischen den Streumaschinen 6, 7
und Etagenspeichergestell 10, wobei die Zwischenförderer 3, S beachtlich kürzer ausgeführt sind als der
Streustationsförderer 4. Es besteht aber auch die Möglichkeit, an den Streustationsförderer 4 unmittelbar
das Etagenspeichergestell 10 anzuschließen.
Das Etagenspeichergestell 10 selbst hat im Ausführungsbeispiel eine Etage weniger als die Mehretagenpresse
1 bzw. das Etagenbeschickgesteü 2. Es kann nämlich eine der Formunterlagen 9 auf dem Streustationsförderer
4 bzw. bei der gezeichneten Ausführungsforrn auf dem Zwischenförderer 5 zwischen den
Streumaschinen 6, 7 und Etagenspeichergestell 10 verbleiben, um reversierend zurückgeführt zu werden,
ohne in das Etagenspeichergestell 10 eingeführt zu werden. Im übrigen empfiehlt es sich, wie angedeutet,
die Anordnung so zu treffen und die Kinematik der Fördermittel 3,4,5 so zu wählen, daß Fonnunterlagen 9
zumindest auf dem Streustationsförderer 4 in dichter Folge geführt sind.
Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Anlage ist wie folgt:
Es werde zunächst angenommen, daß ein Preßvorgang gerade beendet ist, und daß die Formunterlagen 9
sich im Beschickgestell 2 befinden. Das fertiggepreßte Gut möge in der dargestellten Ausführungsform nach
rechts aus der Mehretagenpresse herausgeführt worden sein. Nunmehr wird das Beschickgestell 2 etagenweise
abgesenkt, wobei der Zwischenförderer 3 zwischen Beschickgestell 2 und der die Streumaschinen 6, 7
aufweisenden Streustation die einzelnen Formunterlagen 9 aufnimmt und mit der verhältnismäßig schnellen
Geschwindigkeit des Zwischenförderers 3 dem Streustationsförderer 4 zuführt Dieser nimmt die Formunterlagen
9 auf und bewegt sie mit einer Geschwindigkeit, die auf die Leistung der Streumaschinen 6,7 abgestimmt
ist, unter den Streumaschinen 6, 7 hindurch. Danach nimmt der Zwischenförderer 5 zwischen den Streumaschinen
6, 7 und Etagenspeichergestell 10 die bereits bestreuten Formunterlagen 9 auf, um sie in das
Etagenspeichergestell 10 einzuführen, welches zu diesem Zwecke etagenweise angehoben oder auch
gesenkt wird. Die letzte Formunterlage 9 bleibt auf dem letzterwähnten Zwischenförderer 5. Sie wird unmittelbar
zurückgeführt, nachdem sie die Streumaschinen 6, 7 passiert hat. Die Streumaschinen 6, 7 können während
dieses Zwischenraumes weiterarbeiten oder kurzfristig abgeschaltet werden, jedenfalls wird man im allgemeinen
bei der reversierenden Bewegung der schon bestreuten Formunterlagen 9 diese weiter bestreuen,
um den Kuchen vollständig aufzubauen. Man kann dabei ohne weiteres zunächst mit der Streumaschine 7 eine
untere Deckschicht auf die Formunterlagen 9 aufstreuen, dann eine Mittelschicht mit der Streumaschine 6 und
im Anschluß daran bei der reversierenden Bewegung erneut eine weitere Lage der Mittelschicht mit der
Streumaschine 6 sowie die obere Deckschicht mit der Streumaschine 7, wenn in der dargestellten Weise die
Streuschächte 6a, 7a der Streumaschinen 6, 7 für Deckschicht und Mittelschicht eingerichtet sind. Bei der
Reversierbewegung wird das Etagenspeichergestell 10 abgesenkt, und die darin befindlichen Formunterlagen 9
mit dem aufgestreuten Gut 8 werden etagenweise wieder abgezogen, um auf der anderen Seite entsprechend
in das Beschickgestell 2 eingeführt und von dort in die Mehretagenpresse 1 eingeschoben zu werden.
Im Rahmen der Fig. 1 sind die Formunterlagen 9 entweder Bandtabletts, d. h. Formkästen mit als
Förderband ausgebildetem Boden, die das zu nressende
Gut in den Etagen der Mehretagenpresse ablegen oder auch einfache Beschickbleche, wobei die Streustationen
selbstverständlich mit Trennsägen ausgerüstet sind.
Man erkennt aus obiger Darstellung bereits die durch die erfindungsgemäBe Kombination erreichten Vorteile
in umsteuerungstechnischer Hinsicht. In weiterer Ausbildung kann man im Rahmen der Erfindung auf
einfache Weise auch mit kontinuierlichen Bewegungsabläufen arbeiten, und zwar sowohl beim Einfahren der
Formunterlagen 9 in das Etagenspeichergestell 10 sowie bei der Abgabe der Formunterlagen 9 an die Förderer 3,
5. Dazu wird auf die Fig.2 verwiesen, die aus der
Transportrichtung eine Ansicht eines Etagenspeichergestelles 10 zeigt Hier sind die Förderer 3,5 bzw. 3,4,5
als Kettenförderer mit horizontallaufenden Transportketten !4, vorzugsweise endlos umlaufenden Transportketten,
und das Etagenspeichergestell 10 als Paternosterspeichergestell mit vertikallaufenden Paternoster
ketten 15, vorzugsweise endlos umlaufenden Paternosterketten, sowie an den Paternosterketten IS angebrachten
Auflagepratzen 16 für die Formunterlagen ί augebildet. Sind die Geschwindigkeiten der Transportketten
14 und der Paternosterketten 15 aufeinandei abgestimmt, so können offenbar die Auflagepratzen die
Formunterlagen 9 erfassen und mitnehmen. Nach Reversierung erfolgt ebenso die Abgabe der Formunterlagen
9 an die Fördermittel 3, 5, welche z. B. die Formunterlagen 9 bzw. 9a, 9b lediglich durch Reibungs
Schluß mitnehmen. Das Etagenspeichergestell 10 hat ir diesem Falle in Transportrichtung hintereinandei
mehrere der in F i g. 2 gezeigten Rahmen mit Paterno sterketten 15, wobei der Abstand der Rahmen bzw. dei
Paternosterketten die Länge der Formunterlagen f berücksichtigen.
Claims (6)
1. Form- und Pressenstraße in Anlagen zur
Hersteilung von Spanplatten, Faserplatten u.dgL,
mit einem auf die Streugeschwindigkeit von mehreren darüber angeordneten Streumaschinen
für Deck- und Mittelschichten abgestimmten Fördermittel und mit Formunterlagen, die aus einem
einer Mehretagenpresse vorgeordneten Beschickgestell kommend durch das Fördermittel alle aufeinanderfolgend
zunächst in der einen und dann in der anderen Richtung unter den Streuschächten der
Streumaschinen durchtransportierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Streuschächte
(6a, Ta) durch Übereinander- und/oder Ineinander- und/oder Nebeneinanderanordniog der
Streumaschinen (6,7) eng beieinanderliegen und daß die Länge des Fördermittels (4, 5) auf der der
Mehretagenpresse (1) abgewandten Seite der Streuschächte der Länge einer oder einiger Fonnunterlagen
(9) entspricht und an dem von der Mehretagenpresse abgewandten Ende des Fördermittels
zur Aufnahme der übrigen Formunterlagen (9) einer Etagenpressenbeschickung ein Etagen-Speichergestell
(10) angeordnet ist
2. Form- und Pressenstraße nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formunterlagen (9)
zumindest unter den Streumaschinen (6, 7) dicht an dicht geführt sind.
3. Form- und Pressenstraße nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Fördermittel (3, 4, 5) aus einem schnellaufenden Zwischenförderer (3) zwischen dem Beschickgestell
(2) und den Streumaschinen (6,7), einem demgegenüber
langsam laufenden Streustationsförderer (4) und einem weiteren schnellaufenden Zwischenförderer
(S) zwischen den Streumaschinen (6, 7) und dem Etagenspeichergestell (10) besteht, wobei die
Zwischenförderer (3,5) beachtlich kürzer ausgeführt «o
sind als der Streustationsförderer (4).
4. Form- und Pressenstraße nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Fördermittel (3, 4, 5) aus einem schnellaufenden Zwischenförderer (3) zwischen dem Beschickgestell *5
(2) und den Streumaschinen (6, 7) und einem demgegenüber langsam laufenden Streustatiotisförderer
(4) besteht und daß an den Streustationsförderer (4) unmittelbar das Etagenspeichergestell (10)
angeschlossen ist
5. Form- und Pressenstraße nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daiß das
Fördermittel (3, 4, 5) bzw. die Zwischenförderer (3, S) und der Streustationsförderer (4) als Kettenförderer
mit horizontallaufenden Transportketten (14) und sowohl das Etagenspeichergestell (10) wie das
Formrahmenspeichergestell (11) als Paternosterspeichergestelle mit vertikallaufenden Paternosterketten
(IS) sowie an den Paternosterkettem (IS)
angebrachten Auflagepratzen (16) für die Formunterlagen (9; 9a, 9b) ausgebildet sind.
6. Form- und Pressenstraße nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das
Etagenspeichergestell (10) eine Etage weniger aufweist, als die Mehretagenpresse (1) und das
Beschickgestell (2).
Die Erfindung betrifft eine Form- und Pressenstraße in Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten
u. dgL, mit einem auf die Streugeschwindigkeit von mehreren darüber angeordneten Streumaschinen für
Deck- und Mittelschichten abgestimmten Fördermittel und mit Formunterlagen, die aus einem einer Mehretagenpresse
vorgeordneten Beschickgestell konunend durch das Fördermittel alle aufeinanderfolgend zunächst
in der einen und dann in der anderen Richtung unter den Streuschächten der Streumaschinen durchtransportierbar
sind.
Bei bekannten Form- und Pressenstraßen der genannten Gattung (vgL DE-AS 12 01983) sind
einerseits die einzelnen Streumaschinen mit vergleichsweise großem Abstand voneinander angeordnet und ist
andererseits auf der der Mehretagenpresse abgewandten Seite der Streumasclünen ein Aufnahmefördemiittel
für die gesamten, in einer Horizontalebene hintereinanderliegenden
Formunterlagen einer Pressenbeschikkung vorgesehen. Hierdurch ergeben sich eine sehr
große Länge und damit ein erheblicher räumlicher Aufwand der Form- und Pressenstraße. Hinzukommen
infolge steuertechnischer Trägheit und Massenträgheit erhebliche, die Leistung reduzierende Stillstandszeiten
für die Streumaschinen, die oftmals mehr als 60% des Streuvorgangs ausmachen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Form- und Pressenstraße der genannten Gattung
anzugeben, die sich durch eine wesentlich verbesserte Ausnutzung der Streumaschinenleistung bei gleichzeitiger
Reduzierung des Platzaufwandes auszeichnet
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Streuschächte durch Übereinander- und/oder Ineinander-
und/oder Nebeneinanderanordnung der Streumaschinen eng beieinanderliegen und daß die Länge des
Fördermittels auf der der Mehretagenpresse abgewandten Seite der Streuschächte der Länge einer oder
einiger Formunterlagen entspricht und an dem von der Mehretagenpresse abgewandten Ende des Fördermittels
zur Aufnahme der übrigen Formunterlagen einer Etagenpressenbeschickung ein Etagenspeichergestell
angeordnet ist Eine nahe beieinanderliegende Anordnung von Streuschächten zweier nebeneinander angeordneter
Streumaschinen bei einer Form- und Pressenstraße, die einer Einetagenpresse zugeordnet ist,
ist an sich bekannt (aus »Holz als Roh- und Werkstoff«, 22,1964,11S. 1-8).
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen
Form- und Pressenstraße trotz reversierendem Betrieb des Fördermittels bzw. der Formunterlagen die
Leistung der Streumaschinen praktisch voll ausgenutzt werden kann. Wegen der kompakten Bauweise und der
dadurch bedingten Vorteile in umsteuerungstechnischer Hinsicht können die Streumaschinen nämlich fortlaufend
und fast ohne Stillstandszeiten betrieben werden.
Für die weitere Ausgestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. Besonders
elegant in funktioneller Hinsicht und besonders kompakt ist dabei die Ausführungsform, bei der die
Formunterlagen zumindest unter den Streumaschinen dicht an dicht geführt sind. Als Formunterlage wird man
im allgemeinen Bandtabletts einsetzen. Darunter versteht man kastenförmige Formunterlagen, deren
Boden als Förderband ausgebildet ist so daß die
andtabletts nach Einfahren in die Etagen der Mehretagenpresse beim Zurückziehen das aufgestreute
Gut auf die Platten der Mehretagenpresse auflegen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1966S0104416 DE1653280C3 (de) | 1966-06-23 | 1966-06-23 | Form-und Pressenstraße in Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1966S0104416 DE1653280C3 (de) | 1966-06-23 | 1966-06-23 | Form-und Pressenstraße in Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1653280A1 DE1653280A1 (de) | 1971-01-28 |
| DE1653280B2 DE1653280B2 (de) | 1976-05-06 |
| DE1653280C3 true DE1653280C3 (de) | 1979-11-15 |
Family
ID=7525837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1966S0104416 Expired DE1653280C3 (de) | 1966-06-23 | 1966-06-23 | Form-und Pressenstraße in Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1653280C3 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3336243A1 (de) * | 1983-10-05 | 1985-05-02 | Bison-Werke Bähre & Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe | Verfahren zum herstellen von gipsgebundenen platten |
-
1966
- 1966-06-23 DE DE1966S0104416 patent/DE1653280C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1653280A1 (de) | 1971-01-28 |
| DE1653280B2 (de) | 1976-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2634638A1 (de) | Rundballenpresse zum bilden von grossballen | |
| DE1510233C3 (de) | Vorrichtung zum öffnen von Faserballen | |
| DE1556197B2 (de) | Vorrichtung zum Zufuhren von stab formigem Fordergut, beispielsweise Ziga retten | |
| DE1810240A1 (de) | Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten,Faserplatten u.dgl. | |
| DE2236181A1 (de) | Einrichtung zur schrittweisen einspeisung empfindlicher koerper in eine mit einer kontinuierlichen bewegung beaufschlagte aufnahmestrecke | |
| DE526453C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Werkstuecken | |
| DE1198058B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Etagenpressen mit vorgepressten Spankuchen | |
| DE1653280A1 (de) | Anlage zur Herstellung von Spanplatten,Faserplatten u.dgl. | |
| DE1653297A1 (de) | Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten,Faserplatten od.dgl. | |
| CH582088A5 (en) | Packing machine for cotton wool buds on sticks - has toothed belt gripping items by suction and vertically reciprocating ejector | |
| DE1653281A1 (de) | Anlage zur Herstellung von Spanplatten,Faserplatten u.dgl. | |
| DE2152691C3 (de) | Anlage zur Formung und zum Transport von Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl | |
| DE2314468C3 (de) | Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl | |
| DE2200899C3 (de) | Mehretagen-Vorpresse bei einer Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl | |
| DE1653297C (de) | Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten, Faserplatten od. dgl | |
| DE1144168B (de) | Foerdervorrichtung fuer mit Ziegelformlingen besetzte und/oder zu besetzende Latten in Ziegeleien mit einer Lattenfoerderbahn | |
| DE1653285A1 (de) | Anlage zur Herstellung von Spanplatten,Faserplatten u.dgl. | |
| DE1172037B (de) | Einrichtung zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl. | |
| DE2927945C2 (de) | Maschinenanordung zum Formen, Schminken und Lagern von Marzipan-Konfekt | |
| DE630584C (de) | Einrichtung zum Umkleiden weitmaschiger Drahtgewebe oder -geflechte mit formbarer Masse | |
| CH382438A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer geöffneten Presse mit mindestens einem Teilchenformling | |
| AT244662B (de) | Kratzboden für landwirtschaftliche Massengüter aufnehmende Fahrzeuge od. dgl., vorzugsweise für Ladewagen | |
| DE1219670B (de) | Anlage zur Herstellung von Pressplatten, insbesondere Kunststoffpressplatten | |
| DE2008714A1 (de) | Patentwesen, Ost-Berlin WP139322 Beschickungseinrichtung, insbesondere für mehrere nebeneinander stehende Pressen | |
| DE1176839B (de) | Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |