tragende Stahlwendeltreppe
Die Erfindung betrifft sogenannte
frei tragende Wendeltreppen mit st-hlerner Tragkonstruktion, bestehend aus einer
zentralen S@iule und an ihr befestigten Trittstützen, die außen keine Auflage haben.
Es ist bekannt, die Trittstützen, die ihrerseits wieder die Trittsturen tragen oder
selbst Auftritte sind, an die Säule anzuschweißen oder anzuschrauben. Dabei ist
jedoch die genaue Nivellierung und Winkelausrichtung der einzelnen Stufen schwierig
und zeitraubend, sodaß der Zusammenbau von Trittstützen und Säule in der Werkstatt
mit Hilfsvorrichtungen vorgenommen wird, die auf der Baustelle nicht verwendbar
sind. Load-bearing steel spiral staircase The invention relates to so-called cantilever spiral staircases with a steel support structure, consisting of a central column and step supports attached to it, which have no support on the outside. It is known to weld or screw the step supports, which in turn carry the step gates or are treads themselves, to the column. However, the exact leveling and angular alignment of the individual steps is difficult and time-consuming, so that the assembly of the step supports and column is carried out in the workshop with auxiliary devices that cannot be used on the construction site.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Trittstützen so auszubilden,
daß sie auf der Baustelle mit der Säule oder gegebenenfalls untereinander schnell
und einfach zu verbinden sind, ohne daß eine Voreinstellung, Probemontage oder sonstige
Vorarbeit in der Werkstatt erforderlich ist. So soll ermöglinrtt werfen, die Trittetütxen
bzw. kombinierte Trittstützen-und Säulenelemente in einheitlichen, zweckmäßig gestuften
Abmessungen vorzufertigen und sie dann nach den örtlichen Gegebenheiten zu einer
passenden Wendeltreppe zusammenzusetzen. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß
die einzelnen Trittstützen oder Gruppen von mehreren Trittstützen mit in Säulenrichtung
steckbaren Verbindungsteilen versehen sind.The invention is based on the object of designing the step supports so
that they are on the construction site with the column or, if necessary, with each other quickly
and are easy to connect without the need for pre-setting, trial assembly or anything else
Preparatory work in the workshop is required. So is supposed to throw the kick bags
or combined step support and column elements in uniform, expediently tiered
Dimensions to prefabricate and then according to the local conditions to a
to assemble matching spiral staircase. According to the invention it is proposed that
the individual step supports or groups of several step supports with in the direction of the column
pluggable connecting parts are provided.
Bei einer ersten Ausbildungsform wird ein durchgehendes Rohr als zentrale
Tragsäule verwendet und die Verbindungsteile sind zylindrische Hülsen, die sich
mit ausreichendem Spiel über die Säule schieben lassen. Der tragende Teil der Tritt-
stütze, z.E. ein sich nach aul!en verjunp-ender Arm aus einem
V-förmig gebogenen i@lech, ist an Ier Hülse <,inp-eschweil@t.
Die
Hülse ist vorzugsweise al:@ Kle^irrhül:-e ausp-etil-Jet und
mit
einer Klemmschraube ;r(,i-sehen, mit deren Hilfe der Hülsenumfang
zumindest in einem Teilbereich der Längserstreckung der
hülse verkleinert werden kann, sodaß sich die Hülse fest
an die Säule anlegt. Besonders vorteilhaft ist es, die Hülse
mit einem I-förmig-en Schlitz zu versehen, dessen Mittelteil
sich in axialer RichtunFr erstreckt. hon kann aber auch eine
unpeschlitzte Hülse verwenden, die an mindestens einer Stelle
verstärkt und mit Radial-Gewindebohrungen für als Druck-
schrauben wirkende Klemmschrauben versehen ist.
Lm das schöne Aussehen der Treppe nicht durch Klemmschrauben und abstehende Schraubläppen'zu
beeinträchtigen, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß die Klemmstelle
auf der dem 1`ragarm zugewandten Seite der Hülse ligt. Dadurch lassen sich die Klemmelemente
in den Tragarm einbauen, sodaß sie verdeckt sind, oder die Schraublappen können
konstruktiv mit dem'iragarm vereinigt werden, indem z.B. dessen an die Hülse angranzender
Teil gespalten ist und ein Querloch hat zur Aufnahme der Klemmschraube.In a first embodiment, a continuous tube is used as the central support column and the connecting parts are cylindrical sleeves that can be pushed over the column with sufficient play. The supporting part of the step Support, zE an outwardly tapering arm from one
V-shaped bent i @ lech, is on Ier sleeve <, inp-eschweil @ t. the
Sleeve is preferably al: @ Kle ^ irrhül: -e ausp-etil-Jet and with
a clamping screw; r (, i-see, with the help of which the sleeve circumference
at least in a partial area of the longitudinal extent of the
sleeve can be reduced so that the sleeve is tight
applied to the column. It is particularly advantageous to use the sleeve
to be provided with an I-shaped slot, the middle part of which
extends in the axial direction. but hon can also do one
Use a non-slit sleeve that has at least one point
reinforced and with radial tapped holes for pressure
screw acting clamping screws is provided.
In order not to impair the beautiful appearance of the stairs with clamping screws and protruding screw lobes, it is proposed in a further development of the invention that the clamping point be on the side of the sleeve facing the support arm. This allows the clamping elements to be built into the support arm so that they are covered, or the screw tabs can be structurally combined with the arm, for example by splitting the part adjacent to the sleeve and having a transverse hole for receiving the clamping screw.
Eine andere Ausbildungsform verzichtet auf die durchgehende Tragsäule
und beschränkt sich auf nur ein tragendes Grundelement. Danach sind die Verbindungsteile
als Steckmuffen ausgebildet. Die ineinander gesteckten Yuffen bilden dann die Tragsäule.
An jeder i@.uffe ist, wie für die Hülsen beschrieben, ein Tragarm angeschweißt.
Als besonderer Vorteil ergibt sich bei dieser Art von Trittstützen, da ß
der lästige Transport einer langen und schweren Säule entfällt. Anstelle eines einzigen
Tragarmes können auch mehrere an.einer Steckmuffe angeordnet sein, insbesondere
lohnt sich eine solche Vorfertigung bei häufig vorkommenden Stufenabmessungen.Another form of construction dispenses with the continuous support column and is limited to only one supporting basic element. Thereafter, the connecting parts are designed as plug-in sleeves. The nested Yuffen then form the supporting column. As described for the sleeves, a support arm is welded to each i @ .uffe. A particular advantage is obtained in this type of tread plates due ß the annoying transport eliminates a long and heavy column. Instead of a single support arm, several can also be arranged on a plug-in sleeve, in particular such prefabrication is worthwhile in the case of step dimensions that occur frequently.
Auch die Treppenpodeste können mit den erfindungsgemäßen
l(rt,indi;nrr-"tpi lein vc,r,f,i,Pn Nein. "Zum Höhenausgleich
gegenüber
den ,or-.,:tiif#nhöhen f%'nnen Distenzrina-e zwischen die Ver-
bin#iiznp-::tpilr, einciefüF.t -werden. Der JustierunF. der
Horizon-
tallapre -irr :-rittstützen und damit rauch der dereuf zu befesti-
Fenden ':rit-tstufen dienen vorzursweise eine oder zwei auf
Druck beanspruchte Justierschrauben und zwar an der Seite
des 'fregarmes unten uni an der gegenüberliegenden Seite oben.
Diese juatierrchrauben sind auch bei Klemmhülsen verwendbar,
sofern die Klpmmung nur auf einem `.feil der Längserstreckung
der hülse erfolgt.
Zur endfültiren Befestigung der hülsen an der Säule oder der
Steckmuffen untereinunier wird vorgeschlagen, besondere
Lohrunf-en in den ierbindungateilen vorzusehen, die der Her-
stellunF;- einer punktartigen Schweißverbindung dienen. Die
Bohi#unppn wer.ien einfach von zlrund auf randvoll mit Schweiß-
material gefüllt, was sich besonders bei Iichtbogenschweißung
sehr einfach durchführen lädt. Wird die Oberfläche anschlie-
ßend geFl,:ittet, so ist lie Schweißverbindung nicht mehr sicht-
bar, was dem eleganten Aussehen der Treppe sehr zustatten
kommt. Ferner kann die Verbindung auch mit Hilfe von selbst-
schneidenden Schrauben erfolgen.
Im folgenden werden einzelne Ausführungsbeispiele anhand der
Zeichnung näher erläutert.
Die Figuren 1 und 2 zeigen in zwei Ansichten, zum Teil im
Schnitt, eine- Treppenstufe mit Überschiebehülse,
die Figuren 3 bis 5 zeigen drei Teilansichten einer Tritt-
stütze mit Klemmhülse,
Fig.6 stellt eine als Steckmuffe ausgebildete Trittstütze
für zwei Stufen im Schnitt dar,
die Figuren 7 und 8 zeigen in vergrößerten Schnittbildern
die Befestigung und die Justierschrauben einer Trittstütze
nach Fig.1,
die Figuren 9 bis 12 stellen verschiedene Varianten der
Ausbildung und Abdeckung der Hülsen- oder Muffenränder der,
die Wiguren 13 und 14 stellen Schnitte einer anderen Tritt-
stütze dar mit Klemmhülse und I-förmigem Schlitz,
Fig. 15 zeiF.t eine Trittstütze mit nicht geschlitzter Klemm-
hülse uni
Fig. 16 zeigt die Befestigung einer Überschiebehülse an einer
Säule mit I?ilfe von selbstschneidenden Schrauben mit Abreiß-
kopf. '
In Fig. 1 und 2 ist die auf einer Grundplatte 1 ruhende
rohrförmige Tragsäule mit 2 bezeichnet. Über die Säule sind
abwechselnd hülsen 3 und Distanzringe 4 übergestreift. An
jeder Hülse ist ein Tragarm 5 aus gebogenem Blech angeschweißt.
Die TraF-arme sind nach oben geöffnet und verjüngen sich nach
außen. Am Rbnd sind sie abgekantet, damit von unten her mit
sechs Holzschrauben eine Trittstufe 6 aus Holz angeschraubt
werden kann. Am äußeren Ende ist eine kleine Hülse 7 zur Auf-
nahme der Geländerpfosten an den Tragarm .angeschweißt.
"ach Fis. 3 bis 5 weist eine Klemmhülse 8 auf der dem Tragarm
zugewandten Seite einen fast über die ganze Länge parallel
zur Achse verlaufenden Schlitz 9 auf. Ein U-förmig gebogenes
Flacheisen 10 ist mit seinen beiden Schenkeln zu beiden
Seiten.
des Schlitzes stumpf auf die Hülse aufgesetzt und angeschweißt.
Es hat zwei Querbohrungen 11, durch die Klemmschrauben 12
( nur in Fig. 5 gezeigt ) gesteckt werden können. Dadurch
wirkt es wie eine Zwinge. Die Klemmhülse wird in der Mitte
verengt und legt sich fest e n die Säule an. Der Tragarm wölbt
sich um diese Klemmanordnung herum und deckt sie ab. Ent-
sprechende Löcher 13 im Tragarm ermöglichen den Zugang zu den
Klemmschrauben mit einem Schraubwerkzeug.
Die. Trittstütze nach Fig 6 ist als Steckmuffe ausgebildet
und
für zwei Stufen vorgesehen. Sie besteht aus einem äußeren
Rohr 14 und einem inneren Rohr 15, die:mit einer Schweißnaht
16
der Iänge nach versetzt innen zusammengeschweißt sind.
A n dem
äußeren Rohr sitzen zwei Tragarme 17 und 18. Die Trittstütze
14/15 wird in eine gleiche Trittstütze 19 eingesteckt und
nimmt t inne @.vüitere Trittstütze 20 auf. leide sind nur gestrichelt
Da ein Innenrohr auf dem darunter liegenden Innen-
rohr r.u@'lic@@t, stoßen die Ränder der Außenrohre nicht aufein-
ander. Die entstehende Umfangsnut 2'i kann leicht zum gegen-
seitigen Verschweißen der Trittstützen benutzt werden, indem
man sie z.!. durch eine rundum geführte Naht ganz ausfüllt'
oder nur Schweißpunkte setzt. Dabei erhält man eine Tragsäule,
die bezüglich ihrer Festigkeit einem durchgehenden Rohr nicht
nachsteht.
Die Figuren 7 und 8 zeigen am keispiel einer Uberschiebehülse
eine befestigungsart mit Justiermöglichkeit, die auch bei
den übrigen Varianten einer Trittstütze Anwendung finden kann.
Auf die @lustierung wird deshalb so großer Wert gelegt, weil
sich eine Vorfertigung der Treppenelemente nur lohnt, wenn
die Genauigkeitsanspriiche nicht zu hoch gespannt sind. Des-
halb ist auch gemäß Fig. 7 genugend Spiel zwischen der Hülse 22 und der Säule 23
gelassen. Am oberen Ende der Hülse gegenüber dem Tragarm und am unteren Ende unter
dem Tragarm sind je zwei Gewindebohrungen mit Justierschrauben 24 bis 27 vorgesehen.
Die Schrauben sitzen in einem Winkel von etwa 45o symmetrisch zur Mittelebene der
Stufe. Außerdem ist oben und unten noch eine weitere Bohrung vorgesehen für die
Schweißbefestigung.The stair landings can with the invention l (rt, indi; nrr- "tpi lein vc, r, f, i, Pn No." for height compensation opposite
den, or -.,: tiif # nheights f% 'nnen distenzrina-e between the
bin # iiznp - :: tpilr, einciefüF.t -be. The adjustment. the Horizon
tallapre -irr: -Root supports and thus smoke the dereuf to be attached-
Fenden ': rit-t levels serve for the time being one or two
Adjusting screws stressed by pressure on the side
of the 'fregarmes below uni on the opposite side above.
These adjusting screws can also be used with clamping sleeves,
as long as the clamping is only on one `` .feil of the longitudinal extension
the sleeve takes place.
For end-to-end attachment of the sleeves to the column or the
Sockets below one another is suggested to be special
Lohrunf-en to be provided in the binding parts, which the
stellunF; - serve as a point-like welded connection. the
Bohi # unppn wer.ien simply from round to brim with sweat
filled with material, which is particularly evident in the case of arc welding
very easy to carry out loads. If the surface is then
If the welded joint is no longer visible, the
bar, which greatly enhances the elegant look of the stairs
comes. Furthermore, the connection can also be made with the help of
cutting screws.
In the following, individual embodiments are based on the
Drawing explained in more detail.
Figures 1 and 2 show in two views, partly in
Section, a step with slip-on sleeve,
Figures 3 to 5 show three partial views of a step
support with clamping sleeve,
6 shows a step support designed as a socket
for two stages in section,
FIGS. 7 and 8 show enlarged sectional views
the fastening and the adjusting screws of a step support
according to Fig. 1,
Figures 9 to 12 represent different variants of the
Formation and covering of the sleeve or socket edges of the,
the wigurs 13 and 14 represent cuts of a different step
support with clamping sleeve and I-shaped slot,
Fig. 15 shows a step support with a non-slotted clamp
sleeve uni
Fig. 16 shows the attachment of a slip-on sleeve to a
Column with I? Ilfe of self-tapping screws with tear-off
head. '
In Figs. 1 and 2, the resting on a base plate 1 is
tubular support column designated by 2. About the pillar are
alternately sleeves 3 and spacer rings 4 slipped over. At
a support arm 5 made of bent sheet metal is welded to each sleeve.
The TraF arms are open at the top and then taper
Outside. They are bevelled at the edge so that they can be seen from below
six wood screws screwed on a step 6 made of wood
can be. At the outer end there is a small sleeve 7 for
the railing post was welded to the support arm.
"Ach Fig. 3 to 5 has a clamping sleeve 8 on the support arm
facing side a parallel almost over the entire length
to the axis extending slot 9. A U-shaped curved one
Flat iron 10 is with its two legs on both sides.
of the slot butt placed on the sleeve and welded.
It has two cross bores 11 through which the clamping screws 12
(only shown in Fig. 5) can be plugged. Through this
it works like a clamp. The collet is in the middle
narrows and attaches itself firmly to the column. The support arm arches
around this clamping arrangement and covers it. Development
speaking holes 13 in the support arm allow access to the
Clamping screws with a screwdriver.
The. Step support according to Fig 6 is designed as a socket and
intended for two stages. It consists of an outer one
Tube 14 and an inner tube 15 which: with a weld 16
are welded together offset to the inside. A n the
outer tube sit two support arms 17 and 18. The step support
14/15 is inserted into the same step support 19 and
takes up t inne @ .vüitere step support 20. suffer are only dashed
Since an inner tube is placed on the inner
pipe ru @ 'lic @@ t, the edges of the outer pipes do not
at the. The resulting circumferential groove 2'i can easily be
side welding of the step supports can be used by
you z.!. completely filled by a seam running all around '
or only sets welding points. You get a support column,
which in terms of their strength is not a continuous pipe
is inferior.
Figures 7 and 8 show the example of a sliding sleeve
a type of fastening with adjustment option, which is also available with
the other variants of a step support can be used.
So great importance is attached to @lustation because
prefabrication of the stair elements is only worthwhile if
the accuracy requirements are not too high. Of-
half is also left enough play between the sleeve 22 and the column 23 according to FIG. At the upper end of the sleeve opposite the support arm and at the lower end under the support arm, two threaded holes with adjusting screws 24 to 27 are provided. The screws sit at an angle of about 45o symmetrically to the median plane of the step. In addition, another hole is provided at the top and bottom for the welding attachment.
Die Montage verläuft folgendermaßen: Wenn die Hülse, gegebenenfalls
unter Zwischenlage eines Distanzringes 28, eingeschoben und die Stufe im richtigen
Winkel zu der oder den Nachbarstufen eingestellt ist, dann kann durch gemeinsames
Verstellen der oberen oder unteren Schrauben die Längsneigung und durch gemeinsames
Verstellen der diametral gegenüberliegenden Schrauben die Querneigung der Stufe
justiert werden. Ist die Stufe horizontiert, dann werden die beiden vorgenannten
gewindelosen Bohrungen mit Schweißmaterial gefüllt. Es entstehen keulenfÖrmige,
auf Scherung beanspruchte und daher sehr hältbare Verbindungen 29, die nach Glättung
der Oberfläche unsiähtbar sind. Jetzt entfernt man die Justierschrauben und kann
dann auch die Gewindelöcher verschweißen.
Da :iniel zwi";chen hülse und SÄUle oder zwischen den Wuffen
bestehen muß, ergeben sich kleine seitliche Versetzungen
an den StoPstellen, iie unsch@;n aussehen würden. Die r'iguren
9 bis 12 zeif-.en L.'@E=lichkeiten, diesen .iachteil zu beseitigen.
Gemäß Fip:.`) ist rler Fand einer Hülse abgedreht, d.h. die
Stoßstelle liegt rbdial weiter innen und der Seitenversatz
,vir,i vom Auge nicht mehr störend empfunden. Nach Fig.10
sind zus@itzlich die zwei sichtbaren Kbnten gebrochen. Fig.11
zeigt einen Abdeckring 30 aus Plastik, der die Stoßstelle
verbirgt. Ebenso bei Fig. 12, wo ein Ring 31 von kreisrundem
Querschnitt verwendet ist. Hierbei sind die Stoßkanten
konkav abgerundet.
Bei der Trittstütze nach den Figuren 13 und 14 ist der Tragarm als umgekehrt U-förmiges
blech 32 ausgebildet, das oben flach ist und zugleich als Auftritt dienen kann.
Das Blech ist an einer Klemmhülse 33 angeschweißt. Die Klemmhülse weist einen unter
dem Auftritt liegenden I-förmigen Schlitz 34 auf, ler in seiner Längsausdehnung
kürzer als die Klemmhülse ist. Entlang :9em achsparallel verlaufenden Teil des Schlitzes
ist beiderseits ein Schraublappen 35 angeordnet. Durch Löcher in diesen Schraublappen
wird eine nicht gezeichnete Klemmschraube gesteckt. beim Zusammenziehen der Lappen
werden dann die hülsenteile, an denen die Lappen sitzen, nach innen gedrückt und
ergeben eine sehr gute Klemmung. .The assembly proceeds as follows: If the sleeve, possibly with the interposition of a spacer ring 28, is inserted and the step is set at the correct angle to the adjacent step or steps, the longitudinal inclination can be adjusted by jointly adjusting the upper or lower screw and by jointly adjusting the diametrically opposite one Screws the cross slope of the step can be adjusted. If the step is leveled, then the two aforementioned threadless holes are filled with welding material. Club-shaped, shear stressed and therefore very durable connections 29 are created, which cannot be sewn after the surface has been smoothed. Now you remove the adjusting screws and you can then also weld the threaded holes. There: iniel between the sleeve and the column or between the arms
must exist, there are small lateral dislocations
at the stopping points that would look ugly. The r'igures
9 to 12 zeif-.en L.'@E=iciencies to eliminate this disadvantage.
According to Fip: .`) rler Fand of a sleeve is turned off, ie the
The joint is rbdial further inside and the lateral offset
, vir, i no longer annoying to the eye. According to Fig. 10
the two visible chunks are also broken. Fig.11
shows a plastic cover ring 30 covering the joint
hides. Likewise in Fig. 12, where a ring 31 of circular
Cross section is used. Here are the abutting edges
concave rounded.
In the case of the step support according to FIGS. 13 and 14, the support arm is designed as an inverted U-shaped sheet metal 32 which is flat at the top and can also serve as a step. The sheet metal is welded to a clamping sleeve 33. The clamping sleeve has an I-shaped slot 34 below the step, which is shorter in its longitudinal extent than the clamping sleeve. A screw tab 35 is arranged on both sides along a part of the slot which runs parallel to the axis. A clamping screw (not shown) is inserted through holes in these screw tabs. When the flaps are drawn together, the sleeve parts on which the flaps sit are pressed inwards and result in a very good clamping effect. .
Jach Fig. 15 weist eine ungeschlitzte Klemmhülse 36 eine Verstärkung
37 auf, die ein genügend langes Gewinde für zwei Klemmschrauben 38 ergibt, die als
Druckschrauben wirken. Im Beispiel sind Inbusschrauben verwendet. Hier wie auch
im vorhergehenden Beispiel sind die Schrauben unter der Stufe gut zugänglich. Frei
anderer Ausbildung des Tragarmes könnten die Jerstärkung und die Druckschrauben
auch atif der gegenüberliegenden Seite liegen.According to FIG. 15, an unslit clamping sleeve 36 has a reinforcement
37, which results in a thread long enough for two clamping screws 38, which as
Pressure screws act. Allen screws are used in the example. Here as well
In the previous example, the screws under the step are easily accessible. Free
other training of the support arm could strengthen the Jerstärkung and the pressure screws
also lie atif the opposite side.
r'ig. 16. zeigt noch die Jerwendung sogenannter selbstschneidender
Schrauben 39 mit Abreißkopf 40 für die endgültige Befestigung der Verbindungsteile.r'ig. 16. shows the use of so-called self-tapping
Screws 39 with tear-off heads 40 for the final fastening of the connecting parts.