DE1908171A1 - Verwendung eines Pigmentkonzentrates zur Herstellung von Kunststoffolien mit Papiereigenschaften - Google Patents
Verwendung eines Pigmentkonzentrates zur Herstellung von Kunststoffolien mit PapiereigenschaftenInfo
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Description
FARBWERKE HOECHST AG., vormals Meister Lucius Ss Briining
Aktenzeichen: Fw 6oI4 A
den 11. Februar 1969 Dr.MD/T
Verwendung eines Pigmentkonzentrates zur Heistellung von Kunststoff-Folien
mit Papiereigenschaften
Es ist bekannt, Kunststoffolien aus makromolekularen thermoplastischen
Stoffen herzustellen, indem der Kunststoff zu einem Schlauch extrudiert und dieser zu einer Folie aufgeblasen wird.
Es ist weiterhin bekannt, nach diesem Verfahren auch pigmentierte Kunststoffolien herzustellen. Dazu wird dem pulverförmig oder
als Granulat vorliegenden makromolekularen Stoff das Pigment in
der Regel ta Form eines Farbkonzentrates zugesetzt. Die zu diesem
ι
Zweck verwendeten Pigmentkonzentrate bestehen aus einem thermoplastischen
Stoff, in den das Pigment mittels eines intensiven Mischverfahrens eingearbeitet wird. Üblicherweise ist der Pigmentantoil
an einem so hergesiaLlten Konzentrat geringer als der
des thermoplastischen Stoffes.
Um eine deckende Einfärbung von Kunststoffolien zu erhalten, ist infolge des nicht allzuhohen Pigmentgehaltes in der Regel die
Zugabe erheblicher Mengen des Pigmentkonzentrates erforderlich. Es liegt auf der Hand, daß bei Zugabe großer Mengen von Farbkonzentraten
die mechanischen Eigenschaften der so hergestellten Kunststoffolien nachteilig beeinflußt werden. Der an sich naheliegende
Ausweg, in solchen Fällen extrem hochprozentige Pigmentkonzentrate einzusetzen, verbietet sich oft deshalb, weil das
Dispersionsverraögen des Trägermaterials nicht ausreicht, um eine gleichmäßige Verteilung des Pigmentes zu gewährleitsten. Besondere
Bedeutung hat diese Schwierigkeit bei Kunststoffolien mit papierähnlicüem
Charakter, weil einerseits papierähnliche Eigenschaften bevorzugt .. dann erhalten werden können, wenn durch hohe Pigzugaben
eine Undurchsichtigkeit der Folie erreicht wird, andererseits dadurch aber ein wesentlicher Vorteil gegenüber dem Papier,
nämlich die überlegende mechanische Festigkeit der Kunststoffolie, wieder verloren gehen kann.
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Es stellte sich deshalb die Aufgabe, einen Weg zu finden, der durch
hohe Pigmentzugaben die Herstellung deckender KunststoffiLien erlaubt,
ohne daß dadurch die guten mechanischen Eigenschaften der Kunststoffolie in Mitleidenschaft gezogen werden.
Es wurde nun gefunden, daß die Verwendung eines master-batches aus
5o bis 75 Gewichtsprozent, vorzugsweise etwa 65 Gewichtsprozent organischer oder anorganischer Pigmente, vorzugsweise Titandioxid,
gegebeimf alls in Kombination mit anderen Pigmenten und 5o bis 25
Gewichtsprozent, vorzugsweise etwa 35 Gewichtsprozent Wachs, gegebenenfalls mit Zusatz eines Netzmittels für die Herstellung von
Kunststoffolien mit Papiereigenschaften vorteilhaft ist.
Im allgemeinen wird ein derartiger master-batch in Mengen von 5 bis 2o Gewichtsprozent, vorzugsweise in Mengen von Io Gewichtsprozent
dem Kunststoff zugegeben. Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, dem master-batch in Mengen bis zu 5o Gewichtsprozent
Hochdruckpolyäthylen mit einem niedrigen Schmelzindex zuzugeben.
Einwandfrei eingefärbte Kunststoffolien werden erhalten, wenn als
Wachs.ein gesättiger Kohlenwasserstoff mit mehr als 33 Kohlenstoffatomen
und einem mittleren Molekulargewicht von etwa 75o eingesetzt
™ wurde.
Die Verwendung eines derartig hochprozentigen Pigmentkonzentrajfces ·
auf Wachsbasis, ist bei der Herste llung von Kunststoffolien mit Papiereigenschaften aus mehreren Gründen empfehlenswert:
Der hohe Pigmentgehalt des Konzentrates erlaubt schon eine dekkende
Färbung der Folien, wenn durch die geringe Menge des Zusatzes die mechanischen Eigenschaften der Folien noch nicht in Mitleidenschaft
gezogen werden.
Die Verwendung eines Wachses erleichtert wegen seines hohen Dispersionsvermögen
die HersM-lung hochkonzentrierter-Mischlingen. Damit
wird auch die Verteilung· des Pigmentes im Polymei'isat begünstigt
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und somit die Mischzeiten verkürzt.
Weiterhin sind die durch die Wachszugabe verbesserten Gleiteigenschaften
des Kunststoffes durchaus erwünscht, da insbesondere bex hochmolekularen Kunststoffen aufgrund des verminderten Fließvermögens
die Gefahr eines Abbaues bei der Verarbeitung gegeben ist.
Schließlich ist auch hervorzuheben, das die Verwendung der wachsartigen
Pigmentkonzentrate zu Papieren mit besonders hohem Oberflächenglanz
führt, der für spezielle Zwecke erwünscht sein kann.
Mit einem derartigen Pigmentkonzentrat lassen sich Kunststoffolien
pigmentieren, die beispielsweise aus Polystyrol, Polyvinylchlorid, aus Polyfluoräthylenen wie zum Beispiel Polytrifluorchloräthylen,
aus Polyestern wie Polyäthylenglykolterephthalat oder aus Polyolefinen wie Polyäthylen, Polypropylen und Polymeren höherer Olefine
bestehen. Selbstverständlich können auch Mischpolymerisate aus den entsprechenden Monomeren so pigmentiert werden. Besonders
vorteilhafte Ergebnisse werden erzielt, wenn Folien aus Niederdruckpolyolefine,
die z.B. mit Hilfe von Ziegler-Katalysatoren hergestellt worden sind, mit dem angegebenen Pigmentkonzentrat versetzt
werden.
Besonders erwünschte Eigenschaften werden erhalten, wenn die beschriebenen
hochprozentigen Pigmentkonzentrate VTrwendet werden zur Einiärbung von Riien, die aus linearem Polyäthylen einer Dichte
zwischen o,94 und o,97 g/cm , einer reduzierten spezifischen Viskosität (gemessen in einem Ubelohdeviskosimeter bei 135°C in
einer o,l %igen Lösung in Dekahydronaphthalin) zwischen 1,65 und
lo,5 dl/g (entspricht einem mittleren Molekulargewicht zwischen
6o ooo und 5oo ooo; Umrechnung siehe H. Vfeslau, Kunststoffe, 49,
(1959), Seite 23o), hergestellt sind. Vorteilhafterweise wird ein Polymerisat mit einer reduzierten spezifischen Viskosität
zwischen 4,5 und 8,5 verwendet (entspricht einem mittleren Molekulargewicht
von 2oo ooo bis 4oo ooo).
Die besten Ergebnisse werden dann erhalten, wenn man das beschrie-
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bene Pigmentkonzentrat makromolekularen Stoffen zusetzt, aus denen
man durch Aufblasen und Abziehen rohrförniger oder schlauehförmiger
Formkörper papierähnliche Folien hergestellt, in dem man den makromolekularen Stoff auf Temperaturen zwischen 3 und 8o C
oberhalb des Kristallitschmelzpunktes temperiert, anschließend im Verhältnis 1 : 4 bis 1 : Io aufbläst und zu Folien einer Dicke
zwischen 5 bis 5o/um in der Weise abzieht, daß in den angegebenen
Zahlenverhältnissen unter teilweiser Kristallisierung des makromolekularen Stoffes gleichzeitig eine Längs- und Umfangsreckung
und -Verstrickung eintritt.
Als organische oder anorganische Pigmente kommen neben Titandioxid
vor allem Zinksulfid, Cadmiumsulfid, Phthalocyanine, Ultramarinblau und Ruß in Betracht.
Die so hergestellten Folien zeichnen sichflurch eine feinrauhe Oberflächenstruktur
aus und besitzen praktisch keine Transparenz v mehr. Sie weisen außerdem einen trockenen, papierähnlichen Griff
auf, vergrößern ihr Volumen nach KnUllung (Knüllvolumen) nicht
wesentlich. Damit besitzen derartige Folien einen erheblichen Vorteil gegenüber üblichen Folien, der sich unter anderem bei der
Beseitigung derartiger Folien in Müllbehältern bemerkbar macht.
Hervorzuheben ist ferner die ausgezeichnete Druckfarbenhaftung, die durch übliche Vorbehandlungsverfahren noch verbessert"werden
kann. Sie zeigen eine gegenüber bekannten Polyoleflnfolien deutlich
verminderte Neigung zur elektrostatischen Aufladung. Es ist überraschend, daß sicbäiese Folien auch bei den erforderlichen
hohen Aufblasverhältnissen faltenfrei flachlegen lassen.
Die Herstellung des erfindungsgemäß zu verwendenden Efemenkonzentrates
erfolgt überlieherweise auf bekannten Mischvorrichtungen, zum Beispiel auf Walzenmischvorrichtungen. Bisweilen kann es vorteilhaft
«ein, zur Verbesserung der Dispergierung ein Netzmittel
zuzusetzen.
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800 g synthetisches Paraffin, Molekulargewicht ca. 75o wird mit Io7o g Titandioxyd gemischt. Der Ansatz wird in einem Schnellmischer,
dessen Mischkammer gekühlt wird, homogen vorgemischt, so daß ein rieselfähiges Pulver erhalten wird. Die Vormischung
wird aufvfeinem Walzenmischer, dessen Walzen beheizt sind und mit geringer Friktion gegenläufig rotieren, fertiggemischt. Durch das
Mischen wird das Wachs in den schmelzflüssigen Zustand überführt. Von der letzten Mischwalze wird das Mischgut abgestreift und abgekühlt,
so daß spröde brechende Stücke entstehen, diese werden mit geeigneten Maschinen zerkleinert.
Das wie vorstehend beschrieben hergestellte Pigmentkonzentrat wird
mit Niederdruckpolyäthylen einer »duzierten spezifischen Viskosität
(gemessen bei 135 C in einer o,l %igen Lösung in Dekahyd**»*
naphthalin) von 3,5 dl/g in Form von Granulat gemischt und.ejjtrudiert.
Das Polymerisat wird bei einer Temperatur oberhalb"üe»
Kristallitschmelzpunktes aus dem Ringspalt eines Folienblaskopfes mit einem Durchmesser von 75 mm und einer Spaltwexte von o,7 mm
ausgepreßt, dann temperiert auf eine Temperatur zwischen 3 und 800C
oberhalb des Kristallitschmelzpunktes auf das 5,8 fache des Ringspaltdurchmessers
aufgeblasen und gleichzeitig in Abzugsrichtung um das 5,8 fache verzogen, so daß man"nach dem Flachlegen zu einem
Schlauch mit einer Einzelwanddicke von o,o2yum und einer doppelt flachliegenden Breite von 680 mm körnmtT" ~~~ ~
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Claims (1)
- - β - Fw 6ο14. AAnsprüche:(1) Verwendung eines Pigmentkonzentrates aus 5o bis 75 Gewichtsprozent organischer oder anorganischer Pigmente und 5o bis 25 Gewichtsprozent Wachs, gegebenenfalls mit Zusatz eiues Netzmittels, für die Herstellung von Kunststoff-Folien mit Papiereigenschaften.(2) Verwendung nach Anspruch (1) dadurch gekennzeichnet, daß das Pigmentkonzentrat in Mengen von 5 bis 2o Gewichtsprozent beigegeben wird.(3) Verwendung nach den Ansprüchen (1) und (2) dadurch gekennizeichnet, daß dem Pigmentkonzentrat in Mengen bis zu 5o Ge-ί *Wichtsprozent Hochdruckpolyäthylen mit einem niedrigen Schmelzindex zugegeben wird.·(4) Verwendung nach den Ansprüchen (1) bis (3) dadurch gekennzeichnet, daß das Pigmentkonzentrat als Wachs einen gesättigten Kohlenwasserstoff mit mehr als 33 Kohlenstoffatomen und einem mittleren Molekulargewicht von etwa 75o enthält.(5) Verwendung nach den Ansprüchen (1) bis (4) dadurch.gekennzeichnet, daß der mit dem Pigmentkonzentrat versetzte Kunststoff bei Temperaturen zwischen 3 und 8o°C oberhalb des Kristallitschmelzpunktes temperiert, anschließend im Verhältnis 1 zu 4 bis 1 : Io aufgeblasen und zu Folien einer Dicke zwischen 5 und 5o ,u in der Weise abgezogen wird, daß in den angegebenen Zahlenverhältnissen unter teilweiser Kristallisierung des makromolekularen Stoffes gleichzeitig eine Längsund Umfangsreckung und Verstreckung eintritt.909887/1694
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