DE1925151A1

DE1925151A1 - Endloses Schleifband mit schraegem ueberlapptem Stoss

Info

Publication number: DE1925151A1
Application number: DE19691925151
Authority: DE
Inventors: Hans Hildebrand
Original assignee: Norton Co
Current assignee: Saint Gobain Abrasives Inc
Priority date: 1969-05-16
Filing date: 1969-05-16
Publication date: 1970-12-03
Also published as: GB1258696A; SE350425B; CH498691A; US3643387A; FR2047572A5

Description

Endloses Schleifband mit schrägem überlapptem Stoss.

Die Erfindung betrifft ein endloses Schleifband mit schrägem überlapptem Stoss, insbesondere Breitband, bei dem der Schleifkornbelag an den beiden zusammenstossenden Bandenden im Uberlappungsbereich entfernt ist.

Das Breitbandschleifen findet in den letzten Jahren nicht nur in der holzverarbeitenden Industrie, sondern auch in der Metallindustrie Verwendung. Dabei werden sogenannte Breitbandstrassen mit mehreren SchleifStationen eingesetzt, die mit Bändern unterschiedlich grober Körnung arbeiten können. Beispielsweise können bei vier Schleifstationen zwei Stationen mit Bändern grober Körnung (Körnung 40 oder" 50) und die beiden folgenden Stationen mit Bändern feiner Körnung (Körnung und feiner) arbeiten, um eine entsprechende Oberflächenqualität zu erreichen. Dabei wird das Schleifband entweder mittels einer Kontaktwalze oder eines Andruckbalkens, über die oder den das Schleifband läuft, an das Werkstück angedrückt.

Bei den bisher verwendeten endlosen Schleifbändern der eingangs genannten Art, die eine Breite bis zu etwa' 2,6 m und eine Umfangslänge von etwa 3,8 m aufweisen können, beträgt die

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Überlappung der Bandenden an jedem Stoss "etwa 10 ram. Dabei hat sich gezeigt, dass es nicht ausreicht, den Kornbelag nur am unteren Bandende in der Überlappungsbreite zu entfernen und das obere Bandende auf das verdünnte untere Bandende bzw. die freigelegte Leinenunterlage aufzukleben. In diesem Falle springt der Kornbelag des oberen Bandendes gegenüber dem unmittelbar benachbarten Kornbelag des unteren Bandendes vor, und es wurde festgestellt, dass bei.einer derartigen Ausführung sogenannte Rattermarken am Werkstück entstehen. Ausserdem ist es bei derartigen Schi elf bändern unbedingt erforderlich, dass das Band in der Richtung umläuft, dass die Klebestelle auf

der Kornseite abläuft, so dass die Klebestellenstufe auf der Kornseite nicht auf das Werkstück auftrifft. Dann kann.aber das Band auf seiner Unterseite nicht ablaufen, so dass an der Bandunterseite das untere Bandende auf die Kontaktwalze oder auf den Andruckbalken aufläuft. Dieses Auflaufen kann insbesondere bei Verwendung eines nicht mitumlaufenden Andruckbalkens zu einem Reißen des Bandes führen, insbesondere bei einer geringfehlerhaften Klebung. Dieser Nachteil wirkt sich auch bereits bei Grobschiiffεtationen aus, wo die Ausbildung von Rattermarken und ähnlichen Fehlern bis zu einem gewissen Ausmas s in Kauf genommen werden kann.

Aus den vorgenannten Gründen ist man dazu übergegangen, den Kornbelag nicht nur am unteren Bandende, sondern auch am oberen Bandende zu entfernen, und zwar jeweils in der Breite des Überlappungsbereichs, so dass an der Bandoberseite im Überlappungsbereich kein Kornbelag vorhanden ist und die Bandoberseite im Überlappungsbereich zurückspringt, da der an den beiden Bandenden entfernte Kornbelag mehr als die halbe Band- stärke ausmacht. Bei dieser Ausführung werden zwar die vorerwähnten Rattermarken vermieden, es hat: sich jedoch gezeigt, dass bei Verwendung dieser Bänder mit einer Kornbelaglücke in der Breite der Klebestelle von etwa 10 mm unerwünschte Brenn stellen auftreten, was darauf zurückzuführen sein dürftt, dass

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sich erhitzte Abschliffteilchen in der relativ breiten Kornlücke an der Bandoberseite festsetzen. Ausserdem ist auch bei dieser Bandausführung ein relativ häufiges Reissen des Bandes an der Nahtstelle festzustellen. Eine Erklärung für dieses häufige Reissen kann darin gesehen werden, dass durch die Entfernung des Kornbelags eine Schwächung des Bandes auftritt und dass diese Schwächung des -oberen Bandendes sich bis ■ zu einem Punkt erstreckt, an dem auch das untere Bandende bzw. die verbleibende Leinenunterlage keine Verstärkung des oberen Bandendes mehr bewirkt. Dabei ist zu berücksichtigen, dass' die Nahtstelle durch- die beim Schleifen üblicherweise der Längsbewegung des Bandes überlagerte hin- und hergehende Querbewegung über einer Breite von etwa 10 bis 15 mm und mit etwa 1 bis 6 Schwingungen je Minute eine zusätzliche Querbeanspruchung erfährt, die -mitverantwortlich für ein relativ häufiges Heissen des Bandes ist.

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Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, ein Schleifband so auszubilden, dass die Nachteile der beiden vorgenannten Ausführungen vermieden sind, dass also beim Betrieb des Bandes weder Rattermarken noch Brennstellen auftreten; und das Band zugleich eine erhöhte Reissfestigkeit aufweist.

Erfindungsgemäss ist das endlose Schleifband mit schrägem überlapptem Stoss, insbesondere Breitband, bei dem der

^ Schleifkornbelag an den beiden zusammenstossenden Bandenden im Überlappungsbereich entfernt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kornbelag am oberen Bandende in einer Breite von nur etwa 30 bis 80 %, vorzugsvieise etwa 50 %, der Überlappungsbreite der beiden Bandenden entfernt ist. Obwohl bei dieser erfindungsgemässen Ausführung das Band in einem Teil des Überlappungsbereichs eine erhöhte Stärke aufweist, hat sich wider Erwarten gezeigt, dass die Verwendung dieses Bandes xveder zu den vorerwähnten Rattermarken noch Brennstellen führt. Ferner ist ersichtlich, dass das erfindungsgemässe Band eine grössere Reissfestigkeit als die bekannte Ausführung mit einer Kornlücke aufweist, da nun der Kornbelag des oberen Bandendes auch das untere Bandende noch überlappt. Ferner wurde in Ver-

w suchen festgestellt, dass das erfindungsgemässe Band ohne Nachteil an der Kornseite auflaufen kann, so dass es zweckmässigerweise im Gegensatz zur bisherigen Praxis so eingebaut wird, dass es auf seiner Unterseite abläuft. Dadurch wird ein

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weiterer Grund für das Reissen von Schleifbändern ausgeschaltet. Wenn also eine fehlerhafte Stelle in der Klebnaht vorhanden ist, ist dieser Fehler nicht von so starkem Einfluss auf die Haltbarkeit des Bandes, weil die Klebestelle im Falle der Verwendung eines Druckbalkens nicht gegen diesen stösst und deshalb auch nicht so leicht reisst.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand einer schematischen Zeichnung, die ein einen Überlappungsstoss enthaltendes Bandstück in Seitenansicht zeigt, an einem Ausfuhrungsbeispiel näher erläutert. ,

In der Zeichnung sind das untere Bandende 1 und das obere Bandende 2 dargestellt, die mit einem Überlappungsstoss 3» der schräg zur Bandumlaufrichtung verläuft, miteinander verbunden sind. Das Bandende 1 besteht aus einer Leinenunterlage 5 an der Bandunterseite und einem Kornbelag 6 an der Bandoberseite. In gleicher Weise besteht auch das Bandende 2 aus einer Lei-

ö nenunterlage 7 und aus einem Kornbelag/gleicher Stärke.

Der Kornbelag 6 des unteren Bandendes 1 ist am Stossende in einer Breite a von etwa 10 mm entfernt. Auch der Kornbelag 8 des oberen Bandendes 2 ist am Stossende entfernt, jedoch in einer Breite b von nur etwa 5 mm. Die Leinenunterlage 7 des oberen Bandendes 2 ist in der vollen Breite a auf die freigelegte Leinenunterlage 5 des unteren Bandendes 1 aufgeklebt.

Pfeil 9 kennzeichnet die bevorzugte Laufrichtung des Bandes, bei der das Band, das gegebenenfalls aus mehreren Bandstücken zusammengesetzt sein kann und dann entsprechend viele Stoßstellen 3 aufweist, an seiner Unterseite abläuft.

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Claims

UR. ING. F. WUE STIIO FF

DIPL·. ING. G. PULS

DR.K.V.PECHMANN

DR. ING. D. BEHRBNS

8 MÜNCHEN OO SCHWEIGEllSTRASSE S TXUni 39 08 31

ΜΟΙΙΟΓΡ1ΙΜΤ MONO»]»

IA-36.3*2

Pat entanspruch

Endloses Schleifband mit schrägem überlapptem Stoss, insbesondere Breitband, bei dem der Schleifkornbelag an den beiden zusammenstossenden Bandenden im Überlappungsbereich entfernt ist, dadurch gekennzeichnet , dass der Kornbelag (8) am oberen Bandende (2) in einer Breite (b) von nur etwa 30 bis 80 %_t vorzugsweise etwa 50 %, der Überlappunsgsbrelte (a) der beiden Bandenden '(1, 2) entfernt ist.

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