DE1932006A1

DE1932006A1 - Vorrichtung zum maschinellen Einfraesen eines PVC-Belages zum scharfkantigen Umbiegen desselben

Info

Publication number: DE1932006A1
Application number: DE19691932006
Authority: DE
Inventors: Arno Leiendecker
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1969-06-24
Filing date: 1969-06-24
Publication date: 1971-01-07
Also published as: CH521215A; GB1314545A; DE1932006B2; BE752332A; NL7004116A

Description

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München, den 23. Mai 19 69 Μ/3591 Lo

Dynamit Nobel Aktiengesellschaft 521 Troisdorf

Vorrichtung zum maschinellen Einfräsen eines PVC-Belages zum scharfkantigen Umbiegen desselben

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum maschinellen Einfräsen eines PVC-Belages zum scharfkantigen Umbiegen desselben, insbesondere zum Anbringen an Elektrohandwerkzeuge, wie Handfräse oder öeradschleifer.

Von Architekten und Bauherren wird immer wieder die Forderung gestellt, Tischplatten, Theken, Türen und vieles andere mehr mit einem PVC-Beiag zu ummanteln, ohne daß eine Fuge oder Schweiß« naht erforderlich ist. Diese Forderung konnte bisher in einer Serienfertigung nicht erfüllt werden, da es dazu keine maschinelle Einrichtung gab» Ferner wird eine saubere, fast scharfkantige Kante gewünscht, die bei einem über 0,3 mm starken Belag nur durch rückseitiges Anfräsen erreicht werden kann· ^:

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Verarbeiter von Kunststoffbelägen eine Vorrichtung der genannten Art zu schaffen.

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Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch einen zur Frästiefenverstellung dienenden Anschlag und einen damit in Zusammenhang stehenden Profilfräser, wobei der Anschlag so ausgebildet ist, daß der Profilfräser bis zu der mit dem PVC-Belag zu verleimenden Trägerplatte heranführbar 1st. Die Achse des Profilfräsers nimmt zur Vermeidung von Beschädigungen der Trägerplatte P einen Winkel von 2 bis 5° gegenüber dem Anschlag ein.

Vorzugsweise besitzt der Anschlag zur Führung entlang der Trägerplatte eine Gleitfläche und zwei Leitflächen, welche auch als Rollenführungen ausgebildet sein können.

Die Vorrichtung läßt ein schnelles Verarbeiten von PVC-Belägen zu, die ohne Stoßfuge um Kanten verleimt werden müssen. Es kann hierzu ein an sich bekanntes Elektrohandwerkzeug verwendet werden.

Nachstehend ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die Zeichnung beispielsweise näher erläutert; es zeigen;

Fig. 1 einen Teillängsschnitt durch ein, Elektrohandwerkzeug mit aufmontierter erfindungggeniäßer Vorrichtung In Arbeitsstellung und

Flg. 2 die Vorderansicht des Elektrohandwerkzeuges mit der montierten Vorrichtung.

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Eine Elektrohandfräse oder ein -geradschleifer sind Werkzeuge, die in den meisten holz- und metallverarbeitenden Betrieben vorhanden sind. Der jeweilige Antriebsmotor 1 mit seinem Wellenstumpf 2 dient als Aufbauteil. Mit den vorhandenen Befestigungsteilen 3 wird ein Profilfräser *t, der der gewünschten Nut breite und Nuttiefe entspricht, am Wellenstumpf 2 befestigt. Auf das Gehäuse 5 der Fräse wird ein Anschlag 6 aus Metall oder Kunststoff mit drei Schrauben 7, 8 und 9 befestigt. Die Schraube 7 dient als Drehpunkt für den Anschlag 6, die Schrauben 8 und 9 sitzen je in einem Langloch 10 des Anschlages 6, der zur Führung eine zur Fräserachse um 2 bis 5° geneigte Gleitfläche 11 und zwei Leitflächen 12 besitzt, die zur Gleitfläche 11 einen Winkel von 90° einnehmen.

Durch diese geringe Neigung wird ein Freischnitt erzielt, so daß ohne Beschädigung der Stirnfläche 13 die Einfräsung lh in den PVC-Belag 15 durchgeführt werden kann. Dies ist notwendig, damit die Einfräsung Ik so dicht wie möglich an der Stirnfläche

13 der zu umle-iraenden Trägerplatte 16 ausgeführt werden kann, so daß eine möglichst scharfkantige Kante entsteht. Das Maß ⁿaⁿ des Profilfräsers muß dabei auf die jeweils zu verarbeitende PVC-Belagstärke abgestimmt sein, um eine entsprechende Kante beim Abbiegen des Belages zu erhalten. Die Tiefe der Einfräsung

14 ist durch Verschwenken des Anschlages 6 um die Schraube 7 genau einstellbar.

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Um einer Verletzungsgefahr durch den rotierenden Profilfräser k vorzubeugen, wird eine Schutzkappe 17 angebracht. Diese ist entsprechend der zu umleimenden Trägerplatte 16 entweder als eine nur den Umfang umspannende Haube 18 oder als eine den Präser umschließende Kappe 19 ausgebildet (in Fig.1 strichliert gezeichnete Weiterführung der Haube 18). Die Schutzkappe kann mit zwei Schrauben 20, die in Langlöchern 21 des Anschlages 6 gleiten, montiert werden und läßt sich so der Trägermaterialstärke anpassen, ohne daß dabei mehr als für den Arbeitsgang erforderlich von dem Profilfräser k frei läuft.

Die Gleitfläche 11 und die Leitflächen 12 können vorteilhaft durch Rollenführungen ersetzt werden, womit sich eine leichtere '--Verschiebbarkeit des Werkzeuges entlang der Trägerplatte 16 für längere Einfräsungen I^ ergibt.

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Claims

Patentansprüche

flJ Vorrichtung zum maschinellen Einfräsen eines PVC-Belages zum scharfkantigen Umbiegen desselben, insbesondere zum Anbringen an Elektrohandwerkzeuge, wie Handfräse oder Geradschleifer, gekennzeichnet durch einen zur Frästiefenverstellung dienenden Anschlag (6) und einen damit in Zusammenhang stehenden Profilfräser (.4), wobei der Anschlag (6) so ausgebildet ist, daß der Profilfräser (4) bis zu der mit dem PVC-Belag (15) zu verleimenden Trägerplatte (l6) heranführbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Profilfräsers (¹J) zur Vermeidung von Beschädigungen der Trägerplatte (l6) einen Winkel von 2 bis 5° gegenüber dem Anschlag (6) einnimmt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (6) zur Führung entlang der Trägerplatte (16) eine Gleitfläche (11) und zwei Leitflächen (12) besitzt.

¹J. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitfläche (11) sowie die Leitflächen (12) auch als Rollenführungen ausgebildet sind.

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