DE1937701C - Vorrichtung zum Trocknen und Ge raderichten von Schreibminen - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum auszugestalten, daß ein absolut zuverlässiges

Trocknen und Geraderichten von Schreibminen, Trocknen der Minen ohne /viftreten von Verbie-

insbesondcre Grafit- und/oder Farbminen, mit einer gungen oder Brüchen über lange Betriebszeiten

Fördereinrichtung zum Transport der Minen, mit hinweg gewährleistet ist, wobei die Vorrichtung

Mitteln zum gleichzeitigen Drehrn der Minen und 5 gleichzeitig einfach in ihrem konstruktiven Aufbau

mit einer Wiirmeciuclle. und somit preisgünstig sein soll.

Bei einer derartigen aus der britischen Patent- Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch ge·

schrift 140 073 bekannten, automatisch arbeitenden löst, daß die Fördereinrichtung quer zur Förder«

Vorrichtung sind zwei übereinander mit gleicher richtung hintereinander angeordnete, mit gleicher

Gesamtgeschwindigkeit umlaufende Förderbänder io Umfangsgeschwindigkeit und gleicher DrehrUhtunji

vorgesehen, zwischen die die Minen parallel eingelegt angetriebene Walzen aufweist, deren geringster Ab·

und getrocknet werden, wobei das untere, die Minen stand geringer ist als der Durchmesser der Minen. Di<;

tragende Band, auf einem beheizten Metalltisch Minen werden hierbei so eingelegt, daß jeweils

schleift und das obere Band die Minen gegen das zwischen zwei Walzen eine Mine angeordnet ist, die

untere drückt. LJm eine gleichmäßige Trocknung zu 15 auf Grund der Drehungen der Walzen mitgedreht

erzielen und die Minen geradezurichten, wird wird. Durch Warmluft wird sie hierbei getrocknet,

empfohlen, das eine oder andere Förderband Gemäß einem vorteilhaften Merkmal der Erfin-

schnellcr laufen zu lassen. Dadurch werden die dung sind die Walzen beidseitig mit Zapfen in Lagern

Minen in Rotation versetzt. Die Rotation kann konti· einer Zugeinrichtung, vorzugsweise in Lagerbuchsen

innerlich oder schwingend oder in Rück- und Vor- 20 je einer Zugkette gelagert, wobei vorteilhafterweise

wärtsbewegung erfolgen. Am Ende der Trocknung eine DoppHbuchsenkette als Zugkette verwendet

erfolgt das automatische Schneiden der Mine auf wird. Eine derartig ausgestaltete Zugvorrichtung ist

genaue Länge. Von Nachteil ist die zwangläufig außerordentlich robust und gewährleistet langfristig,

geringe Leistung, da eine sehr lange Trockendauer daß der Abstand der Walzen zueinander sich nicht

von einer Stunde zugrunde gelegt wird. Von Nachteil 25 ändert.

ist auch das Schneiden der Mine au' genaue Länge Gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der nach dem Trockenvorgang, da dadurch zuviel Bruch Erfindung sind zum Drehantrieb der Walzen auf entstellt. Weiterhin besteht ein erheblicher Ver- deren freien Enden auf Führungen abrollende Laufschrift der über die Heiztische gleitenden Förder- rollen vorgesehen, die vorteilhafterwcise einen bänder. 30 größeren Durchmesser aufweisen als die Walzen und

Ils ist weiterhin eine Weiterentwicklung dieser bc- gemäß einem weiterer, vorteilhaften Merkmal der

kannten Vorrichtung bekannt, b.i der Metall- Erfindung jeweils abwechselnd gegeneinander ver-

geflechtshändcr verwendet werden. setzt angeordnet sind. Durch die Möglichkeit, den

Ein wesentlicher Nachteil dieser bekannten Vor- Durchmesser der Laufrollen größer zu machen als

richtung besteht darin, daß bei einer noch vertret- 35 den Durchmesser der Walzen, wird erreicht, daß die

baren I.änti der Förderbänder einerseits und einer Minen nur verhältnismäßig langsam während des

modernen Minenpressen angepaßten Trockcnkapa- Förderganges gedreht werden, wodurch absolut sicher

/jlät nur eine Trockendauer von 5 bis 8 Minuten ein Abrieb der Minen durch die Walzen vermieden

erreicht wird, wodurch eine Volltrocknung der wird.

Grifitmincn ausgeschlossen ist. Der Restgehalt an 40 Es ist weiterhin besonders vorteilhaft, wenn die

Feuchtigkeit, der meist über 5 °/o liegt, muß in Führungen zur Erhöhung der Reibung mindestens an

. Trockenkammern verdampft werden. Nachteilig ist ihrer mit den Laufrollen in Eingriff stehenden

hieran darüber hinaus, daß diese Trockenart sich nur Fläche aus Brcinsbelaginaterial bestehen,

für Grafilinincn, nicht aber für Farbminen eignet. LIm ein sauberes Anliegen der Minen an den

Weiterhin ist noch das weitverbreitete Trocknen 45 Walzen zu gewährleisten und um eventuell während

von Minen auf Troekenbretlern bekannt. Hierbei des Trocknens auftretende Verbiegungen der Minen

werden Minenstränge halbautomatisch auf ebene auszugleichen, sind vorleilhafterweise ein oder

Trockenbretter aufgelegt, von Hand gegeneinander mehrere Richtwal/cn schwenkbar über den Walzen

gelegt, wobei die beiden äußeren Mincnslrängc gegen angebracht.

Holzleisten anliegen und von oben durch Gewichte, 50 Wenn zur Verminderung der Länge der Vorrich-

/. Ii. Flacheiscn, beschwert werden. Nach 12 bis tung mehrere abwechselnd entgegengesetzt fördernde,

21 Stunden werden die Minenslrängc von Hand auf synchron umlaufende Fördereinrichtungen untercin-

glciche Länge geschnitten und anschließend in ander angeordnet sind, wird in vorteilhafter Weise

Trockenkammern getrocknet, in die die Trocken- erreicht, daß die Baulänge der erfindungsgemäßen

hivtter von Hand eingebracht werden. Diese Trock- 55 Trockenvorrichtung nicht zu groß wird. Hierbei sind

niing ist auf Grund ihrer weitgehend manuellen vorteilhafterwcise zur Übergabe der Minen von einer

Ausführung völlig unrationell. Fördereinrichtung auf eine darunterliegende Förder-

Dcs weiteren ist es auch noch bekannt, Minen in einrichtung halbkreisförmige Uinmantelungcn an den

rotierenden Behältern, in die sie von Hand einge· Umlcnkslellen der Fördereinrichlungen vorgesehen,

bracht werden, zu trocknen. Diese Behälter werden 60 Eine übermäßige arbeitsmindernde Wärmebclästi-

in Trockensehränke eingebracht, die mit einem Rota· gung der Bedicnungs* und Überwachungspersonen

tionsanlricb für die Behälter verschen sind. Das wird durch eine wärmeisolierende Verkleidung mit

Einbringen der Behälter in die Trockensehränke er- An· und Absaugstutzen für Heißluft gewährleistet,

folgt ebenfalls von Hand, d. h. auch diese Art der Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus

Trocknung ist zeitraubend und daher kostspielig. 65 der Beschreibung eines AusfUhrungsbcispieles an Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Hand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt

eine Vorrichtung zum Trocknen und Geraderichten Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vor-

.Sihreibsliftinincn der oben angegebenen Art so richtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht,

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Fig 2 eine Draufsicht auf einen Teilausschnitt einer VorriclHiing gemliß eier Erfindung,

Fig, 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemiiß F i g. 2 und

Fig. 4 einen Seitenschnttt durch eine Vorrichtung gemliß tier Erfindung mit mehreren untereinander angeordneten Fördereinrichtungen mit wUrmeisolierender Verkleidung in schematischer Darstellung.

Zwischen zwei Ziigkettcn I sind Walzen 2 angebracht, wobei die Walzen beidseitig mit Zapfen 3 in den als Lagern wirkenden Buchsen 4 der als Doppelbuchsenketten ausgebildeten Zugketten 1 gelagert sind. Als die Zugkraft aufnehmendes Element der Doppclbiichscnketten dienen Laschen 5.

Der geringste Abstand der Walzen 2 und damit die Länge der Laschen 5 ist so gewählt, daß Minen 6, bei denen es sich um Grafit- oder Farbminen handeln kann, zwischen jeweils zwei Walzen 2 gehalten werden können, ohne durch diese Walzen hindurch-Hifallen. Andererseits dürfen die Walzen 2 einander nicht berühren.

An den aus den Zugketten I vorstehenden freien Enden 7 der Walzen 2 sind Laufrollen L angebracht, die auf einer Führung 9 abrollen. Die Laufrollen 8 iiiiid abwechselnd versetzt gegeneinander angeordnet, to dall die Laufrollen einen größeren Durchmesser Ills die Walzen 2 haben können, was zu einer Verringerung der Umfangsgeschwindigkeit der Walzen führt. LIm trotzdem nur einen Walzentyp zu beliöiigen, ist jeweils an einer Walze eine Laufrolle 8 innen und eine Laufrolle8 außen angebracht, d.h. jede Walze hat ein kurzes freies Ende 7 und ein langes freies Ende. Damit die Laufrollen 8 sauber auf den Führungen 9 abrollen, sind diese mit einem Iiitzebeständigcn Itelag versehen, der einen hohen Reibungskoeffizienten zu den Laufrollen aufweist. Als Material wird hierfür zweckmäßigerweise das Material von Bremsbelägen verwendet.

Über den Walzen 2 sind in Förderrichlung hintereinander mehrere RiclUwalzen 10 angeordnet, die zwischen zwei bei Il gelenkig gelagerten Schwenkarmen 12 drehbar gelagert sind. Die Richtwalzen 10 drücken durch ihr Eigengewicht und das Gewicht der SchweiiKarnie 12 auf die Walzen 2 und die zwischen jeweils zwei Walzen 2 befindlichen Minen 6, so daß eventuelle Krümmungen der Minen beseitigt werden.

Die beiden Zugketten 1 bilden mit den Walzen 2 eine endlose Fördereinrichtung 13. Die Umlenkung Und der Antrieb crfu!gt über Umlcnkrollcn 14 und Antriebsrader 15. Die Aufgabe der Minen erfolgt in der Nähe der Umlenkrolle 14. liier ist eine nicht dargestellte an sich bekannte Minenabschncidcvorrichtuiig minds einer profilierten Abscheidetrommel 16 vorgesehen, deren Antrieb derart mit dem Antrieb der Fördereinrichtung 13 synchronisiert ist, daß die einzelnen aus der Abscheidetrommel 16 auslaufenden Minen 6 /.wischen je zwei Walzen 2 fallen.

In Fig. 4 sind mehrere untereinander angeordnete synchron umlaufende Fördereinrichtungen 13 vorgesehen, um die Gesamtbaulänge der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu verkürzen. An den bei den Antriebsrädern 15 befindlichen Umlenkstellen der Fürdereinrichtungen sind halbkreisförmige Um· manteliingen 17 angeordnet, mittels deren bewirkt wird, daß die Mincis jeweils wieder zwischen zwei Walzen 2 der nächst unteren Fördereinrichtung 13 abgelegt werden. Am Ende der unteren Fördereinrichtung 13 und damit am Ausgang der Trockenvorrichtung ist eine zu einem Sammelbchttllcr od, dgl, führende Ausgabeeinrichtung 18 vorgesehen.

Die gesamte Vorrichtung ist »llseits mit einer wiirmuisolierenden Verkleidung 15 versehen, die Ein-

tritts- und Austrittsstutzcn 20, 21 für Heißluft aufweist. Die Eintritts- und Austrittsstutzen 20, 21 sind so angeordnet, daß die Heißluft die Vorrichtung gemäß der Erfindung in Längsrichtung durchströmt. Es wird also mit Gleich- bzw. Gegenstromtrocknung

xo gearbeitet.

Zweckmäßigerweisc sind bei Anordnung mehrerer Fördereinrichtungen 13 untereinander jeweils eine ungerade Anzahl von Fördereinrichtungen vorgesehen, damit die Vorrichtung gemäß der Erfindung in eine Straße zur Herstellung von Bleistiften eingebaut werden kann. Die Ausgabeeinrichtung 18 soll also der Abscheidetrommel 16 entgegengesetzt liegen.

Claims (10)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Trocknen und Geraderichten von Schreibminen, insbesondere Grafit- und/oder Farbminen, mit einer Fördereinrichtung zum Transport der Minen, mit Mitteln zum gleichzeitigen Drehen der Minen und mit einer Wärmequelle, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (13) quer zur Förderrichtung hintereinander angeordnete mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit und gleicher Drehrichtung angetriebene Walzen (2) aufweist, deren geringster Abstand geringer ist als der Durchmesser der Minen (6).

2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (2) beidseitig mit Zapfen (3) in Lagern einer Zugeinrichtung, vorzugsweise in Lagerbüchsen (4) je einer Zugkette (1) gelagert sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Doppelbuchsenkette als Zugkette (1).

4. Vorrichtung nach einem dir Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Drehantrieb der Walzen (2) auf deren freien Enden (7) auf Führungen (9) abrollende Laufrollen (8) vorgesehen sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufrollen (8) einen größercn Durchmesser aufweisen als die Walzen (2).

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufrollen (8) jeweils abwechselnd gegeneinander versetzt angeordnet sind.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, Jadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (9) zur Erhöhung der Reibung zwischen Laufrollen (8) und Führungen mindestens an ihrer mit den Laufrollen (8) in Eingriff stehenden Fläche aus ßremsbelagmatcrial bestehen.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Richtwalzen (10) schwenkbar über den Walzen (2) angebracht sind.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verminderung der Länge der Vonrichtung mehrere abwechselnd entgegengesetzt fördernde synchron

umlaufende Fördereinrichtungen (13) untereinander angeordnet sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Übergabe der. Minen (6) von einer Fördereinrichtung (13) auf eine darunterliegende Fördereinrichtung halbkreisförmige Ummanleliingen (17) an de (15) der Fördereinrichtungen vorg II. Vorrichtung nach einem c bis 10, gekennzeichnet durch
lierende Verkleidung (19) mit Ei Auslrittsslutzcn (21) für Heißluft.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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