DE1966007C3 - Bad zum elektrolytischen Ablösen von Metallüberzügen von Grundkörpern aus gehärtetem oder nitriertem Stahl - Google Patents
Bad zum elektrolytischen Ablösen von Metallüberzügen von Grundkörpern aus gehärtetem oder nitriertem StahlInfo
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-
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein aus drei Komponenten
bestehendes Bad zum elektrolytischen Ablösen von Metallüberzügen, insbesondere von Nickelüberzügen,
von Grundkörpern aus gehärtetem oder nitriertem Stahl.
Wenn beim galvanischen Überziehen von Gegenständen, z. B. von Zahnrädern. Brennkammern oder
Gehäusen für Gasturbinen oder von Werkzeugen, die Überzüge defekt ausfallen oder später diese verletzt
werden, so müssen die defekten Überzüge zunächst wieder abgelöst werden, ehe die Gegenstände erneut
galvanisch überzogen werden können. Die früher überwiegend angewandten chemischen Ablöseverfahren
werden in zunehmendem Maße von elektrolytischen Ablöseverfahren verdrängt, da auf elektrolytischem
Wege wesentlich kürzere Ablösezeiten erreichbar sind. Neben der Forderung nach einem raschen, vollständigen
Ablösen der Überzüge besteht jedoch die weitere Forderung, daß die Grundkörper beim Ablösevorgang
nicht angegriffen werden dürfen, damit diese danach ohne besondere Bearbeitung wie Schleifen od. dgl. wieder
galvanisch überzogen werden können.
Es sind bereits galvanische Bäder auf der Basis einer wäßrigen Lösung von Aminen und Salpetersäure mit
einem Zusatz an Acetat bekannt (USA.· Patentschrift 25 49 411), die zum Ablösen von Nickelüberzügen von
eisenhaltigen Grundkörpern geeignet sind. Mit diesen Bädern lassen sich, falls in einem pH-Bereich zwischen
3,0 bis 6,0 gearbeitet wird, verhältnismäßig kurze Ablösezeiten erreichen bei nur geringem Angriff auf das
Grundmaterial. Allerdings ist bei diesen Bädern zu beachten, daß bei einem Arbeiten knapp unterhalb des
Neutralpunktes, also z. B. bei einem pH-Wert von 6,0, das Grundmaterial zwar kaum angegriffen wird, dafür
aber die Ablösezeit noch lang ist, während bei einem Arbeiten bei niedrigem pH-Wert, z. B. beim pH-Wert
von 2,0 bis 3,0, die Ablösezeiten zwar wesentlich kurzer werden, dafür aber Angriffe am Grundmaterial erfolgen.
Anfressungen sind insbesondere dann zu beobachten, wenn Grundkörper aus gehärtetem oder nitriertem
Stahl behandelt werden. Man muß deshalb in einem mittleren pH-Wert-Bereich, z.B. bei pH-Wert 4,0 bis
5.0, arbeiten, um einen erträglichen Kompromiß zu erzielen;
in anderen Worten, man muß also doch wieder längere Ablcsezeiten in Kauf nehmen, um Anfressungen
des Grundmaterials auf ein erträgliches Maß zu beschränken.
Ferner ist es bei Entmetallisierungsbädern bekannt, daß einige Salze organischer Säuren, vor allem Formiate
und Acetate, einem Angriff auf das FE-Grundmaterial entgegenwirken, zugleich aber auch den Nachteil
einer.Verminderung der Abtragungsgeschwindigkeit des abzulösenden Nickelniederschlages bewirken
(»Metalloberfläche«, 23. Jahrgang 1969, Heft 5, S. 159, 160). Ferner ist ein Entmetallisierungsbad zum Ablösen
von Nickel von eisenhaltigen Grundkörpern bekannt, welches neben Alkalinitrat in geringen Mengen Phenol
enthält, durch welches die Ablösung von Nickelschichten stark beschleunigt wird. Aber auch bei diesem bekannten
Bad kommt es noch zu Anfressungen des Grundkörpers, und enge Verfahrensbedingungen müssen
eingehalten werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bad zum elektrolytischen Ablösen von Metallüberzügen
von Grundkörpern aus gehärtetem oder nitriertem Stahl zu schaffen, mit welchem kürzere Ablösezeiten
bei gleichzeitiger Vermeidung eines Angriffes des Grundmaterial erreichbar sind. Darüber hinaus soll
sich das Bad durch Preisgünstigkeit, lange Standzeit, Vermeidung von Abwässer- und Abfallproblemen und
durch möglichst geringen Stromverbrauch auszeichnen. Die Lösung dieser Aufgabe wird durch ein Bad erreicht,
welches gekennzeichnet ist durch die Kombination folgender Badkomponenten:
I eine wäßrige Lösung von Amin und Salpetersäure als Badbasis,
II Salze einer organischen Säure, vorzugsweise Ammoniumacetat,
oder das Neutralisationsprodukt eines Amins und einer organischen Säure als Puffersubstanz
zur Einstellung eines Betriebs-pH-Wertes von 5,0 bis 7,0,
HI in verhältnismäßig geringen Mengen eine aromatische Kohlenwasserstoffverbindung mit direkt am
Benzolkern gebundener Hydroxylgruppe.
Durch die Pufferungskomponente wird das Bad auf einem pH-Wert knapp unterhalb des Neutralpunktes
eingestellt, und somit wird sichergestellt, daß es zu keinerlei erkennbaren Anfressungen am Grundmaterial
kommt. Als Pufferungssubstanzen können Salze der Essigsäure, Zitronensäure, Milchsäure oder Oxalsäure
oder die Neutralisationsprodukte von ein- oder mehrwertigen Aminen, die durch Zugabe der vorgenannten
organischen Säure gebildet werden, verwendet werden. Als Amine sind beispielsweise Äthylendiamin oder
Triäthanolamin geeignet.
Der mit der Pufferung an sich verbundenen wesentlichen Verlängerung der Ablösezeit wird durch die dritte
Komponente entgegengewirkt, wobei es sich durch praktische Erprobungen gezeigt hat, daß hierdurch äußerst
kurze Ablösezeiten bei gleichzeitig vollständiger Vermeidung von Angriffen auf das Grundmaterial erreicht
werden. Als dritte Komponente können z. B. ein- oder mehrwertige Phenole (Phenol, Dioxybenzol, Trioxybenzol)
oder auch die Homologen des Phenols (Kresol, Thymol, Xylenol) verwendet werden. Die genannten
aromatischen Kohlenwasserstoffverbindungen erbringen noch den besonderen Vorteil einer guten Tie-
fenstreuung, dh, auch sehr bizarr gestaltete Gegenstände
werden an allen Flächen gleichmäßig und rasch von den Überzügen befreit
Die dritte Komponente, d. h. die phenolanige Kohlenwasserstoffverbindung,
ist an sich nicht erforderlich, wenn beispielsweise Überzüge aus Chrom, Zink, Zinn,
Kupfer, Kadmium oder Silber abgelöst werden sollen, da das Bad für diese Fälle auch bereits ohne diese dritte
Komponente sehr befriedigend arbeitet Er dient vielmehr nur zum Ablösen der sehr viel schwierigeren Nik- ίο
kelschichten, insbesondere Matt- und Halbglanznickelschichten, hat aber den Vorteil, daß er das Ablösen der
übrigen Überzugsmetalle nicht beeinträchtigt so daß die Erfindung hinsichtlich der Art der abzulösenden
Überzüge ein Universalbad darstellt Der Grundkörper wird als Anode geschaltet, und
das Ablöseverfahren wird in einem Spannungsbereich von 10 bis 20 Volt, in einem Temperaturbereich von 50
bis 900C und in einem Stromdichtebereich von 5 bis 30 Ampere/Quadratdezimeter ausgeführt
Im längeren Betrieb verändern sich natürlich die Bäder, ua einmal durch die eingetauchten und wieder herausgenommenen
Gegenstände Flüssigkeit verschleppt wird. Darüber hinaus verbrauchen sich die Badbestandteile
durch Komplexbildung mit den abgelösten Überzugsmetallen. Für längeren Betrieb muß das Bad folglich
hinsichtlich seiner Zusammensetzung und seines pH-Wertes überwacht und entsprechend dem Verbrauch
der einzelnen Bestandteile ergänzt werden.
Claims (2)
1. Aus drei Komponenten bestehendes Bad zum
elektrolytischen Ablösen von Metallüberzügen, ins- S
besondere von Nickelüberzü^en, von Grundkörpern
aus gehärtetem oder nitriertem Stahl, gekennzeichnet durch die Kombination folgender
Badkomponenten:
I eine wäßrige Lösung von Amin und Salpetersäure als Badbasis,
Ii Salze, eiqer organischen Säure, vorzugsweise
Ammonjumacetat, oder das Neutralisations- ■
produkt eines Amins und einer organischen Säure als Puffersubstanz zur Einstellung eines
Betriebs-pH-Wertes von 5,0 bis 7,0
III in verhältnismäßig geringen Mengen eine aromatische
Kohlenwasserstoffverbindung mit direkt am Benzolkern gebundener Hydroxylgruppe.
2. Bad nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß es Salze der Essigsäure, Zitronensäure, Milchsäure oder Oxalsäure oder die Neutralisationsprodukte
von ein- oder mehrwertigen Aminen mit diesen organischen Säuren enthält
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE19691966007 DE1966007C3 (de) | 1969-12-18 | 1969-12-18 | Bad zum elektrolytischen Ablösen von Metallüberzügen von Grundkörpern aus gehärtetem oder nitriertem Stahl |
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| DE1966007A1 DE1966007A1 (de) | 1971-07-29 |
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| IT202200000926A1 (it) * | 2022-01-20 | 2023-07-20 | T A G Srl | Metodo elettrochimico di rimozione di un rivestimento metallico |
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1969
- 1969-12-18 DE DE19691966007 patent/DE1966007C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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