DE1966189B2 - Verfakren zur Herstellung wasser loslicher, lufttrocknender Kunstharze sowie deren Verwendung als Bindemitteln in wasserverdunnbaren Lacken Ausscheidung aus 1905057 - Google Patents
Verfakren zur Herstellung wasser loslicher, lufttrocknender Kunstharze sowie deren Verwendung als Bindemitteln in wasserverdunnbaren Lacken Ausscheidung aus 1905057Info
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Description
Vinylidenverbindungen, die keine Carboxylgruppen Vinylidenverbindungen, die keine freien Carboxylenthalten,
in Gegenwart von Polymerisationskatalysa- gruppen tragen, mitverwendet werden, wobei jedoch
toren auf Temperaturen zwischen 120 bis 160° C der Gesamtgehalt aus der Summe an Λ,/3-äthylenisch
erhitzt werden, daß die Umsetzungsprodukte min- ungesättigten Carbonsäuren und Vinyl- und/oder
destens eine Säurezahl von ^35 besitzen und danach 5 Vinylidenverbindungen 40 Gewichtsprozent des Endbei
Temperaturen unter 50° C mit solchen Mengen produktes nicht über steigen soll. Ammoniak und/oder starken organischen Stickstoff- Als Vinylmonomere kommen die Ester «,ß-äthyle-
basen versetzt werden, bis die Umsetzungsprodukte nisch ungesättigter Monocarbonsäuren, wie Methylwasserlöslich sind. acrylat, Äthylacrylat, Propylacrylat, Butylacrylat,
Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein- io Octylacrylat, 2-Äthylhexylacrylat, Decylacrylat, Laugesetzten im wesentlichen fettsäurefreien Konden- rylacrylat sowie die entsprechenden Meth-, Äth-,
sationsprodukte aus Fettsäuren sind außer in der Phenylacrylate in Frage. Weiterhin eignen sich Styrol,
deutschen Patentschrift 1 073 665 auch in der USA.- *-Methylstyrol, Vinyltoluol. Bevorzugt werden Styrol,
Patentschrift 2 923 718 und in der kanadischen Patent- *-Methylstyrol und Vinyltoluol allein oder im Geschrift
587 582 beschrieben. 15 miscn verwendet.
Als Ausgangskondensationsprodukte sind dabei Als Vinylidenverbindungen sind geeignet: Vinyliden-
solche Produkte geeignet, bei deren Herstellung als chlorid und Vinylidenfluorid.
ungesättigte Fettsäuren, z. B. Elaeostearinsäure, Lican- Die Menge der nicht in die Umsetzung eingetretenen
säure, Parinarsäure, Linolensäure mit isolierten und «,/S-äthylenisch ungesättigten Carbonsäuren soll jedoch
konjugierten Doppelbindungen, Linolsäure mit iso- 20 1,0 Gewichtsprozent der eingesetzten Menge derselben
lierten und konjugierten Doppelbindungen oder andere keinesfalls überschreiten.
Fettsäuren mit 10 bis 30 Kohlenstoffatomen, die über Die Umsetzung der Fettsäurekondensationspro-
mindfstenb eine ungesättigte Kohlenstoffdoppelbin- dukte mit den Λ,/ί-äthylenisch ungesättigten Monodung
in der Kette verfugen, wie Petroselinsäure, Öl- carbonsäuren und den Vinyl- und/oder Vinylidensäure.
Elaidinsäure, Erucasäure, Arachidonsäure, CIu- 25 verbindungen erfolgt in der Wärme unter Einwirkung
panodonsäure verwendet worden sind. Bevorzugt von Polymerisationskatalysatoren, wie Di-tert.-Butylwerdcn
Ausgangskondensationsprodukte verwendet, peroxyd, Benzoylperoxyd und/oder anderen Peroxyderen
einkondensierte Fettsäuren aus ungesättigten den. Die Umsetzungstemperatur bei der Polymerisa-Fettsäuregemischen
bestehen, wie sie aus natürlichen, tion ist abhängig von dem angewandten Katalysatorpflanzlichen und tierischen, ungesättigten Fetten durch 30 system. Als günstigste Bereiche werden Reaktions-Verscifung
erhalten werden. Solche natürlichen, un- temperaturen zwischen 120 bis 16O0C angewendet,
gesättigten öle sind zum Beispiel: Baumwollsaatöl, vorzugsweise unter Verwendung von Ditertiärbutyl-Lupinenöl,
Maisöl, Rapsöl, Sesamöl, Traubenkernöl, peroxyd, gegebenenfalls in Kombination mit einem
Walnußöl, Perillaöl. Leinöl, Holzöl, Oiticicaöl. Weiter- Kettenabbrecher, vorzugsweise Laurylmercaptan. Bei
hin sind als Fettsäuren für die Herstellung der Aus- 35 niedrigeren Umsetzungstemperaturen — etwa unter
gangskondensationsprodukte dehydratisierte Ricinus- 12O0C — ist das ausreagierte Reaktionsgemisch für
ölfetkäuren, die einen hohen Anteil an konjugierter eine leichte Verarbeitbarkeit zu hochviskos, außerdem
Linolsäure enthalten, geeignet. Bevorzugt werden zur ist die Reaktionsgeschwindigkeit, welche durch den
Herstellung der Ausgangskondensationsprodukte Anstieg des Festkörpergehaltes verfolgt werden kann,
Fettsäuren eingesetzt, die Jodzahlen über 120 auf- 40 bei vielen Monomeren unter diesen Bedingungen
wejsen. recht langsam. Bei hohen Umsetzungstemperaturen —
Die Viskositäten der als Ausgangsstoffe dienenden etwa oberhalb 180°C — erhält man niedrigviskosere
Fettsäurekondensationsprodukte können zwischen 20 Produkte als bei rein thermischer Polymerisation,
und 90 P, vorzugsweise zwischen 30 und 60 P, bei Die Reaktionsgeschwindigkeit kann durch Kobalt(2)-etwa
200C liegen. Um die Kondensationsprodukte, 45 Salze, z. B. CoCl2 in Mengen von 3 bis 6 Gewichtsdie
als Ausgangsstoffe dienen, mit den gewünschten teilen pro Million, bezogen auf das Monomerengeniedrigen
Viskositäten zu erhalten, sollte die Konden- misch, gesteigert werden.
sation, insbesondere wenn Fettsäuremischungen Die gleichen beschleunigten Reaktionsgeschwindig-
mit einer Jodzahl über 160 verwendet werden, nach keiten werden jedoch auch durch die Anwesenheit
einer relativ kurzen Zeit abgebrochen werden, d.h. 50 von rostfreiem Stahlmaterial im Reaktionsansatz
sobald 70 bis 8O°/o des Fettsäuregemisches in konden- erzielt.
sierter Form vorliegen. Die zurückbleibende nicht Die Viskosität der Endprodukte schwankt je nach
umgesetzte Fettsäure muß dann durch Vakuum- den gewählten Reaktionsbedingungen außerordentdctillation
entfernt werden. Werden iedoch Fett- lieh stark. Besonders gute Resultate bei der Verwensäuregemische
mit einer Jodzahl unter 160 eingesetzt, 55 dung und Filmbildung werden erzielt, wenn die
so kann die Reaktionszeit ausgedehnt werden, bis Viskosität der Endprodukte, 50°/0ig in ButylglyKoi
etwa 80 bis 95% der Fettsäuren in kondensierter gemessen, in den Bereich B bis Q fallt (Oardner-Form
vorliegen. Wenn bei diesem Verfahren die Holdt-Viskosimeter).
Kondensation bei der angegebenen Umsetzung nicht Die Umsetzungsprodukte werden nach der Her-
abgebrochen wird, besteht die große Gefahr, daß die 60 stellung mit wäßriger Ammoniaklosung und,oder
Umsetzungsprodukte eine zu hohe Viskosität besitzen. starken organischen Stickstoffbasen, wie 1 riatnyiamin,
Als « «-äthylenisch ungesättigte Monocarbonsäuren Diälhylamin, Trimethylamin, Piperidin, Morphoiin
eignen sich z. B. Acrylsäure, Methacrylsäure, Zimt- und Monoäthylamin, neutralisiert. Auch .tertiäre,
säure, Benzoylacrylsäure, Crotonsäure. Zu den be- sekundäre oder primäre Alkylolam.ne wie Trmthanolvorzugten
«,«-älhylenisch ungesättigten Monocarbon- 65 amin, Diäthanolamin, Monoathanolamin iN-uime-Sren
zählen Acrylsäure, Methacrylsäure. thyläthanolamin, N-Methyläthanolam.n, N-D.atha-
Neben den Λ,/3-äthylenisch ungesättigten Mono- nolamin, Monoisopropandamin D.isopropanolam η
carbonsäuren können noch andere Vin>' und/oder Triisopropanolamin und Polyglykolam.ne, bevorzugt
Diglykolamin, sind zur Neutralisation einzeln oder einen Luftkühler und eine Vorlage mit einer Vakuumim
Gemisch geeignet. Unter starken organischen Stick- pumpe verbunden. Die Fraktionierkolonne war mit
Stoffbasen werden solche verstanden, deren 0,05 Füllkörpern aus rostfreien Stahlwendeln oder glänormale
wäßrige Lösungen einen pH-Wert von min- sernen Raschig-Ringen beschickt. Nach Evakuierung
destens 10, gemessen bei 25 0C, aufweisen. Unter den Z der Vorrichtung auf etwa 2 bis 3 mm Quecksilbergenannten
Aminen werden insbesondere Ammoniak säure wurde der Kolben mittels eines Metallbades
und Triäthylamin bevorzugt, da bei der Verwendung langsam erhitzt, bis die Badtemperatur 290° C betrug,
derselben die Vergilbung der daraus hergestellten Die Badtemperatur wurde zunächst in 60 Minuten
Bindemittel deutlich herabgesetzt ist. auf 210° C gebracht. Während 150 Minuten wurde
Es äs*, nicht immer erforderlich, die zur Neutralisa- io sodann die Badtemperatur von 210 auf 2900C erhöht,
tion theoretisch erforderliche Menge an Stickstoff- Das Bad wurde weitere 3 Stunden auf letztgenannter
basen anzuwenden, häufig wird schon bei geringeren Temperatur gehalten. Die Fraktionierkolonne wurde
Mengen ausreichende Wasserlöslichkeit erzielt. mittels einer elektrischen Widerstandsheizung auf
Es sollen bei der Ammoniak- bzw. Aminzugabe 1750C erhitzt. Von etwa 2100C Badtemperatur an
bevorzugt wäßrige Lösungen entstehen, die entweder 15 begann Material in die Vorlage überzudestillieren. Das
klar oder getrübt erscheinen dürfen. Im allgemeinen Kondensieren des in der Fraktionierkolonne eintreempfiehlt
es sich, zur Erreichung einer ausreichenden tenden Materials begann bei einer tieferen Bad-Wasserverdünnbarkeit
untergeordnete Mengen mit temperatur. Nachdem 3 Stunden auf 2900C erhitzt
Wasser weitgehend mischbare organische Lösungs- worden war, wurde das Reaktionsgemisch abgekühlt,
mittel zuzusetzen, wie Mono- und Diäther des Di- 20 Die darin enthaltene Borsäure wurde abfiJtriert,
äthylenglykols, Diäthylenglykol mit niederen ein- solange der Rückstand noch warm war. Das Umwertigen
Alkoholen, wie Methanol, Äthanol, Propanol, Setzungsprodukt (= Ausgangskondensationsprodukt)
Butanol, wie Methylglykol, Äthylglykol, Propyl- hat eine Viskosität von 60 P, eine Säurezahl von 5,5.
glykol, Isopropylglykol, Butylglykol, Diäthylenglykol, einen Brechungsindex von 1,500 bei 2O0C und ein
ferner Diacetonalkohol, niedere Ketone, wie Aceton, 25 mittleres Molekulargewicht von 800. Das Unverseif-Methyläthylketon.
bare betrug 92%.
Die Filmbildung der lufttrocknenden wasserver- Be'sDiel 1 dünnbaren Kunstharze bei Verwendung in wäßrigen
Bindemitteln kann durch Zugabe bekannter Kata- 100 g dieses Ausgangskondensationsproduktes A
lysatoren, sogenannter Sikkative, beschleunigt werden. 30 werden auf HO0C erhitzt. Dazu werden 10 g Acryl-
Die Erfindung betrifft auch die Verwendung der säure zugefügt. Bei einer Reaktionstemperatur von
erfindungsgemäß hergestellten Kunstharzprodukte in 1100C werden langsam 5 g einer 70%igen butanoli-
wasserverdünnbaren lufttrocknenden Lacken, ent- schsn Lösung von Cumolhydroperoxyd zugefügt,
weder als Alleinbindemittel oder in Kombination Der Reaktionsansatz wird bei 1100C gehalten, bis
mit anderen bekannten wasserlöslichen, lufttrocknen- 35 der Festkörpergehalt annähernd 98% erreicht hat.
den Produkten. Die nicht umgesetzte Acrylsäure wird nun destillativ
Diese Lacke können unpigmentiert oder pigmen- entfernt, und das Harz mit einer Säurezahl von 44
tiert sein, sie können beispielsweise auf Eisen oder wird mit Äthylglykol auf einen Festkörpergehalt von
Stahl, Nichteisen, Metall mit oder ohne Vorbehand- 70% verdünnt. Es ist nach der Neutralisation mit
lung, wie Passivierung, Phosphatierung, elektroche- 40 Triäthylamin in Wasser löslich und mit Wasser un-
mische Verzinkung, Veizinnen oder andere Metalli- begrenzt verdünnbar.
sierungen, aufgebracht werden. Auch Holz und Holz- Es eignet sich als Alleinbindemittel für Elektroprodukte
und Beton kommen als Untergrund in phoresegrundierungen, aber auch nach der entspre-Frage.
chenden Sikkativierung als lufttrocknendes Binde-Bezüglich der Verwendung von geeigneten Titan- 45 mittel.
oxydtypen wird auf S. Holzin ge r, Deutsche Beispiel 2
Farbenzeitschrift, Bd. 19, S. 401 (1965), hingewiesen. μ
Bezüglich der Auswahl von Farbpigmenten siehe den 100 g des Ausgangskondensationsproduktes A wer-Artikel
von G. H. Ott und B. Dreher, Schweizer den auf 15O0C erhitzt. Dazu wird während 2,5
Archiv für angewandte Wissenschaft und Technik, 50 Stunden ein Gemisch, bestehend aus 8 g Acrylsäure,
Bd. 31, Buch 6, S. 189 (1965). Die Verwendung von 16 g Vinyltoluol und 1 g Di-tert.-Butylperoxyd, zustark
basischen Pigmenten, wie Zinkoxyd, Zink- getropft. Die Mischung wird bei 15O0C gehalten, bis
chromat, Bleikarbonat, basisches Bleisulfat, Mennige, der Festkörpergehalt (!Stunde HO0C) etwa 98%
Calciumplumbat zum Lack, muß im Einzelfall genau beträgt. Der Rest des Monomeren wird dann durch
überprüft werden. Das Verhältnis des Pigmentes zum 55 Vakuumdestillation entfernt. Das Umsetzungsprodukt
Bindemittel ist abhängig von der eingesetzten Pigment- hat eine Säurezahl von 44 und eine Viskosität von
type und den benutzten Überzugsmitteln. Es wird im 380 cP, gemessen 1:1 in Butylglykol bei 200C. Es
allgemeinen ein Verhältnis von 0,6:1 bis 2:1 be- wird mit Butylglykol auf einen Festkörpergehalt von
vorzugt. 50% verdünnt und mit soviel konzentrierter wäßriger . A , , . , . . 60 Ammoniaklösung versetzt, bis es gut mit Wasser disHerstellung
des Ausgangskondensationsproduktes A pergierbar ist. Es wird dann mit Wasser auf einen
100 g eines Fettsäuregemisches, welches zu 25 bis Festkörpergjhalt von 40 % verdünnt.
30 Gewichtsprozent aus Ölsäure, zu 65 bis 70 Ge- Ein mit 90 μ aufgezogener 0,1% Kobaltsikkativ
wichtsprozent aus Linolsäure und zu 5 Gewichts- enthaltender Film ist in 2 Stunden staubtrocken. Der
Prozent aus gesättigten Fettsäuren besteht, und 2,75 g 65 Film ist sehr gut gegen Wasser beständig,
kristallisierte Borsäure werden in einen 250-ccm- Das nach Beispiel 2 erhaltene Polymere mit einem
Kolben gegeben, auf welchem eine Fraktionierkolonne Festkörpergehalt von 40% wird in einer keramischen
vertikal aufgebracht war. Diese Kolonne war über Kugelmühle mit Titandioxidpigment (Rutiltyp) so
abgerieben, daß das Pigmentbindemittelverhältnis 1:1
beträgt. Ein aus einer mit Kobaltsikkativ 0,l%ig versetzten Probe mit 90 μ aufgezogener hochglänzender
Film ist nach etwa 3 Stunden staubtrocken.
Die erfindungsgemäß hergestellten wasserlöslichen Kunstharze sind auch als Bindemittel für elektrophoretisch
abscheidbare Lacke verwendbar. Die für diesen Anwendungszweck am besten geeigneten Produkte
sind solche, deren Viskositäten im Bereich E—Q, gemessen 1:1 in Butylglykol bei 200C nach
Gardner-Holdt, liegen.
10 kg einer 40%igen Lösung des Polymeren nach Beispiel 2 werden mit 2 kg Eisenoxidrot in einer
Kugelmühle angerieben und mit destilliertem Wasser auf einen Festkörpergehalt von 10% verdünnt. Diese
10%ige Lösung wird in ein 2 Liter fassendes Elektrophoreseversuchsbecken eingefüllt. Als Kathode und
Anode werden entfettete Stahlbleche mit einer Fläche von je 150 cm2 verwendet. Beim Anlegen einer Gleichspannung
von etwa 100 Volt wird das Stahlblech an ao der Anode gleichmäßig mit dem Lack überzogen. Das
beschichtete Blech wird mit Wasser abgespült und 30 Minuten bei 17O0C eingebrannt. Man erhält einen
hartelastischen Überzug.
Vergleichsuntersuchungen zum Nachweis des technischen Fortschritts
2. Als Harz 2 Resydrol WP 452 E, phenolharzmodifiziertes
Alkydharz (zum Anmeldedatum bestes bekanntes Elektrophoresebindemittel der Anmelderin).
3. Als Harz 3 Electrocoat M 972-3207 (zum Anmeldedatum bestes Elektrophoresebindemittel der
ICI).
A. Elektrophorese - Lacke
Es werden verglichen:
1. das Harz 1 gemäß Beispiel 2 der Erfindung kombiniert im Gewichtsverhältnis 8: 2 mit Phenolresol1).
30 ') Bekannte Herstellung des Phenolharzes (1):
An p-tert.-Butylphenol wird im wäßrigen alkalischen Medium
in bekannter Weise 1,5 Mol Formaldehyd angelagert, wobei die Temperatur 70° C nicht überschreiten soll. Das erhaltene
p-tert.-Butylphenolresol wird mit Schwefelsäure zerlegt und
überschüssige Säure und vorhandenes Salz durch mehrfaches Waschen mit Wasser entfernt. Anschließend wird innerhalb
möglichst kurzer Zeit das Wasser abdestillicrt, wobei unter Umständen unter Vakuum gearbeitet werden kann. Das Harz
wird so lange zwecks weiterer Umsetzung bei 115 bis 1200C
gehalten, bis eine entnommene abgekühlte Harzprobe einen Schmelzpunkt von 50 bis 60° C besitzt.
Alle Harze wurden mit gleichen Teilen Titandioxid und Aluminiumsilicat pigmentiert im Pigment/Bindemittelverhältnis
0,3 :1, mit Ammoniak neutralisiert und mit deionisiertem Wasser auf einen Harzfestkörpergehalt
von 13% zur Herstellung eines Elektrophoresebades verdünnt. Aus diesem Elektrophoresebad
wurden durch Anlegen von Gleichspannung zinkphosphatierte Bleche und Stahlbleche mit Schichtdicken
zwischen 25 bis 30 μ beschichtet, mit Wasser abgespült und 30 Minuten bei 1700C eingebrannt.
Die Bleche wurden dann mit einem Kreuzschnitt versehen und dem Salzsprühtest (ASTM B-117-61)
unterworfen. Die Beurteilung erfolgte nach 120 Stunden.
Außerdem wurde von allen Bindemitteln der Umgriff bestimmt.
ASTM-Test
| Zinkphosphatiertes Blech | Fläche | Kante | Quellbreite (mm) |
Eisenblech | Kante | Umgriff | |
| Quellbreite (mm) |
1 | 1 | 5 | Fläche | 2 | 3 | |
| Harzl | 0 | 2 | 2 | 1 | 3 | ||
| Harz 2 | 5 | 2 | 1 | zerstört | 2 | ||
| Harz 3 | 4 | zerstört |
1 = sehr gut.
2 = gut, "
3 = genügend,
4 = mangelhaft,
5 -■- ungenügend,
5 = schlechtester Wert.
Copolymerisate gemäß der Erfindung kombiniert mit Phenolharzen zeigen auf zinkphosphatierten
Blechen und auch auf entfetteten Stahlblechen gute Korrosionsbeständigkeiten.
Der Umgriffswert ist bei dem Harztyp der Erfindung
got.
B. Lufttrocknende Lacke
Es wurden verglichen:
1. das Harz 1 gemäß Beispiel 2 der Erfindung,
2. das Harz 2a gemäß Beispiel 1 der französischen Patentschrift 1 441495.
Beide Harze wurden mit einer Mischung aus Eisenoxidrot EWO-Weiß/Mikrotalkum 6/10/3 im Bindemittel-Pigment-Verhältnis
1: 2 pigmentiert und mit einem Kobaltsikkativ (Co-Metallgehalt 0,1% auf
Festharz bezogen) sikkativiert. Die mit Triäthylamin neutralisierten Harzlösungen wurden mit Wasser verdünnt
und auf mit Phosphorsäure passivierte Bleche in Schichtdicken von 30 bis 35 μ gespritzt. Beurteilt
wurde das Trocknungsverhalten. Die Platten wurden nach 10 Tagen Trocknung mit einem Kreuzschnitt
versehen und dem Salzsprühtest (ASTM B-117-61) unterworfen.
2Std.
Trocknung (DIN 53 150)
4Std.
8Std.
24Std.
Quellbreite
(mm)
(mm)
ASTM-Test (120 Std.)
Fläche
Kante
Harzl
Harz 2a
1 = bester Wert,
Harz 2a
1 = bester Wert,
2 bis 3
5 3 bis 7
6
6
5 309542/524
19
9 10
Die Ergebnisse zeigen, daß das Harz nach der Er- 70 Gewichtsprozent eines Fettsäurekondensates, erfindung
gegenüber einem lufttrocknenden, literatur- halten durch Kondensation eines Fettsäuregemisches
bekannten, wasserlöslichen Kunstharz rascher an- mit der folgenden Zusammensetzung
trocknet und in seinen korrosionsschützenden Eigen- 25 bis 30 Gewichtsprozent ölsäure, 56 bis 75 Geschäften weit überlegen ist. 5 wichtsprozent Linolsäure, 5 Gewichtsprozent ge-Beispiel 3 radkettige gesättigte Fettsäuren mit 12 bis
trocknet und in seinen korrosionsschützenden Eigen- 25 bis 30 Gewichtsprozent ölsäure, 56 bis 75 Geschäften weit überlegen ist. 5 wichtsprozent Linolsäure, 5 Gewichtsprozent ge-Beispiel 3 radkettige gesättigte Fettsäuren mit 12 bis
16 C-Atomen oder
Es wird wie im Beispiel 1 angegeben gearbeitet, 8 bis 10 Gewichtsprozent geradkettige gesättigte
jedoch werden statt der Acrylsäure 15 g Methacryl- Fettsäure mit 12 bis 16 C-Atomen, 5 bis 20 Ge-
säure eingesetzt. Das Harz wird wie im Beispiel 1 be- ίο wichtsprozent ölsäure, 30 bis 50 Gewichtsprozent
schrieben aufgearbeitet. Linolsäure, 20 bis 45 Gewichtsprozent Linolen-
Herstellung des Ausgangskondensationsproduktes B saure und oder
. . . , 50 Gewichtsprozent ölsäure, 46 Gewichtsprozent
HOg eines Fettsauregemisches welches zu 50Ge- Linolsäure, 3 Gewichtsprozent gesättigte geradwichtsprozent
aus ölsäure, zu 46 Gewichtsprozent 15 kettige Fettsäure mit 12 bis 16 C-Atomen, 1 Geaus
Linolsäure, zu 3 Gewichtsprozent aus gesättigten wichtsprozent Harzsäure oder
Fettsäuren und zu 1 Gewichtsprozent aus Harzsäuren 10 Gewichtsprozent geradkettige gesättigte Fettbesteht, und 2,75 g kristallisierte Borsaure werden in säure mit 12 bis 16 C-Atumen, 46 bis 55 Geeinen 250-ccm-Kolben gegeben, auf welchem eine wichtsprozent Linolsäure, 32 bis 38 Gewichts-Fraktionierkolonne vertikal aufgebracht war. Diese so prozent ölsäure
Fettsäuren und zu 1 Gewichtsprozent aus Harzsäuren 10 Gewichtsprozent geradkettige gesättigte Fettbesteht, und 2,75 g kristallisierte Borsaure werden in säure mit 12 bis 16 C-Atumen, 46 bis 55 Geeinen 250-ccm-Kolben gegeben, auf welchem eine wichtsprozent Linolsäure, 32 bis 38 Gewichts-Fraktionierkolonne vertikal aufgebracht war. Diese so prozent ölsäure
Kolonne war über einen Luftkühler und eine Vorlage „„,j»« ™\ ~~>λ r- '■ ut * c 1 t ^ · u*
mit einer Vakuumpumpe verbunden. Die Fraktionier- *!"£" T 2.4 Gewichtsprozent Styrol, 6 Gewichts-
kolonne war mit Füllkörpern aus rostfreien Stahl- *Τ°™1 Acrylsa"re <** 6 Gewichtsprozent Meth-
wendeln oder gläsernen Raschig-Ringen beschickt. ac^ls^re unter Copolymensation umgesetzt.
Nach Evakuierung der Vorrichtung auf etwa 2 bis a5 h J0 G^ichtsprozent eines Fettsaurekondensates, er-
3 mm Quecksilbersäule wurde der Kolben mittels ^" ti Kon^ensatIon emes Fettsäuregemisch«
eines Metallbades langsam erhitzt, bis die Badtem- mt der Agenden Zusammensetzung
peratur 290° C betrug. Die Badtemperatur wurde zu- 25 bls 30 Gewichtsprozent Ölsäure, 65 bis 75 Ge-
nächst in 60 Minuten auf 2100C gebracht. Während wichtsprozent Linolsäure, 5 Gewichtsprozeni
150 Minuten wurde sodann die Badtemperatur von 30 geradkettige gesättigte Fettsäure mit 12 bis 16 C-
210 auf 290° C erhöht. Das Bad wurde weitere 3 Stun- Atomen oder
den auf zuletzt genannter Temperatur gehalten. Die 8 bis_ 10 Gewichtsprozent geradkettige gesättigte
Fraktionierkolonne wurde mittels einer elektrischen Fettsäure mit 12 bis 16 C-Atomen, 5 bis 20 Ge-
Widerstandsheizung auf 175°C erhitzt. Von etwa wichtsprozent ölsäure, 30 bis 60 Gewichtsprozeni
210°C Badtemperatur an begann Material in die 35 Linolsäure, 20 bis 45 Gewichtsprozent Linolen-
Vorlage überzudestillieren. Das Kondensieren des in saure oder
die Fraktionierkolonne eintretenden Materials begann 5? Gewichtsprozent ölsäure, 46 Gewichtsprozent
bei einer tieferen Badtemperatur. Nachdem auf 29O0C Linolsäure, 3 Gewichtsprozent geradkettige ge
erhitzt worden war, wurde das Reaktionsgemisch ab- sättigte Fettsäure mit 12 bis 16 C-Atomen, 1 Ge
gekühlt, sobald das Kondensationsprodukt eine Säure- 40 wichtsprozent Harzsäure oder
zahl von 40 erreicht hatte. Es enthielt 95% Unverseif- 1P Gewichtsprozent geradkettige gesättigte Fett
bares mit einem mittleren Molekulargewicht von 860. saure mit 12 °is 16 C-Atomen, 46 bis 55 Ge
Die darin enthaltene Borsäure wurde abfiltriert, wichtsprozent Linolsäure, 32 bis 38 Gewichts
solange der Rückstand noch warm war. Prozent ölsäure
45 werden mit 12 Gewichtsprozent Acrylsäurebutylester
B e i s ρ i e 1 4 12 Gewichtsprozent Styrol, 6 Gewichtsprozeni Acryl
säure oder 6 Gewichtsprozent Methacrylsäure unte:
Zu 140 g dieses Ausgangskondensationsproduktes B Copolymerisation umgesetzt.
werden bei 1500C eine Mischung von 12 g Acrylsäure, 70 Gewichtsprozent eines Fettsäurekondensates, er
48 g Styrol, 3 g Di-tert.-Butylperoxid und 3 g Lauryl- 50 halten durch Kondensation eines Fettsäuregemische:
mercaptan innerhalb 2 Stunden hinzugetropft. Die nut der folgenden Zusammensetzung
Reaktion wird bei 150° C gehalten, bis der Festkörper- 25 bis 30 Gewichtsprozent ölsäure 65 bis 75 Ge
gehalt 98% erreicht hat Nicht umgesetete Mono- wichtsprozent Linolsäure, 5 Gewichtsprozent ge
mere werden anschließend durch Vakuum-Destillation radkettige gesättigte Fettsäure mit 12 bis K
entfernt Das Produkt hat eine Viskosität von 350 cP, 55 C-Atomen oder
gemessen bei 200C 1:1 gelöst in Butylglykol und 8 bis 10 Gewichtsprozent geradkettige gesättigt
eine Säurezahl von 52. Es wird mit Butylglykol auf Fettsäure mit 12 bis 16 C-Atomen 5 bis 20 Ge
einen Festkörpergehalt von 70% verdünnt und ist wichtsprozent Ölsäure, 30 bis 60 Gewichtsprozen
nach Neutralisation mit Tnäthylamm unbegrenzt Linolsäuie, 20 bis 45 Gewichtsprozent Linolen
wasserverdünnbar. 60 säure oder
Weitere spezifische Beispiele für Polymerisate der 50 Gewichtsprozent Ölsäure 45 Gewichtsprozen
ungesättigten Fettsäurekondensate, die mit «,^-äthyle- Linolsäure, 3 Gewichtsprozent geradkettige ge
nisch ungesättigten Monocarbonsäuren und Vinyl- sättigte Fettsäure rmt 12 bis 16 C-Atomen IGe
und/oder Vinylidenverbindungen nach dem erfin- wichtsprozent Harzsäure oder
dungsgemäßen Verfahren hergestellt werden können 6S 10 Gewichtsprozent geradkettige gesättigte Fett
und die nach Umsetzung mit Ammoniak und/oder säure mit 12 bis 16 C-Atomen 45 bis 55 Ge
starken organischen Stickstoffasern wasserlöslich wichtsprozent Linolsäure, 32 bis 38 Gewichts
sind, sind folgende: Prozent ölsäure
werden mit 24 Gewichtsprozent Äthylmethacrylat, 6 Gewichtsprozent Acrylsäure oder 6 Gewichtsprozent
Methacrylsäure unter Copolymerisation umgesetzt.
Es können eingebrannte Filme mit hervorragenden Korrosionsschutz-Eigenschaften auf normal phosphatierten
Eisenblechen erhalten werden, wenn solche erfindungsgemäß hergestellte Harze verwendet werden,
die Säurezahlen zwischen 30 und 50 besitzen, und wobei die Fettsäurekondensationsprodukte mit «,/?-
äthylenisch ungesättigten Monocarbonsäuren im Gemisch mit anderen Vinyl- oder Vinylidenverbindungen
umgesetzt worden sind.
In diesen Fällen wird den erfindungsgemäß hergestellten Harzen vorzugsweise ein härtbares Phenolharz
oder Aminoplastharz zugesetzt, wenn das Bindemittel zur elektrophoretischen Abscheidung bestimmt
ist.
Unter härtbarem Phenolharz soll dabei ein Harz
verstanden werden, das durch bekannte Reaktion eines Phenols (Kresol, Resorcinol, Katechinol und
Phenol selbst) bzw. eines alkylsubstituierten Phenols (Amylphenol, p-tert.-Butylphenol) mit Formaldehyd
im Molverhältnis 1:1,5 bis 1: 2,5 entstanden ist.
Es können jedoch auch mehrkernige Phenolkörper, wie 4,4'-Dioxydiphenylpropan, verwendet worden
sein.
Unter Aminoplasten sollen Melaminformaldehydkondensate verstanden werden — im Molverhältnis
1:4 bis 1:6 —, welche vorzugsweise teilweise oder vollständig mit niederen aliphatischen Alkoholen mit
1 bis 4 C-Atomen veräthert worden sind.
Die erfindungsgemäß hergestellten Kunstharze können allein oder in Kombination mit anderen Kunstharzen
elektrophoretisch abgeschieden werden, wie dies zum Beispiel in der österreichischen Patentschrift
244 910 für die Gleichstromelektrophorese beschrieben ist.
■7 c λ r\
Claims (4)
1. Verfahren zur Heiotellung wasserlöslicher, sättigten Carbonsäuren und ungesättigten ölen mit
lufttrocknender Kunstharze durch weitere Um- 5 Diallyläthern, ungesättigten Carbonsäuren und ansetzung
von bekannten Kondensationsprodukten deren Monomeren bekannt. Jedoch haben die bisheaus
trocknenden und/oder halbtrocknenden ölen, rigen wasserverdünnbaren Polyester den großen Nachdie
in der Weise hergestellt worden sind, daß teil, daß sie in alkalischen, wäßrigen Lösungen nicht
Fettsäuren, die eine überwiegende Menge hydroxyl- ausreichend lagerstabil sind, wodurch sich langsam
gruppenfreier zumindest anteilweise ungesättigter io beim Lagern wasserunlösliche Anteile bilden.
Fettsäuren mit wenigstens 6 Kohlenstoffatomen Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur oder daraus abgeleiteter Monoketone enthalten, Herstellung wasserlöslicher, lufttrocknender Harze in Gegenwart einer geringen Menge von Bor oder zur Verfügung zu stellen, die diese Nachteile nicht dessen sauerstoffhaltigen Verbindungen als Kon- aufweisen.
Fettsäuren mit wenigstens 6 Kohlenstoffatomen Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur oder daraus abgeleiteter Monoketone enthalten, Herstellung wasserlöslicher, lufttrocknender Harze in Gegenwart einer geringen Menge von Bor oder zur Verfügung zu stellen, die diese Nachteile nicht dessen sauerstoffhaltigen Verbindungen als Kon- aufweisen.
densationskatalysator auf eine Temperatur zwi- 15 Die deutsche Patentschrift 1 073 665 beschreibt ein
sehen 220 bis 330° C unter azeotroper Abführung Verfahren zur Herstellung von trocknenden und nicht
des entstehenden Reaktionswassers und Rück- trocknenden Ölen, die aus im wesentlichen fettsäureführung
der verdampften Fettsäure erhitzt worden freien Kondensationsprodukten aus Fettsäuren besind,
wobei dieses Kondensationsprodukt min- stehen, die jedoch nicht wasserlöslich sind. Dabei
destens 40 0Z0 U η verseif bares mit einem mittleren ao werden hydroxylgruppenfreie, ungesättigte Fettsäuren
Molekulargewicht eines Kondensationsproduktes mit wenigstens 6 Kohlenstoffatomen oder Mischungen,
aus wenigstens 3 Molekülen der entsprechenden die eine überwiegende Menge solcher hydroxyl-Fettsäuren
enthält, und anschließend die nicht gruppenfreier Fettsäuren oder daraus abgeleiteter
umgesetzten Fettsäuren aus der Reaktionsmasse Monoketone enthalten, in Gegenwart einer geringen
in bekannter Weise durch Extraktion oder De- 25 Menge von Bor oder dessen sauerstoffhaltiger Verstillation
abgetrennt worden sind, dadurch bindungen als Kondensationskatalysator auf eine
gekennzeichnet, daß zur weiteren Um- Temperatur zwischen 220 und 33O°C unter azeotroper
Setzung diese Kondensationsprodukte mit solchen Abführung des entstehenden Reaktionswassers und
Mengen Λ,/S-äthylenisch ungesättigten Monocar- unter Rückführung verdampfter Fettsäuren erhitzt,
bonsäuren, gegebenenfalls in Anwesenheit von 30 bis das Kondensationsprodukt mindestens 40°/„ an
anderen Vinyl- oder Vinylidenverbindungen, die U η verseif barem mit einem mittleren Molekulargekeine
Carboxylgruppen enthalten, in Gegenwart wicht entsprechenden berechneten Molekulargewicht
von Polymerisationskatalysatoren auf Tempera- eines Kondensationsproduktes aus wenigstens 3 Moturen
zwischen 120 bis 160°C erhitzt werden, daß lekülen der entsprechenden Fettsäuren enthält und
die Umsetzungsprodukte mindestens eine Säure- 35 anschließend die nicht umgesetzten Fettsäuren aus
zahl von 35 besitzen und danach bei Temperaturen der Reaktionsmasse in bekannter Weise durch Exunter
50'C mit solchen Mengen Ammoniak traktion oder Destillation abtrennt. Die dabei unter
und/oder starken organischen Stickstoff basen ver- Kohlendioxyd und Wasserabspaltung entstehenden
setzt werden, bis die Umsetzungsprodukte wasser- Kondensationsprodukte weisen im allgemeinen nur
löslich sind. 40 sehr geringe Säurezahlen und Verseifungszahlen auf
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- und bilden, gelöst in organischen Lösungsmitteln,
zeichnet, daß man als starke Stickstoffbasen solche außerordentlich rasch trocknende Bindemittel,
einsetzt, deren 0,05 normale wäßrige Lösungen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur einen pH-Wert von mindestens 10, gemessen bei Herstellung wasserlöslicher, lufttrocknender Kunst-25°C, aufweisen. 45 harze durch weitere Umsetzung von bekannten
einsetzt, deren 0,05 normale wäßrige Lösungen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur einen pH-Wert von mindestens 10, gemessen bei Herstellung wasserlöslicher, lufttrocknender Kunst-25°C, aufweisen. 45 harze durch weitere Umsetzung von bekannten
3. Verwendung der nach den Verfahren der An- Kondensationsprodukten aus trocknenden und/oder
sprüche 1 und 2 hergestellten wasserlöslichen, halbtrocknenden ölen, die in der Weise hergestellt
lufttrocknenden Kunstharze als Alleinbindemittel worden sind, daß Fettsäuren, die eine überwiegende
oder in Kombination mit anderen bekannten Menge hydroxylgruppenfreier zumindest anteilweise
wasserlöslichen, lufttrocknenden Produkten als 50 ungesättigter Fettsäuren mit wenigstens 6 Kohlen-Bindemittel
für elektrophoretisch abscheidbare Stoffatomen oder daraus abgeleiteter Monoketone
Lacke. enthalten, in Gegenwart einer geringen Menge von
4. Verwendung der nach den Verfahren des An- Bor oder dessen sauerstoffhaltigen Verbindungen als
spruchs 1 oder 2 hergestellten Kunstharze mit Kondensationskatalysator auf eine Temperatur zwi-Säurezahlen
von 100 bis 160 als einbrennbares 55 sehen 220 bis 330 "C unter azeotroper Abführung des
Alleinbindemittel in wäßrigen Elektrophorese- entstehenden Reaktionswassers und Rückführung der
lacken zum Überziehen von phosphatierten Gegen- verdampften Fettsäuren erhitzt worden sind, wobei
ständen. dieses Kondensationsprodukt mindestens 40°/o Un-
verseifbares mit einem mittleren Molekulargewicht
60 eines Kondensationsproduktes aus wenigstens 3 Molekülen der entsprechenden Fettsäuren enthält, und
anschließend die nicht umgesetzten Fettsäuren aus
Die Verwendung von Harzen auf der Basis von der Reaktionsmasse in bekannter Weise durch Exilmodifizierten
Polyestern, gelöst in organischen traktion oder Destillation abgetrennt worden sind,
lösungsmitteln, für lufttrocknende Anstrichmittel ist 65 dadurch gekennzeichnet, daß zur weiteren Umsetzung
eit langem bekannt. In den letzten Jahren wurden diese Kondensationsprodukte mit solchen Mengen
uch solche ölmodifizierten Polyester bekannt, die α,/9-äthylenisch ungesättigten Monocarbonsäuren, gen
Wasser löslich sind und die ebenfalls Verwendung gebenenfalls in Anwesenheit von anderen Vinyl- oder
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CH174268A CH519545A (de) | 1968-02-05 | 1968-02-05 | Verfahren zur Herstellung neuer wasserverdünnbarer, lufttrocknender Kunstharze sowie deren Verwendung als Bindemittel in wasserverdünnbaren Lacken |
Publications (3)
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|---|---|
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| DE1905057A Expired DE1905057C3 (de) | 1968-02-05 | 1969-02-01 | Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher lufttrocknender Umsetzungsprodukte auf der Basis von Fettsäuren sowie deren Verwendung |
Family Applications After (1)
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| DE1905057A Expired DE1905057C3 (de) | 1968-02-05 | 1969-02-01 | Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher lufttrocknender Umsetzungsprodukte auf der Basis von Fettsäuren sowie deren Verwendung |
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