DE19732235A1 - Druckmaschine mit einer Einrichtung zum Reinigen der Druckträger - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine, die eine Ein­ richtung zum Reinigen der zugeführten, insbesondere bogen­ förmigen Druckträger aufweist, welche Einrichtung eine an eine Saugluftquelle angeschlossene Schlitzdüse aufweist, die sich in Druckträgerbreite senkrecht zur Druckträger- Förderrichtung erstreckt.

Bei den von den Papieroberflächen zu entfernenden Partikeln handelt es sich unter anderem in erster Linie um Trennmittel, die ein Anhaften zwischen benachbarten Papierlagen verhin­ dern sollen.

Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art sind in Druck­ träger-Förderrichtung vor und hinter der Schlitzdüse parallel zu dieser angeordnete feststehende Bürstenleisten vorgesehen. Die Papierbögen oder Papierbahnen durchlaufen vor und im Bereich der ersten Bürstenleiste eine Zone neutralisierter Luft, um die statische Anziehung zwischen dem durchlaufenden Material und den Partikeln auf dessen Oberfläche aufzuheben. Das Material passiert die erste feststehende Bürstenleiste, wodurch noch anhaftendes Material abgelöst wird. Im Bereich des Saugschlitzes werden die gelösten Partikel von der Saugluft von der Druckträgeroberfläche abgesaugt. Die zweite Bürstenleiste dient dazu, ein Anheben der Papierbögen oder Papierbahnen unter dem Einfluß der Saugluft zu verhindern und stellt außerdem ein zu beiden Seiten des Saugschlitzes gleiches Strömungsbild der Saugluft sicher. Der Nachteil dieser bekannten Anlage besteht darin, daß die Bürstenleisten einerseits einen erhöhten mechanischen Abrieb auf der Papier­ oberfläche zur Folge haben, während andererseits material­ abhängig auch infolge des Bürsteneffektes die statische Anziehung zwischen Staubpartikeln und dergleichen einerseits und der Papieroberfläche andererseits vergrößert werden kann, so daß die geschilderte Neutralisationsphase erforderlich ist, die zu einem erhöhten maschinellen Aufwand führt.

Eine andere bekannte Anlage zum Reinigen von Druckträgern, die einer Druckmaschine zugeführt werden, enthält eine Einrichtung, mit der Druckluft auf die zu reinigende Ober­ fläche über dessen Breite in einem genau eingestellten Winkel aufgeblasen wird, so daß injektorartig eine Saug­ luftströmung entsteht, die ein Lösen der zu entfernenden Partikel von der Papieroberfläche bewirken soll. Diese Anlage ist relativ schwer zu bedienen, da stets ein in engen Grenzen liegender Anstellwinkel der auf die Papieroberfläche auftreffenden Druckluftströmung und auch ein genauer Abstand der Druckluftdüse von der Papieroberfläche gewährleistet sein muß, um den erwünschten Reinigungseffekt hervorzurufen. Insbesondere dann, wenn unterschiedlich dicke Materialien zu reinigen sind, sind genaue und nur schwer durchzuführende Justagearbeiten notwendig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine demgegenüber sowohl im Aufbau als auch in der Handhabung einfache Ein­ richtung zum Reinigen der der Druckmaschine zuzuführenden bogen- oder bahnförmigen Druckträger zu schaffen.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Druck­ maschine dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Schlitz­ düse eine parallel zu dieser verlaufende Druckluftleitung an­ geordnet ist, die mit auf die Druckträger-Förderbahn gerich­ teten Luftauslässen versehen ist.

Durch die Erfindung ist ein in konstruktiver Hinsicht außer­ ordentlich einfaches und in seiner Funktion zuverlässiges System geschaffen, das auch einen raschen und bedienungsmäßig einfachen Übergang von einer Papierdicke auf eine andere Papierdicke ermöglicht.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen behandelt.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung ausschnittsweise eine Druckmaschine mit dem Druckzylinder zugeordneten Reinigungseinrichtung;

Fig. 2 zeigt in vergrößerter Darstellung die erfindungsge­ mäß vorgesehene Reinigungseinrichtung;

Fig. 3 zeigt eine Vorderansicht der Schlitzdüse mit darin integrierter Druckluftleitung.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Druckma­ schine A mit Druckzylinder 3 und Bogenübergabewalze 4, die jeweils mit Bogengreifern 3.1 bzw. 4.1 ausgerüstet sind. Der Druckzylinder 3 läuft in Richtung des Pfeiles f1 um, und die Bogenübergabewalze 4 rotiert in Richtung des Pfeil es f2. In dem Gehäuse B sind die zu bedruckenden Druckträger, z. B. in Form von Papierbögen, zu einem Stapel aufgeschichtet gespeichert. Die einzelnen Bögen werden aus dem Gehäuse B in üblicher und nicht zur Erfindung gehörender Weise über eine Übergabestation C, die einen Übergabetisch 5 aufweist, durch einen Druckträger-Einführschlitz 6 der Bogenübergabe­ walze 4 zugeführt und jeweils einzeln an den Druckzylinder 3 übergeben.

Erfindungsgemäß ist dem Mantel des Druckzylinders 3 eine Reinigungseinrichtung zugestellt, die in der in Fig. 1 schematisiert dargestellten Weise einen an eine Saugluft­ quelle angeschlossene Schlitzdüse 2 mit darin integrierter Druckluftleitung 1 umfaßt.

Gemäß Fig. 2 enthält das erfindungsgemäße Druck-Saugluft- System eine Unterdruckkammer 7, die über einen Saugluft­ anschluß 12 und eine Saugleitung 9 an ein Sauggebläse 10 angeschlossen ist, dessen Druckluftstutzen die verunreinigte Luft in Richtung des Pfeiles f3 in ein Luftentstaubungs­ gerät 13 einbläst, in das Spülwasser 14 eingefüllt ist, welches mittels einer Wirbeldüse 15 aufgewirbelt wird. Die gereinigte Luft wird über einen nicht dargestellten Anschluß abgeleitet. An das Sauggebläse 11 kann gegebenenfalls ein Umrichter 16 angeschlossen sein.

Am vorderen Ende der Unterdruckkammer 7 befindet sich die erfindungsgemäße Schlitzdüse 2, in die parallellaufend eine Druckluftleitung 1 eingefügt ist, deren Luftauslässe 1.1 sich im Bereich der äußeren Schlitzöffnung befinden. Die Druckluftleitung 1 ist im wesentlichen im mittleren Schlitz­ düsenbereich angeordnet, derart, daß beidseitig zu der Druckluftleitung 1 Teilschlitze 2-2 gebildet sind. Am vor­ deren Ende der Schlitzdüse 2-2 sind Abstandshalter 22 ange­ bracht.

Die Druckluftleitung 1 ist über einen Druckluftanschluß 17 an eine Druckleitung 11 angeschlossen. Das Druckluft­ system umfaßt einen Druckregler 18 mit vorgeschaltetem Druckkessel 19, dem ein Kompressor 20 vorgeschaltet ist.

Gemäß Fig. 3 erstreckt sich die Druckluftleitung 1 über die gesamte Länge der Schlitzdüse 2-2. Die Luftauslässe 1.1 haben einen Durchmesser von 2-4 mm, vorzugsweise etwa 2,5-3 mm, und sie liegen in einem Abstand von 7-15 mm, vorzugsweise 8 - 10 mm. Die Schlitzdüse 2 hat eine Gesamtbreite im Bereich von 15-25 mm, wobei ein Teil­ bereich dieser Breite von der Druckluftleitung 1 eingenommen wird.

Im Betrieb der erfindungsgemäßen Einrichtung wird von der durch die Druckluftleitung 1 Druckluft auf die Papierbögen aufgeblasen, wodurch eine Wirbelschicht oder ein Flimmer­ effekt entsteht, um an der Papieroberfläche anhaftende Partikel zu lösen, und diese unmittelbar durch die Schlitz­ düse abgesaugt werden. Der Blasdruck und der Saugdruck sind stufenlos regulierbar, um das Verhältnis zwischen Druckluft und Saugluft genau abstimmen zu können.

Im Druckluftbereich wird bevorzugt mit einem Druck von etwa 400 bis 700 kPa gearbeitet.

Der Druckmaschine A kann anstelle von Einzelbögen auch Bahnmaterial zugeführt werden, das in dem Gehäuse B z. B. in Form einer Papierrolle gespeichert ist.

Claims (8)

1. Druckmaschine, die einer Einrichtung zum Reinigen der zugeführten, insbesondere bogen- oder bahnförmigen Druck­ träger aufweist, welche Einrichtung eine an eine Saug­ luftquelle (10) angeschlossene Schlitzdüse (2-2) auf­ weist, die sich in Druckträgerbreite senkrecht zur Druckträger-Förderrichtung erstreckt, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Bereich der Schlitzdüse (2-2) eine parallel zu dieser verlaufende Druckluftleitung (1) angeordnet ist, die mit auf die Druckträger-Förderbahn gerichteten Luftauslässen (1.1) versehen ist.

2. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftleitung (1) derart in die Schlitzdüse (2-2) eingefügt ist, daß die Luftauslässe (1.1) sich im Bereich der äußeren Schlitzöffnung befinden.

3. Druckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Druckluftleitung (1) im wesentlichen im mittleren Schlitzdüsenbereich befindet, derart, daß beidseitig von der Druckluftleitung Teilschlitze (2-2) gebildet sind.

4. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftleitung (1) sich über die gesamte Länge der Schlitzdüse (2-2) erstreckt.

5. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftauslässe (1.1) einen Durchmesser von 2-4 mm, vorzugsweise 2,5-3 mm haben.

6. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftauslässe (1.1) in einem Abstand von 7-15 mm, vorzugsweise 8-10 mm liegen.

7. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzdüse (2-2) eine Gesamtbreite im Bereich von 15-25 mm hat.

8. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftleitung (1) mit einem Druck von etwa 400 bis 700 kPa beaufschlagbar ist.