DE19840077A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen einschließlich von gestapelten Teilen (2) und insbesondere von gestapelten Briefhüllen in einem ebenen sowie einstückigen, Faltlinien aufweisenden Faltschachtel-Zuschnitt (4, 4'), der schachtelseitig Boden- und Seitenteile und gegebenenfalls Laschen und deckelseitig ein Deckelteil und gegebenenfalls Randteile sowie Laschen aufweist, wobei der Faltschachtel-Zuschnitt (4, 4') um den auf dem Bodenteil (20, 20') befindlichen Gegenstand (3') bzw. um den Stapel (3) gelegt und in dieser Position mit Haltemitteln mindestens teilweise verbunden und gehalten wird. DOLLAR A Der Kern der Erfindung besteht darin, daß schachtelseitig ein Unterwerkzeug (5) und deckelseitig ein Oberwerkzeug (6) verwendet werden.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 sowie eine zugehörige Vor­ richtung zum Verpacken von Gegenständen einschließlich von Stapeln und insbesondere von gestapelten Briefhüllen in einem ebenen sowie einstückigen, Faltlinien aufweisenden Faltschachtel-Zuschnitt. Der Faltschachtel-Zuschnitt weist schachtelseitig mindestens einen Boden und Wandteile und gegebenenfalls Laschen und deckelseitig ein Deckelteil und gegebenenfalls Randteile sowie Laschen auf.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verpacken von ge­ stapelten Briefhüllen sind in dem deutschen Gebrauchsmuster DE 92 08 784 U beschrieben und dargestellt. Die Vorrichtung umfaßt mehrere mit zugehörigen Antrieben versehene Falt­ klappen, mit deren Hilfe die verschiedenen Teile des Falt­ schachtel-Zuschnitts angehoben und um den zu verpackenden Gegenstand bzw. Stapel gelegt werden können. Ferner sind Andrückmittel und eine Einrichtung zum Verbinden der Falt­ schachtelteile z. B. mit Hilfe von Heftmitteln vorgesehen.

Aus der DE 196 36 262 A1 sind ein Verfahren und eine Vor­ richtung zum Herstellen von Faltschachteln aus Falt­ schachtel-Zuschnitten bekannt. Diese Vorrichtung dient nicht zum gleichzeitigen Verpacken von Gegenständen, sondern bereitet Faltschachteln lediglich aus flächigen Faltschachtel-Zuschnitten zum späteren Befüllen vor. Die Vorrichtung umfaßt einen Rechteckrahmen, in dem Verstell­ spindeln jeweils randseitig außen gelagert sind. Mit Hilfe der Verstellspindeln können verschiebbar angeordnete Längs- und Querträger in dem Rechteckrahmen verstellt werden. An den Längs- und Querträgern sind ferner Ausrichtelemente, Haltesauger, Leimdüsen und bewegbar gelagerte Faltklappen für den zu bearbeitenden Faltschachtel-Zuschnitt angeord­ net. Auch besondere Andrückklappen sind vorgesehen und um­ gebogene Laschen bleiben zunächst wegen einer Überstreckung des Materials umgebogen und ein zur Schachtel einstückig gehörender Deckel wird in einer senkrechten Lage zunächst gehalten, ehe die einzelnen Teile der Faltschachtel ihre endgültige Lage erreichen.

Die bekannten Verfahren und Vorrichtungen sind relativ kompliziert und eignen sich nur zum Verarbeiten von be­ stimmten, konkret vorgegebenen Faltschachtel-Zuschnitten. Hinzu kommt ferner, daß die aus der DE 196 36 262 A1 be­ kannte Vorrichtung sich nur zum Herstellen von Falt­ schachteln und nicht zum Verpacken von Gegenständen in Faltschachtel-Zuschnitten eignet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, die mit einfachen Mitteln sowie sicher und zuverlässig Gegenstände einschließlich gestapel­ ter Teile verpackt und mit deren Hilfe es möglich ist, auch verschiedenartige Faltschachtel-Zuschnitte bzw. Faltschachtel-Zuschnitte unterschiedlicher Größe und Ge­ stalt zu verarbeiten.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung mit den Merk­ malen des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 vor, daß schachtelseitig ein Unterwerkzeug und deckelseitig ein Oberwerkzeug verwendet werden.

Die Aufteilung der zur Vorrichtung gehörenden Funktionen in ein schachtelseitiges Unterwerkzeug und in ein deckel­ seitiges Oberwerkzeug erhöht die Brauchbarkeit und die Einsatzmöglichkeiten der Vorrichtung, so daß sie vielseitig verwendbar ist. Die damit zugleich verbundene Übersicht­ lichkeit und Trennung von Funktionen erhöht die Betriebs­ sicherheit und damit auch die verfahrens- und vorrichtungs­ bedingte Leistungsfähigkeit.

Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, daß bei einem Ver­ fahren gemäß Oberbegriff von Anspruch 1 ein in seiner Ge­ samtheit bewegbares Unterwerkzeug verwendet wird. Erfin­ dungsgemäß ist es möglich, daß das Unterwerkzeug horizontal in Längsrichtung und unabhängig davon in Querrichtung bewegbar ist und/oder es wird ein Unterwerkzeug verwendet, das absenkbar ist.

Durch die Verwendung von einem in seiner Gesamtheit beweg­ baren Unterwerkzeug können in ein und derselben Falt­ schachtel zwei Gegenstände bzw. zwei Stapel nebeneinander und/oder zwei Stapel oder Gegenstände übereinander bzw. vier Stapel oder Gegenstände verpackt werden. In Abhängig­ keit von der Größe der zu verpackenden Teile können grund­ sätzlich auch noch mehr Reihen neben und/oder übereinander in einer Faltschachtel verpackt werden. Auch ist es mög­ lich, eine zusätzlich erforderliche Vorrichtung zum Auf­ tragen von Leim auf den Faltschachtel-Rohling besonders zweckmäßig zu gestalten und zu handhaben oder den Falt­ schachtel-Zuschnitt vor dem Verpacken in eine gewünschte Lage zu schwenken oder auch die Faltschachtel nach dem Verpacken in einer beliebigen Richtung aus der Vorrichtung auszuschleusen.

Die besagten Funktionen lassen sich besonders zweckmäßig verwirklichen, wenn getrennte Unterwerkzeuge und Oberwerk­ zeuge verwendet werden. Doch sind die besagten Funktionen nicht auf die Trennung von Unterwerkzeug und Oberwerkzeug beschränkt und können auch unabhängig davon erfindungsge­ mäß verwirklicht werden.

Weitere Merkmale der Erfindung einschließlich der zugehö­ rigen Vorrichtung gehen aus Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung und der Zeichnung hervor.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbei­ spielen näher erläutert, die alle relevanten Funktionen aufweisen. Dabei zeigen:

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht sowie schematisch wesentliche Komponenten der Vorrichtung;

Fig. 2 in größerem Maßstab sowie schematisch eine Draufsicht auf wesentliche Merkmale des Unterwerkzeuges gemäß einem ersten Ausfüh­ rungsbeispiel;

Fig. 3 in anderem Maßstab sowie perspektivisch und schematisch wesentliche Teile des Unterwerk­ zeuges in zwei verschiedenen Positionen;

Fig. 4 zum Teil im Schnitt sowie schematisch eine Seitenansicht von wesentlichen Teilen des Unterwerkzeuges gemäß einem zweiten Ausfüh­ rungsbeispiel;

Fig. 5 zum Teil im Schnitt sowie in nochmals anderem Maßstab eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1;

Fig. 6 in perspektivischer Ansicht wesentliche Teile der Führung des Oberwerkzeuges sowie von einer Hälfte des Oberwerkzeuges;

Fig. 7 eine Einzelheit aus Fig. 6 in größerem Maß­ stab;

Fig. 8 eine andere perspektivische Ansicht der Teile gemäß den Fig. 6 und 7;

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht ähnlich der von Fig. 6 in anderem Maßstab sowie mit einer anderen Faltschachtel;

Fig. 10 eine perspektivische Ansicht einer mit zwei aus Briefumschlägen bestehenden Reihen ge­ füllten Faltschachtel (Klappdeckelschachtel mit übergreifendem Deckel) vor dem Schließen des Deckels;

Fig. 11 eine Ansicht eines Faltschachtel-Zuschnittes für die Faltschachtel gemäß Fig. 10;

Fig. 12 eine Ansicht eines Faltschachtel-Zuschnittes für eine andere Faltschachtel (einteilige Falthüllenschachtel);

Fig. 13 schematische Draufsichten in kleinerem Maß­ stab auf das Unterwerkzeug und auf gestapel­ te Faltschachtel-Zuschnitte in einer Bilder­ folge mit den einzelnen Verfahrensschritten beim Verpacken bzw. Einschachteln eines einzigen Stapels oder Gegenstandes;

Fig. 14 Draufsichten wie in Fig. 13 beim Verpacken eines anderen Gegenstandes;

Fig. 15 Draufsichten wie in den Fig. 13 und 14 beim Verpacken von zwei nebeneinander ange­ ordneten Stapeln oder Gegenständen;

Fig. 16 in größerem Maßstab sowie zum Teil im Schnitt eine Ansicht eines Eckmoduls und

Fig. 17 eine Draufsicht auf das Eckmodul gem. Fig. 16.

Gemäß Fig. 1 umfaßt eine Vorrichtung 1 zum Verpacken eines aus einzelnen Teilen 2 wie z. B. Briefhüllen bestehenden Stapels 3 oder eines beliebigen anderen Gegenstandes 3' in einem ebenen Faltschachtel-Zuschnitt 4 ein Unterwerkzeug 5 sowie ein Oberwerkzeug 6 und eine Vorrichtung 7 zum Auf­ tragen von Leim oder statt dessen eine Vorrichtung zum Heften der Faltschachtelteile.

Gemäß Fig. 1 befindet sich der Faltschachtel-Zuschnitt 4 noch in einem Magazin, während der zu verpackende Stapel 3 bzw. Gegenstand 3' der Vorrichtung 1 in Richtung des Pfeiles a zugeführt wird und auf den Faltschachtel- Zuschnitt 4 abgelegt wird, wenn dieser sich auf dem Unter­ werkzeug 5 befindet. Das Unterwerkzeug 5 ist grundsätzlich in Richtung des Doppelpfeiles b bewegbar, so daß auf hierzu in Frage kommenden Teilen 8 des Faltschachtelrohlings 9 (Fig. 10) Leim oder dergleichen aufgetragen werden kann, wenn sich der bereits befüllte Faltschachtelrohling 9 an der Vorrichtung 7 zum Auftragen von Leim vorbeibewegt.

Die beiden grundsätzlich spiegelbildlich vorgesehenen Vor­ richtungen 7 zum Auftragen von Leim sind jeweils längs des Doppelpfeiles c auf den Faltschachtelrohling 9 hin und von diesem weg bewegbar, also zustellbar. Ferner sind die bei­ den Vorrichtungen 7 auch in vertikaler Richtung relativ zum Faltschachtelrohling 9 bewegbar bzw. einstellbar, wie dies der Doppelpfeil d zeigt.

Das Oberwerkzeug 6 besteht vorzugsweise ebenfalls aus zwei spiegelbildlich vorgesehenen Hälften 10, die gemeinsam in Richtung des Doppelpfeiles e in vertikaler Richtung beweg­ bar und in Richtung des Doppelpfeiles f um eine Achse 11 schwenkbar sind. Die beiden Hälften 10 des Oberwerkzeuges 6 sind z. B. von Hand längs Führungselementen 12 und 13 ein­ stellbar, bei denen es sich um Führungsstangen handeln kann (Fig. 6). Die beiden Hälften 10 des Oberwerkzeuges 6 sind auf den Führungsstangen z. B. mit Hilfe von Trageblöcken 14 verschiebbar und einstellbar angeordnet.

Alle in Fig. 1 dargestellten Komponenten sind in einem Maschinenrahmen 15 angeordnet, der in Fig. 1 nur schema­ tisch angedeutet ist. Auch die Zuführeinrichtung für den Stapel 3/Gegenstand 3' und die Einrichtung zum Zuführen von einzelnen Faltschachtel-Zuschnitten 4 sind in Fig. 1 der Übersicht wegen nicht dargestellt. Außerdem handelt es sich dabei um grundsätzlich bekannte Maschinenteile.

Der mit der Vorrichtung 1 zu bearbeitende, einstückige Faltschachtel-Zuschnitt 4 umfaßt ein Bodenteil 20 (Fig. 11) und ein Deckelelement 21, zwischen denen längs Faltlinien 22 und 23 ein Seitenteil 24 angeordnet ist, das bei einer fertiggestellten Faltschachtel 25 (Fig. 13) eine Seitenwand bildet. Das Deckelelement 21 besteht seinerseits aus einem Deckelteil 26, das an drei Seiten jeweils über Faltlinien verbundene Randteile 27, 28 und 29 und an seinen beiden freien Ecken jeweils eine Ecklasche 30, 31 aufweist. Die beiden Ecklaschen 30 und 31 sind über Faltlinien mit den beiden kurzen oder stirnseitig angeordneten Randteilen 27, 29 verbunden.

Ferner befinden sich jeweils Seitenlaschen 32, 33 an dem Seitenteil 24 und Seitenlaschen 34 und 35 jeweils stirn­ seitig außen an einem zweiten Seitenteil 36, das über eine weitere Faltlinie 37 mit dem Bodenteil 20 verbunden ist. Auch am Bodenteil 20 befinden sich schließlich noch Seiten­ laschen 38 und 39, die mit dem Bodenteil 20 ebenso über Faltlinien verbunden sind, wie dies für die anderen Seiten­ laschen an den beiden Seitenteilen 24 und 36 gilt.

Die Randteile 27, 28 und 29 erstrecken sich an der fertig­ gestellten Faltschachtel 25 senkrecht zur Ebene des Deckel­ teiles 26 und übergreifen dabei die Seitenwände der Falt­ schachtel 25. Die Ecklaschen 30 und 31 am Deckelelement 21 werden eingeschlagen. Die Seitenlaschen 32 und 33 sowie 34 und 35 an den beiden Seitenteilen 24 und 36 bilden zusammen mit den Seitenlaschen 38 und 39 am Bodenteil 20 jeweils stirnseitig angeordnete Stirnwände der Faltschachtel 25.

Während der Faltschachtel-Zuschnitt 4 zum Herstellen einer Klappdeckel-Schachtel mit übergreifendem Deckel dient und gemäß den Fig. 1 bis 8 und 10 verarbeitet wird, dient ein Faltschachtel-Zuschnitt 4' gemäß Fig. 12 zur Herstel­ lung einer einteiligen Falthüllenschachtel, von der ein Rohling 9' in Fig. 9 kurz vor dem Schließen dargestellt ist. Der Faltschachtel-Zuschnitt 4' umfaßt wiederum ein Bodenteil 20' sowie Seitenteile 24' und 36' sowie Deckel­ teile 26' an jedem der beiden Seitenteile 24' und 36'. Ferner befinden sich Seitenlaschen 32' und 33' am Seiten­ teil 24' sowie 34' und 35' an dem anderen Seitenteil 36'. Seitenlaschen 38' und 39' sind am Bodenteil 20' angeordnet und tragen ferner an ihren freien Rändern jeweils eine Hilfslasche 40' bzw. 41', wie dies aus Fig. 12 hervorgeht. Die Seitenteile 24' und 36' bilden wiederum die Seitenwände der Faltschachtel und die Seitenlaschen 32' bis 35' sowie 38' und 39' bilden die Stirnwände der Faltschachtel.

Die beiden Faltschachtel-Zuschnitte 4 und 4' gemäß den Fig. 11 und 12 sind stellvertretend für beliebige andere Faltschachtel-Zuschnitte hier erwähnt und beschrieben.

Es versteht sich also, daß auch grundsätzlich andere Falt­ schachtel-Zuschnitte und insbesondere hinsichtlich Größe und Format variierende Faltschachtel-Zuschnitte verfahrens­ gemäß sowie mit der nachfolgend detailliert beschriebenen Vorrichtung unter gleichzeitiger Verpackung von mindestens einem Stapel oder Gegenstand verarbeitet werden können.

Gemäß einer ersten Ausführungsform umfaßt eine Vorrichtung 1' in ihrer einfachsten Variante nur einen Falttisch bzw. ein Unterwerkzeug 5 gemäß der Draufsicht von Fig. 2, das in dem Maschinenrahmen 15 auf einer starr angeordneten Kon­ sole 50 z. B. horizontal bewegbar ist. Der zu verpackende Stapel 3 oder Gegenstand 3' wird dem Falttisch-Unterwerk­ zeug 5 in Richtung des Pfeiles a zugeführt und nach dem Verpacken in Richtung des Pfeiles b ausgeschleust, wobei das Falttisch-Unterwerkzeug 5 aus einer links nicht darge­ stellten Position wieder in die in Fig. 2 rechts darge­ stellte Position zurückkehren kann.

Der in Fig. 2 vereinfacht dargestellte Falttisch bzw. das Unterwerkzeug 5 weist an seinen vier Ecken in der Drauf­ sicht gemäß Fig. 2 jeweils im wesentlichen rechteckige Trageelemente 51 und an diesen jeweils außen schwenkbar gelagerte Faltklappen 52 sowie 53 und 54 auf. Die Falt­ klappe 52 ist schwenkbar an einer außen liegenden Schmal­ seite des Trageelementes 51 angeordnet, während die beiden anderen Faltklappen 53 und 54 an der außen liegenden Längs­ seite des Trageelementes 51 gemeinsam um eine Achse 55 schwenkbar sind. Ferner ist die Faltklappe 54 an der sie tragenden Faltklappe 53 um eine Achse 56 schwenkbar ge­ lagert, wie Fig. 3 zeigt. Um die Achse 56 ist ferner auch die Faltklappe 52 an dem Trageelement 51 schwenkbar ge­ lagert.

An allen vier Ecken des Falttisches bzw. Unterwerkzeuges 5 sind jeweils ein Führungsblock 57 mit einer als Trage­ element 51 dienenden Auflagefläche sowie mit den drei Faltklappen 52, 53 und 54 auf jeweils zwei sich kreuzenden Führungselementen 58 und 59 bzw. 59 und 60 bzw. 60 und 61 bzw. 58 und 61 angeordnet (Fig. 3). Die Führungsblöcke 57 sind mit ihren Auflageflächen bzw. mit ihren Faltklappen aufeinanderzu und voneinanderweg bewegbar. Dies ist syn­ chron längs paralleler Führungselemente möglich. Fig. 3 zeigt gleichzeitig in ausgezogenen Linien bzw. in strich­ punktierten Linien die Positionen der vier Führungsblöcke 57 in einer maximal auseinandergefahrenen Lage sowie in gestrichelten Linien in einer aufeinanderzu verschobenen Position.

Jeweils ein zum Verstellen vorgesehener Antrieb 52', 53' bzw. 54' ist einer Faltklappe 52, 53 und 54 zugeordnet, wie die Fig. 16 und 17 zeigen.

In der Ruheposition gemäß den Fig. 1 bis 3 sowie 16 und 17 liegen alle Faltklappen 52 bis 54 zusammen mit dem als Auflagefläche dienenden Trageelement 51 in einer Ver­ packungsebene. Die Teile 51 bis 57 bilden jeweils an den Ecken des Bodens eines Faltschachtel-Zuschnittes verstell­ bar angeordnete Trage- und Faltwerkzeuge bzw. Eckmodule 51'.

Zum Bewegen bzw. Verstellen der Führungsblöcke 57 bzw. Eck­ module 51' aufeinanderzu und voneinanderweg dienen An­ triebselemente 62 und 63, die nur in Fig. 2 der Übersicht wegen dargestellt sind.

Die Antriebselemente 62 und 63 sind gemäß Ausführungsbei­ spiel jeweils Gewindespindeln 62' bzw. 63', die unterhalb der Verpackungsebene angeordnet sind und sich im Zentrum 64 des Falttisches bzw. Unterwerkzeuges 5 kreuzen. Jeder Gewindespindel 62' bzw. 63' ist jeweils ein eigener Motor 65 bzw. 66 zugeordnet.

Das als Gewindespindel 62' ausgebildete Antriebselement 62 liegt parallel sowie zwischen den als Führungsstangen ge­ stalteten Führungselementen 59 und 61 (Fig. 2), und gleichermaßen liegt das als Gewindespindel 63' gestaltete Antriebselement 63 parallel und zwischen den als Führungs­ stangen ausgebildeten Führungselementen 58 und 60.

In der Verpackungsebene befinden sich auch Trage- und Stützleisten 67 und 68 über sowie in etwa fluchtender Lage mit dem Gewindespindeln 62' und 63' (Fig. 1, 2 und 4). Die Trage- und Stützleisten 67 und 68 verhindern, daß sich ein Faltschachtel-Zuschnitt nach unten durchbiegt, wenn er zusammen mit einem zu verpackenden Stapel 3 oder Gegenstand 3' auf dem Falttisch bzw. Unterwerkzeug 5 liegt.

Der gesamte Falttisch bzw. das Unterwerkzeug 5 sind schließlich noch auf Schlitten 69, 70 angeordnet und mit diesen längs der Konsole 50 verfahrbar. Dazu dient ein An­ trieb 71, der zwar nicht in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist, grundsätzlich aber ebenso gestaltet und angeordnet sein kann wie der Antrieb 71 des in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispieles. Der Antrieb 71 ist zweckmäßiger­ weise eine Kolben-Zylindereinrichtung, mit deren Hilfe der Falttisch bzw. das Unterwerkzeug 5 aus den Positionen in den Fig. 1 und 2 jeweils nach links und in Fig. 4 nach rechts bewegbar ist.

Während der Falttisch bzw. das Unterwerkzeug 5 gemäß Fig. 2 nur aus einer rechten Position in eine linke Position längs der Konsole 50 bewegbar ist, ist der Falttisch bzw. das Unterwerkzeug 5 gemäß Fig. 4 in Richtung des Doppel­ pfeiles g anhebbar bzw. absenkbar und/oder in Richtung des Doppelpfeiles h um eine vertikale Achse 72 schwenkbar ge­ lagert. Zu diesem Zweck ist der gesamte Falttisch/Unter­ werkzeug 5 auf der Achse 72 angeordnet und auf einer durch­ gehenden Konsole 73 gelagert.

Das Unterwerkzeug 5 ist gemäß dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel mit seinen Schlitten 69, 70 auf einem vertikal und/oder drehbar/schwenkbar gelagerten Träger 74 angeordnet und in der Position gemäß Fig. 4 auch teilweise auf eine Anschlußschiene 75 bewegbar. Dazu dient der An­ trieb 71, der einerseits mit dem Träger 74 und andererseits mit dem zumindest teilweise auf die Anschlußschiene 75 be­ wegbaren Unterwerkzeug 5 verbunden ist.

Eine in ihren Einzelheiten hier nicht näher interessierende Hubeinrichtung 76 ist gemäß Fig. 4 vorgesehen, um den Falt­ tisch/das Unterwerkzeug 5 aus der angehobenen Position ge­ mäß Fig. 4 in eine abgesenkte Position zu bewegen. Dieselbe Hubeinrichtung 76 dient dann auch wieder zum Anheben des Falttisches/des Unterwerkzeuges 5.

Zum Drehen bzw. Schwenken des Falttisches/des Unterwerk­ zeuges 5 um die Achse 72 ist ein Getriebe 77 vorgesehen, dessen Einzelheiten hier ebenfalls nicht interessieren. Es ist zweckmäßigerweise in die Konsole 73 integriert und weist zweckmäßigerweise einen eigenen Motor 78 auf.

Es versteht sich, daß die Hubeinrichtung 76 und/oder die drehbare bzw. schwenkbare Lagerung des Falttisches/Unter­ werkzeuges 5 vorgesehen sein können und daß nicht zwingend beide Funktionen vorhanden sein müssen.

Zum Verarbeiten eines Faltschachtel-Zuschnittes 4 bzw. 4' wird dieser auf dem Falttisch bzw. Unterwerkzeug 5 derart angeordnet, daß die Eckpunkte 79 des Bodens 20, 20' auf den jeweils außen liegenden Ecken 80 (Fig. 1 bis 3) der Trageelemente 51 liegen.

In den Figuren nicht dargestellte Saugelemente halten den Faltschachtel-Zuschnitt 4, 4' in einer ordnungsgemäßen Lage, woraufhin der Stapel 3 bzw. Gegenstand 3' auf der Verpackungsinnenseite des Faltschachtelzuschnittes 4, 4' abgesetzt wird. Die hierzu erforderliche Transporteinrich­ tung ist in den Figuren nicht dargestellt.

Beim Verpacken werden zunächst die zu den Faltklappen 53 gehörenden Antriebe 53' aktiviert, damit die mit dem Boden 20 über Faltlinien verbundenen Seitenteile 24 und 36 sich aus einer horizontalen Lage in eine vertikale Position be­ wegen. Zusammen mit den Seitenteilen 24 und 36 schwenken auch die an ihnen stirnseitig befindlichen Seitenlaschen 32 bis 35 in eine vertikale Position und werden dann beim nächsten Arbeitsschritt von den Faltklappen 54 umgebogen, so daß sich der zu verpackende Stapel 3 bzw. Gegenstand 3' bereits an fünf Seiten in Verpackungsmaterial befindet.

Daraufhin wird der Falttisch bzw. das Unterwerkzeug 5 an den beiden zum Auftragen von Leim dienenden Vorrichtungen 7 vorbeibewegt, d. h. in Fig. 1 nach links bewegt. Gleich­ zeitig werden Leim bzw. Leimspuren auf die Seitenlaschen 32 bis 35 aufgetragen.

Sofern ein Stapel 3 verpackt wird, werden zweckmäßigerweise auch zum Halten des Stapels dienende Schwerter hochgezogen und seitlich weggefahren, bevor der Falttisch/das Unter­ werkzeug 5 an den Leimdüsen vorbeibewegt wird. Die Schwer­ ter gehören z. B. zu der in den Figuren nicht dargestellten Transporteinrichtung, die den Stapel 3 auf dem Falt­ schachtel-Zuschnitt absetzt.

Sobald die Seitenlaschen 32 bis 35 mit Leim versehen sind, werden die stirnseitig am Bodenteil 20 befindlichen Seiten­ laschen 38 und 39 mit Hilfe der Faltklappen 52 hochge­ schwenkt und auf die Leimspur bzw. auf die Seitenlaschen 32 bis 35 gedrückt, bis der Leim eine ausreichende Festig­ keit besitzt.

Die in der Vorrichtung 1 jeweils rechts und links angeord­ neten Vorrichtungen 7 zum Auftragen von Leim sind längs einer Führungsstange 81 einstellbar. Die Vorrichtungen 7 umfassen je eine Hubeinrichtung 82, die jeweils einen Servomotor 83 aufweisen können. Je eine Leimauftragsein­ richtung 84 ist an jeder Hubeinrichtung 82 angeordnet und mit mindestens einer Leimdüse dem zu bearbeitenden Falt­ schachtelrohling 9 zugewandt. Über je einen Schlauch 85 werden die Leimauftragseinrichtungen 84 mit Leim versorgt.

Wenn der Faltschachtelrohling 9 nach dem Auftragen von Leim in eine Endposition unter dem Oberwerkzeug 6 gefahren ist, können sich die Leimdüsen in einer günstigen Position zum späteren Auftragen von Leim auf die Ecklaschen 30, 31 am Deckelelement 21 befinden.

Das Deckelelement 21 wird mit seinen Randteilen 27 bis 29 und mit seinen Ecklaschen 30, 31 zunächst mit Hilfe des gesamten Oberwerkzeuges aus einer angehobenen Position in eine horizontale Lage gemäß den Fig. 6 bis 8 geschwenkt. Dabei drücken die beiden Hälften 10 des Oberwerkzeuges 6 das Deckelelement 21 auf den vom Unterwerkzeug 5 vorberei­ teten Faltschachtelrohling 9. Gleichzeitig klappen auch die Randteile 27 und 29 mit ihren Ecklaschen 30 und 31 am Deckelteil 26 in eine vertikale Lage (Fig. 6) bzw. in eine Lage senkrecht zur Ebene des Deckelteiles 26. Um dies zu erreichen, drücken Teile des Oberwerkzeuges 6 auf die beiden Randteile 27 und 29 und drücken sie bis in eine vertikale Lage.

Das gesamte, aus den beiden Hälften 10 bestehende Oberwerk­ zeug 6 ist mit Hilfe einer geeigneten Führungseinrichtung 90 und eines dazu gehörenden Antriebes 91 höhenverstellbar im Maschinengestell 15 gelagert. An den Trageblöcken 14 (Fig. 6) sind jeweils um die Achse 11 ein Tragarm 92 schwenkbar gelagert, der in der abgesenkten Position gemäß Fig. 6 mit seinem freien Armteil 93 horizontal bzw. paral­ lel zur Verpackungsebene steht. Eine Kolben-Zylinderein­ richtung 94 dient zum Absenken bzw. Anheben des Tragarmes 92 in die Stellungen gemäß den Fig. 1 und 6.

An jedem Tragarm 92 sind drei schwenkbar sowie jeweils für sich bewegbar gelagerte Faltklappen 95, 96 und 97 und eine Deckelführung 98 angeordnet. Zu jeder Faltklappe 95 bis 97 gehört ein Antrieb 99, 100 bzw. 101. Die Faltklappen 95, 96 und 97 sind um Achsen 102, 103 bzw. 104 schwenkbar in geeigneter Weise auf dem Armteil 93 gelagert. Es versteht sich, daß alle Faltklappen 95 bis 97 mit ihren zugehörigen Antrieben 99 bis 101 in abgestimmter Weise verstellbar sind, wobei die Antriebe jeweils Pneumatikantriebe sein können. Die zugehörigen Zuführleitungen usw. sind in den Figuren nicht dargestellt. Grundsätzlich Gleiches gilt für die Faltklappen und Antriebe des Unterwerkzeuges 5.

Beim Niederdrücken des Deckelelementes 21 mit Hilfe des Oberwerkzeuges 6 drücken die Faltklappen 95 und 96 das Deckelelement 21 bis zur Anlage auf dem Faltschachtelroh­ ling 9, während insbesondere die Armteile 93 an jeder Hälfte 10 des Oberwerkzeuges 6 die Randteile 27 und 29 mit den Ecklaschen 30 und 31 in die in den Fig. 6 bis 8 dar­ gestellte Lage drückt. Dabei bewegen sich die Armteile 93 von oben nach unten bis in den Bereich seitlich neben den Seitenlaschen 38 und 39 und drücken mit ihren schachtel­ seitigen Rändern auf das jeweilige Randteil 27 bzw. 29, so daß diese nach unten wegklappen. Die Randteile 27 und 29 gelangen auf diese Weise zur Anlage oben auf den Seiten­ laschen 38 und 39, die mit dem Bodenteil 20 verbunden sind.

Das Umlegen der Ecklaschen 30 und 31 (Fig. 6) erfolgt gemäß Ausführungsbeispiel zweckmäßigerweise jeweils mit Hilfe eines Fingers 105, der an der Faltklappe 97 um die Achse 104 mit Hilfe des Antriebes 101 verschwenkbar ist. Sobald die Ecklaschen 30 und 31 auf dem Seitenteil 36 (Fig. 6) liegen, drücken die Faltklappen 96 das Randteil 28 in die Schließposition. Das freie Ende der Faltklappe 96 ist für den Finger 105 etwas ausgespart, wie die Figuren zeigen.

Es versteht sich, daß Leim auf die Ecklaschen 30, 31 aufge­ tragen wird, ehe sie umgelegt werden.

Nach dem Umlegen aller Randteile 27 bis 29 des Deckels und somit nach dem Schließen der Faltschachtel 25 wird diese z. B. unter dem Oberwerkzeug 6 ausgeschleust.

Die Verarbeitung des Faltschachtel-Zuschnitts 4' gemäß Fig. 12, der kein Deckelelement und statt dessen zwei Deckel­ teile 26' aufweist, erfolgt in derselben Vorrichtung 1 mit grundsätzlich gleichartigen Verfahrensschritten. Wie jedoch Fig. 9 erkennen läßt, wird die Faltklappe 97 mit dem Finger 105 überhaupt nicht benötigt. Beim Verarbeiten eines Falt­ schachtel-Zuschnittes 4' muß daher nur der Antrieb 101 für den Finger 105 stillgesetzt werden. Die Funktion und Wir­ kungsweise der anderen Elemente ist grundsätzlich gleich, wobei die Faltklappe 96 für die Mehrfachfunktion aus zwei Faltelementen 106 und 107 besteht. Die Faltklappe 96 über­ greift die Faltlinie 108 zwischen dem Seitenteil 36' und dem Deckelteil 26' (Fig. 9) und liegt mit dem Faltelement 106 am Randteil 28 gemäß Fig. 7 beim Verarbeiten des Falt­ schachtelzuschnittes 4' an und beaufschlagt mit dem Falt­ element 107 das Deckelteil 26' beim Verarbeiten des Falt­ schachtel-Zuschnittes 4' (Fig. 9). Es ist aus diesem Grund nicht einmal ein Umrüsten der Vorrichtung 1 zum Verarbeiten unterschiedlicher Faltschachtel-Zuschnitte erforderlich.

Die in Fig. 8 sichtbare Deckelführung 98 dient jeweils zum Umklappen von einem der in Fig. 9 am Faltschachtelrohling 9' jeweils stirnseitig angeordneten Hilfslaschen 40' und 41'. Sie sind an den Tragarmen 92 angeordnet und werden zum Verarbeiten von anderen Faltschachtel-Zuschnitten, die keine Hilfslaschen 40, 40' aufweisen, nicht benötigt.

Die Faltklappen und Antriebe am Oberwerkzeug 6 sind zweck­ mäßigerweise auf dem Tragarm 92 einstellbar angeordnet. Dies ist erforderlich, um sie auf Faltschachtel-Zuschnitte unterschiedlicher Größe einstellen zu können.

Die Fig. 13 bis 15 zeigen in schematischer Darstellung Bildfolgen beim Verpacken von unterschiedlichen Gegenstän­ den in zum Teil unterschiedlichen Faltschachtel-Zuschnit­ ten.

Gemäß Fig. 13 wird ein z. B. aus Briefhüllen bestehender Stapel 3 oder ein Gegenstand 3' der Vorrichtung 1 mit ihrem Unterwerkzeug 5 in Richtung des Pfeiles a zugeführt. Ein Faltschachtel-Zuschnitt 4 befindet sich im Bild I von Fig. 13 noch im Magazin.

Gemäß Bild II ist der Faltschachtel-Zuschnitt 4 auf dem Unterwerkzeug 5 abgelegt.

Im nächsten Bild III ist der Stapel 3 bzw. der Gegenstand 3' auf dem Bodenteil des im Unterwerkzeug befindlichen Faltschachtel-Zuschnittes 4 angeordnet.

Gemäß Bild IV ist der Faltschachtelrohling 9 weitgehend hergestellt. Nur das von dem nicht dargestellten Oberwerk­ zeug 6 noch zu bearbeitende Deckelelement 21 ist erst etwas an den Faltschachtelrohling 9 herangeklappt.

Gemäß Bild V ist der Stapel 3 bzw. der Gegenstand 3' voll­ ständig verpackt und wird sodann in die Position gemäß Bild VI geschwenkt und seitlich verschoben, woraufhin der ver­ packte Stapel bzw. Gegenstand in Richtung des Pfeiles a' ausgeschleust werden kann.

Fig. 14 zeigt die grundsätzlich identisch übereinstimmende Vorrichtung 1 wie Fig. 13, jedoch beim Verpacken eines Stapels oder Gegenstandes 3'' mit vollkommen andersartigen Abmessungen. Auch der Faltschachtel-Zuschnitt 4'' ist in seinem Magazin anders angeordnet als bei der Bildfolge von Fig. 13.

Gemäß Bild I in Fig. 14 wird zunächst das Unterwerkzeug in eine an den zu verpackenden Stapel/Gegenstand 3'' angepaßt. Es versteht sich, daß auch der Faltschachtel-Zuschnitt 4'' sich von dem Zuschnitt 4 unterscheidet.

Nach Bild II wird wiederum zunächst der anders gestaltete und anders im Magazin angeordnete Faltschachtel-Zuschnitt 4'' auf dem Unterwerkzeug 5 angeordnet. Daraufhin wird der Stapel/Gegenstand 3'' auf dem Bodenteil des Faltschachtel- Zuschnittes 4'' positioniert (Bild III). Sodann wird der Faltschachtel-Zuschnitt zusammen mit dem zu verpackenden Stapel/Gegenstand 3'' in die Position gemäß Bild IV ge­ dreht, damit der Faltschachtel-Zuschnitt 4'' vollständig um den zu verpackenden Stapel/Gegenstand 3'' gelegt werden kann (Bild V). Das fertiggestellte Produkt bzw. die Falt­ schachtel 25'' wird sodann mit ihrem Inhalt in der Vor­ richtung 1 noch gemäß Bild VI nach nochmaligem Verschwen­ ken seitlich verschoben und schließlich in Richtung des Pfeiles a'' ausgeschleust.

Fig. 15 zeigt das Verpacken von zwei Stapeln/Gegenständen 3''' nebeneinander in einem Faltschachtel-Zuschnitt 4''', der eine ähnliche Form und Gestalt besitzt wie der Falt­ schachtel-Zuschnitt 4, jedoch wegen der zwei zu verpacken­ den Teile etwas größer ist.

Das Verpacken der beiden Stapel/Gegenstände 3''' erfolgt wiederum in derselben Vorrichtung 1 sowie auf demselben Unterwerkzeug 5, dessen Eckmodule 51' jedoch eine Position derart einnehmen, daß zwei Stapel/Gegenstände 3''' neben­ einander auf dem Bodenteil 20''' angeordnet und schließ­ lich verpackt werden können, wie die Bilder III ff. zeigen.

Zunächst wird das Unterwerkzeug 5 gemäß Bild I derart quer zur Zuführrichtung des Stapels/Gegenstandes 3''' bewegt, daß sich das Unterwerkzeug 5 außermittig und in ordnungsge­ mäßer Lage zum Zuführen des Stapels/Gegenstandes 3''' be­ findet. Sodann wird der oberste Faltschachtel-Zuschnitt 4''' gemäß Bild II auf dem Unterwerkzeug 5 positioniert.

Daraufhin wird der Stapel/Gegenstand 3''' außermittig auf der einen Hälfte des Bodenteiles 20''' des Faltschachtel- Zuschnittes 4''' abgelegt und schließlich werden Teile des Faltschachtel-Zuschnittes 4''' gemäß Bild IV hochgeklappt.

Dies bedeutet, daß vor allem das eine Seitenteil 36''' mit seinen Seitenlaschen hochgeklappt und die Seitenlaschen 34''' und 35''' umgeklappt werden.

Daraufhin wird das gesamte Unterwerkzeug 5 mit dem auf ihm befindlichen Faltschachtel-Zuschnitt 4''' bzw. Stapeln Gegenstand 3''' quer zur Zuführrichtung des nächsten Stapels/Gegenstandes 3''' in die Position gemäß Bild V bewegt, woraufhin der nächste Stapel/Gegenstand 3''' auf der noch freien Fläche 110 des Bodenteiles 20''' abgesetzt wird (Bild VI).

Daraufhin wird der Stapel/Gegenstand 3''' vollständig in dem Faltschachtel-Zuschnitt 4''' verpackt (Bild VII) und gegebenenfalls nach einem weiteren Verschieben innerhalb der Vorrichtung 1 gemäß Bild VIII schließlich ausge­ schleust.

Die einzelnen Teile der Faltschachteln werden um 90° bzw. 180° gegenüber ihrer Lage in dem ebenen Faltschachtel- Zuschnitt abgewinkelt. Diese zunächst ebenen Faltschachtel- Zuschnitte werden auf dem Unterwerkzeug mit Hilfe von nicht dargestellten Saugern (Unterdruck) gehalten. Beim Quer­ verschieben der gefüllten sowie fertiggestellten Falt­ schachtel 25 dürfen die Saugelemente nicht beschädigt werden. Aus diesem Grund ist vorgesehen, daß ein Kontakt zwischen der Faltschachtel 25 und den Saugelementen beim Ausschleusen der Faltschachtel 25 nicht besteht.

Claims (36)

1. Verfahren zum Verpacken von Gegenständen einschließ­ lich von gestapelten Teilen (2) und insbesondere von gestapelten Briefhüllen in einem ebenen sowie ein­ stückigen, Faltlinien aufweisenden Faltschachtel- Zuschnitt (4, 4'), der schachtelseitig Boden- und Seitenteile und gegebenenfalls Laschen und deckelseitig ein Deckelteil und gegebenenfalls Randteile sowie Laschen aufweist, wobei der Faltschachtel-Zuschnitt (4, 4') um den auf dem Bodenteil (20, 20') befindlichen Gegenstand (3') bzw. um den Stapel (3) gelegt und in dieser Position mit Haltemitteln mindestens teilweise verbunden und gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß schachtelseitig ein Unterwerkzeug (5) kund deckel­ seitig ein Oberwerkzeug (6) verwendet werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein als Falttisch dienendes Unterwerkzeug (5) verwen­ det wird, das in seiner Gesamtheit bewegbar ist.

3. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Falttisch/­ Unterwerkzeug (5) verwendet wird, das horizontal in Längsrichtung und unabhängig davon in Querrichtung bewegbar ist.

4. Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in Falt­ schachtel-Zuschnitten (4, 4'), dadurch gekennzeichnet, daß ein Falttisch/Unterwerkzeug (5) verwendet wird, das absenkbar ist.

5. Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in Falt­ schachtel-Zuschnitten (4, 4'), dadurch gekennzeichnet, daß ein Falttisch/Unterwerkzeug (5) verwendet wird, das um eine die Verpackungsebene vertikal schneidende Achse (72) drehbar und/oder schwenkbar ist.

6. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst das Unterwerkzeug (5) aktiviert wird, daß sich daraufhin das Unterwerkzeug (5) zusammen mit dem teilweise einge­ schachtelten Stapel (3)/Gegenstand (3') und eine Vor­ richtung (7) zum Auftragen von Leim relativ zueinander bewegen und daß daraufhin das Oberwerkzeug (6) akti­ viert wird.

7. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Oberwerkzeug (6) verwendet wird, das aus einer angehobenen Park­ position zum Auflegen des Deckelelementes (21)/Deckel­ teiles (26) auf den vorbereiteten Faltschachtelrohling (9, 9') in seiner Gesamtheit bewegt wird, woraufhin seine Faltklappen aktiviert werden.

8. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberwerkzeug (6) aus seiner Parkposition in seine Arbeitsposition um eine horizontale Achse (11) geschwenkt wird, wobei zugleich das Deckelelement (21)/das Deckelteil (26) auf den Faltschachtelrohling (9, 9') gelegt wird.

9. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der im Unter­ werkzeug (5) noch unvollständig vorbereitete Falt­ schachtelrohling (9) an Düsen der Vorrichtung (7) zum Auftragen von Leim vorbeibewegt wird.

10. Vorrichtung zum Verpacken von Stapeln (3)/Gegenständen (3') in Faltschachtel-Zuschnitten (4, 4'), gekenn­ zeichnet durch ein schachtelseitig vorgesehenes Unter­ werkzeug (5) und ein deckelseitig vorgesehenes Ober­ werkzeug (6) mit jeweils besonders bewegbaren Falt­ klappen.

11. Vorrichtung zum Verpacken von Stapeln (3)/Gegenständen (3') in Faltschachtel-Zuschnitten (4, 4'), gekenn­ zeichnet durch ein als Falttisch dienendes Unterwerk­ zeug (5), das in seiner Gesamtheit bewegbar ist.

12. Vorrichtung zum Verpacken von Stapeln (3)/Gegenständen (3') in Faltschachtel-Zuschnitten (4, 4'), gekenn­ zeichnet durch einen Falttisch/Unterwerkzeug (5), das absenkbar ist.

13. Vorrichtung zum Verpacken von Stapeln (3)/Gegenständen (3') in Faltschachtel-Zuschnitten (4, 4'), gekenn­ zeichnet durch einen Falttisch/ein Unterwerkzeug (5), das um eine die Verpackungsebene vertikal schneidende Achse (72) drehbar und/oder schwenkbar ist.

14. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, gekennzeichnet durch ein Unter­ werkzeug (5), das relativ zu einer Vorrichtung (7) zum Auftragen von Leim bewegbar ist.

15. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterwerkzeug (5) einem Bodenteil (20, 20') des Faltschachtel-Zuschnittes (4, 4') zugeordnete Eck­ module (51') aufweist, die mit bewegbaren sowie ange­ triebenen Faltklappen (52, 53 bzw. 54) versehen sind.

16. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckmodule (51') jeweils ein Trageelement (51) mit einer Auflagefläche für das Bodenteil (20, 20') des Falt­ schachtel-Zuschnittes (4, 4') und mit Faltklappen (52, 53 und 54) an seinen Außenseiten aufweisen.

17. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltklappe (54) zusammen mit der Faltklappe (53) beweg­ bar sowie zusätzlich unabhängig von dieser bewegbar ist.

18. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Führungselemente (58, 59) bzw. (60 und 61) vorgesehen sind, die paarweise sowie parallel zueinander ange­ ordnet sind und sich im Bereich der Eckmodule (51') in den Trageelementen (51) kreuzen.

19. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verstellen der Eckmodule (51') sich kreuzende Antriebs­ elemente (62, 63) vorgesehen sind.

20. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die sich kreuzenden Antriebselemente (62, 63) jeweils Ge­ windespindeln sind.

21. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebselemente (62, 63) zwischen den Führungselemen­ ten (58 bis 61) angeordnet sind.

22. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebselemente (62, 63) sich im Zentrum (64) des Falttisches/Unterwerkzeuges (5) kreuzen und jeweils einen eigenen Motor (65, 66) aufweisen.

23. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Falttisch/das Unterwerkzeug (5) längs einer im Maschi­ nenrahmen (15) starr angeordneten Konsole (50) beweg­ bar ist.

24. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltklappen (52, 53 und 54) um sich kreuzende Achsen (55 und 56) schwenkbar sind.

25. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltklappen (53 und 54) zugleich um die gemeinsame Achse (55) schwenkbar sind.

26. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Falttisch/das Unterwerkzeug (5) in vertikaler Richtung aus der Verpackungsebene mit Hilfe einer Hubeinrich­ tung (76) bewegbar bzw. absenkbar und anhebbar ist.

27. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Falttisch/das Unterwerkzeug (5) mit Hilfe eines Ge­ triebes (77) um die Achse (72) schwenkbar und/oder drehbar ist.

28. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckmodule (51') paarweise und/oder gemeinsam aufein­ anderzu und/oder voneinanderweg sowie gemeinsam rela­ tiv zu einem Zentrum (64) des Unterwerkzeuges (5) be­ wegbar sind.

29. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberwerkzeug (6) aufeinanderzu und voneinanderweg be­ wegbare Hälften (10) für jeweils verstellbare Falt­ klappen (95, 96 bzw. 97) aufweist.

30. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß min­ destens eine der Faltklappen (95, 96 bzw. 97) des Ober­ werkzeuges (6) einstellbar ist.

31. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltklappen auf einem Tragarm (92) angeordnet sind.

32. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltklappen (95, 96 bzw. 97) zusammen mit ihren Antrie­ ben (99, 100 bzw. 101) auf dem Tragarm (92) angeordnet sind.

33. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (92) um eine Achse (11) schwenkbar ist.

34. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterwerkzeug (5) in Höhe von Auflageflächen an den Trageelementen (51) sich kreuzende Trage- und Stütz­ leisten (67 und 68) aufweist, die zwischen den Füh­ rungselementen (58 bis 61) angeordnet sind.

35. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberwerkzeug (6) aus einer Ruhestellung in die Arbeits­ stellung schwenkbar ist.

36. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen der Vorrichtung (7) zum Auftragen von Leim höhen­ verstellbar sowie auf den Faltschachtelrohling (9) zu und von diesem weg bewegbar sind.