DE2000856A1 - Fuellmaschine - Google Patents

Fuellmaschine

Info

Publication number
DE2000856A1
DE2000856A1 DE19702000856 DE2000856A DE2000856A1 DE 2000856 A1 DE2000856 A1 DE 2000856A1 DE 19702000856 DE19702000856 DE 19702000856 DE 2000856 A DE2000856 A DE 2000856A DE 2000856 A1 DE2000856 A1 DE 2000856A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling machine
container
filling
berths
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702000856
Other languages
English (en)
Other versions
DE2000856B2 (de
DE2000856C3 (de
Inventor
Van T Blik Klazinus Albertus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stork Ima NV
Original Assignee
Stork Ima NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Ima NV filed Critical Stork Ima NV
Publication of DE2000856A1 publication Critical patent/DE2000856A1/de
Publication of DE2000856B2 publication Critical patent/DE2000856B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2000856C3 publication Critical patent/DE2000856C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/28Flow-control devices, e.g. using valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/02Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages
    • B65B57/06Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages and operating to control, or to stop, the feed of articles or material to be packaged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0006Conveying; Synchronising
    • B67C2007/006Devices particularly adapted for container filling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

hifrntonwdlto ' 8.
DJpl.-lng. A. Qrünecker
Dr.-lng. H. Kinkeldey ? D Π Π ft 5 ß
Dr.-lng. W. Stockmair * υ u u ° °
« München 22, Maximilianen. 43
PH 2888
Stork-Ima N.V., j
Industrieweg 1, El3t. /Niederlande
" Füllmaschine "
Die Erfindung bezieht sich auf eine Füllmaschine, die mit einem um seine senkrechte Achse drehbaren, eine Anzahl auf seinem Umfang gleichmäßig verteilter Füllstationen aufweisenden Flüssigkeitsbehälter versehen ist, wobei die Füllstationen jede mit einem Ventil mit Bedienungsglied ausgestattet sind und synchron mit der Drehung des Vorratsbehälters von einer Führungsbahn mit verstellbarem Einlaufstück aus der öffnungsstellung in die Schließstellung bewegt werden können, welche Füllmaschine weiter mit einem
009831/1049
eine Anzahl von Liegeplätzen aufweisenden Zuführglied zum unter jede Füllstation Zufuhren eines zu befüllenden Behälters versehen ist, wobei ein fühler das v/ohl oder nicht Vorhandensein eines 3enälters und hierdurch die V/irkung des beteiligten Ventils steuern kann. Eine derartige Füllmaschine ist aus der amerikanischen Patentschrift 3·Ο97·6?2 bekannt.
Die Benutzer einer derartigen Füllmaschine wünschen eine Steigerung der Leistungsfähigkeit. Diese Zunahme der Leistungsfähigkeit kann durch Erhöhung der jeschv/indigkeit, mit der die Behalter die Füllstrecke durchlaufen^ erhalten werden. V.'enn !'.lan jedoch in der bestehenden Füllmaschine diese Geschwindigkeit erhöht, stösst man auf Schwierigkeiten bei der Betätigung der Dosierventile. Die .!aschine soll nach wie vor imstande sein.an einer zufällig leer gebliebenen Stelle das Einiaufstück der Führungsbahn zu verstellen,ehe da3 Bedienungsglied des nächsten Ventils schon in die Geffnungs-
■ i stellung bewegt ist. Diese Anforderung beschrankt jedoch in ausschlaggebender './eise die zulässige 3ehandlungsgeschv;indig- j keit und also die Leistungsfähigkeit der faschine, i
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde^ diese besteimde Beschränkung zu beseitigen und eine Verdopplung der Ue- '·,
schv/indigkeit zu erraörlichen. Zu diesem kiv/eck' zeichnet sich die Füllmaschine aus durch:
009831/10*9 —-
BAD ORIGINAL
- eine der Anzahl von Liegeplätzer, in dem Zuführglied entsprechende Anzahl vcn Fühlern;
zwei Impulsgeber, mit denen die Fühler abwechselnd zusammenarbeiten können;
zwei Einlaufstücke;die mit einen Impulsgeber zusammenarbeiten und
- Bedienungsglieder der Ventile.die abwechselnd von den; einen oder dem anderen Einlaufstück gectoiert werden.
In der obenerwähnten amerikanischen tatentschrift . 3.097·672 ist ein einziger Fühler vorgesehen der an: Anfang der FÜllctationenstrecke wirken::, irrt. Dieser FÜIiler der nur kurze Seit %;eden Behälter berührt, steht mit einen ein::i ;en Impulsgeber in Verbindung. Die Ausdehnung des AbtastmechanismuSjder jetzt erfindungsgemäsc vor-ero:.la*en wird, ernö'-licht eine längere Reaktionszeit und dadurch kleinere Besclileuni-run^s» und Verzögerungskräfte, wodurch bei derselben oder etwas erhöhten Leistung ein betriebssicheres Funktionieren erhalten wird.
Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine Füllmaschine des obenerwähnten Typs, wobei, wie aus der amerikanischen Patentschrift bekannt, das Zufuhrglied aus einen oder mehreren Sperrädern besteht. Diese bevorzugte Aucfulirunrsweise zeichnet sich erfindungsgeniäss dadurch aus, dass die
009831/1049
BADORtGlNAL
Fühler abwechselnd aus einem kurzen oder einem langen Stift bestehen(die jeder entgegen Federdruck in radialer Richtung schiebbar sind und die ein Aktivierungsglied aufweisen,das in dor eingeschobenen Stellung mit einem Aufnahmeglied zum Betätigen des beteiligten Impulsgebers zusammenarbeiten kann. Diese Ausführung ermöglicht eine längere Berährungszeit zwischen jedem herangeführten Behälter und dem zugehörigen Fühler.
Die Erfindung wird an Hand der ein Ausfühimngsbeispiel der Abtastvorrichtung darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeilen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Füllmaschine,wobei eine Anzahl von Teilen deutlichkeitshalber entfernt eind;
Fig. 2 in grösserem Ilasstab eine höher liegende Einzelheit aus der Draufsrcht nach Fig. 1, wobei Teile der Abtaetvorrichtung dargestellt sind;
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie IH-III 4.n Fig. 1.
Der Aufbau der Füllmaschine entspricht in hohem Masse der in der amerikanischen Patentschrift J.097.672 beschriebenen Konstruktion. Die Maschine besteht aus einem drehbaren.in der Nahe seines Umfangs mit einer grossen Anzahl von Liegeplätzen
- 5 009831/1049
3 für die zu befüllenden Behälters/versehenen Stütztisch 1. Diese Behälter werden von einem eine Anzahl von Liegeplätzen 5 aufweisenden Zufuhrglied *f herangeführt. Ueber dem Tisch 1 befindet sich ein Vorratsbehälter (nicht dargestellt^ in dem. das einzufüllende Gut vorhanden ist. Dieser Vorratsbehälter ist mit einer Anzahl gleichmässig auf seinem Umfang verteilter Füllstationen versehen, die jede mit einem ein Bedienungsglied aufweisenden Ventil ausgestattet sind. Soweit entspricht der Aufbau der Karussellkonstruktion nach der obenerwähnten VeröSÄntlichung.
In der Berührungszone zwischen dem Tisch 1 und dem Zufuhrglied k sind zwei Einlaufstücke 6 und 7 vorgesehen, die beide zu einer gemeinschafliichen Führungsbahn (nicht dargestellt) führen, die über der Strecke der Liegeplätzen 2 in der Kurvenzone A angeordnet ist. Die Bedienungsglieder der Ventile, die über den Liegeplätzen 2 liegenihaben eine derartige Stellung, d.h. radialen Abstand zur vertikalen Achse 8 des Karussells, dass sie' abwechselnd mit den Einlaufstücken 6 bezw, 7 zusammenarbeiten. Diese Einlaufstücke sind gelenkig aufgestellt und werden in der einen Endstellung die Bedienungsglieder zum Oeffnen des Ventils (und zum Befüllen des Behälters) vertikal vtrlegen, während sie in der anderen Endstellung nicht mit dem Bedienungsglied in Berührung sind (wobei das Ventil während der weiteren Drehung des Karussells geschlossen bleibt)»
009831/1049
-D-
In jeden Liegeplatz 5 des iJufuhrglieds ^ ist ein Fühler eseheiij der aus abwechselnd einem kurzen Stift 9 und einem langen Stift 10 besteht. Diese Stifte sind entgegen dem Druck einer Feder 11 in radialer Richtung schiebbar. Das innere Ende jedes Stiftes 9 bezv/. 10 weist ein Aktivierungaglied (z.B. einen Kagnet) 12 bezv/. 13 auf, wie an deutlichsten aus Fig. 3 hervorgeht. Unter den <jufuhr/;lied k cir.d zwei Aufnahmeglieder (ztB. Spulen) Ik und 15 vorgesehen. Die Lace der Aufnahme-Glieder 1Ik und 19 ist ierart, dass die Aktivierungsglieder 12 bezw. 13 diese Aufnahmeglieder nur aktivieren^wenn die Stifte 9 und 10 vorspringen, nänlich v/enr. kein Behälter auf dem beteiligten Liegeplatz y vorhanden 13t. Sobald ein Behälter an einen Liegeplatz 5 jelanrt, v.drd der beteiligte Stift 3 bezw. 10 eingeschoben und wird das zu-ehb'rije Ai'-tivierungs-lied 12 bezv;. 13 die Aufnahrueglieder 1'j- bez;v. 1> nicht al:tivieren. Hierdurch v/ird die v/irknaae Stellung des Einlaufstücks ό bezw. 7 aufrecht erhalten und bleibt derselbe also in seiner gehobenen Stellung, v/obei das beteiligte Ventil zum Befallen des sich darunter befindlichen Behälters geöffnet v/ird. Falls kein 3ehälter auf dem Liegeplatz 5 vorhanden ist, wird das beteiligte Aufnahmeijüed 14 oier 15 wirksam, und wird ein Irrn^uls nach den Einlauf stück 7 oder 6 fjessmcU v/erden, das dadurch ;"n seine unwirksame Stellung sinken "ivird. Hierdurch wird das vorübergehende Bodiennngsglied nicht verlegt und bleibt das zu£ehörif;e Absperrventil geschlossen.
- 7 - .· 009831/1049
BAD ORIGINAL
Die Aufnahmclieder 1Ί, 15 sind ^ede r.it einem Itelais 16, 17 verbunden damit das Si^.ial neu svei Inpulc^lieder-r. 1C· und 1.· vnrs'arlct weiter.-,'«leitet wird. Dieselben bestehen auc je einem pneumatischen Ventil,womit Pressluft einem Steuerzylinder 20 bezw. 21 des Einlauf .rtücks 1S benv;. 7 zuceführt wir;]. Solrinre jeder Liegeplatz 5 des üufuhr-'j-licdo ^ mit einem Behälter ~ vereehen ist, sind die Inn-uls^lieder 1G und Yj in Kühe und halten die Zylinder 2C und 21 die uinZ.aufstücke ':-, 7 in 3er gehobenen Stellung· Sobald feioch ein Lie^eplats '■;■ leer bleii.t, wird dac Aktiv? erunrsp;lied Λλ bo:··.·/. 1J doc nicht eingedrückten Stiftes 9 beav/. 10 die Aufnah:.ie-;lieder 1;- besv:. 1^ aktivieren, was ίναr Folge hat^dass daa c<?ter.li *t>> Einlaufstuci: 6 berr.v. 7 in dr.e a'uiere Hndstellunn; r;ese:.'. ·. wira. Z:...\ ia'-r Aufnahme^lieder 22^ die über die otelle hinaus 3 ie~en( v.-o die .behälter 5 auc den Lieserlätnen 5 in die Lieceplnvye L ÜLer~eführt sind, screen dafür, daps die Einlaufstücke in die wirksame Stellung zurückgeführt v/erden.
Infolge der Verdoppelung der Fühlvorrichtung und der Anordnung des Fühlers in den Liererlatz 5 des Zufuhrglieds steht mehr üeit rum betätigen der Einlaufstücke 6 und 7 zur Verfugung. Dies hat zur Folge, dass das Funktionieren der Füllmaschine bei gleicher Geschwindigkeit wie in der bekannten Vorrichtung durch d.'e grössere zum Verstellen des Einlaufstücks zur Verfügung stehende Zeit betriebssicherer ist. Die
009831/1049 ".,;
BADORiGiNAL
Leistungsfähigkeit der Vorrichtung kann erhöht werden, ohne dass die Mindestbedienungszeit für die Einlaufstücke überschritten wird.
Es sei vermerkt, dass die zwei Einlaufstücke 6, 7 nicht immer nebeneinander, jedoch z.B. auch übereinander liegen können. In diesem Fall sollen die Bedienungsglieder (die Rollen) der Befüllungsventile abwechselnd auf einer höheren und niedrigeren Hohe entsprechend der Lage der beiden Einlaufstücke liegen. ;.
Die Aktivierungsglieder 12, 13 brauchen nicht unbedingt aus einem Magneten zu bestehen, sie können z.B. optisch wirksam sein und einen Lichtstrahl zu einem photoelektriechen Glied (Aufnahme^lied) wohl oder nicht unterbrechen. Auch kann die Aktivierung auf mechanischem Wege erfolgen, über eine Holle an der Stelle der Glieder 12, 13·
Die Erfindung kann auch auf ein aus zwei oder mehreren Sperrädern bestehendes Einfuhrglied Anwendung finden. Dabei betätigt jedes Sperrad nur einen l'eil der Liegeplätze 2 des Karussells, wobei immer ein oder mehrere Liegeplätze übergangen werden. Auch die Fühler 9, 10 sollen dann in der richtigen iVeise über die Sperräder verteilt werden, damit immer das ankommende Befullun^sventil zur ricnti~eii Zeit über das beteiligte Einlaufstuci: betätigt werde.
009831/1049

Claims (2)

  1. ANSPRUECHE Γΐ·) Füllmaschinej die rait einem um seine senkrechte Achse drehbaren, »ine Anzahl auf seinem Umfang gleichmässig verteilter Füllstationen aufweisenden Flüssigkeitsbehälter veraehen ist, wobei die FuÜatationen jede mit einem Ventil mit Bedienungsglied ausgestattet sind und synchron mit der Drehung des Vorratsbehälter von einer Führungsbahn mit verateilbarem Einlaufstück aus der Oeffnungsstellung in die Schlieaatellung bewegt werden köhnen, welche Füllmaschine weiter mit einem eine Anzahl von Liegeplätzen aufweisenden Zufuhrglied zum unter jede Füllstation Buführen eines zu befüllenden Behälters versehen ist, wobei ein Fühler das wohl oder nicht Vorhandensein eines .Behälters und hierdurch die Wirkung des beteiligten Ventils steuern kann, g e k e η η zeichnet durch:
    eine der Anzahl von Liegeplätzen (5) in. dem Zufuhrglied (k) entsprechende Anzahl von Fühlern (9, 10); zwei Impulsgeber (21 bezw. 22); mit denen die Fühler abwechselnd zusammenarbeiten können; zwei Einlaufstücke (6 besw. 7)t die mit einem Impulsgeber zusammenarbeiten und
    - Bedienungsglieder der Ventile, tie abwechselnd von dem einen oder dem anderen Einlaufstück gesteuert werden.
  2. 2. Füllmaschine nach Anspruch 1, wobei das Zuführglied aus
    - 10 -
    009831/1049
    einem odor mehreren operrädem besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Fühler aus abwechselnd eineai kurzen und einen langen Stift (9 bezw. 10) bestehen, ■ die joder entgegen Federdruck in radialer Bichtung schiebbar sind und die ein Aktivierungs^lied (12 bezw. 13) aufweisen.das in der eingeschobenen stellung mit einem Aufnahmeslied (1^ bezv/. 15) zum Betätigen des beteiligten Impulsrjebsrs (21 bezw. 22) zusammenarbeiten kann.
    — 00 —
    009831/1049
    Leerseite
DE19702000856 1969-01-19 1970-01-09 KarussellfüHmaschine Expired DE2000856C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6900881A NL160772C (nl) 1969-01-19 1969-01-19 Inrichting voor het met vloeistof vullen van houders.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2000856A1 true DE2000856A1 (de) 1970-07-30
DE2000856B2 DE2000856B2 (de) 1978-12-14
DE2000856C3 DE2000856C3 (de) 1979-08-23

Family

ID=19805908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702000856 Expired DE2000856C3 (de) 1969-01-19 1970-01-09 KarussellfüHmaschine

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE744586A (de)
DE (1) DE2000856C3 (de)
FR (1) FR2028597A1 (de)
GB (1) GB1255830A (de)
NL (1) NL160772C (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4259999A (en) * 1978-12-15 1981-04-07 Shibuya Kogyo Company, Ltd. Gas precharged, liquid filling machine operating with dual rows of containers
NL8003943A (nl) * 1980-07-09 1982-02-01 Johannes Jozef Maria Starren Werkwijze en inrichting voor het vullen van flessen.
CN102153037B (zh) * 2010-12-15 2013-04-24 肇庆市京欧机械制造有限公司 一种广口瓶全自动回转式灌装机

Also Published As

Publication number Publication date
FR2028597A1 (de) 1970-10-09
NL160772C (nl) 1979-12-17
DE2000856B2 (de) 1978-12-14
BE744586A (nl) 1970-07-20
DE2000856C3 (de) 1979-08-23
NL6900881A (de) 1970-07-21
GB1255830A (en) 1971-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69104583T2 (de) Greifklemme und damit ausgerüstete behandlungsmaschine für gegenstände, insbesondere flaschen.
EP0647578B1 (de) Förderkarussell mit mehreren Ausläufern zum selektiven Festhalten zu fördernder Behälter
DE2052717A1 (de) Klemmvorrichtung fur Flaschen
DE3130052C2 (de) Einrichtung zum Aussortieren fehlerhafter Behälter
DE2000856A1 (de) Fuellmaschine
DE1237922B (de) Vorrichtung zum Aufbringen von Verschlusskappen auf Flaschen und aehnliche Gefaesse
DE3111118A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines garantieverschlusses
DE2551299A1 (de) Anordnung an schliessmaschinen
DE1486158B1 (de) Vorrichtung zum Zufuehren,Beleimen und Andruecken von Etiketten auf Flaschen
DE1436538A1 (de) Einrichtung zum Bedrucken von Deckeln
DE69106317T2 (de) Verschliessmaschine für Behälter.
DE552720C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren der Korken bei rotierenden Flaschenkorkmaschinen
DE2108255A1 (de) Vorrichtung zum Umhüllen von Flaschenhälsen
DE2734932B1 (de) Vorrichtung zum Foliieren von aufrecht stehenden Flaschen
DE1761544B1 (de) Abfuellvorrichtung zum volumetrischen dosieren eines pulvri gen oder koernigen stoffes in behaelter
AT216970B (de)
DE884010C (de) Fuellrohr zum Abfuellen von insbesondere kohlensaeurehaltigen Fluessigkeiten
DE967099C (de) Maschine zum Etikettieren von Flaschen, Glaesern, Buechsen und aehnlichen Gegenstaenden
DE493575C (de) Vorrichtung zum OEffnen von Kappenschachteln fuer Schachtelfuell-, Banderolier- o. dgl. Maschinen
DE431295C (de) Vorrichtung zur Ausschaltung eines Maschinenantriebes bei Verschlussmaschinen fuer Flaschen u. dgl.
CH643214A5 (de) Vorrichtung zum einsetzen eines mit einem steigrohr oder schlauch versehenen verschlusses oder ventils in die oeffnung eines behaelters.
DE620959C (de) Maschine zum Verschliessen von Hohlgefaessen
DE911705C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verstoepseln von Flaschen oder anderen Behaeltern
DE482476C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fuellen und Verschliessen von Flaschen im Vakuum
AT32172B (de) Vorrichtung zum Aufbringen flacher Ringe auf Flaschenmündungen bzw. -verschlüsse.

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee