DE200669C - - Google Patents

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DE200669C
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DE
Germany
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valve
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valve body
valve seat
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DENDAT200669D
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/025—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
-JVl 200669.-KLASSE 47g. GRUPPE
JAMES BOYD in PHILADELPHIA.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 29. März 1907 ab.
Um den bei selbsttätigen Ventilen auftretenden Nachteil, daß der Ventilkörper nach jedem Hube in derselben Stellung auf den Ventilsitz zurückkehrt, zu beseitigen, hat man den Ventilsitz mit radialen, gegen die Ebene des Ventilkörpers geneigten Platten versehen, wodurch der Ventilkörper vom durchströmenden Wasser beim Abheben um seine Achse gedreht wird. Vorliegende Erfindung nun
ίο bezweckt eine Verbesserung dieser bekannten Vorrichtung in dem Sinne, daß die die Ablenkung des Wassers bewirkenden Platten nach Art von Turbinenschaufeln gekrümmt sind. Hierdurch wird der Vorteil erreicht, daß das Wasser ohne Stauung in den Kanälen und ohne Stoß gegen den Ventilkörper geführt wird. Zugleich wird auch die bei hohen Wasserdrücken auftretende Gefahr eines Ventilspindelbruches vermieden. Um die ganze Wassermenge im Winkel gegen den Ventilsitz zu führen und eine Kreuzung und gegenseitige Störung der einzelnen Wasserströme in den Durchfiußkanälen zu verhindern, ist gemäß einer besonderen Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes die Vorkehrung getroffen, daß die obere Kante einer jeden Platte die untere Kante der nächsten Platte überdeckt.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand dargestellt; es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Ventil nach der Linie i-l der ' Fig. 2, und die Fig. 2 einen Grundriß des Ventilsitzes, wobei ein Teil weggebrochen ist. Die Fig. 3 zeigt die nach Art einer Turbinenschaufel gekrümmten Platten im Schnitt, wobei die obere Kante einer jeden Platte die untere Kante der nächsten Platte überdeckt. Die Fig. 4 ist ein ähnlicher Schnitt wie der nach der Fig. 3, wobei die Platten sich jedoch nicht überlappen.
Der Ventilsitz besteht aus einem Nabenteile i, aus einem Ringteile 2 und aus den ablenkenden Platten 3, welche den Nabenteil mit dem Ringteile verbinden, wie dies aus der Fig. 2 der Zeichnung zu ersehen ist. Die Rippen 3 verlaufen zu der Ebene des Ventilsitzes geneigt und sind gekrümmt ausgebildet (s. die Fig. ι und 3), wobei die Krümmung so gewählt ist, daß der Stoß des Wassers gegen den Ventilkörper möglichst gering ausfällt.
In den Fig. 1, 2 und 3 der Zeichnung ist eine Ausführung der Platten dargestellt, bei welcher ihre oberen Kantenteile annähernd parallel zu der Ebene des Ventilsitzes verlaufen.
Wie aus der Fig. 3 ersichtlich, überdeckt die obere Kante einer jeden Platte die untere Kante der nächsten Platte. Hierdurch wird vermieden, daß der Durchfluß irgendeines Teiles des Wassers durch das Ventil in einer gegen den Ventilkörper 4 gerichteten Linie erfolgt.
In der Fig. 4 der Zeichnung ist eine abgeänderte Ausführungsform dargestellt, die jedoch deswegen unvorteilhaft zu nennen ist,
weil hier die Strömungen des Wassers, wie durch die Pfeile angedeutet ist, einander behindern.
Die Nabe ι ist mit einer mit Schraubengewinde ausgerüsteten Bohrung io zwecks Aufnahme der Ventilspindel ii versehen. Das obere, gleichfalls mit Gewinde ausgestattete Ende trägt eine Mutter 12.
Auf dem Ventilkörper ruht die lose Platte 16, welche mit einem Rand 17 zur Führung der Kegelfeder 15 versehen ist. Letztere legt sich mit ihrem oberen Ende gegen die Platte 20, welche zur Erleichterung der Drehung des Ventiles auf Rollen 24 läuft. Die Rollen ruhen mit ihren Zapfen in einer Platte 21, welche mit einer mittleren Bohrung 22 für die Spindel 11 und seitlichen Löchern 23 versehen ist, in welchen sich die Rollen 24 zwischen der Mutter 12 und der Platte 20 drehen können. Statt der Rollen können auch Kugeln Anwendung finden.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:
1. Selbsttätiges Ventil für Pumpen mit im Ventilsitz vorgesehenen, das Druckmittel unter einem spitzen Winkel gegen die Ebene des Ventilkörpers leitenden Platten, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten nach Art von Turbinenschaufeln gekrümmt sind. "
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Kante einer jeden Platte die untere Kante der nächsten Platte überdeckt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT200669D Active DE200669C (de)

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DE (1) DE200669C (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1000653B (de) * 1951-09-18 1957-01-10 Dunlop Rubber Co Ventildichtung
DE1039326B (de) * 1957-06-27 1958-09-18 Rheinstahl Nordseewerke G M B Plattenventil
DE1300391B (de) * 1967-12-16 1969-07-31 Krupp Gmbh Selbsttaetiges Ventil, insbesondere fuer Ventilboeden in Stoffaustausch-kolonnen
EP0184824A3 (en) * 1984-12-11 1987-07-29 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Mixing valve apparatus
US4925054A (en) * 1988-05-14 1990-05-15 Firma Georg Knoblauch Carrying assembly with handgrip for containers, housing and the like
AT398809B (de) * 1987-07-01 1995-02-27 Hoerbiger Ventilwerke Ag Plattenventil für einen kompressor

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