DE2006860C - Fliehkraft-Dampf-Flüssigkeitsabscheider - Google Patents
Fliehkraft-Dampf-FlüssigkeitsabscheiderInfo
- Publication number
- DE2006860C DE2006860C DE2006860C DE 2006860 C DE2006860 C DE 2006860C DE 2006860 C DE2006860 C DE 2006860C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- blades
- blade ring
- pipe
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 6
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
Claims (1)
1 2
Die Erfindung betrifft einen Fliehkraft-Dampf- ist das Steigrohr durch das Blech 2 verschlossen und
Flüssigkeitsabscheider, der ein das Dampf-Flüssig- trägt einen Schaufelkranz 3, der den Umfang des
keitsgemisch führenden Steigrohr aufweist, das an Steigrohres 1 überragt. Der Schaufelkranz 3 weist
seinem oberen Ende geschlossen, mit einem Schaufel- seitliche Öffnungen 4 auf und ist bis auf die weiter
kranz mit radial nach außen gerichteten Schaufeln 5 unten noch näher beschriebenen Dampfdurchlaßversehen
und von einem Auffangmantel umgeben rohre oben und unten geschlossen. An der-i Schaufelist,
wobei durch den Schaufelkranz mehrere Dampf- kranz 3 ist ein Dampfabzugrohr 5 angeschlossen, das
durchlaßrohre geführt sind, die den Raum unterhalb sich in seinem unteren Teil nach oben konisch verdes
Schaufelkranzes mit einem oberhalb des jungt. Das Steigrohr 1 und das Dampfabzugrohr 5
Schaufelkranzes angeordneten Dampfabzugrohr ver- io sind von einem Av.ffangmantel 6 umgeben. Das
binden. untere Ende des Auffangmantels 6 ist mit einem
Bei einem solchen Abscheider tritt das im Steig- Siphonverschluß 7 versehen. Am oberen Rand des
rohr geführte Dampf-Flüssigkeitsgemisch seitlich aus Auffangmantels 6 ist konzentrisch ein Leitblech 8
dem Schaufelkranz aus und wird dadurch in Rotation angeordnet, das im engen Bogen nach außen geversetzt.
Die vorhandene Flüssigkeit wird in Form 15 führt ist.
eines Rotatiop'paraboloids gegen die Wand des Die Schaufeln 9, 10 des Schaufelkranzes 3 sind
Auffangmantels gedrängt und fließt nach unten ab. radial nach außen gerichtet. Zwei benachbarte
Dabei wird Dampf mit nach unten gerissen. Damit Schaufeln 9 sind in der Weise miteinander verbundieser
Dampfanteil einerseits beim Aufsteigen den den, daß eine in sich geschlossene M.antellinie entVorgang
des Abtrennens der Flüssigkeit nicht stört ao steht. Die auf diese Weise entstandenen, oben und
und andererseits am Aufsteigen nicht gehindert und unten offenen Hohlräume zwischen den Schaufeln 9
mit der Flüssigkeit im Auffangmantel abgezogen dienen als Dampfdurchlaßrohre, die den Ringraum
wird, sind bei einer bekannten Vorrichtung der ge- unterhalb des Schaufelkranzes 3 mit dem Dampfnannten
Art (deutsches Gebrauchsmuster 6 602 623) abzugrohr S verbinden. Zwischen den miteinander
in dem Schaufelkranz Dampfdurchlaßrohre vorge- 35 verbundenen Schaufeln 9 befinden sich frei stehende
sehen. Diese Anordnung bedingt einen gewissen Schaufeln 10. Nach der Fig. 2 wechseln sich zwei
Druckverlust dei Dampfes bzw. des Dampf-Flüssig- miteinander verbundene Schauefnl 9 mit einer frei
keitsgemisches. stehenden Schaufel 10 ab.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch Das Blech 2, das das Steigrohr 1 gegen das Dampfeine
Veränderung der Dampffüh· mg innerhalb des 30 abzugrohr S abschließt, ist schräg nach unten geAbscheiders
den Druckverlust zu vermindern und neigt. Von diesem Blech 2 geht nach unten ein Abden
Abscheidegrad zu verbessern. Außerdem soll der flußrohr 11 ab, das durch die Wand des Steigrohres 1
Aufbau des Abscheiders vereinfacht werden. in den Auffangmantel 6 geführt ist.
Ausgehend von dem oben geschilderten Stand der Das im Steigrohr 1 geführte Dampf-Wasser-
Techr.ik wird daher gemäß der Erfindung vorge- 35 Gemisch tritt durch den Schaufefkranz 3 seitlich aus,
schlagen, daß die Dampfdurchlaßrohre durch zwei wobei es derart in Rotation versetzt wird, daß die
benachbarte Schaufeln des Schaufelkranzes gebildet flüssige Phase in Form eines Rotationsparaboloids
sind, die miteinander zu einer in sich geschlossenen gegen die Wand des Auffangmantels 6 gedrängt wird.
Mantellinie verbunden sind. Bis zum oberen Rand des Auffangniantels 6 auf-
Vorzugsweise wechseln sich zwei miteinander 40 steigendes Wasser wird über das Leitblech 8 gleich
verbundene Schaufeln mit einer frei stehenden nach außen geführt. Der andere Anteil wird unten
Schaufel ab. aus dem Auffangmantel 6 abgeführt. Dabei verhin-
Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist der dert der Siphonverschluß 7 ein mögliches, unbeabinsgesamt
für den Dampfdurchlaß vorhandene sichtigtes Austreten von Dampf.
Querschnitt vergrößert, ohne daß der Strömungs- 45 Der von dem Wasser getrennte Dampf wird oben querschnitt der Kanäle zwischen den Schaufeln ge- aus dem Auffangmantel 6 abgeführt. Der Dampfändert ist. Die Vorrichtung läßt sich weiterhin bei unteil, der vom Wasser in den Raum unterhalb des gleicher Leistung in geringerer Bauhöhe ausführen. Schaufelkranzes 3 mitgerissen wi'd, kann zwischen Damit kann sie bequem durch ein Mannloch ein- den miteinander verbundenen Schaufeln 9 in das und ausgebaut werden. 5" Dampfabzugrohr 5 entweichen und wird von dort
Querschnitt vergrößert, ohne daß der Strömungs- 45 Der von dem Wasser getrennte Dampf wird oben querschnitt der Kanäle zwischen den Schaufeln ge- aus dem Auffangmantel 6 abgeführt. Der Dampfändert ist. Die Vorrichtung läßt sich weiterhin bei unteil, der vom Wasser in den Raum unterhalb des gleicher Leistung in geringerer Bauhöhe ausführen. Schaufelkranzes 3 mitgerissen wi'd, kann zwischen Damit kann sie bequem durch ein Mannloch ein- den miteinander verbundenen Schaufeln 9 in das und ausgebaut werden. 5" Dampfabzugrohr 5 entweichen und wird von dort
Bei dem beanspruchten Fliehkraftabscheider kann abgeführt. Das Wasser, das sich aus diesem Dampf
außerdem ein Abflußrohr vorgesehen sein, das durch auf Grund der Schwerkraft noch ausscheidet, wird
das verschlossene Ende des Steigrohres in das durch das Abflußrohr 5 direkt, ohne mit dem Dampf-Dampfabzugrohr
reicht und unterhalb des Schaufel- Wasser-Gemisch noch einmal in Berührung zu komkranzes
in den Auffangmantel geführt ist. Durch 55 men, in den Auffangmantel 6 abgeleitet,
dieses Abflußrohr wird Flüssigkeit, die vom Dampf
dieses Abflußrohr wird Flüssigkeit, die vom Dampf
mitgerissen ist und sich im Dampfabzugrohr ausge- Patentansprüche:
schieden hat, nach unten in den Auffangmantel geführt, ohne noch einmal mit dem Dampfgemisch in 1. Fliehkrafi-Dampf-Fliissigkeitsabschcider.dcr Berührung zu kommen. fio ein das Dampf-Flüssigkeits-Gemisch führendes
schieden hat, nach unten in den Auffangmantel geführt, ohne noch einmal mit dem Dampfgemisch in 1. Fliehkrafi-Dampf-Fliissigkeitsabschcider.dcr Berührung zu kommen. fio ein das Dampf-Flüssigkeits-Gemisch führendes
Die Erfindung sei an dem nachfolgenden Aus- Steigrohr aufweist, das an seinem oberen Ende
führungsbeispiel und der Zeichnung näher erläutert. geschlossen, mit einem Schaufelkranz mit radial
Fig. 1 stellt im Längsschnitt einen Dampf- nach außen gerichteten Schaufeln versehen und
Flüssigkeitsabscheider gemäß der Erfindung dar; von einem Auffangmantel umgeben ist, wobei
Fig. 2 gibt den Schnitt H-II nach Fig. 1 wieder. 65 durch den Schaufclkranz mehrere Dampfdurch-
Dcr aus der Vcrdnmpfimgszone eines Dampf- laßrohre geführt sind, die den Raum unterhalb
cv/.eugers kommende wasserhaltige Dumpf wird des Schaufclkranzcs mit einem oberhalb des
durch das Steigrohr 1 geleitet. An seinem oberen Teil Schaufelkranzes angeordneten Dumpfnbzugmhr
verbinden, dadurch gekennzeich η et ,daß
die Dampfdurchlaßrohre durch zwei benachbarte
Schaufeln (9) des Schaufelkranzes (3) gebi det sind, die miteinander zu einer in sich geschlossenen
Mantellinie verbunden sind.
Fliehkraft - Dampf - Flüssigkeitsscheider
nich 1 dadurch gekennzeichnet,
wch i. vcrbunt,ene Schaufeln
J?) ? frei sehenden Schaufe. (10) ab-
wechseln.
0
nach
nach
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1619899C3 (de) | Vorrichtung zum Entgasen von Flüssigkeiten | |
| DE1932322C3 (de) | Dampf-Wasser-Trenner | |
| DE2346286A1 (de) | Vorrichtung zur gasabscheidung aus einer fluessigkeit | |
| DE2433274A1 (de) | Dampf-fluessigkeitstrennvorrichtung | |
| DE1657280B2 (de) | Separator | |
| DE3215161C1 (de) | Filterpatrone für Dieselkraftstoffilter | |
| DE1619830A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen einer von einem Gas mitgerissenen Fluessigkeit von diesem Gas | |
| DE1551006B2 (de) | Dampferzeuger | |
| DE2006860C (de) | Fliehkraft-Dampf-Flüssigkeitsabscheider | |
| DE112015001315T5 (de) | Kondensator und Turbineneinrichtung | |
| DE2006860B2 (de) | Fliehkraft dampf fluessigkeitsabscheider | |
| DE931170C (de) | Fliehkraftabscheider | |
| AT312636B (de) | Fliehkraft-Dampf-Flüssigkeitsabscheider | |
| DE102010047904A1 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von Schwebstoffen | |
| CH515734A (de) | Fliehkraft-Dampf-Flüssigkeitsabscheider | |
| DE1913228A1 (de) | Wasserabscheider-UEberhitzer | |
| AT329015B (de) | Vorrichtung zum abscheiden einer flussigkeit aus einem gas-flussigkeits-gemisch | |
| DE698441C (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Fluessigkeiten aus Gasen, insbesondere von Wasser aus Dampf | |
| DE2727724C2 (de) | Füllrohrloses Füllorgan für Gegendruckfüllmaschinen | |
| DE2056388B2 (de) | Fliehkraft-dampf-fluessigkeitsabscheider | |
| CH623484A5 (en) | Centrifugal separator for solid and liquid particles from flowing gases | |
| CH204114A (de) | Siphon mit Ölabschluss. | |
| DE2006861C (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Flus sigkeit aus einem Gas Flussigkeits Gemisch | |
| DE882543C (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Fluessigkeiten aus Daempfen und Gasen durch Fliehkraftwirkung | |
| DE533342C (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen aus gasfoermigen Stoffen, insbesondere Dampf, in zwei Stufen |