DE2007498C3 - Drehbarer Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von Rohren - Google Patents

Drehbarer Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von Rohren

Info

Publication number
DE2007498C3
DE2007498C3 DE2007498A DE2007498A DE2007498C3 DE 2007498 C3 DE2007498 C3 DE 2007498C3 DE 2007498 A DE2007498 A DE 2007498A DE 2007498 A DE2007498 A DE 2007498A DE 2007498 C3 DE2007498 C3 DE 2007498C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mandrel
rollers
winding
core
support devices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2007498A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2007498A1 (de
DE2007498B2 (de
Inventor
Peder Ulrik Klampenborg Poulsen (Daenemark)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DK113369A external-priority patent/DK120721B/da
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2007498A1 publication Critical patent/DE2007498A1/de
Publication of DE2007498B2 publication Critical patent/DE2007498B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2007498C3 publication Critical patent/DE2007498C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/74Winding and joining, e.g. winding spirally helically using a forming surface inthe shape of an endless belt which is recycled after the forming operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen drehbaren Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von Rohren, vorzugsweise glasfaserverstärkten Kunststoffrohren, der einen rohrförmigen, an einem Ende gelagerten Dornkern aufweist, dessen aus der Lagerung herausragender Teil von einer Dornhülle mit Abstand umgeben ist, auf deren Außenseite das Rohr hergestellt wird und die aus einem endlosen Band besteht, das sich schraubenförmig mit einer der Bandbreite entsprechenden Steigung zum freien Dorn hin bewegt und durch das Dorninnere zum Beginn der Wickelstrecke zurückführbar ist, wobei am Dornkern Stützvorrichtungen vorgesehen sind, auf die das Band aufwickelbar ist, nach Patent 17 79 535,6.
Beim Gegenstand des Hauptpatentes bestehen die Stützvorrichtungen zum Abstützen des Bandes aus in Dornumfangsrichtung verteilten endlosen Kugelbändern mit jeweils einem in der Gesamtlänge der Dornwand verlaufenden Bandtrumm, dessen Kugeln die Innenseiten der Dornhülle berühren und sich ihrerseits auf nur zwei über die Länge der Dornhülle erstreckenden ortsfesten Flächen abstützen, deren Berührungspunkte mit jeder Kugel in gleichem Abstand auf entgegengesetzten Seiten derjenigen in Längsrichtung des Bändtfufflms verlaufenden Ebene liegen, auf der sich der Mittelpunkt der Kugeln sowie deren Berührungspunkt mit dem Dornkern befinden.
Damit werden die die Dornhülle bildenden Bandwindungen so abgestützt, daß sie sich reibungsfrei in Dornlängsrichtung verschieben können. Die Kügelbärl· der bieten einer die Form der Dornhülle verzerrenden und somit schädlichen Relativbewegung in Umfangsrichtung des Domes zwischen den Bandwindungen und den Stützvorrichtungen verhältnismäßig großen Widerstand weil ein reibungsfreies Abrollen der Kugeln auf beiden ortsfesten Stützflächen in den beiden Berührungspunkten nur in Längsrichtung des Kugelbandes möglich ist, während ein Drehen der Kugel in jeder anderen beliebigen Richtung nur durch Gleiten der Kugeln auf den beiden Stützflächen in den beiden Berührungspunkten möglich ist, so daß einem etwaigen Bestreben der Bandwindungen, die Kugeln in einer von der Dornlängsrichtung abweichenden anderen Richtung zu drehen, ein beträchtlicher Reibungswiderstand entgegengesetzt wird.
Die Verwendung mehrerer solcher endloser Kugelbänder als Stützvorrichtungen für die Dornhülle erfordert jedoch baulich aufwendige Führungs- und Lagerungsvorrichtungen am Dornkern, die eirr freies Umlaufen der Kugelbänder mit geringstmöglichem Widerstand in der Achsrichtung gewährleisten, dabei aber jede=; Kugelband in dessen Radiaiebene exakt führen. Die Verwendung von Kugelbändern als Stützvorrichtungen für die Dornhülle hat darüber hinaus den Nachteil, daß die jeweils im Bereich der Wurzel des liegend gelagerten Dornkernieils und im Bereich des freien Endes dieses Dornker-.teils befindlichen beiden gekrüminten Verbindungsstrecken zwischen dem inneren und dem äußeren geraden Trumin der endlosen Kugelbänder einen verhältnismäßig großen Krümmungsradius aufweisen müssen, so daß in denjenigen Fällen, wo der Dorndurchmesser kleiner ist als der kleinste zulässige Krümmungsradius der kreisförmig gekrümmten Übergangsstrecken der Kugelbänder zwischen radialinneren und dem radialäußeren Kugelbandtrumm die Verwendung solcher Kugelbänder als Stützvorrichtungen nicht möglich ist. Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen drehbaren Wickeldorn der eingangs beschrieb..ren Gattung zu verbessern.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Stützvorrichtungen aus über den Dornkern gleichmäßig verteilten, in gleichem Abstand von der Dornkernachse am Dornkern festgelagerten, jeweils um eine rechtwinklig zur Dornlängsrichtung verlaufende Achse drehbaren Rollen bestehen.
Derartige Rollen lassen sich von den die Dornhülle bildenden, am Umfang der Rollen anliegenden und von diesen gestützen Bandwindungen bei deren Verschiebung zum freien Dornende hin in der Dornlängsrichtung um ihre Achsen praktisch reibungsfrei drehen. Ein Verschieben der Bandwindungen in jeder beliebigen anderen Richtung setzt jedoch voraus, daß die Bandwindungen auf den Rollen gleiten. Das wird durch die Reibung zwischen den Rollen und den Bandwindungen verhindert. — Die Verwendung von Rollen anstelle von Kugelbändern hat darüber hinaus den Vorteil, daß der Durchmesser einer Rolle wesentlich kleiner sein kann als der erforderliche radiale Abstand zwischen den beiden Trumms eines endlosen Kugelbandes. Mit solchen Rollen als Stützvorrichtungen für die Dornhülle lassen sich somit Kunststoffrohre wesentlich kleineren Durchmessers herstellen als auf Wickeldornen, deren aus Bandwindungen bestehende DornhüÜe durch endlose Kugelbänder abgestützt wird.
Für Wickeldörne mit großem Durchmesser, bei denen die StÜtzvorrichtungen der Dornhülle stark belastet
sind, können erfindungsgemäß die Rollen eine durchgehende Achse aufweisen, welche in einem vom Dornkern radial herausragenden Rollenhalter gelagert ist
Insbesondere können die Rollen als Kugellager gestaltet sein. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform sind die Bandwindungen in Dornlängsrichtung besonders leicht verschiebbar, so daß der Antrieb zum Drehen des Doms auf ein Mindestmaß reduziert wird.
Schließlich können die Rollen zwei an beiden Rollenseiten herrusragende, als Rollenachse dienende pinolenförmige Zapfen aufweisen, die jeweils in einem Pinolenlager an einem vom Dornkern radial herausragenden Rollenhalter gelagert sind. Bei dieser Ausführungsform der Rollen kann deren Lagerung mit geringer Reibung sowohl radiale als auch axiale Kräfte aufnehmen, falls diese eine gewisse Grenze nicht überschreiten. Diese Ausführungsform ist daher für Wickeldorne mit verhältnismäßig kleinem Durchmesser besonders gut geeignet
Der Gegenstand der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 in Seitenansicht und teilweise int Schnitt nach der Linie I-I in Fig.2 eine Ausführungsfc. m der erfindungsgemäßen Rollorgane,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in F i g. 1,
F i g. 3 einen der F i g. 2 entsprechenden Schnitt durch eine andere Ausführungsform, und
F i g. 4 einen entsprechenden Schnitt durch eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rollorgane.
F i g. 1 zeigt schematisch einen Rollenhalter 1 für mehrere als Stützvorrichtungen für die nicht dargestellte äußere Wand eines nicht dargestellten Wickeldorns dienende Kugellager 2. Der Halter ist als ein in der Dornlängsrichtung verlaufender Balken gestaltet der aus zwei parallelen Schenkeln la und ib, F ig. 2, und aus einer diese verbindenden Brücke ic besteht, die so angeordnet ist, daß sie den Zwischenraum zwischen den beiden Schenkeln la und ib in eine am radial äußeren Schenkelende offene, in der Längsrichtung durchlaufende Rinne 3 und in eine auf der entgegengesetzten Seite der Brücke 1 cliegende Rinne 4 aufteilt
Die Kugellager 2 sind in der Rinne 3 in Reihe angeordnet und jeweils auf einer Achse 5 frei drehbar gelagert, die durch zwei miteinander fluchtende Bohrungen in den beiden Schenken la und Ib geführt sind. Die Kugellagerachsen ragen von der Außenseite der Schenkel la, ib etwas hervor und sind dort durch Sprengringe 6 gegen Verschiebung gesichert. Der Rollenhalter 1 ist mit seiner Rinne 4 auf ein nicht dargestelltes Verankerungsorgan am Wickeldornkorn aufgeschoben.
Eine geeignete Anzahl von Rollenhaltern 1 mit Kugellagern 2 wie beschrieben sind in gleichem gegenseitigem Abstand in der Domumkreisrichtung und in gleichem Abstand von der Domlängsachse angeordnet Die Kugellager 2 sind in den Rinnen 3 so angeordnet daß sie in radialer Richtung über die radial äußeren Enden der Schenkel la und ib etwas hervorstehep und sowohl in der Dornlängsrichtung als auch in dessen Umfangsrichtung gieich ~äßig verteilt so daß sie die Windungen eines urn die Rollenhalter 1 herum auf den Dorn aufgewickelten, nicht dargestellten endlosen Stahlbands, dessen Windungen kantschlüssig aneinander anliegen und dadurch die Dornaußenwand bilden, wirksam abstützen. Die Bandwindungen verlaufen im wesentlichen rechtwinklig zur Papierebene in Fig.l.
F i g. 3 zeigt eine den F i g. 1 und 2 im wesentlichen entsprechende Ausführungsform, bei der jedoch als Rollorgane statt der erwähnten Kugellager Rollen 2a verwendet sind.
F i g. 4 zeigt eine Ausführungsform mit Rollen 2b, die nicht auf einer durchgehenden gesonderten Achse sitzen, sondern jeweils zwei von den beiden Roüenseiten herausragende pinolenförmige Zapfen 5a aufweisen, die jeweils in einem Pinolenlager 7 im betreffenden Balkenschenkel la bzw. ib gelagert sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Drehbarer Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von Rohren, vorzugsweise glasfaserverstärkten Kunststoffrohren, der einen rohrförmigen, an einem Ende gelagerten Dornkern aufweist, dessen aus der Lagerung herausragender Teil von einer Dornhülle mit Abstand umgeben ist, auf deren Außenseite das Rohr hergestellt wird, und die aus einem endlosen Band besteht, das sich schraubenförmig mit einer der Bandbreite entsprechenden Steigung zum freien Dorn hin bewegt und durch das Dorninnere zum Beginn der Wickelstrecke zurückführbar ist, wobei am Dornkern Stützvorrichtungen vorgesehen sind, auf die das Band aufwickelbar ist, nach Patent 17 79 535,6 dadurch gekennzeichnet, daß die Sützvorrichtungen aus über den Dornkern gleichmäßig verteilten, in gleichem Abstand von der Dornkernachse am Dornkern fest gelagerten, jeweils um eine rechtwinklig zur Dornlängsrichiung verlaufende Achse (5) drehbaren Rollen (2.2a. 2o/besiehen.
2. Wickeldorn nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (2) eine durchgehende Achse (5) aufweisen, welche in einem vom Dornkern radial herausragenden Rollenhalter (1) gelagert ist.
3. Wickeldorn nach Anspruch \ dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (2) als Kugellager gestaltet sind.
4. Wickeldorn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (2b) zwei an beiden Rollenseiten he-ausragende, als Rollenachse dienende pinoienförmige Zapfen (Sä) aufweisen, die jeweils in einem Pinolenlager (7) an einem vom Dornkern radial herausragenden Rollenhalter!) gelagert sind.
DE2007498A 1969-02-28 1970-02-19 Drehbarer Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von Rohren Expired DE2007498C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK113369A DK120721B (da) 1969-02-28 1969-02-28 Omkring sin længdeakse roterbar, drevet dorn til kontinuerlig fremstilling af rør med ubegrænset længde, fortrinsvis glasfiberarmerede plastrør.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2007498A1 DE2007498A1 (de) 1971-04-01
DE2007498B2 DE2007498B2 (de) 1978-10-12
DE2007498C3 true DE2007498C3 (de) 1979-06-13

Family

ID=8101390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2007498A Expired DE2007498C3 (de) 1969-02-28 1970-02-19 Drehbarer Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von Rohren

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3679521A (de)
JP (1) JPS5013903B1 (de)
BE (1) BE746695R (de)
DE (1) DE2007498C3 (de)
ES (1) ES376987A1 (de)
FI (1) FI50944C (de)
FR (1) FR2035746A6 (de)
GB (1) GB1267612A (de)
NO (1) NO133619C (de)
SE (1) SE358588B (de)
SU (1) SU402189A3 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3943224A (en) * 1970-08-21 1976-03-09 Drostholm F H Method and apparatus for making continuous lengths of resin tubes
US3865526A (en) * 1972-03-22 1975-02-11 Drostholm F H Apparatus for manufacturing pipes
US3871409A (en) * 1973-05-21 1975-03-18 Owens Corning Fiberglass Corp Reinforced synthetic pipe wall construction
US4110149A (en) * 1977-07-07 1978-08-29 Owens-Corning Fiberglas Corporation Rotatably driven mandrel having outer wall formed by continuously circulating endless helical band and radially adjustable support members for the band
AU530035B2 (en) * 1978-05-10 1983-06-30 Automation Industries Inc. Tubing
US6179945B1 (en) 1998-12-30 2001-01-30 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Process for filament winding composite workpieces
RU2645189C1 (ru) * 2017-06-07 2018-02-16 Дмитрий Сергеевич Клемёхин Способ изготовления трубы для микротоннелирования
EP3683036B1 (de) * 2017-09-16 2023-09-06 Suk Tae Gong Vorrichtung und verfahren zur kontinuierlichen herstellung eines verstärkten kunststoffrohres mit einer transferfolie
CN115302749A (zh) * 2022-08-08 2022-11-08 四川金石东方新材料科技有限公司 缠绕机

Also Published As

Publication number Publication date
BE746695R (fr) 1970-07-31
NO133619B (de) 1976-02-23
JPS5013903B1 (de) 1975-05-23
FI50944C (fi) 1976-09-10
GB1267612A (en) 1972-03-22
ES376987A1 (es) 1972-05-16
SE358588B (de) 1973-08-06
US3679521A (en) 1972-07-25
SU402189A3 (de) 1973-10-12
FI50944B (de) 1976-05-31
DE2007498A1 (de) 1971-04-01
NO133619C (de) 1976-06-02
DE2007498B2 (de) 1978-10-12
FR2035746A6 (de) 1970-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2806959C2 (de) Traganordnung für große zylindrische Lasteinheiten, insbesondere Großrohre
DE2007498C3 (de) Drehbarer Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von Rohren
DE2246975A1 (de) Antriebs- und umlenkrollen fuer bandfoerderer und mit diesen rollen ausgestattete bandfoerderer
DE1590046B1 (de) Hochfrequenzkoaxialkabel
DE1400942B2 (de) Verfahren zum herstellen einer zugkabelhuelle
DE2900868A1 (de) Drahtgewebeband
EP0319842A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagers
DE1924483C3 (de) Vorrichtung zum schraubenlinienförmigen Aufwickeln eines die wandernde Oberfläche eines Wickeldorns bildenden Bandes mit einer der Bandbreite entsprechenden Steigung
DE1678387B2 (de) Purzelbaumpuppe
EP0139115B1 (de) Gerät zur Überführung einer rotatorischen in eine translatorische Bewegung
CH647428A5 (en) Process for bending a sectional bar, apparatus for supporting portions of a sectional bar relative to one another and multi-roll bending machine
DE91690T1 (de) Vorrichtung zur gestaltung eines reissverschlusses mit kuppelgliedern aus einer kontinuierlichen spirale.
DE2150982A1 (de) Drahtkaefig fuer waelzlager
DE625461C (de) Kugellager
DE4100078A1 (de) Umlenkwalze
DE3028543A1 (de) Kugelumlauf-spindel-antriebsvorrichtung
DE2732108A1 (de) Seilfuehrung und eine solche seilfuehrung aufweisende winde
AT396732B (de) Auszugführung, vorzugsweise für einen schubkasten
CH511112A (de) Um seine Längsachse drehbarer, angetriebener Dorn zur kontinuierlichen Herstellung von Rohren beliebiger Länge, vorzugsweise glasfaserbewehrten Kunststoffrohren
DE2310670C2 (de) Federbaueinheit
DE1779535C3 (de) Drehbarer Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von Rohren, vorzugsweise glasfaserverstärkten Kunststoffrohren
DE2003465A1 (de) Biegsame Fernsteuerungsvorrichtung
DE1629490C (de)
DE2730408A1 (de) Rueckfuehreinrichtung fuer den kaefig eines segmentwaelzlagers
CH611393A5 (en) Circulating rolling-contact-element bearing

Legal Events

Date Code Title Description
BGA New person/name/address of the applicant
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent