DE2012171B2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2012171B2
DE2012171B2 DE19702012171 DE2012171A DE2012171B2 DE 2012171 B2 DE2012171 B2 DE 2012171B2 DE 19702012171 DE19702012171 DE 19702012171 DE 2012171 A DE2012171 A DE 2012171A DE 2012171 B2 DE2012171 B2 DE 2012171B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acid
whiteness
ash content
value
cotton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702012171
Other languages
English (en)
Other versions
DE2012171C3 (de
DE2012171A1 (de
Inventor
Alfred Dipl.-Ing. Dr. 6802 Ladenburg Kling
Victor 6901 Dossenheim Specht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BK Giulini Chemie GmbH
Original Assignee
Benckiser Knapsack GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Benckiser Knapsack GmbH filed Critical Benckiser Knapsack GmbH
Priority to DE19702012171 priority Critical patent/DE2012171C3/de
Priority to CH353571D priority patent/CH353571A4/xx
Priority to CH353571A priority patent/CH532680A/de
Priority to ES389133A priority patent/ES389133A1/es
Priority to BE764184A priority patent/BE764184A/xx
Priority to CA107,616A priority patent/CA980063A/en
Priority to JP1316971A priority patent/JPS5314665B1/ja
Priority to NL7103346A priority patent/NL7103346A/xx
Priority to AT217871A priority patent/AT326607B/de
Priority to FR7108682A priority patent/FR2081947A1/fr
Publication of DE2012171A1 publication Critical patent/DE2012171A1/de
Priority to US05/421,805 priority patent/US3954401A/en
Publication of DE2012171B2 publication Critical patent/DE2012171B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2012171C3 publication Critical patent/DE2012171C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01CCHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
    • D01C1/00Treatment of vegetable material
    • D01C1/02Treatment of vegetable material by chemical methods to obtain bast fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/38Oxides or hydroxides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/68Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with phosphorus or compounds thereof, e.g. with chlorophosphonic acid or salts thereof
    • D06M11/72Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with phosphorus or compounds thereof, e.g. with chlorophosphonic acid or salts thereof with metaphosphoric acids or their salts; with polyphosphoric acids or their salts; with perphosphoric acids or their salts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/282Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing phosphorus
    • D06M13/288Phosphonic or phosphonous acids or derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/667Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing phosphorus in the main chain
    • D06M15/673Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing phosphorus in the main chain containing phosphorus and nitrogen in the main chain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

und
OH
/
-CH2-P=O
OH
R2 = -(CH2),-
N-(CH2J1-
OH CH7-P=O
OH
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Mittel zur Vorbehandlung von Fasergut aus nativer Cellulose in alkalischen Flotten.
Fasern aus nativcr Cellulose, insbesondere Baumwolle, werden größtenteils vor dem Bleichen, Färben und Drucken von den natürlichen Fett-, Leim-, Pektin- und Ligninsubstanzcn, den Resten der Samenschalen sowie den meistenteils öligen Verunreinigungen aus der Spinnerei und Weberei befreit, weil derartige Begleitstoffe die genannten Ausrüstungsprozessc außerordentlich stark stören.
Diese Verunreinigungen werden üblicherweise durch alkalische Behandlung mit Soda und/oder Ätznatron entweder beim Abkochen in offenen Apparaten oder beim Beuchen in geschlossenen Kesseln unter Druck und bei Temperaturen bis zu 1350C beseitigt. Die Behandlungsdauer schwankt je nach Art der Rohware und angewendetem Verfahren zwischen einigen Minuten bis 5 oder 8 Stunden.
Gewöhnlich werden diesen alkalischen Flotten noch geeignete Hilfsmittel wie Alkalipolyphosphate und/oder Netzmittel zugesetzt.
Des weiteren wird in der DT-AS 12 73481 ein Verfahren zum Bleichen von Fasergut aus nativer Cellulose in Abwesenheit von Oxydationsmittel beschrieben, bei welchem 4 bis 13 Gewichtsprozent NaOH und 1 bis 4 Gewichtsprozent Alkalipolyphosphate und/oder Aminopolycarbonsäurcn, wie N-Hydroxyäthylendiamintricssigsäurc, o-Cyclohcxylendiamintetraessigsäure, Nitrilotriessigsäure und Äthylendiamintetracssigsäurc eingesetzt werden.
Hs wurde nun gefunden, daß man eine besonders gute und faserschonende Vorbehandlung durchführen kann, wenn man den Abkoch- bzw. Beuchflottcn Aminoalkylcnphosphonsüurcn oder deren Salze der allgemeinen Formel
\ /OH
N -CH1-P= O
OH
OH
/
I. R, + R, = -CH,-P=- O
OH
wobei R und R3 entweder beide
OH
/
— CH2 -P = O
OH
oder
OH
/
-CH2- P = O
OH
und H oder beide H bedeuten; χ = 2—3 und y = 0—4 ISt
OH /
3. R1 = -CH2-P = O
OH
und
OH CH2-P=O
R = -(CH2J1-CH-CH-N
OH
R4
wobei
(R4 +
R4 = H und R5 eine Alkylgruppe oder R5) eine Alkylengruppe, r = O oder I und R6 = H oder —CH2POjH2 ist, zusetzt. So können z. B. als Aminoalkylenphosphonsäuren Aminotrismcthylenphosphonsäure, Diäthylentriaminpentamethylenphosphonsäurc, Propylendiamintetramcthylcnphosphonsäure, Äthylendiamintetramethylenphosphonsäurc, 1,2 - Cyclohexan - diamintetramcthylcnphosphonsäurc, I -Aminomethylcyclopentylamin-(2)-tetramcthylcnphosphonsäure und als stickstofffreie Verbindung die l-Hydroxyalkan-l.l-diphosphonsäurc, deren Alkalisalze und Abkömmlinge verwendet werden.
Die besten Ergebnisse werden erhalten, wenn diese Substanzen in einer Menge von 0,3 bis 5 g'l, vorzugsweise 2 g/l, der Flotte einverleibt werden.
Des weiteren hat sich gezeigt, daß sich für den vorliegenden Zweck auch Mischungen aus Phosphonsäurc mit anderen organischen und oder anorganischen Komplcxbildnern, wie Aminopolycarbonsäuren, beispielsweise Äthylendiamintctraessigsäure, Ni-
trilotriessigsäurc und Glukonsäure einsetzen lassen. Ein ganz besonders vorteilhaftes Mittel bringt die Mischung der genannten Phosphonsäuren mit Alkalipolyphosphaten. Letztere für sich allein angewendet, weisen den Nachteil auf, daß sie in der alkalischen Flotte bei den herrschenden Temperaturen zwischen 90 und 1400C einer Hydrolyse unterliegen und so das Komplexbindevermögen gegenüber störenden Kationen, wie Calcium, Magnesium usw., die auch in dem zu behandelnden Gut enthalten sind, teilweise einbüßen, was bei den Phosphonsäuren nicht der Fall ist.
Die Wirkung der Phosphonsäuren wird durch die Gegenwart von Alkalipolyphosphaten der allgemeinen Formel
Men+2PnO3n + 1
worin Me ein Alkalimetall und η eine Zahl von 2 bis co sein kann, wie Natriumpyrophosphat, Natriumtripolyphosphat, Natriumtetrapolyphosphat und Grahamsalz, noch unterstützt, da hierbei deren Dispergier-Emulgiervermögen und insbesondere das Schmutztragevermögen eine günstige Wirkung entfalten. An und für sich sind mannigfaltige Variationsmöglichkeiten in dem Mischungsverhältnis zwischen Phosphonsäuren und anderen Komplexbildnern möglich, am besten hat sich jedoch ein Mischungsverhältnis von Phosphonsäure zu den anderen Komplexbildnern erwiesen, das 0,25 bis 4: 1 beträgt.
Auch können der Abkoch- bzw. Beuchflotte Netzmittel zugesetzt werden. Hier kommen alle üblichen Substanzen in Frage, die in alkalischen Medien wirksam und mit den Phosphonsäuren und Komplexbildnern verträglich sind, wie anionenaktive oder nichlionogene Netzmittel sowie Mischungen derselben. Als anionenaktive Substanzen dienen z. B. die Alkyl-Arylsulfonate, Fettsäurekondensationsprodukte, Eiweißspaltprodukte usw. sowie deren Salze. Nichtionogene Produkte sind z. B. Addukte von Äthylenoxyd an Fettalkohole, Fettsäurcamide, Alkylphenole u. a.
Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Mittels liegt darin, daß damit eine sehr schonende Vorbehandlung durchgeführt werden kann, wobei die Durchschnittspolymerisationsgradwcrte(DP) nur geringfügig herabgesetzt werden, der Weißgrad beachtlich hoch und die Aschewerte verhältnismäßig niedrig sind.
Da sich chemische Angriffe auf die native Cellulose in der Weise auswirken, daß die Ketten je nach Art der chemischen Substanz und der Intensität ihrer Einwirkung in mehr oder weniger lange Bruchstücke aufgespalten werden, wurden die D P-Werte gemessen, da diese Messung praktisch die einzige Möglichkeit darstellt, um über den Umfang des Abbaues der Cellulosekctten zahlenmäßige Angaben zu machen.
Beispiele
Rohbaumwolle mit einem DP-Wert von 2030, einem Weißgrad von 50,3% (gemessen am Elrepho mit Filter R 46) und einem Aschegehalt von 0,37% wurde 3 Stunden in einer Flotte (Wasser etwa 17° d. H., Floltenverhältnis 1 : 10) behandelt, die folgende Zusammensetzung aufwies:
1. Vergleichsversuch mit bisher üblicherweise verwendeten Komplexbildnern
Äthylendiamintetraessigsäure lg/l
Natriumpyrophosphat lg/1
Netzmittel, bestehend aus einer Mischung eines Oxäthylierungsproduktes eines Fettalkohols, Alkylarylsulfonat und eines Alkylsulfonates 2 g/l
NaOH 7,7 g/l
Die so behandelte Baumwolle wies einen DP-Wert von 1800 auf, der Weißgrad betrug 77% und der Aschegehalt 0,68%.
2. Amino-tris-methylenphosphonsäure 0,7 g/l
Natriumtripolyphosphat 1,3 g/l
Netzmittel, bestehend aus einer Mischung eines Phenylsulfonates mit einem Oxäthylierungsprodukt
eines Fettalkohols 1,0 g/l
Natriumdithionit 1,0 g/l
NaOH, 50%ig 20 ml/1
Die so behandelte Baumwolle wies einen DP-Wert von 2030, einen Weißgrad von 75% und einen Aschegehalt von 0,68% auf.
Wie die beiden Beispiele zeigen, ist der Aschegehalt in beiden Fällen praktisch gleich, der Weißgrad nicht nennenswert verschieden. Der DP-Wert von Versuch Nr. 1 ist um 230 Einheiten abgesunken, während nach dem erfindungsgemäßen Beispiel der DP-Wert der Rohware erhalten werden konnte. Damit zeigt sich eindeutig, daß eine sehr schonende Vorbehandlung von Baumwolle erfindungsgemäß möglich ist.
Rohbaumwolle mit einem DP-Wert von 2100, einem Weißgrad von 56% (gemessen am Elrepho mit Filter R 46) und einem Aschegehalt von 0,40% wurde 21I2 Stunden bei 1000C in einer Flotte (Flottenverhältnis 1:10) behandelt, die folgende Zusammensetzung aufwies, wobei einmal (a) mit destilliertem Wasser und einmal (b) mit Leitungswasser von etwa 17° d. H. gearbeitet wurde.
3. a und b
Äthylendiamintetramethylenphos-
phonsäure lg/1
Natriumdithionit Ig/1
Natriumtripolyphosphat lg/1
Netzmittel, bestehend aus einer Mischung eines Phenylsulfonates mit einem Oxäthylierungsprodukt
eines Fettalkohols Ig/1
NaOH, 50% 20 ml
Die nach 3a und 3 b behandelte Baumwolle wies einen DP-Wert von 2050 bzw. 2000 auf; der Weißgrad betrug 77 bzw. 76% und der Aschegehalt 0,12 bzw. 0,15%.
4. a und b
l-Hydroxy-alkan-IJ-diphosphon-
säure 0,7 g/l
Natriumtripolyphosphat 1,3 g/l
5 6
Natriumdithionit 1,0 g/J 3,4 g/1 Athylendiamintetraessigsiiure,
Netzmittel, bestehend aus einer 1,6 g/l Natriumdithionit,
Mischung eines Phenylsulfonates 1,0g/l Netzmittel, bestehend aus Alkylensulfo-
mit einem Oxäthylierungsprodukt nat, Alkylarylsulfonat und einem Ox-
eincs Fettalkohols 1,0 g/l 5 äthylierungsprodukt von Fettalkoholen,
NaOH, 50% 20 ml/l 20 ml/1 NaOH, 50%,
enthielt.
Nach einer 2'/2Stündigen Behandlung bei 1000C
Die nach 4a und 4b behandelte Baumwolle wies wurde ein DP-Wert von 1775 gemessen; der Weißgrad
einen DP-Wert von 2025 bzw. 2000 auf; der Weißgrad io betrug 75% und der Aschegehalt 0,15%.
betrug 77 bzw. 75% und der Aschegehalt 0,12 bzw. Nach einer Behandlungsdauer von einer Stunde
0,13%. bei 1300C wurde ein DP-Wert von 1750 erhalten;
Rohbaumwolle gleicher Beschaffenheit wurde ent- der Weißgrad betrug 70% und der Aschegehalt 0,14%.
sprechend den Beispielen 3 und 4 auch unter HT-Be- Die vorstehend in allen Beispielen angegebenen Er-
dingungen (1300C) 1 Stunde lang und mit einer auf 15 gebnisse wurden als Mittelwerte aus jeweils 4 Bestim-
10 ml/l reduzierten Menge 50%iger Natronlauge be- mungen erhalten.
handelt und dabei folgende Werte erhalten: Wie aus den Ergebnissen ersichtlich ist, wird bei den Die Behandlung analog Beispiel 3a und 3b ergab Abkoch- und Beuchversuchen, die unter Mitverweneinen DP-Wert von 1850 bzw. 2000; der Weißgrad dung verhältnismäßig kleiner Mengen der genannten betrug 72 bzw. 71%; der Aschegehalt betrug 0,1 bzw. 20 Phosphonsäuren durchgeführt wurden, trotz der äu-0,25%. ßerst günstigen Asche- und Weißgradwerte, ein so mi-Die Behandlung nach Beispiel 4a und 4b brachte nimaler, durch die DP-Werte zum Ausdruck kommeneinen DP-Wert von 1900 bzw. 2000; der Weißgrad derAbbauderCellulosekeUenbedingt.daßergegenüber betrug 73 bzw. 71%; der Aschegehalt betrug 0,1 bzw. der Schädigung nach der bisher als optimal geltenden 0,15%. 25 Arbeitsweise eine nicht vorauszusehende Verbesserung 5. Zum weiteren Vergleich wurde dieselbe Roh- des Verfahrens darstellt, die wirkungsmäßig nicht baumwolle nach einem bisher als optimal geltenden allein von dem Sequestriervermögen der Phosphon-Verfahren in einer Flotte (dest. Wasser) behandelt, die säuren abgeleitet werden kann.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Mittel zur Vorbehandlung von Fasergut aus nativcr Cellulose in alkalischen Flotten, bestehend aus Aminoalkylenphosphonsäure und/oder 1-Hydroxy-alkyl-l,l-diphosphonsäure bzw. deren Salze sowie gegebenenfalls zusätzlich anorganischen und/ oder organischen Komplcxbildnern.
2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischungsverhältnis der Phosphonsäurc zu den anderen Komplexbildnern 0,25 bis 4 : 1 beträgt.
2. R1 =
DE19702012171 1970-03-14 1970-03-14 Vorbehandlung von Fasergut aus nativer Cellulose Expired DE2012171C3 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702012171 DE2012171C3 (de) 1970-03-14 1970-03-14 Vorbehandlung von Fasergut aus nativer Cellulose
CH353571D CH353571A4 (de) 1970-03-14 1971-03-10
CH353571A CH532680A (de) 1970-03-14 1971-03-10 Verfahren zur Vorbehandlung von textilem Fasergut aus nativer Cellulose
ES389133A ES389133A1 (es) 1970-03-14 1971-03-11 Procedimiento para el tratamiento previo de material fibro-so a base de celulosa natural.
CA107,616A CA980063A (en) 1970-03-14 1971-03-12 Agent for treating cellulosic fibre
JP1316971A JPS5314665B1 (de) 1970-03-14 1971-03-12
BE764184A BE764184A (fr) 1970-03-14 1971-03-12 Produits pour le traitement prealable de matieres fibreuses
NL7103346A NL7103346A (de) 1970-03-14 1971-03-12
AT217871A AT326607B (de) 1970-03-14 1971-03-12 Verfahren zum abkochen bzw. beuchen von fasergut
FR7108682A FR2081947A1 (en) 1970-03-14 1971-03-12 Pretreatment compsn for natural cellulosefibres
US05/421,805 US3954401A (en) 1970-03-14 1973-12-05 Agent for the treatment of cellulosic fiber materials and process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702012171 DE2012171C3 (de) 1970-03-14 1970-03-14 Vorbehandlung von Fasergut aus nativer Cellulose

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2012171A1 DE2012171A1 (de) 1971-10-07
DE2012171B2 true DE2012171B2 (de) 1975-08-21
DE2012171C3 DE2012171C3 (de) 1981-05-27

Family

ID=5765084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702012171 Expired DE2012171C3 (de) 1970-03-14 1970-03-14 Vorbehandlung von Fasergut aus nativer Cellulose

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5314665B1 (de)
AT (1) AT326607B (de)
BE (1) BE764184A (de)
CA (1) CA980063A (de)
CH (2) CH532680A (de)
DE (1) DE2012171C3 (de)
ES (1) ES389133A1 (de)
FR (1) FR2081947A1 (de)
NL (1) NL7103346A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2190052C1 (ru) * 2001-01-10 2002-09-27 Институт химии растворов РАН Способ совмещенной котонизации и крашения льноволокна

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL242785A (de) * 1958-09-06 1900-01-01
NL130828C (de) * 1959-06-03
BE615369A (de) * 1961-03-22
DE1171401B (de) * 1962-01-27 1964-06-04 Henkel & Cie Gmbh Verwendung von Aminophosphonsaeuren oder ihrer Derivate als Komplexbildner fuer Metallionen
DE1206264B (de) * 1962-08-30 1965-12-02 Henkel & Cie Gmbh Wasserloesliches, alkalisches Mittel zum Beizen von Aluminium oder Aluminiumlegierungen
GB1051589A (de) * 1962-09-04
BE638882A (de) * 1962-10-18 1900-01-01
AU281588B2 (en) * 1962-11-05 1968-03-12 The Procter & Gamble Company Detergent compositions
DE1250439B (de) * 1965-03-30 1967-09-21 The Procter & Gamble Company, Cincinnati, Ohio (V. St. A.) Verfahren zur Herstellung von Äthan - 1 - hydroxy - 1,1-diphosphonsäure
CA790610A (en) * 1965-12-28 1968-07-23 T. Quimby Oscar Diphosphonate compounds and detergent compositions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2190052C1 (ru) * 2001-01-10 2002-09-27 Институт химии растворов РАН Способ совмещенной котонизации и крашения льноволокна

Also Published As

Publication number Publication date
CH353571A4 (de) 1972-09-29
DE2012171C3 (de) 1981-05-27
DE2012171A1 (de) 1971-10-07
BE764184A (fr) 1971-08-02
FR2081947A1 (en) 1971-12-10
AT326607B (de) 1975-12-29
ATA217871A (de) 1975-03-15
FR2081947B1 (de) 1976-03-19
CH532680A (de) 1972-09-29
JPS5314665B1 (de) 1978-05-19
ES389133A1 (es) 1973-06-01
NL7103346A (de) 1971-09-16
CA980063A (en) 1975-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2226784C3 (de) Mittel zum Stabilisieren von Peroxyverbindungen in wäßrig-alkalischer Lösung und seine Verwendung
DE1519484B2 (de) Stabilisatoren fuer loesungen von peroxyverbindungen
AT395246B (de) Loesung von cellulose in wasser und n-methyl-morpholin-n-oxid
DE2326935A1 (de) Lignin-addukte
EP0628655B1 (de) Bleichhilfsmittel
DE2500428A1 (de) Verfahren zum abtrennen von metallionen
EP0210132B1 (de) Wässrige, alkalische, silikathaltige Zusammensetzung zum Bleichen von cellulosehaltigen Fasermaterialien in Gegenwart von Perverbindungen
EP0274350B1 (de) Lagerstabiles, hartwasserbeständiges, wässeriges Textilhilfsmittel
DE2012171B2 (de)
EP0315848B1 (de) Verfahren zur Vorbehandlung von textilen Materialien
DE19638569A1 (de) Bleichregulatoren und Bleichverfahren damit
DE3009473A1 (de) Natriumhydrosulfitzusammensetzung
DE698164C (de) Verfahren zum Bleichen von cellulosehaltigem Fasergut, insbesondere von Baumwolle
DE912169C (de) Verfahren zum alkalischen Aufschluss von Pflanzenstoffen
CH353571A (fr) Coupeuse de haricots
DE349655C (de) Verfahren, um Textilfasern aller Art von ihren staerkeartigen, gummiartigen, gelatineartigen und fetten, von der Appretur oder Versteifung u. dgl. herstammenden Stoffen mit Hilfe von Bakterien zu befreien
DE2554360C2 (de) Verfahren zum Vorbehandeln und Veredeln von Fasergutaus nativer Cellulose
DE3149978A1 (de) Verfahren zum bleichen von keratinhaltigen natuerlichen fasern
DE347086C (de) Verfahren zur Gewinnung von Fasern aus Schilf aller Gattungen, insbesondere aus Teichkolben- und Rohrkolbenschilf (Typhaceen)
DE1214077B (de) Verfahren zum Regenerieren alkalischer Ablaugen der Zellstoffveredelung
AT89639B (de) Verfahren zur Erzeugung von Halbzellstoffen aus stark verholzten Pflanzen, wie Holz usw., sowie Ganzzellstoffen oder verspinnbaren Textilfasern aus schwach verholzten Pflanzen, wie Jute, Manilahanf, Schilf, Typha, Brennesseln etc.
DE1546239C (de) Verfahren zum Bleichen von Zellstoff oder Holzschliff, Wollgewebe, Textilmaterial u. dgl
DE1519484C3 (de) Stabilisatoren für Lösungen von Peroxyverbindungen
DE866452C (de) Verfahren zur Gewinnung von faserstoffhaltigem Material fuer die Papierfabrikation aus Torf
DE849088C (de) Verfahren zur chemischen Aufbereitung von rohen Baumwoll-Linters

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)