DE2015656B2 - Vorrichtung zum Herstellen einer Verbindungsmuffe - Google Patents

Description

Die Erfwidung%etrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer eine Ringnut aufweisenden Verbindungsmuffe am Endabschnht eines Rohres aus thermoplastichem Kunststoff, mit einer Klemmeinrichtung für das Rohr, mit einer zwei Fonnbacken aufweisenden teilbaren AuBenform und mit einem im Bereich der AuBenform Austrittsöffnungen für ein Druckmittel tragenden Aufweitdorn zum Vorformen der Verbindungsmuffe.

Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung, zum Herstellen einer Verbindungsmuffe mit einer radialen Ringnut ist der Aufweitdorn zweiteilig ausgebildet wobei die beiden Dornteile axial gegeneinander verschiebbar sind und miteinandei einen mit einem Druckmedium beaufschiagbann Ringspalt am Außenumfang begrenzen (DE-GM 68 00 5Sv,. Außerdem ist der eine Dornteil als Ringkörper mit einer Zentralausnehmung ausgebildet in welche ein Axialschaft mit einem Zuführungskanal für das Druckmedium eingreift Diese bekannte Vorrichtung ist weder zur Herstellung einer Verbindungsmuffe mit einer Bohrung geeignet noch kann die Verbindungsmuffe bei ihrer Herstellung gekühlt werden.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Herstellen einer Verbindungsmuffe weisen die eine teilbare AuBenform bildenden Formhacken keine Austrittsöffnungen für ein Druckmedium auf. Zum Herstellen von Ober dem Umfang der Verbindungsmuffe verlaufenden Ringnuten ist der Aufweitdorn aus mehreren Segmenten aufgebaut und kann dadurch nach dem Herstellen der Verbindungsmuffe aus dieser entfernt werden. Dazu sind die Segmente relativ zueinander beweglich iii Aussparungen des Aufweitdornes angeordnet Im übrigen können die Formbacken mit einer Heiz- und Kühleinrichtung versehen sein. Sie sind jedoch zum Herstellen von Bohrungen in der Wandung der Verbindungsmuffe nicht geeignet (DE-AS 12 57 413).

Es ist auch eine Vorrichtung zum Herstellen von Verbindungsmuffen bekannt bei welcher die AuBenform von zwei aufklappbaren, mittels Scharnier miteinander verbundenen Formbacken gebildet ist, die auf ihrer den Scharnieren gegenüberliegenden Seite eine Verriegelungseinrichtung aufweisen. Eine derartige AuBenform muß zumindest nach dem Anformen einer umlaufenden Ringnut durch Aufweitung der Verbindungsmuffe in eben der AuBenform durch Lösen der Verriegelungseinrichtung und Aufklappen der eberen Formbacken geöffnet werden, um das Rohr mit der Verbindungsmuffe der Außenform entnehmen zu können. Derartige Maßnahmen sind kompliziert und für eine automatische und rationelle Fertigung kaum geeignet Da eine besondere Kühlung des für die s Herstellung der Verbindungsmuffe erwärmten Rohrendes nicht vorgesehen ist, die jedoch für eine hinreichende Aushärtung der Verbindungsmuffe vor Entnahme aas der AuBenform erforderlich ist sind nachträgliche Deformationen im Bereich der Vcrbindungsmuffe zu befürchten (US-PS 34 32 887).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen einer Verbindungsmuffe der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche bei einfacher und funktionssicherer Bauweise die HersteL-lunf von Verbindungsmuffen mit einer Ringnut für das Einspeisen eines Klebers in automatischer und rationeller Fertigung ermöglicht

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäQ bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch gelöst, daß in einem der Kühleinrichtungen mit Kühlmittelanschlüssen aufweisenden Formbacken ein radial zu dem Rohr verschiebbarer Lochstempel zum Lochen der Verbindungsmuffe angeordnet ist — Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß sich eine Bohrung zum Einspeisen eines Klebers in die Verbindungsmuffe für das Klebeverbinden von Kunststoffrohren zwischen Einsteckende und Vechindungsmuffe bereits im Zuge der Herstellung der Verbindungsmuffe ohne nachteilige Deformationen einbringen läßt wenn für ein beschleunigtes Abkühlen und damit Erhärten der Verbindungsmuffe nach erfolgtem Anformen Sorge getragen ist

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung das Herstellen einer Verbindungsmuffe mit einer Bohrung zum Einspeisen eines Klebers in automatischer und rationeller Fertigung ermöglicht In diesem Zusammenhang ist von Bedeutung, daß die Verbindungsmuffe mit der Bohrung und der zugehörigen Ringnut derart weitgehend erhär*si ist wenn sich die Formbacken öffnen, daß eine Deformation der Verbindungsmuffe und ihrer Ringnut ebenso mit Sicherheit ausgeschlossen ist wie ein Verlaufen der Bohrung. Das wird durch die zusätzliche Kühlung erreicht Im ganzen zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung durch einfache und funktionsgerechte Bauweise aus.

Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert Die einzige Figur zeigt in

so schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Herstellen einer eine Ringnut aufweisenden Verbindungsmuffe am Endabschnitt eines Rohres aus thermoplastischem Kunststoff.
Diese Vorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einer Klemmeinrichtung 2 für ein Rohr 3 und aus einem Aufweitdorn 4 zum Einführen in den aufzuweitenden Endabschnitt des Rohres 3. Dem Aufweitdorn 4 ist eine gegen den Endabschnitt des Rohres 3 und gegen den in diesen eingeführten Aufweitdorn 4 arbeitende Außenform 6 zugeordnet Der Aufweitdorn 4 besitzt darüber hinaus Ober etwa die Breite der AuBenform 6 umfangsseitig angeordnete Austrittsöffnungen 7 für ein Druckmittel und einen Druckmittelanschluß 8. Ist also der Aufweitdorn 4 in den Endabschnitt des Rohres 3 eingefahren und ist dadurch das Verformen des Endabschnittes erfolgt umschließt die Außenform 6 die vorgeformte Verbindungsmuffe 5 im Bereich der Austrittsöffnungen 7 for das Druckmittel, so daß durch

die Austrittsöffnungen 7 austretendes Druckmittel die Wandung der Verbindungsmuffe 5 zur Erzielung einer weheren Aufweitung in die Außenforcn 6 hineinpreßt. Der Aufweitdorn 4 ist koaxial zu dem in Aufweitstelhing gehaltenen Rohr 3 geführt, sowie an eine als Vorschub- und Rückholeinrichtung dienende Zylinderkolbenanocdmmg 9 angeschlossen, so daß die kranzartig angeordneten Austrittsöffnungen 7 mit der Außenform 6 in Obereinstimmung gebracht werden können. Der Aufweitdom 4 weist eine Bohrung 10 auf und die Austrittsöffnungen 7 sowie der Druckmittelanschluß 8 für das Druckmittel sind an die Bohrung 10 angeschlossen. Als Druckmittel zum weiteren Aufweiten des Endabschnittes des erwärmten Rohres 3 dient Druckluft Die Außenform 6 besteht aus an Zylinderlcolbenan-

Ordnungen U angeschlossenen Formbacken 12 mit Formausnehisiungen 13 sowie Kühleinrichtungen 14 mit Kühlmittelanschlüssen 15. Im Bereich der Formausnehmungen 13 ist ein radial zu dem Rohr 3 verschiebbarer, nicht dargestellter Lochstempel angeordnet, der zum Lochen der Verbindungsmuffe 5 und damit zum Erzeugen einer Bohrung in die Wandung der Verbindungsmuffe 5 im Zuge ihrer Aufweitung dient Diese Bohrung ermöglicht das spätere Einspeisen eines Klebers. Bei der Außenform 6 haben die Zylinderkolbenanordnungen 11 die Funktion einer Vorschub- und Rückholeinrichtung. Der Außenform 6 ist eine unabhängig davon betätigbare Anschlagplatte 16 zur Begrenzung des Vorschubs des Rohres 3 in Aurweitstellung zugeordnet

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zum Herstellen einer eine Ringnut aufweisenden Verbindungsmuffe am Endabschnitt eines Rohres aus thermoplastischem Kunststoff, mit einer Klemmeinrichtung für das Rohr, mit einer zwei Formbacken aufweisenden teilbaren Außenform und mit einem im Bereich der AuBenform Austrittsöffnungen für ein Druckmittel tragenden Aufweitdorn zum Vorformen der Verbindungsmuffe, dadurch gekennzeichnet, daß in einem der Kühleinrichtungen (14) mit Kühlmhtelanschlüssen (15) aufweisenden Formbacken (12) ein radial zu dem Rohr (3) verschiebbarer Lochstempel zum Lochen der Verbindungsmuffe (5) angeordnet ist