DE2020060A1

DE2020060A1 - Spritzgiessmaschine mit Anschlussmuffen fuer den Anschluss der Traegerholme von Spritzeinheiten

Info

Publication number: DE2020060A1
Application number: DE19702020060
Authority: DE
Inventors: Karl Hehl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-04-24
Filing date: 1970-04-24
Publication date: 1971-11-11
Also published as: CH516392A; NL7105491A; NL171244B; NL171244C; CA939468A; FR2090509A5; GB1339306A; AT324679B; JPS4936826B1; US3728060A; DE2020060B2

Description

Dr-inq. O. STÜRNER - Dr. F. MAYER · PATENTANWÄLTE 7530 PFORZHEIM · julius-naeher-strasse 13

Telefon (07231) 8749 · -Postscheckkonto: Stuttgart 40827 · Bank: Dresdner Bank Pforzheim, Konto Nr. 3370

9 Π 0 Π Π f\ Π

Dr.-Ing. O- Stürner - Pr.F.Mayer, 7530Pforzheim, Julius-Naeher-Slr.13 ~| i. >J C. KJ VJ {J KJ

Den 23.April 1970

Unsere Res. Nr.

bitte angeben

Patent- und Gebrauchsmusterhilfsanmeldung

Anmelder: Karl Hehl, 7291 loßburg/tfürtt., Siedlung

Bezeichnung: Spritzgießmaschine mit Anschlußmuffen für den Anschluß der Trägerholme von Spritzeinheiten

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgießmaschine mit Anschlußmuffen für den Anschluß der Trägerholme von Spritzeinheiten, die quer zur Trennfuge und/oder in die Trennfuge der Gießform arbeiten.

Bei Spritzgießmaschinen dieser Art sind die Holme in den Anschlußmuffen durch Elemente gesichert, die den Mantel der Anschlußmuffe durchgreifen, rechtwinklig oder schräg zur Steckachse verlaufen und in eine Einformung im Hantel der Holme in diese eingreifen. Die die Anschlußmuffen zwangsläufig seitlich überragenden Sicherungselemente erweisen sich in vielen Fällen als hinderlich und sind auch nicht immer ohne Schwierigkeiten zu lösen. Dies insbesondere dann, wenn sich die Anschlußmuffen beispielsweise an der festen Aufspannplatte der Spanneinheit oder an einen in der festen Pormenaufspannplatte axial verschiebbaren Schlitten angeformt sind, der sich für den Anschluß einer in die Trenn-

10 9 8 4 6/1512

fuge arbeitenden Spritzeinheiten eignet« In solchen fällen sind als Schraubenbolzen ausgebildete Sicherungeelemente in der Regel schwer zugänglich* zumal für den Angriff yon Werkzeugen. Ähnliche Schwierigkeiten treten auch bei dem Anschluß von Sondereinheiten, wie Kernzieher, Einleger und dergl. auf, die von Holmen getragen sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzgießmaschine der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß die aufgezeigten Schwierigkeiten beseitigt sind·

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die von den Anschlußmuffen aufgenommenen Enden der Trägerholme durch koaxial zu diesen Holmen gelegene Bolzen gesichert sind, die je im Gewinde eingriff mit dem Innengewinde einer koaxialen Bohrung im zugehörigen Holm stehen und an einer Schulter widergelagert sind, welche die durchgehende und frei mündende Muffenbohrung begrenzt. Zweckmäßigerweise weisen die Anschlußmuffen einen an ihrer HUckseite freimündenden Bohrungsabschnitt kleinerer lichter Weite auf, wobei die Stirnseiten der Trägerholme an der am Übergang zum Bohrungsabschnitt geringerer lichter Weite gebildeten Hingschulter abgestützt sind.

Yorteilhafterweise sind die Köpfe der Sicherungsbolzen mit Hilfe von Vor Steckscheiben widergelagert, die an der die Muffenbohrung begrenzenden Schulter der Anschlußmuffen anliegen.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die quer zur Trennfuge arbeitende Spritzeinheit mit einem Gleitfuß ausgerüstet, dessen Gleitflächen sich unmittelbar über der Oberfläche des Maschinenfußes befinden. Die

1 0 9 8 h 6 / 1 5 1 2

Spritzeinheit ist mit einer Einrichtung zum Aus- bzw. Einrücken der Spritzeinheit in die Anschlußmuffen mittels Handhebel ausgerüstet.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an einea AusfUhrungsbeispiel erläutert.

Es zeigen:

Flg. 1 die quer zur Trennfuge arbeitende, längsgeschnittene Spritzeinheit mit der Einrichtung zum Aus- und Einrücken der Trägerholme aus bzw. in die Anschlußmuffen,

Fig. 2 die Spritzeinheit gemäß Fig. 1 in Draufsicht und im Schnitt,

Fig. 3 eine Einzelheit aus Fig. 2, Fig. 4 die Variante einer Spritzgießmaschine mit

zahlreichen Anschlußmuffen für in die Trennfuge und quer zur Trennfuge arbeitende Spritzeinheiten und

Fig. 5 einen Schnitt nach Linie II - II in Flg. 4.

Wie aus Figur 4 ersichtlich, ist mit dem Maschinenfuß 36 ein Formstück 9 mittels Drehzapfen schwenkbar verbunden. In dem Formstück 9 ist die Spanneinheit axial gleitbar gelagert. Der stationäre Formenträger der Spanneinheit ist mit hydraulischen Druckzylindern rersehen, die durch Bohrungen gebildet sind, die in dem Formträger eingebracht sind. Die Kolbenstangen 16 der Kolben dieser hydraulischen Druckzylinder nehmen den bewegbaren Formenträger 14 auf. Der stationäre Fo: träger 21 ist daher gleichzeitig Druckorgan zum Festspannen der Gießform. Die genannten Druckzylinder des stationären Formträgers sind an ihrem rückseitigen Ende

109846/1512

mit Stegen verbunden, die Anschlußmuffen 21' bilden. Bei Einspritzung quer zur Trennfuge ist der axial verlängerte Formträger ^Wj vom Spritzzylinder durchgriffen. Seine Trägerholme sind den Bohrungen der

stegförmlgen Anschlußmuffen 21' des Formträgers aufgenommen, wie aus den Figuren 2, 3 und 4 erkennbar. Diese Muffenbohrungen weisen je einen Eingangsabschnitt größerer lichter Weite zur Aufnahme der freien Holmenenden 1, 2 der Spritzeinheit und einen Abschnitt kleinerer lichter Veite auf, der an der Rückseite des Steges bzw. der Muffe 21* frei mündet. Sie Trägerholme der Spritzeinheiten sind an ihren freien Enden je mit einer konzentrischen Bohrung mit Innengewinde versehen. Mit diesem Innengewinde steht Je ein Spannbolzen 22 im Gewindeeingriff, der koaxial in den Bohrungsabschnitt kleinerer lichter Weite eingeschoben wird und dessen Kopf an der Rückseite des Steges bzw. der Muffe 21' widergelagert ist.

Sie Gießmaschine gemäß Figuren 4, 5 umfaßt eine Einrichtung für den rechtwinkligen Anschluß einer in die Trennfuge arbeitenden Spritzeinheit oder einer Sondereinheit z.B. eines Kernziehers oder eines Einlegers und dergl. Sie Einrichtung weist einen mit Anschlußmuffen 7 für Holme versehene Schlitten 17, 17^f auf. Sieser ist in einem Gleitlager des axial verlängerten, stationären Formträgers 4Φ parallel zur Offnungsrichtung der Spanneinheit verstell- und verspannbar. Ein weiteres Gleitlager , in das der Schlitten wahlweise eingefügt werden kann, ist an einer benachbarten Seitenfläche des im Querschnitt quadratischen Formträgers 4Θ— eingebracht. An einem Rahmen 17' des Schlittens (vergl. Fig. 4) sind die Anschlußmuffen 7 angeformt.

Ber Schlitten 17 einschließlich seines Rahmens 17· und seiner Anschlußmuffen 7 können aus einem einzigen Stück

1098A6/1512

gefertigt sein. Die Anschlußmuffen weisen durchgehende Bohrungen auf, die an der Rückseite des Schlittenrahmens 17' münden. Diese Bohrungen haben am freien Anschlußende der Anschlußmuffen je einen Abschnitt größeren Durchmessers, der unter Bildung einer Hingschulter in den Bohrungsabschnitt 4 kleineren Durchmessers übergeht.

An dem Formstück 9 sind muffenartige Anschlußelemente befestigt, die den Anschlußmuffen 7 des Schlittens entsprechend gestaltet sind. Die Trägerholme sämtlicher Spritzeinheiten und Sondereinheiten weisen an ihren freien Steckenden je eine koaxiale Bohrung zur Aufnahme eines koaxialen Schraubenspannbolzens 22 auf, der mit seinem Kopf an der Rückseite des Schlittenrahmens 17' bzw. des Steges 21' bzw. der Anschlußelemente 8 widergelagert sind.

Wie im Ausführungsbeispiel der figuren 4, 5 sind bei der Spritzgießmaschine gemäß den Figuren 1, 2 die beiden Trägerholme 1, 2 der Spritzeinheit in Anschlußmuffen 21' des feststehenden Formträgers 21 aufgenommen. Die freien Enden der Holme 1, 2 weisen ebenfalls koaxiale Bohrungen mit Innengewinde auf, in welche die koaxial zu den Holmen gelegenen Sicherungsbolzen 22 eingreifen. Die Köpfe der Sicherungsbolzen 22 sind mit Hilfe der Vorsteckscheiben 23 widergelagert, die an der rückwärtigen Schulter der mit einer durchgehenden Bohrung versehenen Anschlußmuffe 21' anliegen.

Der Spritzzylinder 3 ist von einer Brücke 5 aufgenommen, die auf den Holmen 1, 2 axial gleitbar gelagert ist.

Als Rotationsantrieb für die Förderschnecke 6 ist ein Ölmotor 10 vorgesehen, der von einer Trägerbrücke 24

109846/1512

aufgenommen ist, die ebenfalls axial verschiebbar auf den Holmen 1, 2 gelagert ist. Der Spritzzylinder 3 weist eine offene Düse 11 auf.

BIe Spritzeinheit ist mit einem Gleitfuß 42 ausgerüstet. Die durch Kunststoffleisten 50 gebildeten Gleitflächen des Fußes 42 befinden sich bei der in den Anschlußamffen 21^l verankerten Spritzeinheit unmittelbar über der planen Oberfläche des Maschinenfußes 36. Darüber hinaus ist ein die rückwärtigen Enden der Trägerholme 1, 2 verbindender Eahmen 2? vorgesehen, der Bestandteil einer Einrichtung 2?» 33, 34, 35 zum Ausrücken, der Spritzeinheit aus den ÄnschluSmuffen 21 * der festen iormenaufspannplatte 21 ist. Die Einrichtung umfaßt eine parallel zur Spritzachse verlaufende Lochleiste 35» die mit dem Maschinenfuß 36 verbunden ist. Der senkrecht zur Lochleiste verlaufende Basisschenkel des Eahmens 27 befindet sich in derartigem Abstand von dieser Lochleiste, daß ein das Loch 34 des Basisscheakele durchgreifender und mit seinem freien Ende wahlweise in eines der Löcher der Lochleiste einsteckbarer Handhebel zum axialen Ausrücken bzw. Einrücken der Spritzeinheit aus den bzw. in die Anschlußmuffen 21* dienen kann.

109846/1512

Claims

Patentansprüche

1.j Spritzgießmaschine mit Anschlußmuffen für den Anschluß ^-^ der Trägerholme von Spritzeinheiten, die quer zur Treanfuge und/oder in die Trennfuge der Gießform arbeiten, , dadurch gekennzeichnet! daß die von den Muffen (7 l>zw, 8 bzw, 21') aufgenommenen Trägerholme (1, 2) durch koaxial zu diesen Holmen gelegene Bolzen (22) gesichert sind, die je im Gewindeeingriff mit dem Innengewinde einer koaxialen Bohrung (12) im zugehörigen Holm (1 !bzw. 2) stehen und an einer Schulter widergelagert sind, welche die durchgehende und frei mündende Muffenbotorung begrenzt.

2. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1, dadurth gekennzeichnet, daß die Anschlußmuffen (7 bzw. 8 bzw, 21') einen an ihrer Rückseite frei mündenden Bohrungsabschnitt (4) kleinerer lichter Weite aufweisen, wobei die Stirnselten der Trägerholme (1, 2) an der am übergang ziaa Bohrungsabschnitt (4) geringerer lichter Weite gebildeten Ringschulter (13) abgestützt sind.

3. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Köpfe der Sicherungsbolzen (22) an Vorsteckscheiben (23) widergelagert sind, die an der rückwärtigen Schulter der Anschlußmuffe (7 »snr· 8 bzw. 21«) anliegen (Fig. 3).

4* Spritzgießmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als AnsChIuB-muffen (21^f) für die quer zur Trennfuge arbeitende Spritzeinheit durchgehende Bohrungen in Stegen der feststehenden Formenaufspannplatte (21) gebildet sind ^(Plg· ⁴⁾· 109846/1512

5. Spritzgießmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche» dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußmuffen (7) für eine in die Trennfuge arbeitende Spritzeinheit Anformungen eines in der festen Formenaufspannplatte (21) geführten Schlittens (17, 17») sind (Fig. 4, 5).

6. Spritzgießmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußmuffen (8) für eine in die Trennfuge arbeitende Spritzeinheit an einem schwenkbar am Maschinenfuß (36) angelenkten Formstück (9) befestigt sind (Fig. 4, 5).

7· Spritzgießmaschine mit Anschlußmuffen für den Anschluß der Trägerholme von Spritzeinheiten, die quer zur Trennfuge und/oder in die Trennfuge der Grießform arbeiten, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die quer zur Trennfuge arbeitende Spritzeinheit mit einem Gleitfuß (42) ausgerüstet ist, dessen Gleitfläche (50) sich unmittelbar über der planen Oberfläche des Maschinenfußes (36) befindet.

8. Spritzgießmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitfläche (50) des Gleitfußes durch Kunststoffleisten gebildet ist und die plane Oberfläche des Maschinenfußes frei von Führungsbahnen ist.

9* Spritzgießmaschine nach Anspruch 7, 8, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (27, 33 - 35) zum Ausbzw. Einrücken der Spritzeinheit in die Anschlußmuffen (21·) mittels Handhebel (33).

10 9 8 4 6/ 1512

10. Spritzgießmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (27, 33 - 35) einen am rückwärtigen Ende der Holme (1, 2) befestigten Rahmen (27) umfaßt, dessen Basisschenkel im Bereich einer in Richtung der Spritzachse verlaufenden und am Maschinenfuß (36) befestigten Lochleiste (35) eine Ausnehmung (34) aufweist.

11. Spritzgießmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich der senkrecht zur Lochleiste (35) verlaufende Basisschenkel des Rahmens (27) in einem solchen Abstand von der Lochleiste befindet, daß ein die Ausnehmung (34) des Basisschenkels durchgreifender und mit seinem freien Ende wahlweise in eines der Löcher der Lochleiste (35) einsteckbarer Handhebel (33) zum axialen Ausrücken bzw. Einrücken der Spritzeinheit aus dem bzw. in die Anschlußmuffen (21*) dienen kann.

109846/1512

Lee/feite