DE2128193C3 - Elektromechanische Trockenlaufsicherung für Walzenreibmaschinen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine eiektromechanische «° Trockenlaufsicherung für die Walzen von Walzenreibmaschinen für das Feinverreiben von speziell Kakao und Schokolade, aber auch für Farbe und Seife, die abhängig von dem in der Aufgabevorrichtung der Walzenreibmaschine befindlichen Massevorrat wirkt. «

Da die genauestens geschliffenen Reibwalzen sehr empfindlich sind, wird sehr großer Wert darauf gelegt, daß diese vor Beschädigungen, speziell der Oberfläche, geschützt werden. Besondere Gefahr droht den Walzenoberflächen, wenn die Walzen trocken laufen, d. h., wenn infolge aussetzender Beschickung keine Kakao- oder Schokoladenmasse nachläuft. Es handelt sich bei diesen Maschinen um solche mit mehreren Walzen, wobei jeweils die benachbarten Walzen mit unterschiedlichen Drehzahlen gegeneinander laufen, so daß sehr hohe Reibungen entstehen, zumal die Walzen an ihren Berührungslinien kräftig gegeneinander gepreßt werden, um eine große Feinheit des Mahlgutes zu erreichen.

Es ist bereits eine Vorrichtung zur Trockenlaufsiche- ^H1 rung bekannt, mit der versucht wird, bei Ausbleiben des Materialstromes das Stillsetzen der Walzenreibmaschine auszulösen. Dazu soll die durch Ausbleiben des Materialstromes hervorgerufene Laständerung zur Signalisierung und nachfolgenden Abschaltung des ^h"> elektrischen Antriebes ausgenutzt werden. In der Praxis hat sich diese Vorrichtung jedoch als sehr funktionsunsicher erwiesen. Um keinen Trockenlauf der Walzen aufkommen zu lassen, ist das Bestreben vorhanden, eine sehr hohe Ansprech-Empfindlichkeit dieser Trockenlaufsicherung durch entsprechende Dimensionierung des dazu verwendeten Potentiometers zu erreichen. Diese hohe Empfindlichkeit hat Nachteile insofern, als auf den Walzenreibmaschinen unterschiedliche Massen mit unterschiedlicher Konsistenz verarbeitet werden und bereits dadurch Spannungsänderungen eintreten, die zum ungewollten Abschalten des Antriebes führen. Da diese Trockenlaufsicherung auf abfallende Spannungen reagiert, wird sie dann nicht wirksam, wenn plötzlich der Materialfilm auf den Walzen abreißt und Trockenlauf entsteht Die Walzen sind zum Erzielen einer hohen Feinheit des Reibgutes gegeneinander gepreßt und verursachen in diesem Fall durch die Griffigkeit der trockenen Walzen eine höhere Reibung und somit einen höheren Widerstand, so daß e« nicht mehr zum Abschalten kommt

Aufgabe der Erfindung ist es, die geschilderten Mängel zu vermeiden und eine sicher wirkende Trockenlaufsicherung zu schaffen, um die hochwertigen Walzen der Walzenreibmaschine weitestgehend zu schonen und somit deren Einsatz- und Lebensdauer zu erhöhen.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Längswand der Aufgabevorrichtung aus einem starren Oberteil und einem frei zwischen den seitlichen Begrenzungsbacken federnd nach außen beweglichen Unterteil gebildet wird, dem ein in einstellbarer Entfernung zu diesem außerhalb der Aufgabevorrichtung fest an dem Oberteil oder an einem anderen starren Teil der Walzenreibmaschine in der Mitte der Längswand angebrachter Endausschalter zugeordnet ist dessen Stößel in seiner Bewegungsrichtung dem Unterteil zugewandt ist

Die Funktion der Trockenlaufsicherung wird während des Betriebes der Walzenreibmaschine durch die in die Aufgabevorrichtung gegebene Ma*se gesteuert, da sich diese nicht nur gegen das starre Oberteil, sondern auch gegen das federnd bewegliche Unterteil der Längswand legt und dieses gegen den Stößel des Endausschalters drückt, wodurch dieser den Motor und damit die Maschine selbst in Betrieb hält. Bei einem gewissen Entleerungsgrad der Aufgabevorrichtung, auf den der Endausschalter eingestellt werden kann, geht das federnd bewegliche Unterteil in seine Ausgangsstellung zurück, ebenfalls der Stößel des Endausschalters, wodurch die Maschine abgeschaltet wird. Somit kann es nicht vorkommen, daß die Walzen ohne Masse laufen und beschädigt würden. Der Endausschalter kann an den besagten Stellen auch so angebracht sein, daß dessen Stößel senkrecht nach unten zeigt und die kraftschlüssige Verbindung zu diesem von dem federnd beweglichen Unterteil der Längswand durch einen unter dem Endausschalter schwenkbar gelagerten Winkelhebel hergestellt wird. Mit dieser Anordnung des Endausschalters soll erreicht werden, daß zwischen diesem und der Walzenoberfläche ein größerer Zwischenraum entsteht, um Reinigungsarbeiten besser durchführen zu können. Es ist besonders vorteilhaft, wenn dem Endausschalter ein Zeitrelais und ein optischer oder akustischer Signalgeber angeschlossen sind und wenn in dem Stromkreis der Trockenlaufsicherung zusätzlich ein Ein- und Aus-Schalter angeordnet ist, der mit dem Antriebsmotor in Verbindung steht. Das Zeitrelais bewirkt, daß die Maschine nicht sofort nach Kontaktgabe des Endausschalters, sondern erst nach einer eingestellten Zeit (beispielsweise einer Minute)

zur Stillsetzung kommt. Der Signalgeber, der jedoch sofort bei Ausschalten des Endausschalters in Tätigkeit tritt, soll einleiten, daß die Bedienungsperson noch vor der Motorabschaltung die Aufgabevorrichtung wieder mit Masse beschickt, so daß es nicht zum Stillstand der Maschine zu kommen braucht Der Zweck des mit dem Antriebsmotor direkt in Verbindung stehenden Ein- und Aus-Schalters besieht darin, die Trockenlaufsicherung bei Bedarf außer Betrieb setzen zu können, wenn bei Abschaltung der Maschine noch ein Teil Masse in der Aufgabevorrichtung verblieben ist, um diese, wie auch vor Pausen oder bei Arbeitsende leerfahren zu können. Danach erfolgt das Wiedereinschalten der Trockenlaufsicherung.

Dis Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert In der Zeichnung zeigt

F i g. 1 (iie Trockenlaufsicherung im Schnitt mit angedeuteten Walzen und Aufgabevorrichtung einer Walzenreibmaschine,

Fig.2 die Trockenlaufsicherung mit veränderter Anordnung des Endausschalters.

In bekannter Weise wird die Kakao-, Schokoladeoder sonstige Masse kontinuierlich oder in Chargen der Aufgabevorrichtung 1 zugeführt, von wo sie durch den Einzug der gegeneinander umlaufenden Walzen der Walzenreibmaschine auf die Walzenoberfläche gelangt. Erfindungsgemäß wird die Längswand der Aufgabevorrichtung aus einem starren Oberteil 2 und einem frei zwischen den seitlichen Begrenzungsbacken federnd beweglichen Unterteil 3 gebildet. In einstellbarer Entfernung zu dem federnd beweglichen Unterteil 3 ist außerhalb der Aufgabevorrichtung 1 in der Mitte der Längswand ein Endausschalter 4 fest an dem starren Oberteil 2 oder an einem anderen starren Teil der Walzenreibmaschine angebracht. Der Stößel 5 des Endausschalters 4 ist in seiner Bewegungsrichtung dem federnd nach außen beweglichen Unterteil 3 zugewandt. Die der Aufgabevorrichtung 1 zugeführte Masse breitet sich auch gegen die Längswand aus und drückt bei größtem statischen Massedruck das nach außen federnd bewegliche Unterteil 3 kraftschlüssig gegen den Stößel 5 des Endausschalters 4 und trennt dessen Schaltkontakte. Damit ist die Trockenlaufsicherung außer Tätigkeit, und zwar so lange, bis bei einer bestimmten Entleerung

ίο der Aufgabevorrichtung, die durch die Einstellbarkeit des Endausschalters 4 festgelegt werden kann, infolge des kleiner werdenden statischen Massedruckes das federnd bewegliche Unterteil 3 in seine Ausgangsstellung zurückgeht. Dieser Bewegung folgt auch der Stößel 5 des Endausschalters 4, wodurch dessen Schaltkontakte in Kontaktstellung gelangen, so daß die Abschaltung der Maschine eingeleitet wird. Bei dem Schaltvo^ng wird der Schaltimpuls des Endausschalters 4 zunächst über ein Zeitrelais geleitet, so daß die Masch-r-e erst nach der eingestellten Zeit zum Stillstand kommt. Bereits zum Zeitpunkt der Kontaktgabe wird ein optisches oder akustisches Signal ausgelöst, das so eingestellt ist daß es auch dann weiter in Tätigkeit bleibt, wenn es zur Abschaltung der Maschine gekommen ist, um diesen Zustand zu signalisieren. Es komml: jedoch nicht zum Trockenlauf der Walzen, da die Abschaltung der Maschine eintritt, sofern nicht die Bedienungsperson während der mittels dem Zeitrelais eingestellten Zeitspanne für Nachschub der Masse gesorgt hat. Bei der Abschaltung der Maschine verbleibt noch ein Teil Masse in der Aufgabevorrichtung. Damit diese jedoch vor Pausen oder bei Arbeitsende leergefahren werden kann, ist ein Schalter für die Außerbetriebsetzung der Trockenlaufsichcrung vorgesehen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Eiektromechanische Trockenlaufsicherung für die Walzen von Walzenreibmaschinen für das Feinverreiben von speziell Kakao und Schokolade, aber auch für Farbe und Seife, die abhängig von dem in der Aufgabevorrichtung der Walzenreibmaschine befindlichen Massevorrat wirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Längswand der Aufgabevorrichtung (1) aus einem starren Oberteil (2) und einem frei zwischen den seitlichen Begrenzungsbakken der Aufgabevorrichtung federnd nach außen beweglichen Unterteil (3) gebildet wird, dem ein in einstellbarer Entfernung zu diesem außerhalb der Aufgabevorrichtung (1) fest an dem Oberteil (2) oder '5 an einem anderen starren Teil der Walzenreibmaschine in der Mitte der Längswand angebrachter Endausschalter (4) zugeordnet ist, dessen Stößel (5) in seiner Bewegungsrichtung dem Unterteil (3) zugewandt ist.

2. Trockenlaufsicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Endausschalter (4) so angebracht ist, daß dessen Stößel (5) senkrecht nach unten zeigt und die kraftschlüssige Verbindung zu diesem von dem federnd nach außen beweglichen Unterteil (3) der Längswand durch einen unter dem Endausschalter (4) schwenkbar gelagerten Winkelhebel (6) hergestellt wird.

3. Trockenlaufsicherung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Endausschalter (4) ein Zeitrelais und ein optischer oder akustischer Signalgeber angeschlossen sine und daß in dem Stromkreis der Trockenla-ufsicherung ein Ein- und Aus-Schalter angeordnet ist, der r it dem Antriebsmotor direkt in Verbindung steht.