DE2201728A1

DE2201728A1 - Filtereinrichtung

Info

Publication number: DE2201728A1
Application number: DE19722201728
Authority: DE
Inventors: Arno Becker; Guido Friese
Original assignee: Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1972-01-14
Filing date: 1972-01-14
Publication date: 1973-07-26

Description

Filtereinrichtung Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung zur Reinigung von Abgasen, insbesondere der Abluft von Trocknungs- und Fixiermaschinen der Textilindustrie, mit einem von den Abgasen durchströmten Filterelement.
Im Zuge der weltweiten Maßnahmen gegen die Umweltverschmutzung werden in absehbarer Zeit auch die Ausrüstungsbetriebe der Textilindustrie dafür sorgen müssen, daß insbesondere die Abluft von Trocknungs- und Fixiermaschinen nur in gereinigter Form in die Atmosphäre entlassen wird. Schon jetzt müssen nicht selten Reinigungsmaßnahmen getroffen werden, um Anlieger von Textil-Ausrüstungsbetrieben vor allzu stark verunreinigten Abgasen zu schützen.
Es sind zu diesem Zweck bereits Einrichtungen bekannt, bei denen die Abgase durch katalytische Verbrennung gereinigt werden. Die Anlagekosten derartiger Einrichtungen sind jedoch beträchtlich.
Man hat weiterhin versucht, die Abgase zu kühlen und durch Kondensation die Verunreinigungen auszuscheiden. Diese Maßnahmen erwiesen sich jedoch als nicht voll wirksam, da der Taupunkt zahlreicher Verunreinigungen verhältnismäßig tief liegt und immer noch eine ziemlich große Zahl von Schwebeteilchen die Kondensationsanlage verlassen.
Es sind schließlich Filtereinrichtungen bekannt, bei denen die Abgase durch Plattenfilter oder ähnliche Filterelemente geführt werden, die verhältnismäßig häufig ausgewechselt werden müssen, was einen beträchtlichen Bedienungsaufwand erfordert. Nachteilig ist weiterhin der durch den hohen Filterwiderstand der bekannten Filterkonstruktionen bedingte, beträchtliche Energiebedarf.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieser Mängel der bekannten Ausführungen eine Filtereinrichtung zu schaffen, die auf besonders einfache Weise eine wirksame Reinigung von Abgasen gestattet, insbesondere eine wirksame Endreinigung von Abgasen, die eine Kondensationsanlage bereits passiert haben. Die erfindungsgemäße Filtereinrichtung soll sich ohne Schwierigkeit an bereits vorhandene Anlagen anbauen lassen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Filterelement durch ein von einem Vorratswickel abgespultes, durch eine Filterzone der Abgasleitung geführtes und auf einem Aufnahmewickel aufgespultes Filterband gebildet wird.
Gegenüber der bekannten Verwendung einzelner Filterelemente, die von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden müssen, besitzt die erfindungsgemäße Lösung mit dem zwischen zwei Wickeln umgespulten Filterband den Vorteil einer wesentlichen Vereinfachung der Bedienung. Das Aufspulen des durch die Filterzone hindurchgeführten, mit Verunreinigungen beladenen Filterbandes in Form eines Wickels hat zudem den Vorteil, daß das Filterband damit in einer Form vorliegt, die eine leichte Reinigung - zweckmäßig in einem kontinuierlichen Prozeß -gestattet. Diese Reinigung des aufgespulten Filterbandes kann beispielsweise in einer kontinuierlich arbeitenden Lösungsmittel-Reinigungsanlage erfolgen, die das gereinigte Filterband damit wieder in einer Form (als Wickel) liefert, in der es in der Filtereinrichtung erneut einsatzbereit ist.
Zweckmäßig ist das vom Filterband gebildete Filterelement als Nachfilter einem Kondensationsfilter nachgeschaltet. Die Filterzone mit dem Filterband schließt sich vorteilhaft an eine trichterförmige Erweiterung der Abgasleitung an, die vorzugsweise eine Vielzahl von Kühlflächen enthält, die von einem Kühlmedium durchströmte Kühlkanäle bilden. Durch die Querschnittserweiterung der Abgasleitung wird die Strömungsgeschwindigkeit der Abgase im Bereich der Filterzone auf einen Wert herabgesetzt, der einen hohen Filterwirkungsgrad gewährleistet. Zugleich verkleinern sich mit der Ausströmungsgeschwindigkeit der Abgase aus der Filtereinrichtung auch etwaige Luftgeräusche.
Die verhältnismäßig großen Kühlflächen in der trichterförmigen Erweiterung begünstigen die weitere Abkflhlung der durchströmenden Abgase.
Ein Ausfahrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigen Fig.1 einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemaß Anlage; Fig.2 einen Horizontal-Teilschnitt längs der Linie II-II der Fig.1.
Die dargestellte Filtereinrichtung 1 dient zur Reinigung der Abgase einer Trocknungs- und Fixiermaschine 2. Die Abgase werden durch eine Leitung 3 mittels eines Ventilators 4 zunächst einem Kondensator 23 zugeführt und gelangen dann durch eine trichterförmige Erweiterung 5, vor der ein Hilfslüfter 6 angeordnet ist, in die erfindungsgemäße Filtereinrichtung 1, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Nachfilter hinter dem Kondensator 23 wirkt.
Die Filtereinrichtung 1 enthält als Filterelement ein Filterband 7, das aus üblichem Filtertuchmaterial besteht und beispielsweise eine Breite von 1,60 bis i,80 m aufweist. Das Filterband 7 wird von einem Vorratswickel 8 abgespult, läuft nach oben, durchsetzt eine Filterzone 9, läuft über eine Umlenkwalze 10, durchsetzt die Filterzone 9 nochmals von oben nach unten und wird schließlich auf einem Aufnahmewickel li aufgespult. Der Vorratswickel 8 und der Aufnahmewickel 11 werden von Kippständern 12 bzw. 13 getragen und liegen an Je einer Zugwalze 14 bzw. 15 an, die den Transport des Filterbandes 7 bewirken. Zur Regulierung der Wickelfestigkeit können die beiden Wickel 8 und 11 noch mit einem zusätzlichen Friktionsantrieb versehen sein. Das Filterband 7 stützt sich auf der Abströmseite an Gittern 26 ab.
Der Antrieb 16 der beiden synchron laufenden Zugwalzen 14, 15 kann wahlweise entweder auf eine langsame, kontinuierliche Bandförderung oder auf eine in Zeitabständen schrittweise erfolgende Bandförderung umgeschaltet werden.
Das Filterband 7, das zweimal durch die Filterzone 9 läuft, ist derart geführt, daß es bei seiner Bewegung vom Vorratswickel 8 zum Aufnahmewickel 11 mit zunehmend verschmutzten Abgasen (Pfeile 17) in Berührung kommt. Das nach oben geführte (linke) Trum des Filterbandes 7 steht in offener Verbindung mit der Außenluft und wird hierdurch gekühlt.
Die trichterförmige Erweiterung 5 enthält, wie Fig.2 zeigt, eine Vielzahl von Kühlflächen 24, die von einem Kühlmedium (beispielsweise Kaltluft) durchströmte Kühlkanäle 25 bilden. Dieses Kühlmedium wird mittels eines großen Vertikallüfters senkrecht durch die Kühlkanäle 25 hindurchgefördert. Die Abgase werden auf diese Weise intensiv gekühlt; Schwebeteilchen in den Abgasen können sich an den verhältnismäßig großen Kühlflächen 24 gut absetzen. Zur leichten Reinigung der Kühlflächen 24 kann man die oberen und unteren Wände der trichterförmigen Erweiterung 5 als abnehmbare Deckel ausbilden.
Im Bereich der Filterzone 9 sind für das Filterband 7 zweckmäßig seitliche Führungen 18 vorgesehen, die so eng bzw.abgedichtet ausgebildet sind, daß die Abgase gezwungen sind, durch das Filterband 7 hindurchzuströmen.
Die trichterförmige Erweiterung 5 ist im Bereich ihres unteren Endes mit einer kleinen Wanne 19 zur Aufnahme von abtropfendem bzw. vom Filterband 7 abgestreiftem Kondensatz versehen.
Die Wickeleinrichtung steht in einem geschlossenen Gehäuse 20. Mit Hilfe der Kippständer 12, 13 können die Wickel 8 bzw. 11 bequem von einem Wagen abgenommen oder auf einem Wagen abgelegt werden. Große Türen im Gehäuse 20 erleichtern dabei den Wickelwechsel.
Der Aufnahmewickel 11 mit dem gebrauchten Filterband wird einer Wascheinrichtung, zweckmäßig einer kontinuierlich arbeitenden Lösungsmittel-Reinigungsanlage, vorgefahren, um die aufgefangenen Rückstände von Avivage oder sonstigen Chemikalien herauszuwaschen. Die Verwendung einer mit Lösungsmitteln (insbesondere mit chlorierten Kohlenwasserstoffen) im Kontinue-Verfahren arbeitenden Reinigungsanlage hat den Vorteil, daß die herausgewaschenen Rückstände nicht in das Abwasser gelangen und das gereinigte Filterband gleich wieder in aufgewickelter Form, und damit sofort erneut einsatzfähig zur Verfügung steht.

Claims

Patentansprüche

1) Filtereinrichtung zur Reinigung von Abgasen, insbesondere der Abluft von Trocknungs- und Fixiermaschinen der Textilindustrie, mit einem von den Abgasen durchströmen Filterelement, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Filterelement durch ein von einem Vorratswickel (8) abgespultes, durch eine Filterzone (9) der Abgasleitung (3) geführtes und auf einem Aufnahmewickel (11) aufgespultes Filterband (7) gebildet wird.

2.) Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (7) als Nachfilter einem Kondensationsfilter (23) nachgeschaltet ist.

3.) Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterzone (9) an eine trichterförmige Erweiterung (5) der Abgasleitung (3) anschließt.

4.) Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die trichterförmige Erweiterung (5) eine Vielzahl von Kühlflächen (24) enthält, die von einem Kühlmedium durchströmte Kühlkanäle (25) bilden.

5.) Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterband (7) wenigstens zweimal durch die Filterzone (9) läuft und derart~\3fe Fllterzone hindurchgeffihrt ist, daß es bei seiner Bewegung am Vorratswickel (8) zum Aufnahmewickel (11) mit zunehmend verschmutzteren Abgasen in Berührung kommt.

6.) Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnest, daß zum Transport des Filterbandes (7) ein Antrieb (16) vorgesehen ist, der wahlweise auf eine langsame kontinuierliche Band förderung oder auf eine in Zeitabständen schrittweise erfolgende Bandförderung umschaltbar ist.

7.) Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratswickel (8) und der Aufnahmewickel (11) von Kippständern (12, 13) getragen werden, an Je einer den Transport des Filterbandes (7) bewirkenden Zugwalze (14, 15) anliegen und zur Regulierung der Wickelfestigkeit mit einem zusätzlichen Friktionsantrieb versehen sind.

8.) Filtereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterband (7) vom Vorratswickel (8) nach oben geführt ist, oberhalb der Filterzone (9) über eine Umlenkwalze (10) läuft und von dieser nach unten zum Aufnahmewickel (11) geführt ist.

9.) Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterband (7) auf der Abströmseite durch Gitter (26) abgestützt ist.

10.) Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Reinigung des Aufnahmewickels (11) eine kontinuierlich arbeitende Lösungsmittel-Reinigungsanlage vorgesehen ist.

11.) Filtereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das nach oben geführte Trum des Filterbandes (7) in offener Verbindung mit der Außenluft steht.

12.) Filtereinrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Begünstigung einer weiteren Kondensation von in den Abgasen enthaltenen Verunreinigungen mindestens die trichterförmige Erweiterung (5) der Abgasleitung t3) gegenüber der Außenluft nicht isoliert ist.

13.) Filtereinrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Abgasleitung t3) hinter dem Kondenaationsfilter (23) und vor der trichterförmigen Erweiterung (5) ein Hilfslüfter (6) angeordnet ist.

14.) Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Filterzone (9) seitliche Führungen (18>,vorzugsweise in abgedichteter Ausbildung, für das Filterband (7) vorgesehen sind.

L e e r s e i t e