DE2427480A1 - Rauchloser, stabil brennender treibstoff - Google Patents
Rauchloser, stabil brennender treibstoffInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf stabil brennende, rauchlose Treibstoffe und insbesondere auf Annnoniumperchlorat-Treibstoffe
hoher Energie auf der Basis eines Polybutadienbindemittels·
Die Abwesenheit eines sichtbaren Auspuffs aus einem lest—
stoff-Raketentriebwerkes ist eine äußerst wünschenswerte
Eigenschaft, insbesondere für Militärzwecke· Eine derartige Errungenschaft ist möglich, indem jeder Stoff, der bei der
Verbrennung Feststoffteilchen bildet (Primärrauch), von der Treibstoffzusammensetzung entformt wird. Doppelbasiszusammensetzungen
(Nitrozellulose-Nitroglyceringemische) sind die Haupttreibstoffe gewesen, die als rauchlose Materialien
verwendet worden sind. Obwohl Treibstoffgemische auf Ammoniumperchloratbasis in einem organischen Bindemittel
infolge ihrer höheren Leistung wünschenswert sind, sind darin Stoffe verwendet worden,, welche Feststoffteilchen,
hauptsächlich Aluminium bilden, um die Unbeständigkeit bei der Verbrennung zu beseitigen und die spezifische
— 1 —
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Rückstosskraft auf ein Maximum zu erhöhen. Durch die Beseitigung des Aluminiums von dem Verbundsystem oder Gemisch, wird
zwar der Primärrauch beseitigt, jedoch das Problem der Ver— brennungsunbeständigkeit geschaffen, wenn die Treibstoffe mit
einem hohen Gehalt an Oxydationsmitteln für eine hohe Rückstosskraft formuliert sind.
Neueste Versuche haben gezeigt, dass rauchlose Ammonium—
perchlorat-Treibstoffe unter Verwendung von endständigem Polybutadienbindemittel einen rauchlosen Auspuff (Priaärrauch)
ergeben und im Triebwerk stabil verbrennen, wenn die Verbrennungsgeschwindigkeit etwa 10,16 mm/sec oder niedriger
bei 70ata ist. Bei Verbrennungsgeschwindigkeiten über diesem Punkt ist die Nutzbarkeit derartiger Zusammensetzungen infolge
der Verbrennungsunbeständigkeit beschränkt worden.
Der Rauch ist Pesttreibstoffauspuff mit allen sichtbaren Kennwirkungen, mit Ausnahme von Aufleucht- oder Leuchtwirkungen. Strenggenommen gibt es zwei Rauchkategorien: entweder
Primärrauch, bei welchem die Peststoffteilchen in Treibstoffabgas
seine Lichtübertragbarkeit unabhängig voa der
Umgebung beeinflussen, oder (induzierten) Sekundärrauch, bei welchem gewisse gasförmige Bestandteile im Abgas, wie
z. B. HCl, HP, NO2 oder kondensierbarer Wasserdampf mit
der Umgebungsluft in Wechselwirkung stehen, um sichtbare Aerosole Plüssigkeits- oder Peststoffteilchen zu bilden·
Primärrauchquellen aus dem Treibstoff enthalten unverbrannten Kohlenstoff und Metalloxyde.
Die Auswahl eines Treibstoffes beinhaltet die Bestimmung von Leistungs-, Sicherheits-, Lebensdauer- und Kostenfaktoren.
Die zu berücksichtigenden Leistungsfaktoren umfassen spezifische Rückstosskraft-, Dichte- und Wärmeausdehnungseigenschaften,
mechanische Eigenschaften, Verbrennungsgeschwindigkeit, Verbrennungsbeständigkeit, Empfindlichkeit
- 2 409882/03 46
von Kammerdruck auf Korntemperatur und Treibstofferosionsfähigkeit.
Sicherheitsfaktoren umfassen Empfindlichkeit auf Süekstosskraft, Reibung, Fall, Feuer und Funke. Unter
Sicherheit sind auch die Wärmebeständigkeit oder die Selbstzündtemperatur, Bearbeitungs- bzw. Arbeitsgefahrenmomente,
Giftigkeit und Abgasproduktgiftigkeit. Die Lebensdauerfaktoren umfassen Polymerisationsproduktverringerung
bzw. -Verschlechterung, Feuchtigkeitsempfindlichkeit, Plastifiziermittelwanderung und Katastrophenerscheinungen,
die mit der Kornspaltung und mit Bindungsfehlern verbunden sind. Bisher führte die Rauehlosigkeit
zu bestimmten Strafen in einem oder mehreren dieser Faktoren oder bestimmten Faktoren.
Die Verbrennungsunbeständigkeit ist eine Komplexerscheinung im Zusammenhang mit der Kombination von Innentriebwerkkonfiguration
und -dimension sowie des Treibstoffes. Ein Triebwerk ist nicht stabil, wenn die Verbrennungsansprechbarkeit
des Treibstoffes auf Druck- und Geschwindigkeitschwenkungen in Wechselwirkung mit der Akustik des Kammerhohlraumes
steht, so dass tei einer oder mehreren Frequenzen die durch den Treibstoff dem System zugefügte akustische
Energie jene überschreitet, die durch Reibdämpfung vergeudet oder aus der Kammer durch Konvektion abgeleitet ist. Da
diese Erscheinungen den Zusammenhang von Triebwerkkonfiguration und Treibstoffeigenschaften betreffen und da diese
Zusammenhänge nicht restlos geklärt sind, ist nicht immer möglich, die Treibstoff- oder Kammerstrukturvorgänge zu
spezifizieren, welche eine stabilde Verbrennung gewährleisten.
Heute ist das Hauptproblem bei der Verwendung rauchloser Treibstoffe die Verbrennungsunbestäiidigkeit. Jahrelang
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hat die Verwendung holier Prozentsätze an Aluminium in Festtreibstoffen
die Verbrennungsunbeständigkeit fast vollständig beseitigt» Die Beseitigung von Aluminium zum Erhalt
rauchloser Primärabgase bewirkt, dass der Treibstoff unannehmbare
Tendenzen zu unstabilen Verbrennung zeigt.
Es ist daher ein Ziel der Erfindung, einen rauchlosen Treibstoff zu schaffen, bei welchem die Verbrennungsunbeständigkeit
wesentlich verringert wird.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Treibstoffes,
der im wesentlichen frei von Primärrauch im Abgas ist und hohe spezifische Rückstosskraft, sowie Verbrennungsgesehwindigkeit
aufweist, ohne irgendwelche Verbrennungsunbeständigkeiten zu zeigen.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines mit Ammoniumperchlorat beladenen Treibstoff, in welchem Alumin
ium abwesend ist und bei welchem die Verbrennungsbeständigkeit bei einer Verbrennungsgesehwindqakeit aufrecht erhalten
wird, die höher ist als 10,16 min/sec bei einem Druck von etwa 70ata.
Erfindungsgemäss wurde gefunden, dass das Zuseteen kleiner
Mengen von Zusätzen, welche aus feuerfesten MetaDkarbiden
oder -oxyden ausgewählt sind, einen stabil brennenden, rauchlosen
Treibstoff für gewisse unter einander wirkende Kammer-Treibstoffresonanzfrequenzen
und bei einer Verbrennungsgeschwindigkeit von über 10,16mm/sec ergibt. Wenn eine kleine
Menge Kohlenstoff in Form hohler, dünnwandiger, ganzer oder zerbrochener Kugeln oder Flocken ebenso zugesetzt wird,
so wird der Bereich von Resonanzfrequenzen für eine stabile Verbrennung erweitert. Eine VerbrennungsStabilität für ein
noch breiteres Band von Resonanzfrequenzen wird erhalten, wenn eine kleine Menge Kohlenstoffpulver zusammen mit dem
Metalökarbid oder -oxyd und den Kohlenstoffkugeln oder -flocken
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beigegeben wird.
Diese und viele andere Ziele und begleitende Vorteile der Erfindung
erhellen aus der nachfolgenden näheren Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung; darin zeigen:
Fig· 1 eine graphische Darstellung, welche die Zündkurve für einen Doppelschubmotor zeigt, bei welchem
der ZusatztBibstoffkorn der zwei Treibstoffkonfigurationen
Zusätze nach der Erfindung enthält; und
Fig. 2 eine graphische Darstellung, welche die Zündkurve
für einen Treibstoffkorn ohne Zusätze im Anlasskorn zeigt.
Die Treibstoff zusammensetzung enthält gewöhnlich einen hohen Anteil von brennbaren Feststoffen, typisch über 65 Gewichtsprozente,
einen kleinen Anteil von Bindemitteln, gewöhnlich unter 15 Gewichtsprozente, sowie eine kleine Menge von einem
Beschleuniger, der Verbrennungsgeschwindigkeit in einer Menge von unter 3 Gewichbprozent. Die brennbaren Feststoffe sind
gewöhnlich ein Oxydationsmittel, wie z. B. Ammoniumperchlorat, HMX oder RDX und 0,2-5 Gstt.fo des erfindungsgemäss zugesetzten
Feststoffes zur Stabilisierung der Verbrennnung.
Bevorzugte Bindemittel sind elastomere Kohlenwasserstoffpolymerisate,
welche durch die Kettenausdehnung und die Verknüpfungsumsetzungen von funktionel beendeten, flüssigen
Polybutadienpolymerisaten. Derartige Polymerisate können Polybutadien mit endständigem Carboxyl enthalten, welche
mit Aminen oder Epoxiden ausgehärtet sind, sowie Polybutadien-Acrylnitril-Acrylterpolymerisaten,
die mit Epoxiden ausgehärtet sind, sowie Polybutadien mit endständigen Hydro-
_ 5 _
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xyl, das mit Diisocyanaten gehärtet ist. Hydroxy- endständige
Polybutadiene werden aus Kosten-, Reaktivität-, Verfügbarkeitsrüeksichten
und aus mechanischen Gründen bevorzugt. Das Butadien kann aus der mit Lithium eingeleiteten Polymerisation
(Li-HTPB) oder einer mit freien radikalen eingeleiteten Polymerisation
(FR-HTPB) abgeleitet werden.
Die Zusammensetzung kann auch auf eine geringe Menge von verschiedenen Zusätzen und zwar unter 1C$, wie z. B.
Härtungsförderer, Stabilisierungsmittel und Uhixotropische Steuermittel oder reaktive polymere Modifiziermittel, wie
z. B. eines oder mehrere Diole oder Polyole. Das Isocyanat
ist im allgemeinen in zumindest einer äquivalenten Menge vorhanden, welche ausreicht,- um mit den Hydroxyvorpolymerisat-
und Hydroxylsubstituierten-Modifizierungsmitteln umgesetzt zu werden.
Das äquivalente Gewicht des flüssigen Vorpolymerisates ist zumindest 1000 und nicht gewöhnlich mehr als 5000. Die
Punktionsfähigkeit des Polymerisats ist vorteilhafterweise von etwa 1,7 bis etwa 3»0, vorzugsweise von etwa 1,9 bis
2,3, um durch Verknüpfung und durch Kettenausdehnung ". elastomere Polymerisate mit einem Molekulargewicht von
mindestens 30 000 zu bilden. Da Vorpolymerisate mit einem höheren Molekulargewicht Hitze erfordern, um die Viscosität
zu verringern, ist das Molekulargewicht vorzugsweise von 1 000 bis 4 000.
Das Polyisocyanat zum Aushärten des Vorpolymerisats kann
aus jenen mit der allgemeinen Formel R(NCO) ausgewählt
werden, worin R ein zwei- oder mehrwertiger organischer Rest ist, der von 2 bis 30 Kohlenstoffatomen enthält,
während m 2, 3 oder 4 ist. R kann Alkylen, Arylen, Aralkylen
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oder Cycloalkyl^ sein. Es wird bevorzugt, dass der organische
Rest im wesentlichen Kohlenwasserstoff seiner Natur nach ist, obwohl die Anwesenheit nicht reaktiver Gruppen,
welche andere Elemente, als Kohlenstoff und Wasserstoff enthalten, genauso zulässig ist, wie die Anwesenheit
reaktiver Gruppen, welche mit Isocyanatgruppen nicht umgesetzt werden können, welche Harnstoff oder Carbamatbindungen
bilden können, welche die gewünschte Umsetzung stören,
Beispiele geeigneter Verbindungen dieser Art beinhalten Vorpolymerisate, Polyarylpolyisocyanate und dergl., mit
endständigen Benzol-1,3-diisocyanat, Hexan-1,6-diisocyanat,
Toluol-2,4-diisocyanat (TDl), Toluol-2,3-diisocyanat, Diphenyl-methan-4,4'-diisocyanat,
Naphthylen-1,5-diisocyanat,
Diphenyl-3,3'-dimethyl-4,4'-diisocyanat, diphenyl-3,3'-dimethoxy-4,4'
-diisocyanat, Butan** 1,4-diisocyanat,
Cyclohex-4-en-i,2—diisocyanat, Benzol-1,3,4-triisocyanat,
Naphthylen-1,3,5,7-tetraisocyanat, Metaphenylendiisocyanat
(MDI), Isocyanat.
Polyole sind vorzugsweise, jedoch nicht auf sie beschränkt, Diole oder Triole können entweder gesättigte oder ungesättigte
aliphatisch^, aromatische oder gewisse Polyesteroder Polyätherprodukte sein. Die Verbindungen enthalten beispielsweise
Glycerin-, Äthylenglycol-, Propylenglycol-, Neopentylgljrcol-, Pentaerythritol-, TrimethyloläthanT,
Glycerintriricineolat-, oder Alkylenoxyd-Addukte von Anilin,
wie z. B. Isonol, welches N,N-bis-(2-hydroxypropyl)-Anilin ist, sowie viele andere Polyole, welche allgemein bekannt
sind land in die Bindeaifctelzusammensetzung aufgenommen
werden können, um den Grad der Vernetzung oder Verknüpfung zu regulieren oder steuern. Die jeweils verwendete Ver-
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bindung und Menge hängt von der Funktionsfähigkeit und der Natur des Hydroxyl- endständigen Vorpolymersats und
Polyisocyanats, welche in der Bindemittelzusammensetzung
eingesetzt sind.
Da die Funktionsfähigkeit von Li-HTPB im allgemeinen etwas geringer als 2 ist, ist Polyol vorzugsweise ein Triol, um
somit eine Verknüpfung zwischen polymeren Ketten nach der Umsetzung mit Isocyanaten zu bilden. Beispielsweise können
für Polyole erwähnt werden Glycerin—triricinoleat (GTRO) und Isonol (ein Propylenoxydaddukt von Anilin), N,N-bis-(2-Hydroxypropyl)-Anilin.
Das Polyisocyanat liegt in einer Menge vor, welche notwendig ist, um der Stöchiometrie zu
genügen, das heisst der Funktionsfähigkeit von HTPB und jedem anderen Polyol, der in der Zusammensetzung anwesend
ist. Das Polyisocyanat kann ein di-, tri- oder Mehrfunktionsmaterial und aliphatisch seiner Natur nach sein,
wie z. B, Hexandiisοcyanat, ist jedoch vorzugsweise ein
aromatisches Polyisocyanat, wie z. B. TDI. Ein katalytisches Fördermittel für die Aushärtung kann verwendet
werden. Diese Mittel können Metallsalze sein, wie z. B. Metallacetylacetonate, vorzugsweise Thoriumacetylacetonat
(ThAA) oder Eisenacetylacetonat (FeAA).
Die erfindungsgemässen, die Verbrennungsstabilität fördernden Zusätze können allein, jedoch vorzugsweise in Kombination
mit Konzentrationen verwendet werden, die beispielsweise O,2?£ niedrig sind, und zwar aus einzelne Bestandteile
oder kombiniert. Während keine obere Grenze theoretisch nicht funktionell ist, soll jedoch in Hinsicht auf
die Verringerung der Leistung und die optimalen Abgasraucheigenschaften die Konzentration der Feststoffzusätze
nicht etwa 3 Gew.$ der Treibstoffzusammensetzung überschreiten.
Das feuerfeste Metallearbid oder -oxyd soll einen Schmelzpunkt von zumindest etwa 2 OOO°C haben.
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Geeignete hochschmelzende Materialien sind die Oxyde von Metallen, welche Thor, Wolfram, Silizium, Molybdän,
Aluminium, Hafnium, Vanadium umfassen. Die feuerfeste Verbindung soll in Form feiner Teilchen vorgesehen sein, deren
Grosse zwischen 2 und 10 Micron beträgt. Die Verwendung von Kohlenstoff in feuerfesten Metallverbindungen, wie z. B.
Zirconiumcarbid, wirkt sich minimal auf die Rauehlosigkeit aus. Der Kohlenstoff verbrennt selbstverständlich vollständig
zu Co und COp, während Zirconiumcarbid in einer Menge von 0,5$ etwa 0,7g festen ZrOp pro 100g des verbrannten
Treibstoffes ergibt. Rauchmessungen bei Verbrennung eines Treibstoffes mit beziehungsweise ohne Zusatz,
zeigten, dass die Lichtübertragung durch die Abgasstrahlen für die beiden Treibstoffe gleich ist, wodurch bewiesen
wird, dass das ZrC keine messbare Wirkung auf die Menge des primär entstandenen Rauches hat.
Man glaubt, dass sowohl der Kohlenstoff als auch das ZrC
durch einen Teilchendämpfungsmechanismus funktionieren. Der Kohlenstoff und das ZrC stellen ferner zwe. unterschiedliche
Materialklassen dar. Der eine Stoff fungiert als TedLchendämpfer nah an der Brennoberfläche. Der Kohlenstoff
wird im Verbrennungsvorgang vollstänidg verbraucht und kann nicht wirken, um während der ganzen
Zeit, während welcher das Gas im Motor anwensend ist, eine Teilchendämpfung zu erzeugen. Der andere Stoff, das
ZrC ist ein Aaus Teilchen bestehender Stoff, welcher in der gasförmigen Phase entweder als ZrC oder ZrOp»
höchstwahrscheinlich eher als ZrC vorhanden ist.
Der Kohlenstoff zusatz, wenn in Kombination mit dem feuerfesten
Oxyd, oder Carbid verwendet, kann verschiedene. physikalische. Formen und Grossen haben. Wird jedoch der
Kohlenstoff allein als Verbrennungsstabilierungsmittel
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verwendet, so soll er vorzugsweise eine Dicke zwischen 1 und etwa 10 Micron und eine Länge zwischen etwa 25 bis 400 Micron
haben. Eine bevorzugte Form von Kohlenstoff ist kleine Teilchen, wie z. B. Tröpfchen oder Kügelchen oder Kohlenstoff
pulver, wie z. B. Thumax (0,3μ). In Form von Flocken oder Tröpfchen sind die bevorzugten Dicken 10 bis 150 u χ
1 bis 8 μ diele
Ungebrochene Kügiehen ergeben eine verbesserte Wirksamkeit gegenüber gebrochenen Kugeln, wobei eine Unbeständigkeit,
die bei 2 200 Hz erscheint, beseitigt wird. Die Beseitigung von Frequenzen über 5 000 Hz wird durch den weiteren Zusatz
von Kohlenstoffpulver zur Zusammensetzung erzielt.
Kohlenstoffkügfilchen, welche erfindungsgemäss als wirksam
befunden worden sind, sind die nachfolgenden Grade von Kohlenstoffkugeln, die unten beschrieben und von der
Kureha Chemical Industry Company, Ltd., Tokyo hergestellt sind.
Scheinbarer Durchschnitts- 110 200 durchmesser
Durchmesserbezeichnung, 75-150 150-250 Mikron
Wanddicke, Mikron 2-3 3-8
Schüttdichte, g/cc 0,10-0,25 0,07-0,20
Teilchendichte, g/cc 0,15-0,40 0,15-0,35
Theoretisch hängt die Verbrennungsgeschwindigkeit eines Treibstoffes nur vom Kammerdruck ab. In Wirklichkeit hängt
er auch von der Geschwindigkeit der Gasströmung auf der Brennoberfläche ab. Je höher die Gasgeschwindigkeit
an der Spitze oder dem Punkt eines Kornes, desto höher die
Verbrennungsgeschwindigkeit an diesem Punkt. Manche Treibstoffe sind zugänglicher gegenüber einer Erosionsverbrennung,
als andere. Im allgemeinen erfolgt eine Erosionsverbrennung
eher "bei Treibstoffen mit niederer Verbrennungsgeschwindigkeit,
als bei solchen mit hoher Verbrennungsgeschwindigkeit.
Unbeständige Verbrennung ist eine Erscheinung, welche sämtliche Treibstoffsysteme gemeinsam, jedoch nicht allen
Treibstoffen innerhalb eines Systems ist. Darüber hinaus können Zusätze, welche in einem Sjrstem die Verbrennungsunbeständigkeit
steuern können, keine Wirkung oder keine nachteilige Wirkung bei einem anderen Treibstoff oder einem
Bindemittelsystem haben. Es scheint, dass eine unstabile Verbrennung eher bei Treibstoffen hoher Energie vorkommt,
als bei Treibstoffen niedriger Energie. Versuche haben gezeigt, dass die unbeständige Verbrennung das Ergebnis der
Entstehung von ·.'akustischen Quer- oder Längsschwingungen
der Verbrennungsgase während der Verbrennung ist. Diese Schwingungen ergeben Bereiche hoher bzw. niedriger Geschwindigkeit
um den Kern herum bzw. entlang desselben, welche eine ausgesprochene Wirkung auf die örüLiche Verbrennungsgeschwindigkeit
haben. Bei einem Bereich hoher Geschwindigkeit,
wie durch die Schwingung des Gases verursacht, steigt die Ve rbrennungsge schwindle it rasch und bewirkt
somit einen weiteren Druckanstieg. Bei einem Punkt niedriger Geschwindigkeit oder einem Knotenpunkt ist die
Verbrennungsgeschwindigkeit sehr klein. Es ist ersichtlich, dass die nicht gleichmässige Verbrennung des Kornes ein
vorzeitiges Aufbrechen verursachen kann, und zwar sogar dann, wenn der durchschnittliche Kammerdruck den maximalen Kammerkonstruktionsdruck
nicht übersteigt. Äusserst unkontrollierte Leistung und Kammerfehler sind gewöhnlich mit einer verschärften,
ungeregelten Resonanz oder einer unstaMLen Verbrennung verbunden, obwohl bei manchen Raketen dies nur
40 9 882/0345
- 11 -
durch Hochfrequenzinstrumentalien erfasst werden kann. Es scheint, dass die erosive und unstaüLe Verbrennung verwandte
Erscheinungen sind.
Die Verbrennungsunbeständigkeit der erfindungsgemässen rauchlosen
Bwerbungstreibstoffe wurde in einem "9P-Brenner untersucht,
der eine Standardvorrichtung für die experimentale
Messung der Verbrennungsunbeständigkeit ist. Die flT"-Brennervorrichtung
verwendet entgegengesetzte zylindrische Körner und wird gewöhnlich bei Drücken von 35 und 70 Ep/cm
Die Kammerlänge wurde variiert, um fundamentale akustische Frequenzen nahe an 3 000 und 4 000 Hz zu erzielen. Die Versuche
wurden zur Bestimmung der nachfolgenden Parameter verwendet:
a = Wachstumkonstante für -akustischen Druck
£\P = Amplitude der ^akustischen Druckschwingungen
R^ = Ansprechbarkeitfunktion, Verhältnis der Veränderung
der Brenngeschwindigkeit zur Druckveränderung.
Zylindrische Körner wurden mit 12 Teilen eines Bindemittelsystems mit Hydroxy-endständigen Polybutadien hergestellt,
welches eine stöehiometrische Menge von PDI und eine entsprechende
Menge von Ammoniumperchlorat und verschiedenen Zusätzen enthielt. Die Zusammensetzung wurde zu zylindrischen
Körner geformt, welche für den "T"-Brennerversuch geeignet waren, wobei die Versuchsergebnisse in der nachfolgenden
Tabelle angegeben sind.
- 12 -
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Nr.
1 2 3 4 5
6 7
AP Gew. $
88
Zusatz
Art
kein 88 kein 88 Aluminium 88 Al2O3
88 gebrochene Kohlenstoffkügelchen
87 P-33 Kohlenstoff
87 (gebrochene. (Kohlenstoff-(kügelchen
ZrO
88
ZrC
Geschwindigkeit mra/sec. Gew.^C bei 70 ata
0 10,7 (.42)
0 14,7 (.58)
0,5 13,9 (.55)
•1,0 16,3 (.64) -
1,0 16,3 (.64)
1,0 12,9 (.51) '
;o,5) 12,5 (.49) .0,5)
5 14,5 (.57) Frequenzen
2000 Hz 3 000 Hz
Rt
is ^ ü
4000 Hz fb is, §B "^b
40 115 1,33 Ü.2 18 *,.15 - stabil -
70 75 1,73 63 105 1,02 - stabil <:· 16
47 60 ,55 - stabil ^.13
60 60 1,19 34 60 .66 30 7 .39
52 65 1,06 - /Ί ,145 - stabil ς. 14
54 160 1,52 28,5 50 ,7 - stabil ^.2 *
36 60 1,15 - ,20 „21 - stabil <t<\Q *
53 70 1,35 -
..24
- stabil
N3
OO
Der Treibstoff mit hoher Brenngeschwindigkeit und ohne Zusätze, Beispiel Nr. 2, ist bei 3000 Hz unstabiler, d.h.,
laei höheren agf 4P und R, . Die gebrochenen Kohlenstoffkügelchen,
(Beispiel 5) oder Zirtomiumearbid (Beispiel 8) oder diese Zusätze in Kombination (Beispiel 7) enthaltenden
Treibstoffe beseitigen die Unbeständigkeit bei 3000 Hz und darüber mit einem gewissen Vorteil, wie bei 2000 Hz
erhalten, insbesondere bei der herabgesetzten Ansprechbarkeit sfunktion (R13). Die Formulierung Nr. 6 mit einem
amorphen, gummigradigen Standardruss, P-33» zeigt eine gewisse Herabsetzung der Unbeständigkeit bei 3OOO Hz,
ist jedoch nicht so wirksam, wie der Kohlenstoff in Form von gebrochenen, hohlen Kügelchen(Beispiel 5).
Diesen beiden nT"-Brennern gezeigte Verringerung der Ver—
brennungsunbeständigkeit wurde bei Verbrennungen bzw.
Zündungen bei Triebwerken mit einer Dualschubkonfiguration bewiesen, bei welchen ein Ankurbelungskorn, der aus 88 ^
Ammoniumperchlorat (AP) in einem HTPB-Bindemittel mit 0,5£ ckejj Zirkoniumcarbids (ZrC) zusammengesetzt war, verwendet wurde. Obwohl eine gewisse Unbeständigkeit mit beobachtet wurde, wie durch die DC-Verschiebung gezeigt, war diese
Verschiebung nur 10 fo derjenigen, welche bei dem Treibstoff ohne Zusatz gezeigt wurde. Der Anfang der Verschiebung wurde ferner bis zum Ende der Ankurbelungsphase verzögert.
Zündungen bei Triebwerken mit einer Dualschubkonfiguration bewiesen, bei welchen ein Ankurbelungskorn, der aus 88 ^
Ammoniumperchlorat (AP) in einem HTPB-Bindemittel mit 0,5£ ckejj Zirkoniumcarbids (ZrC) zusammengesetzt war, verwendet wurde. Obwohl eine gewisse Unbeständigkeit mit beobachtet wurde, wie durch die DC-Verschiebung gezeigt, war diese
Verschiebung nur 10 fo derjenigen, welche bei dem Treibstoff ohne Zusatz gezeigt wurde. Der Anfang der Verschiebung wurde ferner bis zum Ende der Ankurbelungsphase verzögert.
Die Verbrennung wurde bei einem zweiten Motor unter Verwendung der Kombination von 0,5 $ ZrC und 0,5 f° von teilweise
gebrochenen Kohlenstoffkügelchen, Formulierung Nr. 8, wie oben gezeigt, in den Ankurbelungstreibstoff eingeleitet.
Die Ergebnisse waren bei dem zweiten Motor sogar
besser. Die DC-Versehiebung wurde vollständig beseitigt,
wobei eine mit Pressdruck gekoppelte Maximalamplitude von
besser. Die DC-Versehiebung wurde vollständig beseitigt,
wobei eine mit Pressdruck gekoppelte Maximalamplitude von
- 14 409882/0345
P P
0,7 Kp/cm bei dem Arbeitsdruck von 84 Kp/cra verblieb. Diese
geringfügige Unbeständigkeit liegt durchaus innerhalb annehmbarer Arbeitsgrenzen für Peststoff-Raketentriebwerke. Die
Verbrennungskurve für diesen Dualschubmotor ist in Fig. 1 gezeigt, worin die Formulierung Nr. 8 für die Ankurbelungsphase
des Vorganges verwendet wurde. Fig. 2 zeigt die typische Leistung der Zusammensetzung ohae Zusätze, wobei die aus der Verbrennungsunbeständigkeit
erfolgenden grossen Triebspitzen gezeigt sind.
Weitere 11T"-Brennerdaten wurden bei der Wirkung von 1 $
ZrC (kein Kohlenstoff) auf die Stabilität gewisser Treibstoffe erhalten, die zur Bewertung des 0,5 ^-Gemisches mit
Kohlenstoff verwendet wurde, sowie in Hinsicht auf die Wirkung bei Verwendung eines kleineren Prozentsatzes von Ammoniumperchlorat
als Treibstoff mit niederer Brenngeschwindigkeit. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle gezeigt.
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- 15 -
| Beispiel Nr. |
Gew HMM |
Zusat: | si Art | 3 Gew.?» |
Geschwindigkeit mm/sec bei 70 Kp/cm2 |
|
| O CO |
9 | 87 | ZrO | 1,0 | 14,9 (0,59) | |
| Q&, 09 ro |
10 | 87 | gebrochene Kohlenstoff- kUgelchen ZrC |
0,5 0,5 |
13,8 ίθ,54) 13,8 (0,54) |
|
| O to CJl |
11 | 87 | ungebrochene Kohlenstoff- kügelchen ZrC |
0,5 0,5 |
13,9 (0,55) 13,9 (0,55) |
|
| 12 | 86 | ZrC | 0,5 | 8,2 (0,32) | ||
| Frequenz Hz |
Ergebnis |
| 2600 | stabil |
| 2200 | stabil |
| 2600 | stabil ι |
| 2200 | 4 stabil |
| 2600 | stabil |
| 2200 | stabil |
| 2600 | stabil |
2200
stabil
Die Angaben der obigen Tabelle zeigen, dass 1$ ZrC (Beispiel
Nr. 9) im Ergebnis dem Treibstoff gleichwerijg 1st, welcher
das Gemisch von Zusetzen (Beispiel Nr. 7) enthält. Die Verwendung von etwas Kohlenstoff wird als bedeutend überlegen
betrachtet, da sie keinen Teilchenrauch bildet. Die Verbrennungen der Treibstoffe der Beispiele Nr. 10 und 11 waren
beide stabil, bis das Verhältnis von S^/Sq 1 oder weniger
war, wobei dann die Verbrennung unstabil wurde. S, zeigt
den Bereich der Treibstoffverbrennung, während SQ der
Querschnittbereich der Kammer ist· Der Treibstoff mit niedriger Verbrennungsgeschwindigkeit, der eine geringere Menge
von Ammoniumperchlorat enthält, wie in Beispiel Nr. 12 gezeigt, zeigt, dass die Stabilität bei dieser Zusammensetzung
verbessert wird, welche bei 2200 und 2600 Hz stabil ist. Weitere "T"-Brennerangaben sind in der nachfolgenden Tabelle
zu ersehen.
- 17 409882/0345
| (S | N |
| -P | W |
| co | |
| O | |
| ro | O |
| VO | in |
| CVI |
&4\
Al
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O | co |
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|
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CVJ
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28.5 | I | CVJ |
ro
VO |
|
| I |
CVJ
in |
co
ro |
in
ro |
1,33 |
ro
C- |
| I |
O
in |
O ro T— |
O
C- |
115 ' |
in
ί- |
| I | in |
ro
in |
O
•>f |
Ο
C- |
C- T-
VO vo
CO
co
| O | tn | O | •H |
| in | «Φ | tn | tab |
| «φ | tn | ||
| O | O | ||
| O | O | O | |
| O | CVJ | CVl | |
| CVI | |||
O O
τ- O
co
CO
co
OO
C-O
C- C-s vo in
O O
ι ο
CES]
ο ο
CO
CO
CO C- C-co co co
•H
Pi · Ώ U
•HS
4)
PQ
ro
in
vo
CO CTi
O f-CVl CVi
CVJ
CM
ro CM
■«Φ in
CVI CVJ
409882/03
- 18 ORIGINAL INSPECTED
!Tabelle 4 (Fortsetzung)
Beispiel Gew.^
Nr.
Nr.
. ' Verbrennungs-Zusatz
geschwindigkeit Gew.^o bei 70 ata Hz
| O | 26 | |
| CP | ||
| OO | ||
| I | OO | 27 |
| ro | ||
| VD | O | 28 |
| I | co | |
| cn | 29 | |
| 30 | ||
| 31 | ||
| 32 | ||
| 33 | ||
| 34 | ||
35
87 C-Kügel- O,5A5 (0,62)
chen/ZrC
| 87 | Thermay/ ZrC |
fi | (0,70) |
| 87 | P-33/ZrC | t» | (0,68) |
| 87 | C-Kügel- chen |
1 | (0,77) |
| 87 | C-Kügel-.. chen/ZrC |
0,5/0,5 | (0,62) |
| 87 | C-Kügel-2 chen/ZrC |
Il | (0,63) |
| 87 | Thermay/ ZrC |
Il | (0,70) |
| 87 | P-33/ZrC | It | (0,68) |
| 87 | C-Kügel- chen/ZrC |
It | (0,62) |
| 87 | It | U | (0,63) |
100?S gebrochene KUgelohei
ata
Hz
Hz
'ata. 250OHz
stabil „3
,3
65 1,06 - 4 *145 stabil .13
| „3 | 427481 | |
| »3 | ||
| 140 | >6OO4 | |
| 153 171 |
.>6OO4 ^50O4 |
|
| 163 | >5OO4 | |
κυβ.1Λ. 3 26OO Ha 4 2200
Hz
Die abgeteilten Kontrolltreibstoff mengen 17 und 18 zeigen,
dass ohne Zusätze sämtliche AP-Treibstoffe bei 2000 und 3000 Hz nicht stabil sind, obwohl sie bei einer Frequenz
von 4000 Hz stabilisiert sind. Es ist ersichtlich, dass bei einer höheren Verbrennungsgeschwindigkeit, d. h. bei
der abgeteilten Menge Nr. 18, die Unbeständigkeit bei 3000 Hz steigt.
Die Wirkung verschiedener Formen von Kohlenstoff ist bei den abgeteilten Mengen 14, 29, 13 und 15 ersichtlich.
Weder P-33 (Beispiel 14) noch Kohlenstofffasern (Beispiel 15) ergeben eine Verbesserung der Stabilität bei QTf AP.
Die Kohlenstoffkügelchen A-1OO (Beispiel 13) ergeben eine
verbesserte Stabilität bei 87$ AP und 3000 Hz. Bei 88$
AP, ergaben die Kohlenstoff kügelchen eine verbesserte Stabilität sowohl bei 3000 als auch bei 4000 Hz.
Zirconiumcarbid (Beispiel Fr. 16) ergab eine merklich verbesserte
Stabilität bei 3000 und 4000 Hz. Das zusätzliche Testen von Kohlenstoffkügelchen, 1$, und ZrC, 0,5$,
als einzelne Zusätze in den ΜΤΜ—Brenner sowie bei Motoren
{Beispiele 19, 20 und 21) zeigte, dass diese Zusammensetzungen bei dem "!"-Brenner bei 2500 Hz nicht stabil
sind. Verbrennungen bei Motoren nach Beispiel 21 zeigten ebenso, dass diese Zusammensetzungen nicht stabil waren,
wenn der Treibstoff zu einem Durchmesser verbrannt wurde, der einer Frequenz von 4000 bei 5000 Hz entspricht.
In Kombination ergaben die ZrC- und Kohlenstoffkügelchen (Beispiele 25, 19, 26, 23 und 24) eine stabile Verbrennung
bei dem "T"-Brenner bei 2500 Hz und sie waren auch bei
Körnern mit einem Aussendurchmesser von 22,9 cm stabil,
wenn sie in Motoren in einer Frequenz bei der Ausbrennung von 2700 Hz verbrannt wurden. Die Wirkung der Kombination
- 20 409882/0345
ergibt eine Verbesserung der Stabilität, welche grosser als
jene ist, die durch die einzelnen Bestandteil*'gezeigt ist, wenn sie allein verwendet werden.
Eine weitere Bewertung der Wirkung von Kohlenstoff und
ZrC wurde in den Beispielen Nr, 27, 28 und 29 getestet, wobei gezeigt wurde, dass sowohl Kohlenstoffpulver als
auch -kügelchen eine verbesserte Stabilität bei 26000 Hz
ergaben, obwohl sämtliche Kombinationen bei 2200 Hz nicht stabil waren. Die amorphen Russteile waren im "T"-Brenner
stabil, und zwar bei Verhältnissen S^/S« , die
so niedrig wie 1 waren, das Verhältnis des Bereiches der
Brennoberfläche des Treibstoffes zum Bereich der Querschnittskammer,
wogegeh der Treibstoff mit Kohlenstoff kügelchen mit ZrC bei diesem Bereichsverhältnis nicht
stabil war. Obwohl diese Unbeständigkeit bei den 11T11-Brennern
ersichtlich war, keine Unbeständigkeit wurde bei Motorverbrennungen festgestellt, offensichtlich
weil bei einem StVS« -Verhältnis von 1 die Körner als
flache Plättchen verbrennen und dazu nichts von der Seitenwandverbrennung beigetragen wird, wie der Fall bei
einer typischen Innendurchmesserverbennungskornfiguration
ist. Die Ergebnisse zeigen, dass die Stabilität über 2500 Hz vor allem der Kombination, Kohlenstoff
und ZrC zu verdanken hat nicht von der Form des Kohlenstoffes abhängig ist.
Die in Tabelle 5 zusammengestellten Versuche zeigen den
Vergleich der "TH-Brennerergebnisse bei 63 und 176 ata
bei im Vollmassstab durchgeführten Motorversuchen, die bei 63-105 ata und 21,10C durchgeführt wurden. Das Bindemittel
bei jedem Beispiel war plastifiziertes HTPB.
409882/0345 - 21 -
!Tabelle 5
Versuchsergebnisse im natürlichen Maßstab gegenüber T-Brennerversuchsdaten bei rauchlosen Treibstoffzu-
sararaensetzungen.
Beispiel Gew. jt> Art
Nr.
Nr.
Zugat2
Gew.$
Brenn- T-Brenner-Geschwinversuohe
Motorvereuche im natürlichen
Maßstab
Ke maus sendurchm.
Ergebnisse
36
b 37
woo 38
n> ro
n> ro
ι ^ 39
40
42
43
89
88
88
87
87
88
88
87
88
88
88
kein
Fe0O-
0,5
C/ZrC 0,5/0,5
C/ZrC "
ZrC 0,5
ZrC 0,5
C-Kügel- 1
chen
chen
200/5
200 200
(0,47) (0,68)
(0,57)
(0,62) (0,64)
(0,61) (0,47) ~200 900
0/ZrC 0,5/0,5 200/5 (0,47)
^Feststoff-Faser 70 ata
** Verlustdüseneinsatz
{\/ 45,36 Kp von Treibstoffkornstruktur A
/2/" 45,36 Kp von Treibstoffkornstruktur B
197mm
550 1,1 /i/
127mm
127mm
- stabil*0,7 /i
127
127
/i/
1271Hm
1271Hm
«200 »500 >1,1
127mm
»450 ?1
*2Q0 *45O ^
*2Q0 *45O ^
- stabil -
(7,75) nicht stabil (9) Durchm. 152 mm
(5,00) nicht stabil (4") Durchm. 102 mm
(5,00) stabil
nicht getestet
(5,00) Nicht stabil (4,8; Durchm. 122 mm nicht getestet
(9,90) nicht stabil (6") Durchm. 152 mm
(9,00) stabil (5") ** Durchm. 127 mm
Versuchsergebnisse im natürlichen Maßstab'gegenüber T-Brennerversuchsdaten
bei rauchlosen Treibstoffzusammensetzungen.
Brenn- T^Brennver- Motorversuche im natürli-Zusatz
geschwin- suche 63ata chen Maßstab
Beispiel ,G-ew.$ Art Gew.?«· Grosse,u digkeit* j*g £P Hb"" ATE Kernaussenp Ergebnisse
Beispiel ,G-ew.$ Art Gew.?«· Grosse,u digkeit* j*g £P Hb"" ATE Kernaussenp Ergebnisse
Nr.
88 C/ZrC 0,5/0,5 200/5 (©,47) stabil (2600Hz) /2/ (9,00) stabil a (9")
229mm 229
| 'JN ' . ' * |
87 | C/ZrC |
| O co 45 |
||
| co | 87 | C/ZrC |
| S 46 | 87 | C/ZrC |
| ο 47 | ||
| cn | ||
| (0, (0, |
77)
74) |
150 «230 «187 |
300 300 900 |
(1200Hz) | (2200Hz) | nicht ge testet Il |
| (o, | 67) | stabil (2600Hz) /2/ (9,00) 22Qmm |
stabil | |||
| «206 | 500 |
45Q36 Kp von Treibstoffkornstruktur B
Die Wechselbeziehung zwischen ßfotordurchmesser und Motorresonanzfrequenz
ist in der nachfolgenden Tabelle gezeigt:
| Tabelle 6 | Motorresonanzfrequenz | |
| Motordurchmesser, | Hertz | |
| D, mm | 6,000 | |
| 102 | 4,800 | |
| 127 | 4,000 | |
| 152 | 3,430 | |
| 178 | 3,000 | |
| 203 | 2,670 | |
| 229 | 2,400 | |
| 254 | ||
- 24 -
409882/0345
Die Daten in Tabelle 5 zeigen eine gute Wechselbeziehung
zwischen den Ergebnissen, die mit dem "!"-Brenner und den
Motoren erhalten wurden. Dies ist insbesondere für Beispi el Nr. 47 ersichtlich, worin der "!"-Brenner eine
Stabilität bei 2600 Hz zeigte, wie auch der Motor bei 2690 Hz zeigte, während der "!"-Brenner bei der niedrigen
Frequenz von 2200 Hz keine Stabilität zeigte.
Beispiel Nr. 36 (89$ AP, Geschwindigkeit = 10,41 mm/sec.
bei 70 ata), ohne Zusatz, war nicht stabil sowohl bei dem »Τ»»-Brenner bei 2500 Hz als auch bei dem Motor bei sogar
einer hohen Frequenz von ^'4000 Hz.
Beispiel Nr. 37 (88$ AP, 0,5$ Fe2O^, Geschwindigkeit =
15 mm/sec bei 70 ata) war wiederum bei einer höheren Frequenz in dem Motor nicht stabil, wobei die Wirkung einer
höheren Verbrennungsgeschwindigkeit auf die Unbeständigkeit gezeigt wird.
Beispiel Nr. 38 (87$ SP, Geschwindigkeit = 12,45 mm/sec
bei 70 ata) enthielt 100 u-Eohlenstoffkügelchen und 5 u —
ZrC und es wurde gefunden, dass Stabilität sowohl bei dem "!"-Brauer als auch bei der Motorverbrennung bis auf
4800 Hz bestand, wobei die Wirkung der Kombination auf Zusätze veranschaulicht wird.
Beispiel Nr. 39 (87$ AP, Geschwindigkeit = 13,72 mm/sec
bei 70 ata) enthielt 200 u-Kohlenstoffkügelchen und
5 U-ZrC und es wurde gefunden, dass die Stabilität bei
dem "T"-Brenner vorhanden war, wobei veranschaulicht wird, dass 200 u-Kohlenstoffkügelchen so wirksam wie die 100 u-Kügelchen
sind.
Beispiel Nr. 40 (88$ AP, Geschwindigkeit = 14,22 mm/sec
bei 70 ata) enthielt nur 0,5$ ZrC und es wurde gefunden,
dass keine Stabilität bei den "!"-Brenner bei v5000 Hz
- 25 409882/0345
bei dam Motor bestand, wobei die Notwendigkeit der Kohlenstoffkügelchen
für Stabilität veranschaulicht wird.
Beispiel Nr. 41 (87$ AP, Geschwindigkeit = 13,46 mm/sec
bei 70 ata) enthielt 1 $ von 200 Ur-Kohlenstoffkügelchen
und es wurde gefunden, dass keine Stabilität bei dem "Tft-Brenner bestand, wobei die Notwendigkeit des ZrC
in Kombination veranschaulicht wird.
Beispiel Nr. 42 (88$ AP, 4 = 10,41 Ä^/sec bei 70 ata)
enthielt I9S von 200 p-Kohlenstoffkügelehen land es wurde
gefunden, dass keine Stabilität bei dem "!"-Brenner und bei dem Motor bei /v4000 Hz bestand, wobei wiederum die
Notwendigkeit der Kombination zur Erzielung der Stabilität veranschaulicht wird.
Die restlichen abgeteilten Mengen zeigen die Wirkung der Kombination
von Kohlenstoffküglchen und ZrC. Sowohl die T-Brennerund
Motorergebnisse zeigen wdie Wirksamkeit der Kombination von Zusätzen zur Erzielung einer Stabilität über
den Bereich von Verbrennungsgeschwindigkeiten von<v10,16
bis <* 1-5,24 mm/sec bei 70 ata bei Frequenzen, die so niedrig
wie 25OO Hz sind und bei einer Oxydierungsmit der Menge
von 87 bis 88?έ. Bei den Verbrennungsgeschwindigkeiten
über 15,24 im/sec bei 70 ata wurde fehlende Stabilität bei
25OO Ez bei dem T-Brenner bedachtet. Die Stabilität bei
den Motoren wurde über den Temperaturbereich von -40°C 57°C aufrechterhalten, wie im Falle des Motors gezeigt,
der nach Beispiel Kr. 47 zum Brennen gebracht wurde.
Es ist also ersichtlich, dass Feststoffzusätze, wie z. B.
ein feuerfestes Metallcarbid allein, unregelmässige dünne Kohlenstoff teilchen, wie z. B. zerbrochene Kohlenstoffkügelchen,
oder die Kombination von feuerfesten Metallverbindungen mit verschiedenen Formen von Kohlenstoff rauchlose,
stabil brennende Treibstoffe hoher Energie ohne
409882/0345
- 26 -
bemerkenswerten Verlust von spezifischem Rückstoss ergeben können,
obwohl Aluminium aus dem Brennstoff entfernt worden ist.
Eine weitere Reihe von T-Brennerdaten für Treibstoffe, welche
andere feuerfeste Verbindungen enthalten, wie z. B. 0,5 Gew.$>
von Hafniumoxyd, Niobiuracarbid oder Tantalcarbid in Kombination
mit 0,5 Gew.$ von 200-Mikron-Durchmesser-Kohlenstoffkügelchen
und 87$ Ammoniumperchlorat (AP) ist in der nachfogenden
Tabelle dargestellt.
409882/034S
!Tabelle 7
Brenngeschwin- Motorresonanz- Resultierende
Beispiel Zusatz digkeit in ram/sec Druck atü struktur f, Hz Resonanz,f,Hz ög,sec AP,atü
Nr, _
48
S 49
S 50 51 52 53
HfOj
HfO,
NbC
NbC
TaC
TaC
14,5 (0,57) 12,2 (0,58) 15,0 (0,59) 13,5 (0,53) 13,5 (0,53) 13,7 (0,54)
| 75,88 | (1084) | 2600 |
| 75,04 | (1072) | 2200 |
| 76,16 | (1088) | 2600 |
| 74,62 | (1066) | 2200 |
| 73,08 | (1044) | 2600 |
| 77,00 | (1100) | 2200 |
2300
2250
stabil 0
+160 53,55 (765) stabil 0
stabil 0
stabil 0 0O +147 46,90 (670)
+160 53,55 (765) stabil 0
stabil 0
stabil 0 0O +147 46,90 (670)
Beispiel 54
Ein Treibstoff wurde wie folgt zusammengesetzt:
Ein Treibstoff wurde wie folgt zusammengesetzt:
| Bestandteil | Gew.^fe |
| AP | 87 |
| Kohlens to ffküge1chen (ungebrochen) |
0,5 |
| Kohlenstoffpulver | 0,5 |
| Zirkoniumkarbid | 0,5 |
| Bindemittel des Beispiels 1 | 11,5 |
20 kp des Brennstoffes wurden in einem Motor im natürlichen Maßstab verbrannt. Der Motor entwickelte 1814 bis 3629 kp
Schubkraft, wobei gefunden wurde, dass Frequenzen über 5000 Hz abwesend waren.
Treibstoffzusammensetzungen ohne erfindungsgemässe Zusätze
brennen nicht, es sei denn, dass die Ammoniumperchloratmenge unter 80 Gew.fl beträgt. Dies setzt sowohl die Schubkraft
als auch die Dichte des Treibstoffes herab. Die erfindungs— gemässe Treibstoffzusammensetzung, weldae die stabilisierenden,
rauchlosen Zusätze enthält, ermöglicht eine Formulierung mit über 85$ Ammoniumperchlorat zum Bilden eines Festtreibstoffes
Feuerdichte, der mit hoher spezifischen Schubkraft und ohne sichtbaren Rauch stabil verbrennt.
Man muss sich vergegenwärtigen, dass nur bestimmte erfindungsgemässe
Ausführungsformen beschrieben wurden, und dass zahlreiche Ersatzformen, Abänderungen und Abwandlungen innerhalb
des Schutzumfanges der beigefügten Patentansprüche möglich
sind.
- 29 409982/034S
Claims (14)
- PatentansprücheIi- Stabil trennende, rauchlose Festtreibstoffzusammensetzung, gekennzeichnet durch ein ausgehärtetes inniges Gemich aus' einer grösseren Menge eines festen anorganischen oxydierenden Salzes, einer kleinen Menge eines brennbaren organischen Harzes, wobei 0,2 bis 5 Gew.^b der Zusammensetzung ein Zusatz sind, der aus der Gruppe ausgewählt ist, welcher aus feuerfesten Metallcarbiden, feuerfesten Hetalloxyden, Kohlenstoffteilchen und Gemischen daraus besteht·
- 2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel ein elastomerer Kohlenwasserstoffpolymerisat ist, der in einer Menge vorliegt, die nicht mehr als 15 Gew.^ beträgt, wobei der Zusatz in einer Menge von 0,1 bis 4 Gew.$ vorliegt.
- 3. Zusammensetzung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel ein kettenausgedehntes und -ausgehärtetes flüssiges pQlybutadienpolimerisationsprodukt ist, das ein äquivalentes Gewicht zwischen 1000 und 5000 und eine Funktionsfähigkeit zwischen 1,7 und 3,0 hat.
- 4» Zusammensetzung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das oxydierende Salz Ammoniumperchlorat ist, der in einer Menge von zwischen 85 und 90 Gew.^ vorliegt.
- 5. Zusammensetzung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatz 0,2 bis 1 Gew.?£ feuerfestes Metallcarbid aufweist, das einen Schmelzpunkt von zumindest etwa 20000C und eine Teilchengrösse zwischen 2 und 10 Mikron hat.409882/0345 - 30 -
- 6. Zusammensetzung nach. Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das feuerfeste Ifetallcarbid ein Carbid eines Metalls ist, das aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Thor, Wolfram, Silizium, Molybdän, Aluminium, Hafnium und Vanadium besteht.
- 7. Zusammensetzung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Carbid Zirkoniumcarbid ist.
- 8. Zusammensetzung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Carbid Hafniumcarbid ist.
- 9* Zusammensetzung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatz ein Gemisch aus einem feuerfesten Hetallcarbid und Kohlenstoffteilchen aufweist.
- 10. Zusammensetzung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der in Teilchen vorliegende Kohlenstoff aus hohlen, dünnwand igen Kohlenstoffkügelchen und Kohlenstoff— flocken ausgewählt ist.
- 11. Zusammensetzung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatz Kohlenstoff pulver enthält.
- 12. Zusammensetzung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatz im wesentlichen aus in Teilchenform vorliegenden Kohlenstoff mit einer Dicke zwischen 1 und 10 Mkron und einer Länge zwischen etwa 25 und 400 Mikron besteht.
- 13. Zusammensetzung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der in Teilchenform vorliegende Kohlenstoff ±i Form von Flocken mit einer Dicke von 1 bis 8 Mikron und einer Läne von 10 bis 150 Mikron vorliegt.- 31 409882/0345
- 14. Zusaamensetzung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der in Teilohenform vorliegende Kohlenstoff in Form von hohlen Kohlenstoffkügelchen vorliegt mit einem Durchmesser zwischen 100 und 200 Mikron und einer Wanddicke von 2 bis 8 Mikron vorliegt.15» Verfahren zur Herstellung von Schub in Abwesenheit von Hauch, dadurch gekennzeichnet, dass eine nach Anspruch 1 bestimmte, Pesttreibstoffzusammensetzung mit einer Verbrennungsgeschwindigkeit über etwa 10,16 mm/sec ohne Verbrennungsunbeständigkeit bei Drücken von zumindest 70 ata verbrannt wird, um somit rauchlose Verbrennungsgase herzustellen, und dass diese Gase durch eine Auslassöffnung zum Erhalt von Schub ausgelassen werden.- 32 -409882/0345
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