DE2453473A1 - Device taking milk samples for quality testing - has injection needle for insertion in pipe and piston pump drive - Google Patents
Device taking milk samples for quality testing - has injection needle for insertion in pipe and piston pump driveInfo
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Abstract
Description
Gerät zur Entnahme von Milchproben Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zur Entnahme von Milchproben aus einem Milchstrom'einer Milch-leitung, das eine mit einer Probemilchmenge füllbare Probekammer und einen an diese angeschlossenen Auslaß für die Probemilchmenge umfaßt. Apparatus for taking milk samples The invention relates to a device for taking milk samples from a milk flow of a milk pipeline, one sample chamber that can be filled with a quantity of sample milk and one connected to it Includes outlet for the amount of sample milk.
Zur Entnahme von Milchproben finden insbesondere bei Vorrichtungen zur Übernahme von Milch aus Milchbehältern in Milchsammelbehälter Probeentnahmegeräte mit einer verschieblichen Pipette Verwendung, die eine Probekammer enthält und während eines Milchübernahmevorganges von Milch durchströmt ist. Durch eine Verschiebebewegung der Pipette wird deren Durchströmung unterbrochen und die in ihrer Probekammer enthaltene MiLch für ein Ablaufen in ein Probegefäß freigegeben. Derartige Probeentnahmegeräte haben sich zur Entnahme von auf Fettgehalt, Schmutzgehalt etc. zu untersuchenden Milchproben bewährt, befriedigen jedoch nicht bei Einsatz für die Entnahme von Milchproben, die auf in der Milchprobe enthaltene Keimzahlen zu untersuchen sind. Qualitätsproben dieser Art, auch Keimproben genannt, sind außerordentlich leicht durch Haftmilchreste im Probeentnahmegerät und im zugehörigen Milchleitungssystem einer Milchübernahmevorrichtung verfälschbar und können sogar schon durch Infizierungen verfälscht werden, die durch den Luftzutritt zur Probemilchmenge bei deren Auslauf in das Probengefäß eintreten können.For taking milk samples, in particular, devices for taking milk from milk containers into milk collecting container sampling devices using a sliding pipette that contains a sample chamber and during a milk transfer process is flowed through by milk. By a shifting movement the pipette, its flow is interrupted and that contained in its sample chamber MiLch released for draining into a sample vessel. Such sampling devices have to take samples to be examined for fat content, dirt content etc. Milk samples proven, but not satisfactory when used for taking milk samples, the bacterial counts contained in the milk sample are investigating. Quality samples of this kind, also called germ samples, are extremely easy through adhesive milk residues in the sampling device and in the associated milk line system a milk transfer device and can even be falsified by infections falsified by the air admission to the sample milk volume when it is released can enter the sample vessel.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Probeentnahmegerät der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei baulicher Einfach-heit und sicherer Funktionsweise die Entnahme von Milchproben unter weitgehenstem Ausschluß von Verfälschungen der in der Probemilchmenge zu ermittelnden Keimzahlen gestattet.The invention is based on the object of a sampling device To create the type mentioned at the beginning, with structural simplicity and safer Functionality of taking milk samples with the greatest possible exclusion of falsifications the germ count to be determined in the sample milk.
Hierzu ist das Gerät nach der Erfindung in erster Linie dadurch gekennzeichnet, daß die Probekammer von dem Pumpenraum einer Kolbenpumpe und der Auslaß von einer koaxial aus dem Pumpenraum ausmündenden Injektionsnadel mit Seitenöffnung nahe dem Nadelende gebildet ist, die Kolbenpumpe mit Injektionsnadel und einem Antrieb für ihren Kolben eine Injektionseinheit bildet und diese als Ganzes mittels eines gesonderten Antriebs in einer Axialbewegung aus einer Ausgangsstellung in eine Probenahmestellung verschiebbar ist, mittels der die in Ausgangsstellung in Verbindung mit einer Milchleitung stehende Seitenöffnung der Injektions nadel in das Innere eines Probegefäßes überführbar ist.For this purpose, the device according to the invention is primarily characterized in that that the sample chamber of the pump chamber of a piston pump and the outlet of one Injection needle emptying coaxially from the pump chamber with a side opening near the The needle end is formed, the piston pump with injection needle and a drive for its piston forms an injection unit and this as a whole by means of a separate Drive in an axial movement from a starting position to a sampling position is displaceable, by means of which in the starting position in connection with a milk line standing side opening of the injection needle can be transferred into the interior of a sample vessel is.
Dabei kann für den Antrieb des Pumpenkolbens und für den Antrieb der Injektionseinheit ein Steuergerät vorgesehen sein, das den Antrieb der Injektionseinheit für eine Probenahmebewegung erst nach Erreichen der Saughubendstellung des Pumpenkolbens und Abschalten dessen Antriebs einschaltet und für eine Rückkehrbewegung der Injektionseinheit in ihre Ausgangsstellung erst umschaltet, nachdem es den Antrieb für den Pumpenkolben für einen Druck- und einen Saughub wieder ein- und abgeschaltet hat.It can be used for driving the pump piston and for driving the Injection unit a control device can be provided which drives the injection unit for a sampling movement only after reaching the suction stroke end position of the pump piston and switching off the drive switches on and for a return movement of the injection unit switches to its starting position only after the drive for the pump piston has switched on and off again for a pressure and a suction stroke.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Probeentnahmegerätes ermöglicht es, zu einem wählbaren Zeitpunkt genau dosierte Probemilchmengen aus der Milchströmung einer Milch leitung zu entnehmen und unter Ausschluß von Infektionen aus der Umgebung in ein durch einen Stopfen abgeschlossenes Probenahmegefäß zu überführen, so daß die in einer solchen Probemilchmenge ermittelte Keimzahl ein zuverlässiges Bild über die in der-Milch tatsächlich enthaltenen Keime, z.B. Milchsäurebakterien, Buttersäurebakterien etc., vermittelt.The design of the sampling device according to the invention makes it possible it, at a selectable point in time, precisely dosed amounts of sample milk from the milk flow a milk line to be taken and to the exclusion of infections from the environment to be transferred into a sampling vessel closed by a stopper, so that the number of germs determined in such a quantity of test milk provides a reliable picture about the germs actually contained in the milk, e.g. lactic acid bacteria, butyric acid bacteria etc., mediated.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Milchleitung mit der Seitenöffnung der Injektionsnadel über ein von der Injektionsnadel durchquerbares, ortsfest abgestütztes Anschlußstück verbindbar ein , das einen die Injektionsnadel im Bereich zwischen zwei Umfangsdichtungen umgebenden, an die Milchleitung angeschlossenen Kanal aufweist, in den in Ausgangsstellung der Injektionsnadel deren Seitenöffnung mündet. Dabei kann der die Injektionsnadel umgebende Kanal als in'die Milchleitung eingeschalteter Durchgangskanal ausgebildet und quer zur Bewegungsrichtung der Injektionsnadel ausgerichtet sein, was die Möglichkeit eröffnet, durch Betätigung des Pumpenkolbens der Injektionseinheit für die Ausführung einer Mehrzahl von 5aug- und. Druckhüben vor Entnahme einer Probe die Pumpenkammer und die Injektionsnadel zu durchspülen und von allen Haftmilchresten zu befreien die von Milch einer anderen zuvor überprüfen Milchmenge stammen, Stattdessen kann das den Pumpenraum umgrenzende Gehäuse einen seinerseits mit einem Milchleitungsabschnitt in Ausgangsstellung der Injektionseinheit verbindbaren3 bei Bewegung der Injektionseinheit in Probenahmestellung von diesem Milchleitungsabschnitt ab trennbaren Einlaß aufweisen und über die Injektionseinheit in ihre Ausgangsstellung der in ihre Pumpenkammer mündende Milchleitungsabschnitt mit dem an das AnschluAstck angeschlossenen Milchleitungsabschnitt strömungsmäßig verbindbar sein, so daß die Pumpenkammer und die Injektionsnadel zwischen zwei Probeentnahmen ständig von Milch durchströmt sind, die ihrerseits Haftmilchreste eine zuvor überprüften anderen Milchmenge fortspült.In a further embodiment of the invention, the milk line can with the side opening of the injection needle via a traversable by the injection needle, A fixedly supported connection piece can be connected, one of which is the injection needle in the area between two circumferential seals, connected to the milk line Has channel in which the side opening of the injection needle in the starting position flows out. The channel surrounding the injection needle can be used as an inlet into the milk line switched on through-channel formed and transverse to the direction of movement the injection needle to be aligned, which opens up the possibility of actuation of the pump piston of the injection unit for the execution of a plurality of 5-eye and. Pressure strokes before taking a sample, the pump chamber and the injection needle to rinse through and remove all adhesive milk residues from someone else's milk Check the amount of milk beforehand, instead you can use the one that delimits the pump space Housing one in turn with a milk line section in the starting position Injection unit connectable3 when moving the injection unit in the sampling position have from this milk line section separable inlet and via the injection unit in its starting position the milk line section opening into its pump chamber with the milk line section connected to the connector in terms of flow be connectable so that the pump chamber and the injection needle between two samples are constantly flowing through with milk, which in turn has been checked beforehand washes away another amount of milk.
Das Gerät nach der Erfindung ist neben der Entnahme von Milchproben für die Ermittlung von Keimzahlen in gleicher Weise auch für die Entnahme von Milchproben zur Ermittlung sonstiger Qualitätswerte, insbesondere' zur Ermittlung von Zellzahlen, Hemmstoffresten etc. einsetzbar. Dies gilt insbesondere für QualitEtswerte, die schon durch geringe Verfälschungen stark untersehiedliche Untersuchungsergebnisse zeitigen Zahlreiche weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Ansprüchen und der Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung näher veranschaulicht sind, es zeigen: Fig. 1 einen vereinfachten, schematischen Längsschnitt durch ein Probeentnahmegerät nach der Erfindung in Ausgangsstellung der Injektionseinheit, Fig. 2 eine Darstellung des Probeentnahmegerätes nach Fig. 1 in Probenahmestellung der Injektionseinheit, Fig. 3 eine Darstellung ähnlich Fig. 1 einer abgewandelten Ausführung des Probeentnahmegerätes mit in Ausgangsstel lung befindlicher Injektionseinheit, Fig. 4 das Probeentnahmegerät nach Fig. 3 in Probenahmestellung der Injektionseinheit, Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Übernahme von Milch aus Milchbehältern in Milchsammelbehält er mit einem Probeentnahmegerät in der Ausführung nach Fig. 3 und 4 bei in Ausgangsstellung befindlicher Inj eketionseinheit, und Fig. 6 die Vorrichtung nach Fig, 5 mit in Probenahmestellung überführter Injektionseinheit.The device according to the invention is in addition to taking milk samples for the determination of bacterial counts in the same way also for the taking of milk samples to determine other quality values, in particular to determine cell numbers, Inhibitor residues etc. can be used. This is especially true for quality values that Very different test results due to minor falsifications Numerous other features and advantages result from the claims and the description in conjunction with the drawing in which several exemplary embodiments of the subject matter of the invention are illustrated in more detail, it shows: Fig. 1 shows a simplified, schematic longitudinal section through a sampling device according to FIG of the invention in the starting position of the injection unit, FIG. 2 shows a representation the sampling device according to FIG. 1 in the sampling position of the injection unit, FIG. 3 shows a representation similar to FIG. 1 of a modified embodiment of the sampling device with the injection unit in the starting position, FIG. 4 shows the sampling device according to FIG. 3 in the sampling position of the injection unit, FIG. 5 a schematic Representation of a device for taking milk from milk containers into milk collecting container he with a sampling device in the embodiment according to FIGS. 3 and 4 in the starting position Inj eketionseinheit located, and Fig. 6 the device according to Fig. 5 with in Sampling position of transferred injection unit.
Das in Fig. 1 und 2 veranschaulichte Probeentnahmegerät umfaßt im einzelnen ein zylindrisches Pumpengehäuse 1 das einen Pumpenraum 2 umgrenzt, der oberseitig durch einen Pumpenkolben 3 abgeschlossen ist. Aus dem Pumpenraum 2 mündet koaxial eine Injektionsnadel 4 aus, die nahe ihrem verschlossenen, durch Schrägabs-chnitt zugeschärften Ende 5 eine Seitenöffnung 6 aufweist, wie dies grund sätzlieh bei für medizinische Zwecke Verwendung findenden Injektionsnadeln bekannt ist.The sampling device illustrated in FIGS. 1 and 2 comprises in individual a cylindrical pump housing 1 which delimits a pump chamber 2, the is closed at the top by a pump piston 3. From the pump chamber 2 opens coaxially from an injection needle 4, which is close to its closed, by inclined cut sharpened end 5 has a side opening 6, as in principle sätzlieh hypodermic needles used for medical purposes is known.
An der rückwärtigen Seite des Pumpenlcolbens 3 greift für dessen Betätigung eine Kolbenstange 7 an, deren Ende mit einem Kolben 8 eines doppelseitig beaufschlagbaren Druckmittelantriebs verbunden ist. Dieser Druckmittelantrieb 9 umfaßt einen Zylinder 10 der ober- und unterhalb des Kolbens 8 mit Druckmittelleitungen 11 bzw. 12 verbunden lt. Die Kolbenstange 7 durchgreift unter Abdichtung am Umfang eine Durchführungsbohrung im Boden des Zylinders IOo Bei dem dargestellten Beispiel durchgreift ein Anschlagbolzen 13 ebenfalls unter Abdichtung am Umfang die obere Zylinderabschlußwand, wobei zwischen einem außenliegenden Kopf 14 des Anschlagbolzens und der Außenseite der oberen Zylinderwand eine Druckfeder 15 vorgesehen ist 9 die den Anschlagbolzen 13 in nach außen ge-wandter Richtung vorspannt Mit seiner Oberseite liegt der Kopf 14 des Anschlagbolzens 13 an einem Exzenternocken 16 an, der über einen Stellhebel 17 drehbar ist und es ermöglicht dem Anschlagbolzen 13 eine unterschiedlich weit in den Innenraum des Zylinders 10 vorspringende Anschlagstellung vorzugeben. Eine nicht näher veranschaulichte Skala kann einer Bedienungsperson Aufschluß über die durch Betätigung des Exzenternockens 16 jeweils vorgegebene Anschlageinstellung vermitteln. Mit Hilfe des Anschlagbolzens 13 ist es mögliche schnell und einfach den Hubweg des Kolbens 8 und damit des Pumpenkolbens 3 zu verändern und über diese Veränderung das Volumen der Pumpenkammer 2 gewünschten Verhältnissen anzupassen.On the rear side of the pump piston 3 engages for its actuation a piston rod 7, the end of which with a piston 8 one double-sided pressurized pressure medium drive is connected. This pressure medium drive 9 comprises a cylinder 10 above and below the piston 8 with pressure medium lines 11 or 12 connected as per. The piston rod 7 reaches through with a seal on the circumference a through hole in the bottom of the cylinder IOo in the example shown a stop bolt 13 extends through the upper one, also sealing the circumference Cylinder end wall, between an external head 14 of the stop bolt and the outside of the upper cylinder wall a compression spring 15 is provided 9 the biases the stop bolt 13 in an outward direction with its upper side the head 14 of the stop bolt 13 rests on an eccentric cam 16 which is above an adjusting lever 17 is rotatable and it enables the stop pin 13 to be different Pretend far into the interior of the cylinder 10 projecting stop position. A scale that is not illustrated in detail can provide an operator with information about the stop setting specified in each case by actuating the eccentric cam 16 convey. With the help of the stop pin 13 it is possible quickly and easily to change the stroke of the piston 8 and thus of the pump piston 3 and over this Change the volume of the pump chamber 2 to adjust the desired conditions.
Der Druckmittelantrieb 9 für den Pumpenkolben 3 ist an dem der Injektionsnadel 4 abgewandten Ende des zylindrischen Pumpenge häuses 1 oder, wie bei dem dargestellten Beispiel, am oberen Ende eines Zwischengehäuses 18 befestigt, das das Pumpemngehäuse mit dem Druckmittelantrieb 9 verbindet. Dieses Zwischengehäuse 18 weist eine Durchführung 19 für die Kolbenstange 7 und am Außenumfang eine umlaufende Schulter 20 auf, die den Kolben eines einseitig mit Druckmittel beaufschlagbaren Druckmittelantrieb 21 bildet. Dieser Druckmittelantrieb 21 umfaßt ein Zylindergehäuse 22, in dessen Zylinderraum 23 der Kolben 20 des Zwischenstücks 18 verschieblich ist. Der über eine Anschlagnase. 20' an der oberen Abschlußwand des Zylindergehäuses 22 anliegende und sich dementsprechend in seiner oberen Endstellung befindende Kolben 20 kann bei Beaufschlagung seiner Oberseite mit Druckmittel über eine Druckmittelleitung 24 einen abwärts gerichteten Hub einer Weglänge ausführen, der durch einen Absatz 25 im Zylindergehäuse 22 vorgegeben ist. Eine zwischen der Unterseite des Kolbens 20 un einem weiteren Absatz 26 im Zylindergehäuse 22 angeordnete Spiraldruckfeder 27 wirkt einer Abwärtsbewegung entgegen und bewirkt bei Entlüftung der Druckmittelleitung 24 eine Rückstellbewegung von Pumpengehäuse 1 mit Injektion-snadel 4, Zwischengehäuse 18 und Druckmittelantrieb 9, die eine als Ganzes mit 28 bezeichnete Injektionseinheit bilden. Das Zylindergehäuse 22 ist bei dem dargestellten Beispiel verlängert und kapselt das Pumpengehäuse 1 und die Injektionsnadel 4 zur'Umgebung hin ab. An ihrem unteren Ende stützt die Gehäuseverlängerung 29 ein Anschlußstück 30 ortsfest ab, das einen quer zur Injektionsnadel 4 ausgerichteten.Durchgangskanal 31 aufweist. Dieser Durchgangskanal 31 liegt bei der in Fig. 1 veranschaulichten Ausgangsstellung der Injektion -einheit 28 in Höhe der Seitenöffnung 6 der Injektionsnadel 4 und umgibt diese im Bereich zwischen zwei Umfangsdichtungen 32,33, die Durchquerungsöffnungen für die Injektionsnadel 4 im Anschlußstück 30 bei eingeführter Injektionsnadel zur Umgebung hin abdichten.The pressure medium drive 9 for the pump piston 3 is on that of the injection needle 4 facing away from the end of the cylindrical Pumpenge housing 1 or, as in the one shown Example, attached to the upper end of an intermediate housing 18, which the Pumpemngehäuse with the pressure medium drive 9 connects. This intermediate housing 18 has a passage 19 for the piston rod 7 and a circumferential one on the outer circumference Shoulder 20 on which the piston can be acted upon on one side with pressure medium Pressure medium drive 21 forms. This pressure medium drive 21 comprises a cylinder housing 22, in the cylinder space 23 of which the piston 20 of the intermediate piece 18 is displaceable is. The one with a stop nose. 20 'on the upper end wall of the cylinder housing 22 adjacent and accordingly located in its upper end position piston 20 can when pressure medium is applied to its upper side via a pressure medium line 24 perform a downward stroke of a path length, which is caused by a shoulder 25 is specified in the cylinder housing 22. One between the bottom of the piston 20 and a further shoulder 26 arranged in the cylinder housing 22 spiral compression spring 27 counteracts a downward movement and causes the pressure medium line to be vented 24 a return movement of pump housing 1 with injection needle 4, intermediate housing 18 and pressure medium drive 9, which is an injection unit designated as a whole as 28 form. The cylinder housing 22 is extended in the example shown and encapsulates the pump housing 1 and the injection needle 4 towards the environment. On theirs the lower end of the housing extension 29 supports a connection piece 30 in a stationary manner, which has a through-channel 31 oriented transversely to the injection needle 4. This through-channel 31 is in the starting position illustrated in FIG. 1 the injection unit 28 at the level of the side opening 6 of the injection needle 4 and surrounds this in the area between two circumferential seals 32,33, the Crossing openings for the injection needle 4 in the connector 30 when introduced Seal the injection needle from the surroundings.
Bei der in Fig. 1 und 2 veranschaulichten Ausführung ist das Anschlußstück in eine Milchleitung 34 eingeschaltet, wobei der Durchgangskanal 31 im Anschlußstück 30 die Strömungsverbindung zwischen den an das Anschlußstück 30 angeschlossenen Endo der Milchleitung 34 sicherstellt. Die Milchleitung 34 ist von einer Bypass-Leitung zu einer Milchförderleitung 35 gebildet und dabei als Staudruckabzweigleitung ausgebildet. Bei Durchströmung der Milchförderleitung 35 in Richtung der eingezeichneten Pfeile wird die Bypass-Leitung 34 in Richtung der in ihr eingezeichneten Pfeile infolge einer Staudruckdifferenz zwischen ihren Leitungsenden 36 und 37 durchströmt, von denen das Leitungsende 36 mit seiner Öffnung der Strömungsrichtung in der Milchförderleitung 35 entgegen abgebogen ist. Das Ende 37 der Bypass-Leitung 34 weist demgegenüber mit seiner Mündung in Strömungsrichtung der Milch in der Milchförderleitung 35.In the embodiment illustrated in FIGS. 1 and 2, the connector is switched into a milk line 34, the through-channel 31 in the connecting piece 30 the flow connection between the connected to the connecting piece 30 Endo of the milk line 34 ensures. The milk line 34 is a bypass line formed into a milk delivery line 35 and designed as a dynamic pressure branch line. When flowing through the milk delivery line 35 in the direction of the arrows is the bypass line 34 in the direction of the arrows drawn in it as a result a dynamic pressure difference flows through between their line ends 36 and 37, of which the line end 36 with its opening in the direction of flow in the milk delivery line 35 turned in the opposite direction. The end 37 of the bypass line 34 is opposite with its mouth in the direction of flow of the milk in the milk delivery line 35.
Zur Betätigung der Druckmittelantriebe 9 und 21 ist ein als Ganzes mit 38 bezeichnetes und lediglich schematisch wiedergegebenes Steuergerät vorgesehen, mit dessen Hilfe den Druckmittelantrieben 9,21 gewünschte Arbeitsabläufe vorgebbar sind. Bei Strömen von Milch in der Milchförderleitung 35 und staudruckabhängiger Durchströmung der Bypass-Leitung 34 mit einer abgezweigten Teilmilchmenge setzt bei Inbetriebnahme des Probeentnahmegerätes das Steuergerät 38 zunächst den Druckmittelantrieb 9 in Tätigkeit, während sich die Injektionseinheit 28 unverändert in ihrer in Fig. 1 veranschaulichten Ausgangsstellung befindet. Durch abwechselnde Druckmittelbeaufschlagung des Zylinders 10 über die Druckmittelleitungen 11,12 wird der Kolben 8 und damit der Pumpenkolben 3 betätigt und führt aufeinanderfolgendablaufende Saug-und Druckhübe aus. Bei jedem Saughub des Pumpenkolbens 3 wird über die Seitenöffnung 6 und den Kanal in der Injektionsnadel 4 Milch aus der Bypass-Leitung 34 in den Pumpenraum 2 eingesogen und nachfolgend wieder ausgestoßen, so daß die Injektionsnadel 4 und der Pumpenraum 2 ständig von Milch durchspült werden. Dadurch wird sichergestellt, daß die gesamte in der Injektionseinheit jeweils enthaltene Milchmenge unverfälscht mit der Milch übereinstimmt, welche die Milchleitung 34 durchströmt. Die fortdauernd von Milch durchströmte Bypass-Leitung 34 erfährt ihrerseits eine Sprung, so daß bei einer über den Handauslöser 39 - oder auch durch einen Zeitgeber - ausgelösten Probeentnahme Verfälschungen der Probemilchmenge durch Haftmilchreste einer zuvor geförderten Milchmenge ausgeschlossen sind. Drückt eine Bedienungsperson auf den Auslöser 39 so stellt das Steuergerät 38 zunächst sicher3 daß über den Druckmittelantrieb 9 der Pumpenkolben 3 in seine Saughubendstellung gefahren und dann der Druckmittelantrieb 9 abgeschaltet wird. Erst danach wird über die Druckmittelleitung 24 der Druckmittelantrieb 21 für die Injektionseinheit eingeschaltet und dadurch das Gerät in seine in Fig. 2 veranschaulichte Stellung überführt» in der die Injektionsnadel unter Durchstechen eines Stopfens 40 aus einem Probegefäß 41 in dessen Innenraum eingedrungen ist Sobald sich die Injektionseinheit 28 in der in Fig 2 veranschaulichten Probenahmestellung befindet, , sperrt das Steuergerät 38 die Druckmittelleitung 24 wodurch die Injektions einheit 28 in ihrer Probeentnahmestellung festgehalten wird Gleichzeitig wird durch Beaufschlagung des Druckmittelantriebs mit Druckmittel über die Leitung 11 dem Pumpenkolben 5 ein Druck hub mitgeteilt , durch den im Pumpenraum 2 enthaltene Milch als Probe in das Probegefäß 41 herausgedrückt wird. Um zu vermeiden, daß im Innern des Probenahmegefäßes 41 ein aus der Einbringung der Milchprobe resultierender Überdruck zurückbleibt, der ein Herausdrücken des Stopfens 40 nach Zurückziehen der Injectionsnadel 4 und Weitertransport des Probenahmegefäßes zur Folge haben könnten wird durch Umschalten der Druckmittelbeaufschlagung durch das Steuergerät 98 zunächst der Pumpenkolben 3 wieder in seine obere Saughubendstellung zurückbewegt, wodurch ein Druckausgleich im Probenahmegefäß 41 herbeigeführt wird Erst danach und nach Abschalten des Druckmittelantriebs 9 wird die Druckmittelleistung 24 über das Steuergerät 38 entlüftet so daß unter Wirkung der Rückstellfeder 27 die Injektionseinheit 28 in ihre in Fig. 1 veranschauliche Ausgangsstellung zurückkehrt. Es versteht steht daß oberhalb des Stopfens 40 und außerhalb des Bewegungsbereiches der Injektionsnadel 4 eine Rückhalteschiene od.To actuate the pressure medium drives 9 and 21 is a whole with 38 designated and only schematically reproduced control device provided, with the help of which the pressure medium drives 9, 21 desired work processes can be specified are. When milk flows in the milk delivery line 35 and depending on the dynamic pressure Flowing through the bypass line 34 with a branched off partial amount of milk sets when commissioning the sampling device Control unit 38 first the pressure medium drive 9 in action, while the injection unit 28 is unchanged in its starting position illustrated in FIG. 1. By alternating pressurization of the cylinder 10 via the pressure medium lines 11, 12 the piston 8 and thus the pump piston 3 is actuated and leads to the end of the sequence Suction and pressure strokes. With each suction stroke of the pump piston 3 is over the side opening 6 and the channel in the injection needle 4 milk from the bypass line 34 into the Pump chamber 2 sucked in and then ejected again, so that the injection needle 4 and the pump chamber 2 are constantly rinsed with milk. This ensures that the entire amount of milk contained in the injection unit is unadulterated corresponds to the milk which flows through the milk line 34. Which persistently Bypass line 34 through which milk flows is in turn subject to a jump, so that in the case of one triggered by the manual release 39 - or by a timer Sampling Falsification of the amount of sample milk due to adhesive milk residues from a previous one the amount of milk produced are excluded. If an operator presses the Trigger 39, the control unit 38 first ensures that via the pressure medium drive 9 the pump piston 3 moved into its suction stroke end position and then the pressure medium drive 9 is switched off. Only then is the pressure medium drive via the pressure medium line 24 21 switched on for the injection unit and thereby the device in its in Fig. The position illustrated in FIG. 2 is transferred in which the injection needle is pierced of a stopper 40 from a sample vessel 41 penetrated into its interior is As soon as the injection unit 28 is in the sampling position illustrated in FIG is located, the control unit 38 blocks the pressure medium line 24 whereby the injection unit 28 is held in its sampling position at the same time is through Pressurizing the pressure medium drive with pressure medium via line 11 to the pump piston 5 a pressure stroke communicated by the milk contained in the pump chamber 2 as a sample is pressed out into the sample vessel 41. To avoid getting inside the sampling vessel 41 an overpressure resulting from the introduction of the milk sample remains, the pushing out of the stopper 40 after retraction of the injection needle 4 and Further transport of the sampling vessel is done by switching the application of pressure medium by the control unit 98 first of all the pump piston 3 is moved back into its upper suction stroke end position, resulting in a pressure equalization is brought about in the sampling vessel 41 only afterwards and after the pressure medium drive has been switched off 9, the pressure medium power 24 is vented via the control unit 38 so that under Effect of the return spring 27, the injection unit 28 in their in Fig. 1 illustrate Returns to the original position. It is understood that it is above the plug 40 and outside the range of motion of the injection needle 4 od a retaining rail.
dgl. Rückhaltemittel vorgesehen sein können, die beim Zurückzieh der Injektionsnadel 4 den Stopfen 40 inseiner Stellung auf dem Probenahmegefäß 41 zurückhalten. In Extremfällen kann der gangsbereich zwischen der Unterseite des Anschluße und der Oberseite des Stopfens 40 durch eine keimtöten e Strahlung oder durch Zwischenblasen eines keimfreien Gases od. dgl. als keimfreie Zone ausgestaltet sein.Like. Retention means can be provided when the withdrawal Injection needle 4 hold back the stopper 40 in its position on the sampling vessel 41. In extreme cases, the passage area between the underside of the connector and the top of the plug 40 by germicidal radiation or designed as a sterile zone by intermediate blowing of a sterile gas or the like be.
Wird Milch über die Milchförderleitung 35 aus einem einzigen Behälter gefördert, so genügt zur Überprüfung der Milch aus diesem Behälter ein einziger Probenahmevorgang. Wird stattdessen aber eine Gesamtmilchmenge aus mehreren Behältern, z.B. Milchkannen eines Landwirts, übernommen, so kann auch für jede übernommene Teilmilchmenge eine Probe entnommen und an ein- und dasselbe oder auch an aufeinanderfolgende Probeentnahmegefäße abgegeben werden.Is milk via the milk delivery line 35 from a single container promoted, a single one is sufficient to check the milk from this container Sampling process. If instead, however, a total amount of milk from several containers, E.g. milk cans of a farmer, taken over, so can also be taken over for each Partial amount of milk a sample is taken and on one and the same or on successive ones Sampling vessels are dispensed.
In Fällen, in denen aus einer insgesamt zu übernehmenden Mil-chmenge eines einzigen Lieferanten mehrere Proben entnommen und in ein Probenahmegefäß 41 eingefüllt werden sollen, wird über den Anschlagbolzen 13 der Hubraum der Pumpenkammer 2 und damit die zu entnehmende Probeteilmenge reduziert.In cases in which from a total amount of milk to be taken over several samples are taken from a single supplier and placed in a sampling vessel 41 are to be filled, the displacement of the pump chamber via the stop pin 13 2 and thus the amount of sample to be taken is reduced.
In Fig. 3 und 4 ist ein Probeentnahmegerät abgewandelter Ausführung veranschaulicht. Bei dieser abgewandelten Ausführung wird de Pumpenraum 2 der Injektionseinheit 28' ständig von Milch durchströmt und auf diese Weise gespült. Um dies zu verwirklichen, ist das den Pumpenraum 2 umgrenzende zylindrische Pumpengehäuse 1 mit einem Seiteneinlaß 42 versehen, der von einer Radialbohrung gebildet ist, die in Ausgangsstellung der Injektionseinheit 28' einer Radialbohrung 43 in einem Bereich 44 des Zylindergehäuses 22 des Druckmittelantriebs 21 fluchtend gegenüberliegt. Der Bereich 44 bildet einen Ventilgehäusebereich, in dem das zylindrische Pumpengehäuse 1 unter Umfangsdichtung in-der Art eines - Ventilschiebers verschiebbar ist. An die Radialbohrung 43 ist ein Milchleitungsabschnitt 34' angeschlossen, der dem in Strömungsrichtung gesehenen ersten Abschnitt der Milch- bzw. Bypass-Leitung 34 in Fig. 1 und 2 entspricht. Auch der Milchleitungsabschnitt 34' ist Teil einer Bypass-Leitung, die durch den Milchleitungsabschnitt 34" fortgesetzt wird, der in die Milchförderleitung 35 zurückgeführt ist. Das Anschlußstück 30' unterscheidet sich von dem Anschlußstück 30 der Ausuhrung nach Fig. 1 und 2 lediglich dadurch, daß der Kanal 31' in Form einer die Injektions nadel 4 mit seinem inneren Ende umgebenden Sackbohrung ausgeführt ist. Ansonsten stimmt die Ausgestaltung des Probeentnahmegerätes mit jener nach Fig. 1 und 2 überein.In Fig. 3 and 4 a sampling device is a modified design illustrated. In this modified version, the pump chamber 2 becomes the injection unit 28 'constantly flowing through with milk and rinsed in this way. To make this happen is the cylindrical pump housing 1 which delimits the pump chamber 2 and has a side inlet 42 is provided, which is formed by a radial bore, which in the initial position of Injection unit 28 'of a radial bore 43 in an area 44 of the cylinder housing 22 of the pressure medium drive 21 is aligned opposite. The area 44 forms one Valve housing area in which the cylindrical pump housing 1 under circumferential seal in the manner of a - Valve slide is displaceable. To the radial bore 43, a milk line section 34 'is connected to it in the direction of flow The first section of the milk or bypass line 34 seen in FIGS. 1 and 2 corresponds. The milk line section 34 'is also part of a bypass line which runs through the Milk line section 34 ″, which is fed back into the milk delivery line 35, is continued is. The connector 30 'differs from the connector 30 of the embodiment 1 and 2 only in that the channel 31 'in the form of an injection needle 4 is executed with its inner end surrounding blind hole. Otherwise the design of the sampling device corresponds to that of FIGS. 1 and 2.
Im Betrieb wird bei der in Fig. 3 veranschaulichten Ausgangsstellung der Injektionseinheit 28' der Pumpenraum 2 mit Milch aus dem Milchleitungsabschnitt 34' fortlaufend durchströmt, die durch die Injektionsnadel 4 weiterströmt und über die Seitenöffnung 6 in den Kanal 31' und von diesem in den Milchleitungsabschnitt 34" überströmt. Das Steuergerät 38' stellt sicher, daß sich während dieser Durchströmung der Pumpenkammer 2 der Kolben 8 und damit der Pumpenkolben 3 in ihrer Saughubendstellung befinden und verbleiben. Wird nun beispielsweise über den Handauslöser 39 eine Probenahme ausgelöst, so beaufschlagt bei abgeschaltetem Druckmittelantrieb 9 das Steuergerät 38' den Druckmittelantrieb 21 mit Druckmittel über die Leitung 24, wodurch die Injektionseinheit 38' abwärts in Probenahmestellung bewegt+.Danach erteilt das Steuergerät 38' dem Druckmittelantrieb 9 eine ab-+ wird wechselnde Druckmittelbeaufschlagung über die Leitungen 11 und dann 12, so daß der-Pumpenkolben 3 einen Druckhub und einen anschließenden Saughub ausführt. Danach schaltet das Steuergerät 38' den Druckmittelantrieb 9 wieder ab, während es gleichzeitig die bis dahin gesperrte Druckmittelleitung 24 für eine Entlüftung freigibt. Unter der Wirkung der Rückstellfeder 27 kehrt die Injektionseinheit 28' in ihre Ausgangslage in Fig. 3 zurück.In operation, in the starting position illustrated in FIG. 3 the injection unit 28 'the pump chamber 2 with milk from the milk line section 34 'continuously flows through, which continues to flow through the injection needle 4 and over the side opening 6 into the channel 31 'and from there into the milk line section 34 ". The control unit 38 'ensures that during this flow the pump chamber 2, the piston 8 and thus the pump piston 3 in their suction stroke end position are and remain. If, for example, a sample is taken via the manual trigger 39 triggered, when the pressure medium drive 9 is switched off, the control device is applied 38 'the pressure medium drive 21 with pressure medium via the line 24, whereby the injection unit 38 'moved downwards to the sampling position +. Then the control unit 38' issues the Pressure medium drive 9 is an ab- + changing pressurization via the lines 11 and then 12, so that the pump piston 3 and a pressure stroke performs a subsequent suction stroke. Then the control device 38 'switches the pressure medium drive 9 again, while at the same time the hydraulic line that was blocked until then 24 releases for venting. Under the action of the return spring 27, the Injection unit 28 'returns to its starting position in FIG. 3.
Bei Überführung der Injektionseinheit 28' in ihre Probenahmestellung in Fig. 4 wird der Milchzulauf über den Milchleitungsabschnitt 34"unterbrochen, da die Außenwand des zylindrischen Pumpe -gehäuses 1 die Bohrung 43 im Gehäusebereich 44 verschließt.When the injection unit 28 'is moved into its sampling position in Fig. 4 the milk supply is interrupted via the milk line section 34 ″, since the outer wall of the cylindrical pump housing 1 has the bore 43 in the housing area 44 locks.
Gleichzeitig wird dadurch die in der Pumpenkammer 2 vorhandene Milchmenge abgeschlossen und kann als Milchprobe durch Abwärtsbewegen des Pumpenkolbens 3 in oben beschriebener Weise in das Probenahmegefäß 41 herausgedrückt werden. Sobald die Injektionseinheit 28' in ihre obere Ausgangsstellung zurückgekehrt ist, beginnt in Staudruckabhängigkeit von der Milchströmung in der Milchförderleitung 35 wieder die Durchströmung des Pumpenraums 2 und der Injektionsnadel 4 des Probeentnahmegerätes. Auch dieses Probeentnahmegerät. kann, wie schon das Probeentnahmegerät nach Fig. 1 und :2, mit Mitteln zur Hubraumverstellung etc. ausgestattet sein.At the same time, the amount of milk present in the pump chamber 2 is thereby increased and can be taken as a milk sample by moving the pump piston 3 downwards in be pressed out into the sampling vessel 41 in the manner described above. As soon the injection unit 28 'has returned to its upper starting position, begins again as a function of the dynamic pressure of the milk flow in the milk delivery line 35 the flow through the pump chamber 2 and the injection needle 4 of the sampling device. Also this sampling device. can, as the sampling device according to Fig. 1 and: 2, be equipped with means for adjusting the displacement, etc.
Die Fig. 5 und 6 veranschaulichen eine Milchübernahmevorrichtung in Verbindung mit einem Probeentnahmegerät einer AusbildungD die im wesentlichen der Ausbildung des Gerätes nach Fig. 3 und 4 entspricht0 Im einzelnen besteht diese Mi-lchffbernadmevorrlchtung -aus einem Milchbehälter 45, einer in diesen einführbaren Saugrohrleitung 46, einer Pumpe 47, einer Luftabscheideeinrichtung 48,49, einem Durchlaufzähler 50 mit Löschmechanismus und dem zum 51 nicht dargestellten Sammelbehälter führenden Teil/einer Förderleitung mit Rückschlagventil. Im Bereich zwischen der Pumpe 47 und der Luftabscheidereinrichtung 48 zweigt eine mit einem Umschaltventil versehene Zweigleitung 52 ab, die in einen Zwischenbehälter 53 einmündet. In dem Zwischenbehälter 53 ist einer gleichsweise kleiner Auffangbehälter 54 angeordnet, dessen bodenseitiger Auslaß über ein Ventilglied 55 mit Steuerantrieb 56 absperr- bzw. freigebbar ist. Bei dem dargestellten Beispiel ist der Zwischenbehälter 53 mit einem gegebenenfalls zugleich als Pumpe dienenden Rührwerk 57 versehen und weist eine von~seinem unteren Ende ausmündende Leitung 58 auf, die anderenends an die Radialbohrung 43 im Probeentnahmegerät angeschlossen ist. Dessen zylindrisches Pumpengehäuse ist wie bei der Geräteausführung nach Fig. 3 und 4 in der Art eines Ventilschiebers ausgebildet und ermöglicht es, die Leitung 58 über eine Kurzschlußausnehmung 59 mit einer Leitung 60 im Kurzschluß zu verbinden, sobald die Injektionseinheit in Probenahmestellung überführt wird. Diese Leitung 60 mündet aus dem Gehäusebereich 44 des Zylindergehäuses 22 über eine Radialbohrung 61 aus , die in geringem Abstand oberhalb der Radialbohrung 43 angebracht ist0 Die Leitung 60 bildet eine Rückführleitung, welche vor der Pumpe 47 bei 62 wieder in die Saugleitung 46 einmündet. Das Anschlußstück 30' ist über eine Leitung 63 mit dem Zwischenbehälter 53 verbunden. Dabei mündet die Leitung 63 in eine Vorkammer 64 oberhalb des Auffangbehälters 54, die über einen überlauf 65 mit dem Innenraum des Zwischenbehälters in Verbin-dung steht. Das im unteren Bereich trichterförmige Ende der Vorkammer 64 steht über eine öffnung mit dem Innenraum des Auffangbehälters 54 in Verbindung, die mittels eines schwimmerförmigen Ventilglieds 66 in Abhängigkeit vom Milch spiegel im Auffangbehälter verschließ- und freigebbar ist.FIGS. 5 and 6 illustrate a milk transfer device in FIG Connection to a sampling device of an embodiment essentially the The design of the device according to FIGS. 3 and 4 corresponds to that in detail Mi-lchffbernadmevorrlchtung -aus a milk container 45, one in these insertable suction pipe 46, a pump 47, an air separation device 48, 49, a flow counter 50 with a clearing mechanism and the one not shown for 51 Part / of a delivery line leading to the collecting container with a non-return valve. In the area between the pump 47 and the air separator device 48 branches one with one Switch-over valve provided branch line 52 which opens into an intermediate container 53. In the intermediate container 53 an equally small collecting container 54 is arranged, whose bottom outlet is shut off via a valve member 55 with control drive 56 or can be released. In the example shown, the intermediate container is 53 provided with an agitator 57, possibly also serving as a pump, and has a line 58 opening out from its lower end, the other end to the Radial bore 43 is connected in the sampling device. Its cylindrical pump housing is like the device version according to FIGS. 3 and 4 in the manner of a valve slide formed and enables the line 58 via a short-circuit recess 59 to be connected to a line 60 in the short circuit as soon as the injection unit is in Sampling position is transferred. This line 60 opens out of the housing area 44 of the cylinder housing 22 via a radial bore 61, which is at a small distance is attached above the radial bore 43 0 The line 60 forms a return line, which opens again into the suction line 46 at 62 before the pump 47. The connector 30 ′ is connected to the intermediate container 53 via a line 63. It ends here the line 63 into an antechamber 64 above the collecting container 54, which is connected to the interior of the intermediate container via an overflow 65 stands. The funnel-shaped end of the antechamber 64 in the lower area is above a Opening with the interior of the collecting container 54 in connection, which by means of a float-shaped valve member 66 depending on the milk level in the collecting container can be locked and released.
Bei der Stellung der Teile gemäß Fig. 5 wird Milch aus dem Behälter 45 über die Saugleitung 46 und die Pumpe 47 abgesaugt und gelangt über den Luftabscheider 48,49 und den Durchlaufzähler 50 sowie die Förderleitung 51 mit ihrem Hauptteil direkt in den Sammelbehälter. Ein beispielsweise 2,5 oder auch 10% betragender Anteil der aus dem-Behälter 45 abgesaugten Milchmenge wird über die Leitung 52 abgezweigt und in den Zwischenbehälter 53 überführt. Diese abgezweigte Milchmenge wird nunmehr umgepumpt, bis die gesamte Milch aus dem Behälter 45 übernommen ist. Während dieses Umpumpens oder Umwälzens wird die Milch aus dem Zwischenbehält er 53 über die Leitung 58 und das Probeentnahmegerät sowie die Leitung 63 umgepumpt, wobei die Milch aus der Leitung 63 bei geschlossenem Bodenauslaß des Auffangbehälters 54 zunächst in den Auffangbehälter 54 gelangt, bis dieser sich gefüllt hat und dessen Schwimmerventilglied 66 den Auffangraum des Auffangbehälters 54 schließt. Die nachfolgende Milch tritt dann aus der Vorkammer 64 über den überlauf 65 wieder in den Zwischenbehälter 53 über. Dies stellt sicher, daß zunächst bei Beginn des Umpumpvorganges die in den Zwischenbehälter 53 über die Leitung 52 gelangende Teilmilchmenge zum Spülen der Leitungen des Umpumpsystems verwendet wird und in den Auffangbehälter 54 gelangt, der diese ersteSpülmilchmenge dem weiteren Umpumpvorgang entzieht. Wird nun durch Betätigung des Probeentnahmegerätes in oben in Verbindung mit Fig. 3 und 4 beschriebener Weise eine Probe genommen, so werden die Leitungen 58 und 60 kurzgeschlossen mit der Folge, daß die gesamte Teilmilchmenge des Umpumpsystems wieder in das Milchübernahmesystem vor der Pumpe 47 eingeführt und ebenfalls dem Sammelbehälter zugeführt wird. Zugleich mit einer Betätigung des Probeentnahmegerätes für eine Probenahme wird das Ventilglied 55 abgehoben un« der Auslaß des Auffangbehälters 54 freigegeben, wodurch die im Auffangbehälter zunächst zurückgehaltene Spülmilchmenge ebenfalls wieder in den Ujnpumpkreislauf zurückgeführt wird und in vorbeschriebener Weise zum Sammelbehälter gelangen kann.In the position of the parts according to FIG. 5, milk is from the container 45 is sucked off via the suction line 46 and the pump 47 and passes through the air separator 48,49 and the flow counter 50 as well as the conveying line 51 with its main part directly into the collecting container. A share amounting to 2.5 or 10%, for example the amount of milk sucked out of the container 45 is branched off via the line 52 and transferred to the intermediate container 53. This diverted amount of milk is now pumped around until all of the milk has been taken over from the container 45. During this Pumping or circulating the milk from the intermediate container he 53 is via the line 58 and the sampling device and the line 63 are pumped around, the milk from of the line 63 with the bottom outlet of the collecting container 54 closed, initially in the collecting container 54 reaches until it has filled and its float valve member 66 closes the collecting space of the collecting container 54. The subsequent milk occurs then out of the antechamber 64 via the overflow 65 back into the intermediate container 53 above. This ensures that initially at the beginning of the pumping over process the in the Intermediate container 53 passing through line 52 partial amount of milk for rinsing the Lines of the pumping system used and in the collecting container 54 arrives, which removes this first amount of rinsing milk from the further pumping process. Will now by actuating the sampling device in above in connection with Fig. 3 and 4, the lines 58 and 60 are short-circuited with the result that the entire partial milk volume of the pumping system back into the milk transfer system is introduced in front of the pump 47 and also fed to the collecting container. Simultaneously when the sampling device is actuated for sampling, the valve member 55 lifted un «the outlet of the collecting container 54 is released, whereby the im Rinse milk that was initially retained is also returned to the collecting container Ujnpumpkreislauf is returned and in the manner described above to the collecting tank can get.
Bei Entleerung des Auffangbehälters 54 fällt das Schwimmerventilglied 56 ab, so daß die Einrichtung für einen neuerlichen Milchübernahmevorgang bereit ist. Diesen Zustand während der Probenahme veranschaulicht die Fig. 6. Sobald die Probenahme durchgeführt ist, kehrt die Injektionseinheit 28' wieder in ihre Ausgangsstellung zurück, während ferner der Auslaß des Auffangbehälters 54 durch das Ventilglied 55 wieder verschlossen wird. Das Schwimmerventilglied 66 verbleibt in seiner Freigabestellung bis zum Beginn eines Füllens des Auffangbehälters 54 durch eine zufließende Spülmilchmenge.When the collecting container 54 is emptied, the float valve element falls 56 so that the device is ready for another milk transfer process is. This condition during sampling is illustrated in FIG. 6. As soon as the Sampling is carried out, the injection unit 28 'returns to its starting position back, while further the outlet of the collecting container 54 through the valve member 55 is closed again. The float valve member 66 remains in its release position until the collecting container 54 begins to be filled by an inflowing amount of rinsing milk.
Claims (17)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742453473 DE2453473A1 (en) | 1974-11-12 | 1974-11-12 | Device taking milk samples for quality testing - has injection needle for insertion in pipe and piston pump drive |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19742453473 DE2453473A1 (en) | 1974-11-12 | 1974-11-12 | Device taking milk samples for quality testing - has injection needle for insertion in pipe and piston pump drive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2453473A1 true DE2453473A1 (en) | 1976-05-13 |
Family
ID=5930567
Family Applications (1)
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| DE19742453473 Pending DE2453473A1 (en) | 1974-11-12 | 1974-11-12 | Device taking milk samples for quality testing - has injection needle for insertion in pipe and piston pump drive |
Country Status (1)
| Country | Link |
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