DE2531009C2 - Gleichlaufdrehgelenk - Google Patents

Gleichlaufdrehgelenk

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DE2531009C2
DE2531009C2 DE19752531009 DE2531009A DE2531009C2 DE 2531009 C2 DE2531009 C2 DE 2531009C2 DE 19752531009 DE19752531009 DE 19752531009 DE 2531009 A DE2531009 A DE 2531009A DE 2531009 C2 DE2531009 C2 DE 2531009C2
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Germany
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joint body
cage
outer joint
spherical
grooves
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DE19752531009
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DE2531009A1 (de
DE2531009B1 (de
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Werner Dipl.-Ing. 5206 Neunkirchen; Jordan Alfons 5202 Hennef Krude
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GKN Driveline International GmbH
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Uni Cardan AG
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Priority to IT05151/76A priority patent/IT1060163B/it
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Description

^Ferner ist ein Kreuzgelenk bekannt (z.B. DTPS 8 18 292) bei dem die Drehmomentübertragung durch
Gabelglieder, welche mit Gleitsteinen versehen sind, erfolgt Hierbei handelt es sich jedoch um ein Gelenk anderer Gattung, welches nur für kleine Belastungen geeignet ist. Zur Drehmomentübertragungsverbindung ^t zwischen einem Paar Gabelgliedern ein Kugelglied
vorgesehen. Die im Kugelglied zur Führung der Gleitsteine angebrachten ringförmigen Nuten sind zur Einfädelung der Gabelglieder örtlich vertieft.
Auch ist ein Doppel-Gelenk bekannt (z. B. DT-OS 23 27 372), welches nach dem Tripode-Prinzip arbeitet.
Diese Art Gelenke besitzt jedoch zur Zentrierung einen K- gelzapfen mit einem entsprechendem, zusammenarbeitenden Kugelgehäuse. Der Kugelzapfen benötigt zur Montage mindestens zwei planflächige Abflachungen, damit er in den sphärischen Innenraum des Kugelgehäu-
ses, welches entsprechende Einschnitte aufweist, eingeführt werden kann.
Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, die Herstellungskosten eines Gleichlaufdrehgelenkes zu senken und außerdem die Montage zu vereinfachen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die äußere Teilkugelfläche des Käfigs einen zylindrischen Bereich aufweist, dessen Achse zur Mittelachse des Käfigs in einem Winkel angeordnet und dessen Durchmesser kleiner als der öffnungsdurchmes-
ser des äußeren Gelenkkörpers ist.
Von Vorteil bei dieser Ausbildung ist die billige kostensparende Herstellung des Gelenkes, denn äußerer und innerer Gelenkkörper sind mit den entsprechenden An- und Abtriebswellen jeweils einteilig gefertigt.
Hierdurch entfällt beim äußeren Gelenkkörper ein zusätzlicher Flansch mit dazugehörigen Verbindungsschrauben bzw. bei Längsteilung des Außenteils Zentriervorrichtungen und die dazu notwendigen Verbindungsschrauben. Beim inneren Gelenkkörper
können zwischen der Welle und der Bohrung die die Drehmomentübertragung garantierende Verzahnung einschließlich der Sicherungsmittel eingespart werden.
Vorteilhaft ist weiter, daß, obwohl das Gelenk sich axial montieren läßt, keinerlei Fixierungsmittel benötigt werden, die ein Verschieben des inneren Gelenkkörpers gegenüber dem äußeren Gelenkkörper verhindern.
Die Montage ist derart vereinfacht, daß lediglich der Käfig auf den inneren Gelenkkörper geschoben wird, die Kugeln eingesetzt und alles zusammen in den
äußeren Gelenkkörper in axialer Richtung montiert wird. Es muß beim axialen Montieren in den äußeren Gelenkkörper nur darauf geachtet werden, daß die Welle des inneren Gelenkkörpers so weit abgewinkelt wird, daß die Mittelachse des zylindrischen Bereiches
des Käfigs mit der Mittelachse des äußeren Gelenkkörpers in Deckung kommt. Darüber hinaus kann die Gelenkwelle am Fahrzeug ausgebaut bzw. eingebaut werden, ohne daß der äußere Gelenkkörper, der beim
Radfestgelenk mit dem Achszapfen verbunden ist, mit ausgebaut werden muß, z. B. bei Verschleiß oder Zerstörung einiger Teile der Gelenkwelle. Das Prinzip läßt sich auch verwenden, wenn b-i Gelenkeinheiten, beispielsweise bei Großgelenken, die Herstellung des inneren Gelenkkörpers aus Kostersparnis aus zwei Teilen erfolgt, die jedoch vor der Montage zu einer Einheit verbunden werden.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele nach der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigt
Fi g. 1 ein Gleichlaufdrehgelenk in Ansicht geschnitten,
Fig. 2 ein Gleichlaufdrehgelenk im Prinzip wie in Fig. 1 mit innerem Gelenkkörper, Käfig und Kugeln (5 und Montagestellung,
F i g. 3 ein Käfig in Ansicht geschnitten.
Das in Fig. 1 dargestellte Fes< gelenk besteht aus dem äußeren Gelenkkörper 1, welcher einen kugeligen Hohlraum 12 besitzt. Umfangsverteilt über die Innenwand des Hohlraums 12 sind parallel zur Drehachse 11 verlaufende Rillen 13 eingearbeitet. Im Hohlraum 12 ist der innere Gelenkkörper 2 angeordnet, dessen Außenfläche kugelig (Kugelfläche 15) ausgebildet ist und Längsrillen 16 aufweist. Auf der Kugelfläche 15 ist ein Käfig 3 mit einer in seinem Innenraum vorgesehenen Hohlkugelfläche geführt. Der Käfig 3 besitzt eine Außenfläche, die außer ihrer zylindrischen Fläche 14 kugelig (Kugelfläche 10) ausgebildet ist. Darüber hinaus sind die Mittelpunkte 19 und 20 von Außenkugel 10 und dem inneren Hohlraum des Käfigs 3 auf verschiedenen Seiten der die Drehmomentübertragungselemente 4 enthaltenen Ebene angeordnet. Der Käfig 3 weist ferner über seinen Umfang verteilte Fenster 17 auf, in denen die der Drehmomentübertragung dienenden Kugeln 4 gehalten sind, welche des weiteren in zwei sich gegenüberliegenden Rillen 13, 16 des äußeren Gelenkkörpers 1 und inneren Gelenkkörpers 2 aufgenommen sind. Zur Dichtung des Innenraums dient der Faltenbalg 18.
F i g. 2 zeigt die Montagestellung des in F i g. 1 dargestellten Gelenkes. Nachdem der Käfig 3 auf dem inneren Gelenkkörper 2 montiert worden ist, können die Kugeln 4 von außen radial nach innen in die entsprechenden Rillen 16 des inneren Gelenkkörpers 2 eingelegt werden. Als nächstes wird der innere Gelenkkörper 2 soweit überbeugt, daß sein Wellenieil 21 im Käfig 3 zur Anlage kommt, wird nun die Mittelachse 8 der zylindrischen Fläche 14 mit der Mittelachse 11 des äußeren Gelenkkörpers 1 zur Deckung gebracht, so können diese beiden Einheiten so weit ineinander geschoben werden, bis die Mittelpunkte der äußeren Kugelfläche 10 des Käfigs 3 über dem Mittelpunkt des äußeren Gelenkkörpers 1 liegt. In dieser Stellung befindet sich das Wellenteil 21 in der Aussparung 7 des äußeren Gefenkkörpers 1, die nur bei Montage aus Platzgründen benötigt wird. Nach dem Zurückbeugen, dem Verschließen der Aussparung 7 und der Montage des Faltenbalges 18 ist das Gelenk funktionsfähig, der innere Gelenkkörper 2 kann gegenüber dem äußeren Gelenkkörper 1 axial nicht mehr verschoben werden.
In Fig. 3 ist der Käfig 3 für ein Dreikugel-Gelenk dargestellt, welches Fenster 17, eine teilkugelige Außenfläche 10 mit dem Mittelpunkt 19 und im kugeligen Hohlraum mit dem Mittelpunkt 20 besitzt. Seine zylindrische Fläche 14 weist eine Mittelachse 8 auf, die zur Mittelachse 9 des Käfigs 3 im Winkel λ angeordnet ist. Die Achsen 8 und 9 schneiden sich im Mittelpunkt 19 der kugeligen Außenfläche 10. Der Winkel « ist aus Montagegründen größer als der halbe Gelenkbeugewinkel.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Gleichlaufdrehgelenk mit einem äußeren Geienkkörper, der einen Hohlraum aufweist, in dessen Innenwand Rillen angebracht sind, einem in dem iußeren Gelenkkörper angeordneten inneren Gelenkkörper, der in seiner Außenwand eine der Anzahl der Rillen im äußeren Gelenkkörper entsprechende Anzahl von Rillen aufweist, wobei jeweils eine Rille des äußeren und des inneren Gelenkkörpers gemeinsam ein Drehmomentübertragungselement, insbesondere eine Kugel, aufnehmen, welche in Fenstern eines radialen zwischen innerem und äußerem Gelenkkörper angeordneten Käfigs gehalten sind, wobei der Käfig mit seiner teilkugelig ausgebildeten Außenfläche in dem kugeligen Hohlraum des äußeren Gelenkkörpers und mit einer in seinem Innenraum vorgesehenen Hohlkugelfläche auf der kugeligen Außenfläche des inneren Gelenkkörpers geführt ist und der Mittelpunkt von Außenkugel und Hohlkugel des Käfigs mit insbesondere gleichen Abständen auf verschiedenen Seiten der die Zentren der Drehmomentübertragungselemente enthaltenden und rechtwinklig zur Achse des Käfigs verlaufenden, den Winkel zwischen den Achsen von innerem und äußerem Gelenkkörper halbierenden Ebene liegen, d a durch gekennzeichnet, daß die äußere Teilkugelfläche (10) des Käfigs (3) einen zylindrischen Bereich (14) aufweist, dessen Mittelachse (8) zur Achse (9) des Käfigs in einem Winkel (α) angeordnet und dessen Durchmesser (5) kleiner als der Öffnungsdurchmesser (6) des äußeren Gelenkkörpers (1) ist.
    Die Erfindung betrifft ein Gleichlaufdrehgelenk mit einem äußeren Gelenkkörper, der einen Hohlraum aufweist, in dessen Innenwand Rillen angebracht sind, einem in dem äußeren Gelenkkörper angeordneten inneren Gelenkkörper, der in seiner Außenwand eine der Anzahl der Rillen im äußeren Gelenkkörper entsprechende Anzahl von Rillen aufweist, wobei jeweils eine Rille des äußeren und des inneren Gelenkkörpers gemeinsam ein Drehmomentübertragungselement, insbesondere eine Kugel aufnehmen, welche in Fenstern eines radial zwischen innerem und äußerem Gelenkkörper angeordneten Käfigs gehalten sind, wobei der Käfig mit seiner teilkugelig ausgebildeten Außenfläche in dem kugeligen Hohlraum des iußeren Gelenkkörpers und mit einer in seinem Innenraum vorgesehenen Hohlkugelfläche auf der kugeligen Außenfläche des inneren Gelenkkörpers geführt ist und der Mittelpunkt von Außenkugel und Hohlkugel des Käfigs mit insbesondere gleichen Abständen auf verschiedenen Seiten der die Zentren der Drehmomentübertragungselemente enthaltenen und rechtwinklig zur Achse des Käfigs verlaufenden, den Winkel zwischen den Achsen von innerem und äußerem Gelenkkörper halbierenden Ebene liegen.
    Bei bekannten Gelenken der vorgenannten Art (z. B. DT-PS 23 14 904) ist von Nachteil, daß das Gelenk nur montiert werden kann, wenn entweder der äußere Gelenkkörper oder der innere Gelenkkörper aus zwei Teilen besteht, denn bei Gelenken mit einteiligen äußeren Gelenkkörpern kann der Käfig nur eingesetzt werden wenn er um 90° versetzt zu seiner Drehachse in den äußeren Gelenkkörper eingeführt wird. Diese 90°-Drehung läßt sich nur durchführen, wenn der innere Gelenkkörper und die dazugehörige Welle aus zwei
    Teilen bestehen. Ist bei Gelenken dagegen der innere Gelenkkörper mit der Welle aus einem Siück, so muß dieses Teil zusammen mit dem Käfig in den äußeren Gelenkkörper geschoben werden. Bei dieser Ausführungsform muß der äußere Gelenkkörper geteilt sein.
    ίο Die Kugeln können bei beiden Ausführungsformen nur durch Uberbeugen des Gelenkes von außen eingelegt
DE19752531009 1975-07-11 1975-07-11 Gleichlaufdrehgelenk Expired DE2531009C2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752531009 DE2531009C2 (de) 1975-07-11 Gleichlaufdrehgelenk
JP51025653A JPS529751A (en) 1975-07-11 1976-03-11 Synchronously rotating coupling
ITBS1976U6974U IT7606974U1 (it) 1975-07-11 1976-04-23 Giunto omocinetico con gabbia di guida delle sfere a superficie esterna parzialmente cilindrica.
IT05151/76A IT1060163B (it) 1975-07-11 1976-04-23 Guinto omocinetico perfezionato
FR7618152A FR2317549A1 (fr) 1975-07-11 1976-06-15 Joint homocinetique
GB25616/76A GB1524415A (en) 1975-07-11 1976-06-21 Constant velocity ratio universal joint
US05/703,131 US4083201A (en) 1975-07-11 1976-07-07 Constant velocity universal joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752531009 DE2531009C2 (de) 1975-07-11 Gleichlaufdrehgelenk

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2531009A1 DE2531009A1 (de) 1976-02-26
DE2531009B1 DE2531009B1 (de) 1976-02-26
DE2531009C2 true DE2531009C2 (de) 1976-10-21

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