DE268704C - - Google Patents

Info

Publication number
DE268704C
DE268704C DENDAT268704D DE268704DA DE268704C DE 268704 C DE268704 C DE 268704C DE NDAT268704 D DENDAT268704 D DE NDAT268704D DE 268704D A DE268704D A DE 268704DA DE 268704 C DE268704 C DE 268704C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump
turbine
stuffing box
pressure
stuffing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT268704D
Other languages
English (en)
Publication of DE268704C publication Critical patent/DE268704C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/08Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

KAISERLICHES
\ PATENTAMT.
10
20
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Kaltdampf mascliinenanlage zur Ausnutzung des in Kaltdämpfen enthaltenen Spannungsgefälles unter Einschaltung »rotierender« Motoren und Speisepumpen.
Es ist bekannt, sogenannte Kaltdämpfe — das. sind Arbeitsflüssigkeiten, die bei atmosphärischem Druck und bei Temperaturen von unter ΐοσ° C. sieden (wie SO.,, CO2, NH3 u. dgL) — in einem geschlossenen Rohrsystem dadurch zur Arbeitsleistung zu bringen, daß dieselben in einem Verdampfer eventuell noch unter Überhitzung erwärmt werden, sie sodann in einem Zylindermotor expandieren, worauf sie in einem Kondensator abgekühlt und kondensiert und schließlich von einer »Kolbenpumpe« wieder dem Verdampfer -— zwecks neuer Erwärmung — zugeführt werden. Es ist auch bekannt, bei derartigen, im Kreislauf arbeitenden Anlagen die Abkühlung der Dämpfe stufenförmig, d. h. zunächst mittels Wasser und darauf unter Anwendung einer künstlichen Kältcquclle, vorzunehmen.
Es ist schließlich auch bekannt, an Stelle des Zylinder-»Motors« eine Kaltdampfturbine Arbeit verrichten zu lassen, wobei jedoch als Speisepumpe Hubpumpen verwendet worden sind. Kreiselpumpen sind an sich zur Förderung von chemischen Stoffen ■ ebenfalls bekannt.
Die Verwendung dieser Zylinderpumpe hat eine' Reihe von schwerwiegenden Nachteilen im Gefolge, von denen die bekanntesten darin bestehen, das die Pumpe wegen des Hubwechsels »periodisch« arbeitet. Sie drückt und saugt also abwechselnd. Infolge solcher Arbeitsweise — und da Windkessel schwer anwendbar sind — zerreißt leicht die Flüssigkeitssäule. Es gibt in der Pumpe Schläge und Stöße, die der Stopfbuchsdichtung sehr nachteilig- sind, und da ohnehin die stark riechende Flüssigkeit (meist 5O2) an der ein- ' und austretenden Kolbenstange gern adhäriert, · so tritt gar bald ein unerträglicher Geruch auf, der diesen Kaltdampfmaschinen meist den Markt verschloß.
Außerdem ist nicht unwesentlich, daß der hohe Verdampferdruck auf der Stopfbüchse lastet, was die Sache noch verschlimmert. ' Nach der Erfindung sollen die Mängel dadurch beseitigt werden, daß nur Turbinenaggregate als »Motor« und »Pumpe« angewendet werden, und zwar werden — je nach den Verhältnissen — diese Rotatationsmaschinen so angeordnet, daß die Stopfbüchse eventuell nur von dem Minimaldruck des Mediums (bei der »Turbine« also von dem »entspannten« Medium, bei der »Pumpe« eventuell von der Kondensatorspannung) getroffen wird, gegebenenfalls werden durch »Unterkühlung« Orte geringster Spannung zu diesem Zweck künstlich herge- ~ stellt. Auf diese Weise ist es möglich, die ohnehin leicht zu dichtende Stopfbüchse der Kreiselaggregate abzudichten, das Eindringen des Schmieröls der Stopfbüchsen, das bekanntlieh die Apparateflächen verschmiert, aber ganz zu hintertreiben.
Auf der Zeichnung Fig. 1 stellt KT eine solche Kaltdampfturbine beispielsweise dar (Fig. la zeigt den Querschnitt mit Stopfbüchse 5). Das Medium geht z. B. gespannt mit ir Atm. durch die .Düsensysteme D in die Turbine,
expandiert in derselben so, daß die Stopfbüchse S nur vom Druck des entspannten Mediums (Kondensatordruck) z. B. 2V2 Atm. getroffen wird. Das entspannte Medium tritt
. 5 bei A aus, passiert den Kondensator und wird als Flüssigkeit »kontinuierlich« (also nicht
·■.'■■:■■ stoßweise) der »Rotationspumpe« P zugeführt. Bei letzterer ist es möglich, den geringsten
:]'/'■ Druck auf die Stopfbüchse einwirken zu lassen.
Die Pumpe P drückt — in bekannter Weise — dann die hochgespannte Flüssigkeit in den durch eine Wärmequelle W beheizten Verdampfer V, von wo der gleiche Kreislauf wieder beginnt.
Fig. ib verdeutlicht »schematisch« am Diagramm die bei den Temperaturen 60 und 150 auftretenden Druckverhältnisse (für schweflige Säure).
Auf der Zeichnung ist in Fig. 2 dargestellt, daß
zwischen Verdampfer V und Turbine ein Überhitzer U eingeschaltet ist, der bekanntlich bei Dampfturbinen große Vorteile durch Volumenvergrößerung des überhitzten Dampfes bringen kann. Diese Überhitzung ist in KaItdainpfturbinen ausnutzbar, da sie die Stopfbüchse nicht zu treffen braucht (eventuell Düsenexpansion), bei Zylindermaschinen war sie unmöglich, wie allgemein bekannt (die unter Hochdruck stehenden Stopfbüchsen für .Kolbenstange und Ventile litten solche nicht). Die — übrigens bekannten — Vorteile der Überhitzung sind am Diagramm 1-2-3-5 (Fig-2a) durch die Fläche 3-5-7-6 verdeutlicht.
Unter Umständen kann es wirtschaftlich sein, hinter den Kondensator C (Fig. 2) einen Tiefkühler TC zu schalten, der den großen Arbeitsgewinn -^- der in »Turbinen« infolge der unbeschränkten Expansion möglich ist — gleichfalls nutzbar macht.
Fig. 2 b verdeutlicht schematisch den Gewinn, den das Diagramm 1^2-3-5 erhält, wenn man SO2 von z. B. + 15 ° C. auf — 200 unterkühlt. Die schraffierte Fläche stellt den Gewinn dar (der natürlich bei Zylindermotoren — wegen des endlichen Zylirtdervolumens — nicht annähernd erreicht werden kann).
Sobald Tiefkühlung angewendet wird, empfiehlt es sich, die Stopfbüchse mit einem Hohlraum zu versehen, so daß sie unter dem geringen Druck des Tiefkühlers — vermittels entsprechender Rohrleitung — gehalten werden kann.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:
1. Im geschlossenen Kreislauf arbeitende Kaltdampfmaschinenanlage, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftmaschine aus einer Turbine und die zur Förderung des Kondensates dienende Pumpe aus einer Kreiselpumpe besteht und die zwischen beiden Maschinen angeordnete Kühlvorrichtung eine Stufenkühlung mit Wasser und einem künstlichen Kältemittel ist. .
2. Ausführungsform der Anlage nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet,, daß die Stopfbüchsen der rotierenden Apparate mit dem Tiefkühler so in Zusammen-'
..■•": hang gebracht sind, daß nur dessen geringe Spannung auf der Stopfbuchse nach außen lastet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen;
DENDAT268704D Active DE268704C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE268704C true DE268704C (de)

Family

ID=525648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT268704D Active DE268704C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE268704C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE915144C (de) * 1952-06-05 1954-07-15 Mohr & Federhaff Ag Drehkran, insbesondere Hammerkran
DE1253724B (de) * 1961-09-28 1967-11-09 Ulrich Senger Zwei-Stoff-Prozess fuer den Abdampfteil grosser Kondensations-Turbinen
DE102019210680A1 (de) * 2019-07-19 2021-01-21 Siemens Aktiengesellschaft System zur Umwandlung von thermischer Energie in mechanischer Energie

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE915144C (de) * 1952-06-05 1954-07-15 Mohr & Federhaff Ag Drehkran, insbesondere Hammerkran
DE1253724B (de) * 1961-09-28 1967-11-09 Ulrich Senger Zwei-Stoff-Prozess fuer den Abdampfteil grosser Kondensations-Turbinen
DE102019210680A1 (de) * 2019-07-19 2021-01-21 Siemens Aktiengesellschaft System zur Umwandlung von thermischer Energie in mechanischer Energie

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011005722B3 (de) Verfahren zum Betreiben eines Dampfkreisprozesses
EP2495422B1 (de) Verbrennungsmotor
DE1949191B2 (de) Hubkolbenmaschine mit einem heissgasteil und einem kaltgasteil
DE2649562A1 (de) Verbrennungsmotor mit einem einzigen kreislauf fuer kuehlung und schmierung durch dieselbe fluessigkeit
DE268704C (de)
WO2009089894A2 (de) Verfahren zur rückgewinnung einer verlustwärme einer verbrennungskraftmaschine
WO2012010253A1 (de) Antriebssystem für ein fahrzeug
DE1286807B (de) Heissluftmotor bzw. Waermepumpe nach dem Stirling-Prinzip
DE102010054667B3 (de) Frostsichere Dampfkreisprozessvorrichtung und Verfahren für deren Betrieb
DE69625436T2 (de) Sekundär-Pumpenaggregat
DE102022118387B4 (de) Brayton-Kreisprozess-Maschine und Verfahren zum Betreiben einer Brayton-Kreisprozess-Maschine
DE632897C (de) Verfahren zur Erzeugung mechanischer Arbeit mit Hilfe der Ausdehnung von Fluessigkeiten
DE86919C (de)
EP1978230B1 (de) Wärmekraftanlage, insbesondere zur Nutzung von Wärmequellen niedriger Temperatur
DE102011075557A1 (de) Leitungskreis und Verfahren zum Betreiben eines Leitungskreises zur Abwärmenutzung einer Brennkraftmaschine
DE102016224323A1 (de) System zum Betreiben einer Brennkraftmaschine
DE169933C (de)
DE719218C (de) Schmiervorrichtung, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
DE1503387A1 (de) Kolben- und Schmieranordnung fuer Kolbenmaschinen
AT119377B (de) Vorrichtung zum Betriebe von durch Schiffs-Hilfsbrennkraftmaschinen angetriebenen Luftverdichtern.
DE177142C (de)
DE4223224C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umwandeln von Wärmeenergie in Bewegungsenergie
DE424050C (de) Verbrennungskraftmaschinenanlage
CH676035A5 (de)
DE102010003436B4 (de) Verbrennungsmaschine und Verfahren zum Betrieb einer Verbrennungsmaschine