DE2736151A1

DE2736151A1 - Verfahren zur herstellung von verbundprofilen, insbesondere fuer fenster, tueren u.dgl.

Info

Publication number: DE2736151A1
Application number: DE19772736151
Authority: DE
Inventors: Werner Weitzel
Original assignee: Eduard Hueck GmbH and Co KG
Current assignee: Eduard Hueck GmbH and Co KG
Priority date: 1977-08-11
Filing date: 1977-08-11
Publication date: 1979-02-22
Also published as: DE2736151C2

Description

Verfahren zur Herstellung von Verbundprofilen, insbesondere
für Fenster, Türen u. dgl. (Zusatz zu Patent ..............., Patent-Anmeldung P 27 21 367. 8) Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Verbundprofilen, insbesondere für Fenster und Türen u. dgl., bestehend aus mindestens zwei im Abstand voneinander angeordneten, an ihren einander zugewandten Innenseiten Vorsprünge, Hinterschneidungen o. dgl. aufweisenden Metallprofilen, die auf ihrer Länge durch wenigstens einen aus schlecht wärmeleitendem Material bestehenden Isolierkern miteinander verbunden sind, wobei zwischen den Metallprofilen ein als einseitig offene Rinne ausgebildeter, eine untere Abdeckung aufweisender Hohlraum gebildet ist, in die Rinne in flüssigem oder annähernd flüssigem Zustand ein thermoplastischer Kunststoff eingefüllt und nach dem Erstarren des Kunststoffes die untere Hohlraumabdeckung wieder entfernt wird, und wobei der Hohlraum (13) unter Belassung jeweils eines sich längs zwischen den Metallprofilen (1, 2) erstreckenden, von der Vergußmasse freien Zwischenraumes (6) in wenigstens zwei übereinander verlaufenden Ebenen mit Isoliermaterial ausgefüllt wird.
In der Hauptanmeldung ist die Erfindung unter anderem anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben worden, das von vornherein als teiloffenes, einstückig verpreßtes Ausgangsprofil mit einem einzigen Überbrückungssteg hergestellt ist, der gleichzeitig die untere Abdeckung für die einseitig offene Rinne zur Aufnahme des Isoliermaterials bildet. Bei der Herstellung von Verbundprofilen dieser Art hat sich herausgestellt, daß das Pressen von einstückigen Profilen mit einem zunächst geschlossenen Hohlraum zur Aufnahme der Isoliervergußmasse in bestimmten Fällen einfacher ist als das Pressen von teiloffenen Profilen. So lassen sich vor allem sehr große Profilquerschnitte toleranz genauer herstellen, wenn diese einen geschlossenen Querschnitt besitzen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das Verfahren nach dem Hauptpatent insoweit zu verbessern, daß die Endprodukte eine präzisere Fertigung zulassen.
Dies wird, ausgehend von dem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß die zu verbindenden Metallprofile, wie an sich bekannt, zunächst als ein einstückiges Ausgangsprofil mit zwei integrierten Überbrückungsstegen hergestellt werden, von denen der untere Überbrückungssteg die untere Abdeckung der Rinne bildet, und daß zur Bildung der einseitig offenen Rinne vor dem Aus gießen mit Isoliermaterial der obere Überbrückungssteg zwischen den Metallprofilen herausgetrennt wird.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. In der Zecihnung zeigen: Figur 1 bis 6 die einzelnen Verfahrensschritte bei der Herstellung eines Verbundprofiles nach Figur 6, ausgehend von dem Ausgangsprofil nach Figur 1.
Das fertige Verbundprofil (Fig. 6) weist zwei im Abstand voneinander angeordnete Metallprofile 1,2 auf. Jedes Metallprofil besitzt Vorsprünge, Hinterschneidungen u. dgl. 3,4, die formschlüssig in einen sich über die Länge der Metallprofile erstreckenden, als Ganzes mit 5 bezeichneten Isolierkern aus schlecht wärmeleitendem Material eingreifen, so daß eine feste Verbindung zwischen den Metallprofilen entsteht. Etwa in der WIitte des Isolierkernes 5 ist dieser durch einen sich durchgehend über dessen Länge erstreckenden Zwischenraum 6 unterbrochen, der den Kern in zwei vorzugsweise parallel zueinander verlaufende Teil-Isolierkerne 7,8 unterteilt. Sie können natürlich auch schräg oder annähernd parallel verlaufen. Der Zwischenraum 6 ist an seiner oberen Längsinnenseite durch eine starre oder flexible Trennleiste 9 begrenzt, die aus einem schlecht wärmeleitendem Material besteht und als verlorenes Teil in dem fertigen Verbundprofil verbleibt. An ihren einander zugewandten Innenseiten besitzen die Metallprofile 1,2 nach innen ragende Stege 10, die sich in Längsrichtung erstrecken und auf denen die Trennleiste 9 aufliegt.
Das Verbundprofil ist aus einem Ausgangsprofil hergestellt, das aus einem einstückig verpreßten Grundquerschnitt besteht, der erst später in die beiden Teilprofile 1,2 getrennt wird. Die vorläufige Verbindung zwischen den beiden Profilschalen 1,2 stellen die Überbrückungsstege 11,12 her, von denen der Steg 12 den Boden eines sich längs zwischen den Profilenschalen erstreckenden Hohlraumes 13 bildet. Der Hohlraum 13, dessen oberer Überbrückungssteg 11 vor dem Vergießen zwischen den Profilen 1,2 herausgetrennt wird, hat die Form einer oben offenen Rinne (Fig. 2) und ist durch die Trennleiste 9 in einen unteren Rinnenquerschnitt, in dem der Teil-Isolierkern 8 gebildet wird, und einen oberen Hohlraumquerschnitt, der den oberen Teil-Isolierkern 7 aufnimmt, unterteilt. Natürlich können auch weitere Unterteilungen vorgesehen werden.
Die erfindungsgemäße Herstellung des Verbundprofiles aus dem Ausgangsprofil nach Figur 1 läuft in folgenden Verfahrensschritten ab: Um eine oben einseitig offene Rinne zu bilden, in die Isoliermaterial eingegossen werden kann, wird zunächst der obere Überbrückungssteg 11 mechanisch zwischen den Metallprofilen herausgetrennt (Fig. 2). In die so gebildete Rinne wird in dessen unteren Teilquerschnitt zunächst in flüssigem Zustand eine solche Menge Isoliermasse eingegossen, bis diese ein Niveau erreicht hat, das durch die Fläche 8' in Figur 3 angedeutet ist. Ohne abwarten zu müssen, bis die Masse abgebunden hat, wird im Abstand b oberhalb des Füllgutpegels 8' auf die Stege 10 von der Stirnseite der Metallprofile, oder von oben her, die Leiste 9 eingezogen, eingeschoben oder aufgelegt, die nach oben hin den Zwischenraum 6 begrenzt (Fig. 4). Im Anschluß daran wird der mit Hilfe der Leiste 9 gebildete obere Rinnen-Teilquerschnitt mit Isoliermasse ausgegossen (Fig, 5). Bereits unmittelbar nach dem Erstarren der Isoliermasse im unteren Rinnen-Teilquerschnitt wird auch der untere Überbrückungssteg 12 zwischen den Profilen 1,2 mechanisch herausgetrennt (Fig. 6). Das Verbundprofil ist fertig zur Weiterverarbeitung.
Sowohl das Ausgießen des unteren Rinnen-Teilquerschnittes als auch des oberen Teilquerschnittes sowie das Abtrennen der Abdeckung 12 können kontinuierlich in einem einzigen Verfahrensgang vonstatten gehen. Es ist lediglich zu Beginn erforderlich, daß der untere Rinnen-Teilquerschnitt bereits s auf einer ersten Teillänge der Metallprofile ausgegossen ist, bevor er durch die Trennleiste 9 auf dieser Teillänge abgedeckt wird, so daß unmittelbar darauf auch mit dem Ausgießen des bereits abgedeckten Teiles in dem oberen Teilquerschnitt begonnen werden kann. Bevor mit dem Abtrennen der Abdeckung 12 begonnen wird, ist es erforderlich, zu warten, bis das Material wenigstens auf der abzutrennenden ersten Teillänge bereits erstarrt ist, was in der Praxis schon nach wenigen Sekunden der Fall ist.
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Claims

Anspruch Verfahren zur Herstellung von Verbundprofilen, insbesondere für Fenster und Türen u.dgl., bestehend aus mindestens zwei im Abstand voneinander angeordneten, an ihren einander zugewandten Innenseiten Vorsprünge, Hinterschneidungen 0. dgl. aufweisenden Metallprofilen, die auf ihrer Länge durch wenigstens einen aus schlecht wärmeleitendem Material bestehenden Isolierkern miteinander verbunden sind, wobei zwischen den Metallprofilen ein als einseitig offene Rinne ausgebildeter, eine untere Abdeckung aufweisender Hohlraum gebildet ist, in die Rinne in flüssigem oder annähernd flüssigem Zustand ein thermoplastischer Kunststoff eingefüllt und nach dem Erstarren des Kunststoffes die untere Hohlraumabdeckung wieder entfernt wird, und wobei der Hohlraum (13) unter Belassung jeweils eines sich längs zwischen den Metallprofilen (1, 2) erstreckenden von der Vergußmasse freien Zwischenraumes (6) in wenigstens zwei übereinander verlaufenden Ebenen mit Isoliermaterial ausgefüllt wird, (nach Patent , Patent-Anmeldung P 27 21 367.8) dadurch gekennzeichnet, daß die zu verbindenden Metallprofile (1,2), wie an sich bekannt, zunächst als ein einstückiges Ausgangsprofil mit zwei integrierten Überbrückungsstegen (11, 12) hergestellt werden, von denen der untere Überbrückungssteg (12) die untere Abdeckung der Rinne bildet, und daß zur Bildung der einseitig offenen Rinne vor dem Ausgießen mit Isoliermaterial der obere Überbrückungssteg (11) zwischen den Metallprofilen herausgetrennt wird.