DE2924461C2 - Vorrichtung zur Herstellung von Rohrkrümmern - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von RohrkrümmernInfo
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- DE2924461C2 DE2924461C2 DE19792924461 DE2924461A DE2924461C2 DE 2924461 C2 DE2924461 C2 DE 2924461C2 DE 19792924461 DE19792924461 DE 19792924461 DE 2924461 A DE2924461 A DE 2924461A DE 2924461 C2 DE2924461 C2 DE 2924461C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/14—Spinning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Rohrkrümmern aus einem geraden Rohrstück,
mit einer drehantreibbaren Profilroile, die eine das eine
Ende des Rohrstücks klemmende Spannvorrichtung aufweist, und mit einem das Rohrstück abstützenden
Formteil, das mit der Profilroile an der Biegestelle eine das Rohrstück umgebende kreisförmige Öffnung bildet,
innerhalb der ein auf das Rohrstück wirkender drehantreibbarer Rollkopf angeordnet ist, dessen
Drehachse parallel zuh Rohrstück verläuft
Eine Vorrichtung dieser Gattung ist in der GB-PS 5 83141 beschrieben. Beim Biegen eines geraden
Rohrstücks zu einem Krümmer wird die Wandstärke des Rohres kaum reduziert. Es handelt sich daher um
eine bloße Biegemaschine, bei der eine Formänderung durch ein unterschiedliches Abstrecken des Rohrmantels über dem Rohrdurchmesser nicht ausgenutzt wird.
Die DE-OS 15 27 450 zeigt eine Vorrichtung zur
Herstellung von Rohrkrümmern, bei der durch Pendelbewegung eines Rollkopfes der Rohrmantel über einen
Umfangsbereich von weniger als 180° abgestreckt wird,
so daß ein Rohrkrümmer entsteht
Aus der DD-PS 1 119 ist eine Streckvorrichtung zur
Herstellung von Rohrkrümmern bekannt, die sich von der im vorangehenden Absatz erwähnten Streckvorrichtung dadurch unterscheidet, daß der exzentrisch zu
einem Widerlager und zu dem zu verformenden Rohr angeordnete Walzkopf umläuft und keine Pendelbewegung ausführt
Der Erfindung liegt die Aufgäbe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung so
auszubilden, daß Rohrkrümmer mit einem glatten, falten- und rißfreien Rohrmantel hergestellt werden
können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Drehachse des Rollkopfes eine Exzentrizität in Richtung auf das Formteil aufweist
öie erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht die Herstellung fehlerfreier Rohrkrümmer mit der erforderlichen Maßhaltigkeit. Die damit gefertigten Rohrkrümmer weisen eine glatte Oberfläche mit niedriger
Rauhigkeit auf. Durch die plastische Formgebung des Materials wird wegen der damit verbundenen Verspannung des Kristallgitters eine Verfestignng erreicht, d. h.,
es wird ein Anstieg der Härte, der Festigkeit und der Streckgrenze erzielt. Durch das stauchungsfreie Streckbiegen des Materials eignet sich die erfindungsgemäße
Vorrichtung besonders zur Fertigung von Rohrkrümmern aus dünnwandigen Blechen. Durch Auswechseln
der entsprechenden Teile können auf einer Vorrichtung Rohrkrümmer verschiedener Abmessungen hergestellt
werden, wobei die Umrüstzeiten sehr kurz sind. Schließlich ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrich-
-. tung eine stufenlose Fertigung von Rohrkrümmern in einem Winkelbereich bis 180°.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert Es zeigt
ίο Fig. 1 einen quer zur Biegeebene verlaufenden
Querschnitt der Vorrichtung in schematischer Darstellung,
F i g. 2 einen schematischen um einen Winkel von 90°
gedrehten Horizontalschnitt der Vorrichtung nach der ;5 Linie II-IIinFig. 1,
Fig.3 einen Querschnitt des Rollkopfes quer zur
Biegeebene in vergrößerter, schematischer Darstellung und
Fig.4 einen Längsschnitt des Rollkopfes in vergrößerter Darstellung.
Die dargestellte Streck-Biegevorrichtung bzw. Vorrichtung ist mit einer Grundplatte 1 auf einem
Aufspanntisch 2 befestigt und weist einen mittig geteilten Formraum 3 aus einem feststehenden und
einem beweglichen Teil auf, welche Teile in der Ebene 4-4 eine dem Außenumfang des herzustellenden
Rohrkrümmers 5 entsprechende kreisförmige öffnung 6 bilden. Das feststehende Teil wird durch eine Platte bzw.
ein Formteil gebildet, die bzw. das in einem auf der
Grundplatte 1 befestigten Formteilhalter 8 sitzt Das bewegliche Teil ist als Profilrolle 9 ausgeführt, die mit
einer Spannvorrichtung 10 zum Einspannen des Endes
12 des geraden Rohrstückes 11 ausgestattet ist Die Rolle 9 sitzt auf einer Welle 13, die senkrecht zu und im
Abstand des mittleren Rohrkrümmerradius 14 von der waagerechten Formraum-Hauptachse 15-15 in der
Ebene 4-4 angeordnet ist und mit ihren beiden Enden in der Grundplatte 1 und im Formteilhalter 8 drehbar
gelagert ist Die Rolle 9 ist durch einen stufenlos
regelbaren Schneckenradantrieb t&um die Rollenachse
17-17 drehangetrieben.
Die Streck-Biegevorrichtung weist ferner einen ortsfesten Streckdorn 18 mit einem Drehantrieb auf,
dessen Drehachse 19-19 exzentrisch zur Formraum-
Hauptachse 15*15 angeordnet ist und welcher mit einem
mit dem Formraum 3 zusammenwirkenden Rollkopf 20 ausgerüstet ist Die Exzentrizität eder Drehachse 19-19
des Rollkopfes 20 zur Formraum-Hauptachse 15-15 entspricht der maximalen Abstreckung.
so Der Rollkopf 20 weist drei auf einem Kreisumfang
angeordnete Streckrollen 21 auf, die mittels einer Doppelkeilverstellung 22, welche mit einer Stellspindel
13
betätigt wird, radial zur Rollkopfdrehachse 19-19
nach außen und innen verschiebbar sind.
Für die Fertigung der Rohrkrümmer können weichgelötete, hartgelötete oder geschweißte, gepunktete,
gefalzte und nahtlos gezogene Rohrstücke Verwendung finden, wobei als Material z. B. Zinkblech, Aluminium,
Stahlblech, plattierter und rostfreier Stahl, Kupfer-Zink-
Legierungen, Messing usw, in Frage kommen. Je nach
Bogenform werden Dehnungen bis 180% und Wandstärkenreduzierungen bis zu 60% erzielt.
Zur Herstellung eines Rohrkrümmers 5 wird zunächst ein gerades Rohrstück 11 über den Rollkopf 20
geschoben, dessen Streckrollen 21 eingefahren sind. Durch anschließendes Betätigen der Stellspindel 23 des
Rollkopfes 20 werden die Streckrollen 21 radial nach außen verstellt, derart, daß das Rohrstück 11 im Bereich
der Ebene 4-4 des Formraums 3 auf dem Rollkopf 20 aufgeweitet wird, Pas über den Rollkopf 20 vorstehende
Ende 12 des Rohrstücks 11 wird in die Spannvorrichtung
10 an der Rolle 9 eingespannt. Nunmehr werden die Drehantriebe des Rollkopfes 20 und der Rolle 9
eingeschaltet Bei einer Drehzahl des Rollkopfes 20 von beispielsweise 400 bis 700 U/min beträgt die Ziehgeschwindigkeit
der sich mit der Rolle 9 drehenden Spannvorrichtung 10 0,1 bis 0,5 mm pro Umdrehung des
Rollkopfes 20. Durch das Ziehen des Rohrstückes 11 durch den Fonnraum 3 und durch das Einwirken der
Streckrollen 21 auf das Rohrstück 11 wird die Rohi stückwand kontinuierlich abgestreckt, wobei der
Grad der Abstreckung und damit die Wandstärkenreduzierung, ausgehend von der im inneren Rohrbogen 24
des 90°-Rohrkrümmers 5 gelegenen neutralen Faser, in
der die Ausgangswandstärke des Rohrstücks erhalten bleibt, gleichmäßig über eine Rohrstückhälfte vom Wert
Null bis zum einem Maximalwert ansteigt und über die
andere Rohrstückhälfte gleichmäßig von dem Maximalwert auf den Wert Null abfällt. Durch diese unterscnied-
-, liehe Materialabstreckung gebt das gerade Rohrstück
U mit zunehmender Abstrecklänge in die Krümmerform über, wobei die Ausbildung des Krümmers 5 durch
die Schwenkbewegung der Spannvorrichtung 10, z. B. bei der Herstellung eines 90°-Krümmers von der
ίο Ausgangsstellung um 90° in die Endstellung 10',
gesteuert wird.
Durch ein einfaches Auswechseln der Platte 7 und der
Rolle 9 des Formraums 3 sowie des Rollkopfes 20 können auf einer Vorrichtung Rohrkrümmer verschie-
r> dener Abmessungen hergestellt werden, wobei das Umrüsten nur eine kurze Zeit erfordert.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Herstellen von Rohrkrümmern aus einem geraden Rohrstück, mit einer drehantreibbaren Profilrolle, die eine das eine Ende des Rohrstücks klemmende Spannvorrichtung aufweist, und mit einem das Rohrstück abstützenden Formteil, das mit der Profilrolle an der Biegestelle eine das Rohrstück umgebende kreisförmige öffnung bildet, innerhalb der ein auf das Rohrstück wirkender drehantreibbarer Rollkopf angeordnet ist, dessen Drehachse parallel zum Rohrstück verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (19-19) des Rollkopfs (20) eine Exzentrizität (e) in Richtung auf das Formteil (7) aufweist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792924461 DE2924461C2 (de) | 1979-06-18 | 1979-06-18 | Vorrichtung zur Herstellung von Rohrkrümmern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792924461 DE2924461C2 (de) | 1979-06-18 | 1979-06-18 | Vorrichtung zur Herstellung von Rohrkrümmern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2924461A1 DE2924461A1 (de) | 1981-01-08 |
| DE2924461C2 true DE2924461C2 (de) | 1982-03-04 |
Family
ID=6073454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792924461 Expired DE2924461C2 (de) | 1979-06-18 | 1979-06-18 | Vorrichtung zur Herstellung von Rohrkrümmern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2924461C2 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1246978A (en) * | 1983-04-09 | 1988-12-20 | Franz Bayer | Method of and apparatus for making spacers for use in multiple-pane windows of the like |
| DE3312764A1 (de) * | 1983-04-09 | 1984-10-18 | Fr. Xaver Bayer Isolierglasfabrik Kg, 7807 Elzach | Verfahren und vorrichtung zum biegen von abstandhalter-profilen fuer isolierglasscheiben |
| DE3419766A1 (de) * | 1984-05-26 | 1985-11-28 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und vorrichtung zum walzen von metallband |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD1119A (de) * | ||||
| GB583141A (en) * | 1944-09-26 | 1946-12-10 | Charles Emil Lampe | Improvements in hollow pipe bending machines |
| FR1362421A (fr) * | 1962-10-01 | 1964-06-05 | Procédé et machine selon ce procédé pour cintrer les tubes d'un gros diamètre |
-
1979
- 1979-06-18 DE DE19792924461 patent/DE2924461C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2924461A1 (de) | 1981-01-08 |
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