DE2942425A1 - Verfahren zur herstellung von vernetzten polyaetheresterharzen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von vernetzten polyaetheresterharzenInfo
- Publication number
- DE2942425A1 DE2942425A1 DE19792942425 DE2942425A DE2942425A1 DE 2942425 A1 DE2942425 A1 DE 2942425A1 DE 19792942425 DE19792942425 DE 19792942425 DE 2942425 A DE2942425 A DE 2942425A DE 2942425 A1 DE2942425 A1 DE 2942425A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glycol
- low molecular
- molecular weight
- hydroxy
- glycols
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 10
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 8
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 8
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 7
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 claims description 4
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- RSPISYXLHRIGJD-UHFFFAOYSA-N OOOO Chemical compound OOOO RSPISYXLHRIGJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 ethylene, butylene Chemical group 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 241000428199 Mustelinae Species 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTFUTSCZYYCBAY-SXBRIOAWSA-N 6-[(E)-C-[[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]methyl]-N-hydroxycarbonimidoyl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)C/C(=N/O)/C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 WTFUTSCZYYCBAY-SXBRIOAWSA-N 0.000 description 1
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N trioxidane Chemical class OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
- C08G63/668—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/676—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
29A2A25
PATENTANWÄLTE
ZELLENTIN
2WEIBRÜCKENSTR. 16
8OOO MÜNCHEN 2
8OOO MÜNCHEN 2
19. Oktober 1979
ST/Hu PL 2759
Verfahren zur Herstellung von vernetzten Polyätheresterharzen
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von vernetzteri Polyätheresterharzen, welche eine hons thermische
und mechanische Beständigkeit und große Elastizität und
Dehnbarkeit aufweisen.
Aus der JP-PS 18962/1964 ist ein Verfahren zur Herstellung von Polyesterharzen aus Glykolen und ungesättigten 2/i/eifunktionellen
Säuren bekannt, welche nach einer Härtung in bekannten vernetzenden Monomeren große Elastizität aufweisen.
Dieses bekannte Verfahren besteht darin, daß in die Polyes.erkette
hohe Glykole als Alkoholkomponenten oder Alkylensäuren eingeführt werden. Aus diesen Polyestern nach der Vernetzung
hergestellt Polyesterharze sind zwar sehr elastisch, jecOch
nur sehr wenig chemisch beständig und weisen bei erhöhten Temperaturen
niedrige Parameter für die mechanische Beständigkeit auf.
Aus der Publikation "Plasunassy" (Sowjetunion 1966) sind auch
Aus der Publikation "Plasunassy" (Sowjetunion 1966) sind auch
030017/0939
ungesättigte Polyesterharze bekannt, die aus Glykole:.', und
Mischungen aus Äthylenglykol, Diäthylenglykol, Triäthylenglykol oder Propylenglykol hergestellt sind.
Nach diesem Verfahren hergestellte Polyester weisen u.a. niedrige thermische, mechanische und hydrolytische Beständigkeiten
auf.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zu:: Hersteilung von gehärteten vernetzten Polyesterharzer., insbesondere
auf der Basis Maleinsäureanhydrid und 2-Naph*-.hol mit
erhöhter Elastizität bei der Erhaltung hoher Wärmefestigkeit
und chemischer Beständigkeit anzugeben.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Herstellung or..
vernetzten Polyätheresterharzen durch Polykondensation der Adduktverbindung von Maleinsäureanhydrid und 2-Naphthol unter
Zusatz von .Dicarbonsäuren und ihren Anhydriden mit Glykoler.
und Copolymerisation in einem Vernetzungsmonomer erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Glykolkomponente eine Mischung
eines niedermolekularen Glykole und eines Hydroxy-oligo-äthers
der allgemeinen Formel H-^O-CHR- (CH2) m~CH2l7n~OH' wo R « H,
CH3, C-H5, η = 2-15, m ■ 0-4 verwendet wird.
Die Menge des niedermolekularen Glykole, die zusammen mit dem Hydroxy-oligo-äther verwende· wird, beträgt von 0 bis SO
Gewichtsprozent im Verhältnis '~r. Gesamtgewicht der Glykolkomponente
.
030017/0939
Als niedermolekulare Glykole verwendet man Äthylenglykol, Propylenglykol
und Butylenglykol.
Man führt die Polykondensation bei einer Temperatur von 130 bis 2200C durch, bis eine Säurezahl von. 10 bis 30 mg KOH/g erreicht
wird. Die Hydroxyäther können in zwei Portionen aufgeteilt sein, die erste Portion wird mit der Adduktverbindung
aus Maleinsäureanhydrid und 2-Naphthol evtl. zusammen mit anderen
bifunktionellen Säuren oder ihren Anhydriden ii den Reaktor eingeführt. Die zweite Portion des Glykols wird dann
in den Reaktor eingeführt, wenn die Säurezahl der Reektionsmischung
die Grenrie von 50 bis 90 mg KOH/g erreicht.
So erhaltene Polyester können in Abhängigkeit von ihrer Erweichungstemperatur zerkleinert sein. ·
So wie die konventionellen ungesättigten Harze wird, las neue
Harz in einem Vernetzungsmonomer unter Zusatz eines Inhibitors in bekannten Verfahren copolymerisiert. Dieses Harz kann sowohl
als Lösung als auch als Schüttgut in Magazinen aufbewahrt werden.
Das nach der Erfindung erhaltene Harz weist alle besten Eigenschaften
bzw. sehr ähnliche Eigenschaften auf, die das konventionelle Harz aufweist. Es ist jedoch sehr elastisch und weist
z.B. eine Dehnung beim Zerreißen auf, welche von 50 bis 150% höher ist als bei nicht derart elastisch gemachten Harzen.
Nachstehend wird das erfindungsgem£ße Verfahren anhand von
Beispielen näher erläutert.
030017/093«
Beispiel 1
0,8 Mol Adduktverbindung von Maleinsäureanhydrid und 2-Naphthol/
1,2 Mol Maleinsäureanhydrid, 1,5 Mol Propylen-1,2-Glykol und
0,3 Mol des Hydroxy-oligo-äthers der allgemeinen Formel H-^o-CHR-(CH0) -CH-7 -OH; wobei m = 0, η = 8 und R = H ist,
(also H-/Ö-CH2-CH2;:78-OH) werden in Stickstoffatmosphäre unr
unter ständigem Rühren in ein Reaktionsgefäß aus Glas eingeführt, das mit einem Rückflußkühler ausgestattet ist. Die Reaktionsmischung
wird bis zum Verschmelzen erwärmt, da..η wird der Mischer in Betrieb gesetzt und die Temperatur langsam bis
auf 1900C erhöht.
Nach dem Ansteigen der Säurezahl der Reaktionsmischung bis auf
60 mg KOH/g werden ein restlicher Tel.'.. von 0,3 Mol Prcpyl«sn-1,2-glykol
in den Reaktor eingeführt. Die Reaktion führt man bis zum Erreichen einer Säurezahl des Polyesters von 30 mg KO.d/g
durch, wonach die Polyesterschmelzmasse granuliert wird. Die Erweichungstemperatur beträgt 600C.
55 Gewichtsteile des wie beschrieben hergestellten Polyätherestergranulats
werden vor der Umwandlung in ein vernetztes Harz in 45 Gewichtsteilen Styrol aufgelöst. Das erhaltene Harz wird
mit 2 Gewichtsteilen einer 40prozentigen Lösung von Methyläth$lketonperoxid
in Methylphthalat ("Ketonox") und 1 Gewichtsteil einer Iprozentigen Kobaltnaphthenatlösung in Styrol gehärtet.
Nach der Vernetzung weist das Harz folgende Eigenschaften auf:
Nach der Vernetzung weist das Harz folgende Eigenschaften auf:
030017/0939
a) eine Martens-Wärmebeständigkeit von 800C
b) eine Relativdehnung beim Zerreißen von 2,9%
c) eine Biegefestigkeit von 1100 kp/cm2 (107,9 MPa)
d) eine Zerreißspannung von 420 kp/cm (41,2 MPa)
e) eine Wasserabsorption von 0,21% nach 7 Tagen bei einer Temperatur von 2C0C.
Genau wie in Beispiel 1 wird ein vernetztes Harz hergestellt,
nur daß bei der Synthese des Polyätheresters ein Hydroxy-o.igoäther
der allgemeinen Formel H-Z11O-CHR-(CK0) -CHO7 -OE, bei
*- 2 m gf η
dem R = CH3, m = O, η = 6 ist,Calso H-/Ö-CH(CH3)-CH-^g-OH)
verwendet. Die Reaktionstemperatur beträgt 2000C.
Nach der Vernetzung weist das Harz folgende Eigenschaften au:::
a) eine Martens-Wärmebeständigkeit von 82°C
b) eine Relativdehnung beim Zerreißen von 2,7%
c) eine Siegefestigkeit von 1050 kp/cm (103 MPa)
d) eine Zerreißspannung von 460 kp/cm (45 MPa)
Beispiel 3
Gemäß Beispiel 1 wird ein vernetztes Harz hergestellt, nur wird bei der Synthese des Polyätheresters ein Hydroxy-oligoäther
der allgemeinen Formel H-ZK)-CHR- (CH..; -Ch7 -OH, in der
*- L· m —' η
m = 2, η = 5, H = R ist,(also H-/Ö-CH2-(CH2) 2~CH J5-Ou) verwen
det. Die Reaktionstemperatur beträgt etwa 2000C.
Nach der Vernetzung weist das Harz folgende Eigenschaften auf:
030017/0939
a) eine Marter.s-Wärmebeständigkeit von 760C
b) eine Relativdehnung beim Zerreißen von 3,2%
c) eine Biegefestigkeit von 1250 kp/cm2 (123 MPa)
d) eine Zerreißspannung von 510 kp/cm (50 MPa).
Beispiel 4
Gemäß Beispiel 1 wird ein vernetztes Harz hergestellt, nur werden bei der Synthese des Polyätheresters 2,07 Mol des
Hydroxy-oligo-äthers der allgemeinen Formel H-Z1O-CHR-(CHo)m-CH^7n-0H, in der m = 1. η = 2, R = H,(also
H-Zo-CH2-CH2-CH21Z2-OH)J und 0,03 Mol Propylen-1,2-glykol verwendet.
Die Reaktionstemperatur beträgt 1850C.
Nach der Vernetzung weist das Harz folgende Eigenschafter, auf:
a) eine Mertens-Wärmebeständigkeit von 56°C
b) eine Biegefestigkeit von 520 kp/cm2 (51 MPa)
c) eine Zerreißspannung von 310 kp/cm (30,4 MPa).
Die Erweichungstemperatur des ungesättigten Polyesters beträgt 44°c.
Gemäß Beispiel 1 werden im Reaktor zu 0,6 Mol der Adduktverbindung
von Maleinsäureanhydrid und 2-Naphtrol .1,2 Mol Maleinsäureanhydrid,
0,2 Mol Adipinsäure, 1,6 Mol Propylenglykol und 0,5 Mol des Hydroxy-oligo-äthers der a_lgemeinen Formel
H-Z1O-CHR-(CH-) -CH-7 -OH, in der m = 0, n= 5, R* CH- sind,
(also H-/O-CH(CH3)-CH2=75OHJgegeben. Die Reaktion wird bei einer
Temperatur von 2000C bis zur Erreichung einer Säurezahl von
030017/0939
2 9 Λ 2 A 2
50 mg KOH/g geführt. Genau wie im Baispiel 1 wird da& Produkt
copolymerisiert und gehärtet.
Nach der Vernetzung weist das Harz folgende Eigenschaften auf:
a) eine Martens-Wärmebeständigkeit von .650C
b) eine Relativdehnung beim Zerreißen Von 4,8%
c) eine Biegefestigkeit von 1150 kp/cm2 (112,8 MPa)
d) eine Zerreißspannung von 480 kp/cm (47,1 MPa).
Beispiel 6
Gemäß Beispiel 5 wird ei.-4 Polyesterharz hergestellt, nur wird
bei der Synthese anstelle von Adipinsäure Phthalsäureanhydrid eingesetzt.
Die Polykondensationstemperatur beträgt 215°C.
Das erhaltene Harz weist folgende Eigenschaften auf:
a) eine Martens-Wärmebeständigkeit von 72°C
b) eine Relativdehnung beim Zerreißen von 3,3%
c) eine Biegefestigkeit von 1170 kp/cm2 (114,8 MPa)
d) eine Zerreißspannung von 430 kp/cm (42,2 MPa).
030017/093«
Claims (4)
1. Verfahren zur herstellung von vernetzten Polyätheresterharzen
durch Polykondensation der Adduktverbindung vo::i Maleinsäureanhydrid und 2-Naphthol unter Zusatz von Dicarbonsäuren
und ihren Anhydriden mit Glykolen und Copolymerisation in eir.em Vernetzungsmonomer, dadurch
gekennzeichnet , daß als Glykolbestc.ndteil eine Mischung eines niedermolkularen Glykols uid aines
Hydroxy-oligo-äthers mit der allgemeinen Formel H-Z^O-CHR- (CE-) -CH-J^-OH, wo R = H, CE,, C0H,, r. -- 2-15..
m = 0-4 verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dab die Menge an niedermolekularem Glykol zum Hydroxy-oligoäther
von 0 bis 90 Gewichcsprozent im Verhältnis zum Gesamt gewicht des Glykolbestandteils beträgt.
030017/0939
ORIGINAL INSPEGtED
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet/ äaß
als niedermolekulare Glykole Äthylen-, Butylen- und Propylenglykol
verwendet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da*,
die Polykondensationsreaktion bei einer Temperatur von 130 bis 22O0C durchgeführt wird.
030017/0931
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1978210406A PL117785B1 (en) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Method of manufacture of cross-linked polyetherester resinsykh smol |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2942425A1 true DE2942425A1 (de) | 1980-04-24 |
Family
ID=19992135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792942425 Ceased DE2942425A1 (de) | 1978-10-20 | 1979-10-19 | Verfahren zur herstellung von vernetzten polyaetheresterharzen |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4293685A (de) |
| DD (1) | DD146709A5 (de) |
| DE (1) | DE2942425A1 (de) |
| FR (1) | FR2439213A1 (de) |
| IT (1) | IT1125531B (de) |
| PL (1) | PL117785B1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010016555A1 (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-11 | 三菱化学株式会社 | 重合体、発光層材料、有機電界発光素子材料、有機電界発光素子用組成物、これらを利用した有機電界発光素子、太陽電池素子、有機el表示装置、及び有機el照明 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3838106A (en) * | 1972-07-20 | 1974-09-24 | Standard Oil Co | Manufacture of unsaturated polyesters |
| US3923928A (en) * | 1973-01-31 | 1975-12-02 | Union Carbide Corp | Unsaturated polyesters and compositions based thereon |
| US4115362A (en) * | 1975-10-03 | 1978-09-19 | Teijin Limited | Process for preparing polyesters |
| PL110678B1 (en) * | 1977-09-02 | 1980-07-31 | Zaklad Polimerow Pan | Method of producing unsaturated polyester resins with regular structure of lattice |
-
1978
- 1978-10-20 PL PL1978210406A patent/PL117785B1/pl unknown
-
1979
- 1979-10-16 FR FR7925699A patent/FR2439213A1/fr not_active Withdrawn
- 1979-10-18 DD DD79216319A patent/DD146709A5/de unknown
- 1979-10-19 DE DE19792942425 patent/DE2942425A1/de not_active Ceased
- 1979-10-19 IT IT26667/79A patent/IT1125531B/it active
- 1979-10-25 US US06/088,278 patent/US4293685A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1125531B (it) | 1986-05-14 |
| PL117785B1 (en) | 1981-08-31 |
| FR2439213A1 (fr) | 1980-05-16 |
| IT7926667A0 (it) | 1979-10-19 |
| DD146709A5 (de) | 1981-02-25 |
| PL210406A1 (de) | 1980-05-19 |
| US4293685A (en) | 1981-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0126341B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von (Meth)-acrylsäureestern und deren Verwendung | |
| DE69913946T2 (de) | Niedrigviskose polyesterpolyole und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE1964547C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines durch Strahlung härtbaren Überzugsmaterials | |
| DE69032049T2 (de) | Auf Dimethylterephthalat-Verfahrensrückständen und Tallölsäuren basierende aromatische Polyesterpolyole | |
| DE1570452A1 (de) | Waermehaertbare Harzformmasse | |
| DE2052961C3 (de) | Mischpolymerisierbare Massen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE102012016444A1 (de) | Polyester | |
| DE1645440B2 (de) | Neue haertbare ungesaettigte polyesteramidharzmassen | |
| DE1268297B (de) | Verwendung von Alkydharzen als Filmbildner in Lacken | |
| DE2907997C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von härtbaren Copolymeren | |
| DE1469904A1 (de) | Verfahren zum Herstellen gehaerteter Harze mit einer weitreichenden Elastizitaet | |
| DE2942425A1 (de) | Verfahren zur herstellung von vernetzten polyaetheresterharzen | |
| EP0220507B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern hydroxygruppenhaltiger Polymerisate | |
| DE2905430C2 (de) | Verwendung eines selbsthärtenden ungesättigten Polyesters als Schmelzklebstoff | |
| DE2819446A1 (de) | Verfahren zur herstellung von ungesaettigten polyestern | |
| DE60106113T2 (de) | Ungesättigte Polyesterharz-Zusammensetzungen | |
| DE3233332C2 (de) | ||
| DE1769432A1 (de) | Zweikomponenten-UEberzugsmassen auf Polyurethanbasis | |
| DE2263653C3 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines Films aus Copolymerisaten auf flexible Substrate | |
| DE3049731C2 (de) | Ungesättigte Polyesterharze enthaltende Gemische | |
| DE1545061A1 (de) | Haertbares Praeparat | |
| WO1996012774A1 (de) | Strahlungshärtbare beschichtungen auf basis von ligninderivaten | |
| DE3402027A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyoxybutylen-polyoxy-alkylenglykolcarbonsaeurediester | |
| DE1900964B2 (de) | Verfahren zur herstellung von modifizierten alkydharzen | |
| DE950325C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| 8131 | Rejection |