DD146709A5 - Verfahren zur herstellung von vernetzten polyaetheresterharzen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von vernetzten polyaetheresterharzen Download PDFInfo
- Publication number
- DD146709A5 DD146709A5 DD79216319A DD21631979A DD146709A5 DD 146709 A5 DD146709 A5 DD 146709A5 DD 79216319 A DD79216319 A DD 79216319A DD 21631979 A DD21631979 A DD 21631979A DD 146709 A5 DD146709 A5 DD 146709A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- glycol
- hydroxy
- resins
- ether
- oligo
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 10
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 abstract description 2
- 101100072620 Streptomyces griseus ind2 gene Proteins 0.000 abstract 3
- -1 ethylene, propylene Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 241000428199 Mustelinae Species 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N trioxidane Chemical class OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
- C08G63/668—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/676—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
Ziel der Erfindung ist die Herstellung von Polyetheresterharzen mit verbesserter Elastizitaet und verbesserter thermischer und chemischer Bestaendigkeit. Erfindungsgemaesz wird zur Herstellung von vernetzten Polyetheresterharzen durch Polykondensation der Adduktverbindung von Maleinsaeureanhydrid und 2-Naphthol mit einem Zusatz von Dikarboxysaeuren und ihren Anhydriden mit Glykolen und Copolymerisation in einem Vernetzungsmonomer als Glykol eine Mischung eines niedrigmolekularen Glykols und eines Hydroxy-oligo-ethers der allgemeinen Formel H-&-O-CHR-/CH&ind2/&indm!-CH&ind2!&indn!-OH,worin R=H,CH&ind3!,C&ind2!H&ind5&,n=2 bis 15,m=0 bis 4bedeutet,verwendet.Das Glykol ist in dem Gemisch mit dem Hyroxy-oligo-ether in einer Menge von 0 bis 90 Gew.-% enthalten. Als Glykol wird Ethylen-, Propylen- oder Butylenglykol verwendet. Die Polykondensationsreaktion wird bei einer Tedroxy-oligo-ether in einer Menge von 0 bis 90 Gew.-% enthalten.Als Hlykol wird Ethylen-, Propylen- oder Butylenglykol verwendet. Die Polykondensationsreaktion wird bei einer Te
Description
ι-21631
Berlin,d.8.2.1980 56 34-2 12
Verfahren zur Herstellung von vernetzten Polyetheresterharzen Anwendungsgebiet der Erfindung
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von vernetzten Polyetheresterharzen, welche eine hohe thermische und mechanische Beständigkeit sowie eine große Zugelastizität aufweisen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
•Aus der JP-PS 18962/1964 ist ein Verfahren bekannt zur Herstellung von Polyesterharzen aus Glykolen und ungesättigten zweifunktionellen Säuren, welche nach einer Härtung in bekannten vernetzten Monomeren große Elastizität aufweisen. Diese bekannten Verfahren bestehen darin, daß in die Polyesterkette hochmolekulare Glykole oder Alkylen-Säuren eingeführt werden. Die aus diesen Polyestern nach der Vernetzung hergestellten Polyesterharze sind sehr elastisch, doch wenig chemisch beständig und weisen bei erhöhter Temperatur niedrige Parameter von mechanischer Beständigkeit auf·
Aus der Veröffentlichung "Plastmassy" (S.U. - 1966) sind ungesättigte Polyesterharze bekannt, hergestellt aus Glykolen, beispielsweise Mischungen von Ethylenglykol, Diethylenglykol, Triethylenglykol oder Propylenglykol.
Die nach diesem Verfahren hergestellten Polyester weisen niedrige thermische, mechanische und hydrolitische Beständigkeit auf»
1 1 Γ Γ η 'j.'i η η <- r ί
1 ..I ι- '... ι ^ νΐ y - ^J -j j j
- 2 ~ Berlin,d.8.2.1980
56 342 12
Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung eines einfachen Verfahrens zur Herstellung gehärteter vernetzten Polyesterharze mit verbesserter Elastizität und hoher thermischer und chemischer Beständigkeit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, geeignete Komponenten zu kondensieren und zu vernetzen.
Erfindungsgemäß wird zur Herstellung von vernetzten PoIyetheresterharzen durch Polykondensation der Adduktverbindung von Maleinsäureanhydrid und 2-Naphthol mit einem Zusatz von Dikarboxysäuren und ihren Anhydriden mit Glykolen und Copolymerisation in einem Vernetzungsmonomer als Glykol eine Mischung eines niedrigmolekularen Glykols und Hydroxy-oligoether der allgemeinen Formel
R - [-0-GHH-ZCH2 Zn-GE2-Jn-OH, worin R = H, CH3ZC2H5
η a 2-15 m = 0-4- bedeutet, verwendet.
Die Menge des niedrigmolekularen Glykols, die in Mischung mit dem Hydroxyoligo-ether verwendet wird, beträgt von 0 bis 90 Gewichtsprozent im Verhältnis zu dem Gesamtgewicht der Glykol-Derivate.
21631
- 3 - Berlin,d.8.2.1980
56 342 12
Als Glykole verwendet man:
Ethylenglykol, Propylenglykol und Butylenglykol. Die Polykondensation führt man bei einer Temperatur von 130 bis 220 0C aus, bis die Säurezahl von 10 bis 30 mg KOH/g erreicht -wird. Die Hydroxyether können geteilt sein. Der erste Teil wird mit der Adduktverbindung des Maleinsäureanhydrids und 2-Naphthols, gegebenenfalls mit anderen zweifunktionellen Säuren oder ihren Anhydriden in den Reaktor eingeführt. Der zweite Teil des Glykols wird dann in den Redaktor eingeführt, wenn die Säurezahl der Reaktionsmischung die Grenze von 50 bis 90 mg KOH/g-erreicht.
Wie die konventionellen ungesättigten Harze wird das erfindungsgemäße Harz in einem Vernetzungsmonomeren unter Zusatz eines Inhibitors in bekannten Verfahren copolymerisiert.
Diese Harze können als Lösung oder Schüttgut in Magazinen aufbewahrt werden.
Das erfindungsgemäß erhaltene Harz weist ähnliche Eigenschaften wie die konventionellen Harze auf. Es ist jedoch wesentlich elastischer. Seine Dehnung ist 50 bis 15O % höher als die von nicht elastisch gemachten Harzen.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird durch die nachstehenden Beispiele näher erläutert:
- 4 ~ Berlin,d.8.2.1980
56 3;+2 12
0,8 Mol der Adduktverbindung von Maleinsäureanhydrid und 2-Naphthol
1,2 Mol Maleinsäureanhydrid
1,5 Mol Propylen 1,2-Glykol
0,3 Mol Hydroxy-olig-ether der allgemeinen Formel H- [-0-CHR-ZCH2Z111-CH2] m OH,
worin m » 0, η = 8, R = H bedeutet,
v/erden in Stickstoffatmosphäre und unter ständigem Rühren in eine Reaktionsglasapparatur eingeführt, die mit einem Rückflußkühler ausgestattet ist.
Die Reaktionsmischung -wird bis zum Schmelzen erwärmt, dann wird der Mischer in Betrieb gesetzt und die Temperatur langsam bis zu 190 0C erhöht.
Nach Erhöhung der Säurezahl der Reaktionsmischung bis 60 mg KOHZg wird der restliche Teil 0,3 Mol des Propyl-1,2-Glykols in den Reaktor eingeführt. Die Reaktion führt man bis zum Erreichen einer Säurezahl des Polyesters von 30 mg KOHZg aus. Dann wird die Polyesterschmelze granuliert. Die Erweichungstemperatur beträgt 60 0C.
55 Gewichtsteile des Polyetherestergranulats werden vor der Umformung in vernetztes Harz in 45 Gewichtsteilen Styrol aufgelöst.
Das erhaltene Harz wird mit 2 Gewicht st eilen des "Ketonox" und 1 Gewichtsteil einer 1%igen Kobaltnaphthenatlösung "in Styrol gehärtet.
- 5 - Berlin,d.8,2.1980
56 34-2 12
Nach der Vernetzung weist das Harz folgende Eigenschaften auf:
a) eine Martens-Wärmebeständigkeit von 80 0O,
b) eine Relativverlängerung bei dem Zerreißen von 2,9 %%
c) eine Biegefestigkeit von 1100 kp/cm*",
d) eine zerreißende Spannung vonA2O kp/cm ,
e) eine Wasserabsorption von 0,21 % nach 7 Tagen bei einer Temperatur von 20 .0G.
Gemüß Beispiel 1 wird ein vernetztos Harz hergestellt, nur wird zur Synthese des Polyetheresters ein Hydroxy-oligoether der allgemeinen Formel H- [-0-CImVCH0Z-GI-I0I -OH,
C-. IJl Cm -J XX
worin R = CH~, m = 0, η = 6 bedeutet, angewandt. Die Reaktionstemperatur beträgt 200 0G.
Nach der Vernetzung weist das Harz folgende Eigenschaften auf:
a) eine Martens-Wärmebeständigkeit von 82 °0,
b) eine Relatiwerlängerung bei dem Zerreißen von 2,7 %,
c) eine Biegefestigkeit· von 1050 kp/cm ,
d) eine zerreißende Spannung 'von 460 kp/cm .
216319
•
- 6 - Berlinkd.8.2.1980
56 3^2 12
GemäßvBeispiel 1 wird ein vernetztes Harz hergestellt, nur wird zur Synthese des Polyetheresters ein Hydroxy-oligoether der allgemeinen Formel H- C-O-CHR-ZGH2Z111-GH ] n~0H, worin i = 2, n = 5jH = E bedeuten, angewandt.
Die Reaktionstemperatur beträgt etwa 200 0C.
Nach der Vernetzung weist das Harz folgende Eigenschaften auf:
a) eine Martens-Y/ärmebeständigkeit von 76 0C,
b) eine Relatiwerlangerung bei dem Zerreißen von 3»2 %,
o) eine Biegefestigkeit von 1250 kpZcm ,
d) eine zerreißende Spannung von 510 kpZcm . Beispiel 4
Gemäß Beispiel 1 wird ein vernetztes Harz hergestellt, nur werden zur Synthese des Polyetheresters 2,07 Mol eines Hydroxy-oligo-ethers der allgemeinen Formel H-[^O-CHR-ZCH2Z1n-CH2] n0H, worin m = 1,n = 2,R = H bedeuten, und 0,03 Mol des Propylen-1,2-glykols angewandt·
Die Reaktionstemperatur beträgt 185 0C.
Nach der Vernetzung weist das Harz folgende Eigenschaften auf:
a) eine Martens-Wärmebeständigkeit von 56 0C,
c) eine Biegefestigkeit von 520 kpZcm ,
d) eine zerreißende Spannung von 310 kpZcm ..
-7 - ΒοΓίίια,ά.8.2.1980
56 342 12
Die Erweichungstemperatur des ungesättigten Polyesters beträgt 44 0G.
Gemäß Beispiel 1 werden in den Reaktor 0,6 Mol der Adduktverbindung von Maleinsäureanhydrid- und 2-Naphthol
1,2 Mol Maleinsäureanhydrid
0,2 Mol Adypinsäure
1,6 Mol Popylenglykol
0,5 Mol Hydroxy-oligo-ether der allgemeinen JTormel
H- [-0-GHR-ZCH2Z111-CH2] n0H, worin m = 0, η = 5, R = CH3, bedeutet, eingeführt.
Die Reaktion wird bei einer Temperatur von 200 0C bis zum Erreichen einer Säurezahl von 50 mg KOHZg geführt· Danach wird das.Produkt wie in Beispiel 1 copolymerisiert und gehärtet·
Nach der Vernetzung weist das Harz folgende Eigenschaften auf:
&y eine Martens~V7ärmebeständigkeit von 65 0C,
b) eine Relativverlängerung bei dem Zerreißen von 4,8 %,
c) eine Biegefestigkeit von 1150 kpZcin ,
d) eine zerreißende Spannung von 4-80 kpZcm .
2163 If
- 8 - Berlin,d.8.2.1980
56 342
Beispiel 6 . v . .
Gomäß Beispiel 5 wird ein Polyesterharz hergestellt, nur wird zur Synthese statt Adypinsäure Phthalsäureanhydrid angewandt.
Die Polykondensationstemperatur beträgt 215 0O.
Das erhaltene Harz weist folgende Eigenschaften auf:
a) eine Martens-Wärmebeständigkeit von 72 0C,
b) eine Relativverlängerung bei dem Zerreißen von 3i3 %t
c) eine Biegefestigkeit von 1170 kp/cm ,
d) eine zerreißende Spannung von 430 kp/cm ·
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von vernetzten Polyetherester harzen durch Polykondensation der Adduktverbindung von Maleinsäureanhydrid und 2-Naphthol mit einem Zusatz von Diicarboxysäuren und ihren Anhydriden mit Glykölen und Copolymerisation in einem Vernetzungsmonomeren, gekennzeichnet dadurch, daß als Glykol eine Mischung eines niedirgmolekularen Glykols und eines Hydroxy-oligoethers der allgemeinen Formel H- [-0-GHK-VCH2/^-CH2J worin R = H, GlU, C2H5» n = 2^ 5» m = 0^ "bedeutet, verwendet wird.
2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Menge des niedrigmolekularen Glykols in Mischung mit dem Hydroxy-oligo-ether von 0 bis 90 Gewichtsprozent, im Verhältnis zum ganzen Glykolderivatgewicht, beträgt·
3. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß als niedrigmolekulare Glykole Ethylen-, Butylen- und Propylenglykol verwendet werden.
4· Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Polykondensationsreaktion bei einer Temperatur von 130 bis 220 0C ausgüführt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1978210406A PL117785B1 (en) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Method of manufacture of cross-linked polyetherester resinsykh smol |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD146709A5 true DD146709A5 (de) | 1981-02-25 |
Family
ID=19992135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD79216319A DD146709A5 (de) | 1978-10-20 | 1979-10-18 | Verfahren zur herstellung von vernetzten polyaetheresterharzen |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4293685A (de) |
| DD (1) | DD146709A5 (de) |
| DE (1) | DE2942425A1 (de) |
| FR (1) | FR2439213A1 (de) |
| IT (1) | IT1125531B (de) |
| PL (1) | PL117785B1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010016555A1 (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-11 | 三菱化学株式会社 | 重合体、発光層材料、有機電界発光素子材料、有機電界発光素子用組成物、これらを利用した有機電界発光素子、太陽電池素子、有機el表示装置、及び有機el照明 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3838106A (en) * | 1972-07-20 | 1974-09-24 | Standard Oil Co | Manufacture of unsaturated polyesters |
| US3923928A (en) * | 1973-01-31 | 1975-12-02 | Union Carbide Corp | Unsaturated polyesters and compositions based thereon |
| US4115362A (en) * | 1975-10-03 | 1978-09-19 | Teijin Limited | Process for preparing polyesters |
| PL110678B1 (en) * | 1977-09-02 | 1980-07-31 | Zaklad Polimerow Pan | Method of producing unsaturated polyester resins with regular structure of lattice |
-
1978
- 1978-10-20 PL PL1978210406A patent/PL117785B1/pl unknown
-
1979
- 1979-10-16 FR FR7925699A patent/FR2439213A1/fr not_active Withdrawn
- 1979-10-18 DD DD79216319A patent/DD146709A5/de unknown
- 1979-10-19 DE DE19792942425 patent/DE2942425A1/de not_active Ceased
- 1979-10-19 IT IT26667/79A patent/IT1125531B/it active
- 1979-10-25 US US06/088,278 patent/US4293685A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1125531B (it) | 1986-05-14 |
| PL117785B1 (en) | 1981-08-31 |
| FR2439213A1 (fr) | 1980-05-16 |
| IT7926667A0 (it) | 1979-10-19 |
| DE2942425A1 (de) | 1980-04-24 |
| PL210406A1 (de) | 1980-05-19 |
| US4293685A (en) | 1981-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0126341B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von (Meth)-acrylsäureestern und deren Verwendung | |
| DE69529574T2 (de) | Hyperverzweigtes makromolekül vom typ polyester | |
| CH621564A5 (de) | ||
| EP1492834A1 (de) | Ungesättigte, amorphe polyester auf basis bestimmter dicidolisomerer und gesättigter dicarbonsäuren | |
| EP0124070B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyester- oder Polyether-polyester-polyolen | |
| DE1168632B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern auf Aminoplastbasis | |
| DE2052961C3 (de) | Mischpolymerisierbare Massen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE10261006A1 (de) | Dispersionen amorpher, ungesättigter Polyesterharze auf Basis bestimmter Dicidolisomerer | |
| DE69230795T2 (de) | Vernetzungsmittel und vernetzbare zusammensetzung | |
| DE19524812A1 (de) | Strahlungshärtbare Acrylate mit eingebautem Photoinitiatoren | |
| DE1268297B (de) | Verwendung von Alkydharzen als Filmbildner in Lacken | |
| EP0194434A1 (de) | Polymerisierbare, Hydroxylgruppen tragende Carbamoyloxyalkyldicarbonsäureester, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihrer Verwendung | |
| DD146709A5 (de) | Verfahren zur herstellung von vernetzten polyaetheresterharzen | |
| EP0664817B1 (de) | Hilfsmittel zur verarbeitung von kunststoffen, verfahren zur herstellung von diesem hilfsmittel und verfahren zur herstellung von reduzierte monomeremission aufweisendem polyesterharz | |
| DE2166449B2 (de) | Härtbare Mischung aus polymerisierbaren Verbindungen | |
| DE2922377C2 (de) | Pulverförmige Überzugsmittel und Anstrichmittel | |
| EP0902066B1 (de) | Härtbare Beschichtungen aus oligomeren Kondensationsprodukten | |
| DE1769432A1 (de) | Zweikomponenten-UEberzugsmassen auf Polyurethanbasis | |
| DE2547124C2 (de) | Wärmehärtbare Harzzusammensetzungen | |
| AT229040B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polyestern | |
| DE10223313A1 (de) | Modifizierte Epoxyacrylate | |
| DE2218364A1 (de) | Ungesättigte Polyester-Harzmassen | |
| DE2041252A1 (de) | Neue Polyesterharze des aethylenisch ungesaettigten Typs | |
| DE19922032A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von bei Raumtemperatur festen, modifizierten cycloaliphatischen Epoxidharzen und ihre Verwendung | |
| DE1520747C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkydharzen |