DE2948176C2 - Tunnelreaktor für die Verrottung von portionsweise aufgegebenem Tierkot oder anderen organischen Stoffen - Google Patents
Tunnelreaktor für die Verrottung von portionsweise aufgegebenem Tierkot oder anderen organischen StoffenInfo
- Publication number
- DE2948176C2 DE2948176C2 DE2948176A DE2948176A DE2948176C2 DE 2948176 C2 DE2948176 C2 DE 2948176C2 DE 2948176 A DE2948176 A DE 2948176A DE 2948176 A DE2948176 A DE 2948176A DE 2948176 C2 DE2948176 C2 DE 2948176C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- section
- discharge
- area
- sections
- tunnel reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 6
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 7
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004600 biostabiliser Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/921—Devices in which the material is conveyed essentially horizontally between inlet and discharge means
- C05F17/936—Tunnels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/95—Devices in which the material is conveyed essentially vertically between inlet and discharge means
- C05F17/955—Devices in which the material is conveyed essentially vertically between inlet and discharge means the material going from platform to platform
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Tunnelreaktor für die Verrottung von portionsweise aufgegebenem Tierkot
oder anderen organischen Stoffen, wobei der einen rechteckigen Durchgangsquerschnitt aufweisende und
in seiner Längserstreckung horizontal angeordnete Tunnelreaktor, der eine in ihrem Querschnitt allseitig
geschlossene, die Gutpreßlinge formende Vorkammer, einen daran anschließenden Reaktionsraum sowie einen
in seinem Querschnitt ebenfalls geschlossenen Austragsbereich aufweist, in seinem stirnseitigen Bereich
eine Deckenöffnung für die Gutaufgabe, in seinem Austragsbereich einen Gutaustrag und ein senkrecht zu seiner
Längserstreckung angeordnetes Preßschild besitzt, das von der Stirnwand des Tunnelreaktors ausgehend
über den Bereich der Gutaufgabe hinweg bis zu der Vorkammer mittels eines Preßschildantriebes vorschieb-
und zurückführbar ist.
Eine solche Anlage ist durch die DE-OS 29 37 390 bekannt, wobei sich durch entsprechende Mischung des
aufgegebenen Gutes ein für die Rotteorganismen günstiges C : N-Verhältnis von 25 :1 bis 30 : 1 einstellen
läßt.
Das meist in Tageschargen aufgegebene Gut kann bei guten Anlagen bereits nach 10 bis 14 Tagen Verweilzeit
bei intensiver Einwirkung von Luft und Sauerstoff als fertiger Kompost entnommen werden.
In diesem Zusammenhang wird auf den Sonderdruck der »Neuen Züricher Zeitung« Beilage Technik vom 18.
Juni 1979 verwiesen, in der unter anderem festgestellt wurde, daß der Klärschlamm in äquivalenten Mengen
zum Müll beigegeben werden kann. Durch die Zeitschrift wird unter anderem das »Baden-Baden-Verfahren«,
sowie der »Dano-Biostabilisator« und weitere sogenannte »Digester-Verfahren« beschrieben.
Der schichtweise Eintrag von zu verrottendem Gut in
Der schichtweise Eintrag von zu verrottendem Gut in
ίο belüftete Rundsilos wird unter anderem auch durch die
DE-GM 73 29 120 beschrieben, wobei diese Schrift, neben den Schwierigkeiten eines gleichmäßigen Luftdurchsatzes,
auch die Schwierigkeit eines gleichmäßigen Austrages beschreibt.
Dies gilt insbesondere auch für den bei der Massentierhaltung anfallenden Kot, der in aller Regel den Zusatz
weiterer organischer Stoffe stückiger bis fasriger Struktur für die weitere Aufbereitung, insbesondere im
Hinblick auf die Möglichkeit einer gleichmäßigen Durchlüftung und auf einen gleichmäßigen Austrag erforderlich
macht.
Grundsätzlich bleiben jedoch diese Schwierigkeiten mehr oder weniger, selbst bei einem quasi homogenen
Gut, gegeben.
Zum weiteren Stand der Technik ist die GB-PS 20 03 458 zu nennen.
Diese Schrift beinhaltet eine Anlage zur Umwandlung von organischem Material, das in Abwässern als
Feststoff (Klärschlamm) enthalten ist, in Düngemittel oder Kompost.
Hierbei werden die Feststoffe über einen Hopper einem Schlammbassin bis zur Erreichung einer vorbestimmten
Füllhöhe aufgegeben und der Schlamm, ausgehend vom Austragsbereich, durch rotierende
Schleuderräder fortschreitend bis zur Endposition im Aufgabebereich gelockert und aufgeworfen, die dann
wieder, ohne Rotation, in den Startbereich zurückgefahren werden.
Dieser Vorgang wiederholt sich entsprechend der aufgegebenen Menge in gleichmäßigen oder ungleichmäßigen Intervallen.
Dieser Vorgang wiederholt sich entsprechend der aufgegebenen Menge in gleichmäßigen oder ungleichmäßigen Intervallen.
Durch die im Gegenstrom zur Beschickung geführten rotierenden Schleuderräder wird die dabei gegebene
Durchmischung des Schlammes intensiviert und die Fermentation durch den gesteigerten Kontakt mit dem
Luft-Sauerstoff beschleunigt.
Da jedoch die einzelnen Schlammbestandteile in ihrer Dicke sehr unterschiedlich sein können, ist ein einheitlich
sich einstellender »Fermentationsgrad« nicht gegeben. Durch die nicht rotierende Zurückführung der
Schleuderräder zu deren Startpunkt kann die einlagernde Schlammschicht egalisiert werden.
Im Bereich des Auslaufes wird das Gut über eine Schurre zu einer Austragswalze geführt, die den Austrag
der schweren, in der Regel nicht organischen Teile, über einen Austragskanal auf einen Bandförderer abgibt.
Der Austrag des Kompostmaterials in ein Kompostabsetzbecken wird durch einen Exhaustor erreicht,
wobei das kompostierte Gut über eine Zellenradschleuse ausgetragen wird. Die durch den Exhaustor abgesaugten
Gase und die Feuchtigkeit werden fallweise durch einen Wärmeaustauscher oder auch direkt in das
Schlammbecken zurückgeführt.
So viel zum grundsätzlichen Aufbau dieses Systems,
So viel zum grundsätzlichen Aufbau dieses Systems,
h5 das in seinen Grundzügen von dem eingangs beschriebenen
Tunnelreaktor vollständig abweichend konzipiert ist.
So wird z. B. das aufgegebene Gut nicht in einer Vor-
So wird z. B. das aufgegebene Gut nicht in einer Vor-
kammer in gleichmäßige, durchlüftbare Gutpreßlinge geformt und einem daran anschließenden, ebenfalls einen
geschlossenen Austragsbereich aufweisenden Reuktionsraum
portionsweise als Fertigkompost, d. h. fertig verrottet, aufgegeben.
Der Gegenstand der britischen Schrift sieht im Gegenteil
nahezu eine Naßaufbereitung des Schlammes vor, wobei in diesem Zusammenhang auf die Möglichkeit
einer zusätzlichen Wasserzugabe von oben hingewiesen wird.
Die mechanische Beanspruchung des erforderlichen Exhaustors muß als außerordentlich und verschleißfördernd
bezeichnet werden. Die gleichen Beanspruchungen sind für die Schleuderräder, die Austragswalze und
das Zellenrad gegeben. Auf den nicht einheitlich einzustellenden Fermentationsgrad wurde bereits hingewiesen.
Des weiteren wird noch auf die GB-PS 6 09 768 verwiesen.
Diese Schrift betrifft einen Grastrockner, bei dem es letztlich das Ziel sein muß, den Nährwert des
Futters zu erhalten und dieses nicht zu verrotten. Zur mechanischen Ausbildung ist zu sagen, daß das aufgegebene
Gut nach F i g. 1 durch einen oszillierend bewegten Kolben (Kurbelscheibenantrieb) aus dem Aufgabebereich,
d. h. unterhalb des Trichters c, semikontinuierlich in Richtung der Längserstreckung des Grastrockners
verdrängt wird. Dem zu trocknenden Gut wird indirekt durch Heißluft Wärme zugeführt.
Es ist deshalb Aufgabe dieser Erfindung, einen Tunnelreaktor nach der eingangs genannten Art zu beschreiben,
der entsprechend der portionsweisen Aufgabe zwangsweise ein etwa entsprechendes Volumen
nicht mehr reagierenden bzw. reaktionsfähigen Gutes, z. B. Kompost, abgibt.
Dabei soll der Abbau bzw. die Veränderung des Gutes während seines Durchganges durch den Reaktor,
zumindest in einzelnen Bereichen, feststellbar und diese Feststellung zur Veranlassung weiterer Maßnahmen
heranziehbar sein, wobei nicht nur die Veränderung des Gutes bzw. dessen Restsubstanz selbst, sondern auch
dabei dessen stattfindende Entgasung hinsichtlich Menge und/oder Temperatur und/oder Zusammensetzung
kontrollierbar und auswertbar sein soll; des weiteren soll der Tunnelreaktor verschleißarm sein.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Reaktionsraum bis zum Austragsbereich durch
eine Gassammeihaube abgeschlossen ist, die durch in sie von oben bis zur oberen Begrenzungslinie der Gutpreßlinge
hineinragende Schottwände in Abschnitte aufgeteilt ist, daß korrespondierend zu den Abschnitten einstellbar
ausgebildete, gruppenweise angeordnete Heißgaszuführungen vorgesehen sind, wobei jeder Abschnitt
in seinem oberen Bereich einen Absaugabschnitt bildet, und daß die Absaugabschnitte über jeweils separate, mit
Gasanalyseapparaten ausgerüstete Leitungen mit einem, mit einer Ableitung versehenen Gassammelarum,
verbunden sind.
Durch den bei dieser Ausbildung vorgeschlagenen Abschluß des Reaktionsraumes mittels einer Gassammelhaube,
sowie deren Unterteilung durch von oben bis zur Begrenzungslinie der Gutpreßlinge hineinragende
Schottwände in mehrzahlig hintereinander folgenden Abschnitte sind, zu diesen korrespondierend, im Boden
des Reaktorraumes gruppenweise gegliederte Heißgasführungen angeordnet. In Verbindung mit der im oberen
Bereich jedes einzelnen Abschnittes vorgesehenen Ausbildung als Absaugeabschnitt, kann der Abbau bzw.
die Veränderung des Gutes während seines Durchganges durch den Reaktor mittels dem jedem Abschnitt
zugeordneten Gasanalyse-Apparat festgestellt und das Ergebnis nach dieser Feststellung bei der Einstellung
der für den Folgeabschnitt angeordneten Heißgaszuführungen berücksichtigt werden.
Die aus den Absaugeabschnitten abgeführten Reaktionsgase werden dem mit einer Ableitung versehenen
Gassammeiraum zugeführt, wobei das abgeleitete Gas in an sich bekannter Weise der weiterei! Nutzung, üblicherweise
zur Heißgaserzeugung, verwendet wird.
Damit wird die vorgeschlagene Lösung der Aufgabenstellung in vollem Umfang gerecht.
Der erfindungsgemäße Tunnelreaktor für die Verrottung von portionsweise aufgegebenem Tierkot oder anderen
organischen Stoffen wird durch die Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführung näher erläutert.
F i g. 1 zeigt einen Tunnelreaktor im Aufriß, dessen Reaktionsraum im wesentlichen horizontal verläuft, die
Gutaufgabe, die Vorschubmittel für das Gut und den Restgutaustrag — Koks und Schlacke —, wobei die
Trennung dieser Stoffe, soweit notwendig, nicht Gegenstand der Beschreibung ist; die Abdeckung des Reaktionsraumes
durch eine zur Mitte hin ansteigende, abschnittsweise unterteilte Abgashaube mit jeweils getrennter
Gasabführung zum Gassammeiraum und, korrespondierend zu den einzelnen Abschnitten der Gassammelhaube,
in den Boden einragende, ebenfalls abschnittsweise zusammengefaßte Heizgaszuführungselemente
als Schnitt A-A durch F i g. 2.
F i g. 2 zeigt den Tunnelreaktor gemäß F i g. 1 im Grundriß nach Schnitt B-Bdurch F i g. 1.
Fig. 3 zeigt den Schnitt C-Cdurch Fig. 1, wobei der
Blick gegen die Stirnfläche des als Vorschubmittel wirksamen Preß-Schildes gerichtet ist. Das Preß-Schild ist in
seinem unteren Bereich mit in Vorschubrichtung gerichteten Rippen versehen, die die Einführung der heißen
Gase in das Gut erleichtern.
Der Tunnelreaktor 1 wird über die Gutaufgabe 8 bei zur Begrenzungswand 9 zurückgezogenen, aus Preß-Schild
10 und Preß-Schildantrieb 11 (Druckzylinder) bestehenden
Vorschubmitteln beschickt.
Nach Aufgabe einer Gutportion 6 wird bei gerülltem Reaktionsraum 2 das im Aufgabebereich 3 einlagernde
Gut gegen das in der Vorkammer 4 bereits eingebrachte verdichtete Gut geführt, hierbei gleichfalls verdichtet
und das vorher verdichtete Gut und partiell entwässerte Gut in den ersten Reaktionsabschnitt 2.1 des Reaktionsraumes 2 überführt. Zur Ausbildung der Vorkammer 4
und des Aufgabebereichs 3 ist zu bemerken, daß der Boden 13 nach einer Seite quer zur Vorschubrichtung
des Gutes leicht geneigt ist, um eine einfache Vorentwässerung des Gutes zu ermöglichen, und daß die Vorkammer
4 auch nach oben durch eine die Gutform begrenzende Decke 14 abgeschlossen ist, so daß das aus
der Vorkammer 4 in den Reaktionsraum 2 abgegebene Gutvolumen in etwa als ein im wesentlichen lose gebundener
Gut-Preßling 7 anzusprechen ist.
Dieser Gut-Preßling 7 erfährt nun mit jeder neuen Eingabe einer Gutportion 6 in die Vorkammer 4 einen
absatzweisen Vorschub und wird durch in fortschreitend in etwa gleichen Abständen abschnittsweise angeordnete
Heißgaszuführungselemente 15 eingeführte Heißgase zur Reaktion gebracht und hierbei entgast.
Am Ende des Reaktionsraumes 2 tritt das verrottete Restgut in den Austragsbereich 5 und wird von hier — soweit notwendig — bei gleichzeitiger Trennung der einzelnen Komponenten, d. h. Schlacke und Koks, durch eine nicht gezeichnete Einrichtung ausgetragen. Der
Am Ende des Reaktionsraumes 2 tritt das verrottete Restgut in den Austragsbereich 5 und wird von hier — soweit notwendig — bei gleichzeitiger Trennung der einzelnen Komponenten, d. h. Schlacke und Koks, durch eine nicht gezeichnete Einrichtung ausgetragen. Der
Austragsbereich 5 ist durch Klappe 16 kontrollierbar und im übrigen durch die korrespondierend zur Decke
14 ausgebildete Decke 17 abgeschlossen.
Zwischen den Decken 14 und 17 und den Seitenwandungen 18 und 19 ist die Gassammeihaube 20 angeordnet.
deren Form von den genannten Begrenzungslinien 14— J7,18 —19 zu den mittig in der Gassammeihaube 20
quer zur Richtung des Vorschubes verlaufend und im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisenden
Gassammeiraum mit Abführung 23 ansteigend ausgebildet ist.
Die Gassammeihaube 20 ist durch Schottwände 22 in zu den Reaktionsabschnitten 2.1 bis 2.n und zu den abschnittsweise
im Boden des Reaktionsraumes 2 angeordneten Heißgaszuführungselementen 15 korrespondierende
Absaugeabschnitte 20,1 bis 2O.n aufgeteilt, wobei jeder Absaugeabschnitt durch gesonderte Rohrleitungen
21.1 bis 21.Λ mit dem Gassammeiraum mit Abführung 23 verbunden ist.
In den gesonderten Rohrleitungen 21.1 bis 2i.n sind jeweils Gasanalysegeräte 24.1 bis 24./7 angeordnet. Die
durch diese Geräte 24.1 bis 24.n vermittelten Meßwerte
sind jeweils Regelgröße für die Temperatur- und Durchsatzsteuerung der in diesen Abschnitten wirksamen
Heißgaszuführungselemente 15. Die aus dem Gassammelraum
23 abgeleiteten Gase werden teilweise dem Heißgaskreislauf wieder zugeführt und teilweise
kondensiert, wobei diese weitere Verwertung nicht Gegenstand dieser Beschreibung sein soll.
Da s durch F i g. 1 bis F i g. 3 ausgewiesene Preß-Schild
10 ist an seiner zur Gutseite gerichteten Fläche mit senkrechten Leisten 30 ausgerüstet. Diese Leisten
30 sind über die Breite des Preß-Schildes 10 in gleichmäßig
verteilten Abständen angeordnet und weisen eine Höhe von etwa 10% der Preß-Schildhöhe aus. Der so
gebildeten Leistenreihe 31 ist eine zweite, Lücke auf Lücke stehende Leistenreihe 32 in einem solchen Abstand
zugerichtet, daß die Gesamthöhe der beiden Leistenreihen 31/32 einschließlich des Zwischenabstandes
etwa ein Drittel der Preß-Schildhöhe beträgt.
Diese Leisten 30 bilden in den Gut-Preßlingen 7 Einkerbungen,
die den Eintritt der Heißgase erleichtern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
45
50
60
Claims (1)
- Patentanspruch:Tunnelreaktor für die Verrottung von portionsweise aufgegebenem Tierkot oder anderen organischen Stoffen, wobei der einen rechteckigen Durchgangsquerschnitt aufweisende und in seiner Längserstreckung horizontal angeordnete Tunnelreaktor, der eine in ihrem Querschnitt allseitig geschlossene, die Gutpreßlinge formende Vorkammer, einen daran anschließenden Reaktionsraum sowie einen in seinem Querschnitt ebenfalls geschlossenen Austragsbereich aufweist, in seinem stirnseitigen Bereich eine Deckenöffnung für die Gutaufgabe, in seinem Austragsbereich einen Gutaustrag und ein senkrecht zu seiner Längserstreckung angeordnetes Preßschild besitzt, das von der Stirnwand des Tunnelreaktors ausgehend über den Bereich der Gutaufgabt· hinweg bis zu der Vorkammer mittels eines Preßschildantriebes vorschieb- und zurückfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Reaktionsraum (2) bis zu dem Austragsbereich (5) durch eine Gassammeihaube (20) abgeschlossen ist, die durch in sie von oben bis zu oberen Begrenzungslinie der Gutpreßlinge (7) hineinragende Schottwände (22) in Abschnitte (2.1 bis 2.n) aufgeteilt ist,daß korrespondierend zu den Abschnitten (2.1 bis 2.n) einstellbar ausgebildete, gruppenweise angeordnete Heißgaszuführungen (15) vorgesehen sind, wobei jeder Abschnitt (2.1 bis 2.n) in seinem oberen Bereich einen Absaugabschnitt (20.1 bis 2O.n) bildet, unddaß die Absaugabschnitte (20.1 bis 2O.n) über jeweils separate, mit Gasanalyseapparaten ausgerüstete Leitungen (21.1 bis 2l.n) mit einem, mit einer Ableitung versehenen Gassammeiraum (23) verbunden sind.
Priority Applications (23)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2948176A DE2948176C2 (de) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Tunnelreaktor für die Verrottung von portionsweise aufgegebenem Tierkot oder anderen organischen Stoffen |
| CH482880A CH645331A5 (de) | 1979-09-15 | 1980-06-24 | Verfahren zur aeroben verrottung und/oder trocknung von organischen abfallstoffen in einem verrottungsbunker sowie eine vorrichtung zu dessen ausuebung. |
| GB8022392A GB2060596B (en) | 1979-09-15 | 1980-07-09 | Process for aerobic rotting and/or drying of organic waste materials in a rotting bunker and equipment for carrying out the process |
| AT372980A AT372672B (de) | 1979-09-15 | 1980-07-17 | Verfahren und vorrichtung zur aeroben verrottung und/oder trocknung von organischen abfallstoffen in einem verrottungsbunker |
| MX80101755U MX6999E (es) | 1979-09-15 | 1980-07-17 | Reactor para la descomposicion y/o el secado aerobios de basura y lodos de aguas residuales |
| AU60763/80A AU534379B2 (en) | 1979-09-15 | 1980-07-24 | Aerobic rotting and/or drying of organic waste material |
| IT2375980A IT1198344B (it) | 1979-09-15 | 1980-07-28 | Processo per la putrefazione aerobica e/o per la essiccazione di rifiuti organici in un bunker di putrefazione come pure dispositivo per la sua attuazione |
| CS805441A CS241029B2 (en) | 1979-09-15 | 1980-08-06 | Organic matters' aerobe digestion and/or drying method and equipment for its performance |
| NO802414A NO152368C (no) | 1979-09-15 | 1980-08-13 | Fremgangsmaate for aerob kompostering av organiske avfallssotoffer |
| YU206780A YU43476B (en) | 1979-09-15 | 1980-08-15 | Device for an aerobic decomposition and/or drying of organic waste materials |
| ES494481A ES8103666A1 (es) | 1979-09-15 | 1980-08-25 | Procedimiento y dispositivo para la descomposicion y-o el secado aerobios de materiales residuales organicos en un tanque de descomposicion |
| NL8004814A NL190638C (nl) | 1979-09-15 | 1980-08-26 | Werkwijze en inrichting voor het aëroob verteren van organische afvalstoffen. |
| FI802697A FI67685C (fi) | 1979-09-15 | 1980-08-26 | Foerfarande foer aerobisk foermultning av organiska avfallsaemnen eller foer aotminstone delvis foerkoksning av organiska avfallsaemnen i foermultningsbehaollare samt anordning foer genomfoerande av foerfarandet |
| US06/181,953 US4384877A (en) | 1979-09-15 | 1980-08-27 | Method and apparatus for aerobic decomposition or drying of organic waste material |
| SE8006081A SE437018B (sv) | 1979-09-15 | 1980-09-01 | Forfarande for kompostering av organiskt avfall i en komposteringsbehallare |
| CA000359804A CA1151784A (en) | 1979-09-15 | 1980-09-08 | Method and apparatus for aerobic decomposition or drying of organic waste material |
| DD80223827A DD153819A5 (de) | 1979-09-15 | 1980-09-10 | Verfahren zur aeroben verrottung und/oder trocknung von organischen abfallstoffen in einem verrottungsbunker sowie eine vorrichtung zu dessen ausuebung |
| DK385680A DK150628C (da) | 1979-09-15 | 1980-09-11 | Fremgangsmaade til aerob forraadnelse af organiske affaldsstoffer i en forraadnelsesbunker |
| FR8020053A FR2464758B1 (fr) | 1979-09-15 | 1980-09-12 | Procede de decomposition et/ou de sechage aerobies et/ou de cokefaction de dechets organiques dans un silo de decomposition, et appareil pour la mise en oeuvre du procede |
| PH24578A PH18599A (en) | 1979-09-15 | 1980-09-15 | Method and apparatus for aerobic decomposition or drying of organic waste material |
| BR8005886A BR8005886A (pt) | 1979-09-15 | 1980-09-16 | Processo e dispositivo para apodrecimento aerobio e/ou secagem de detritos organicos |
| US06/419,010 US4436817A (en) | 1979-09-15 | 1982-09-16 | Method and apparatus for aerobic decomposition or drying of organic waste material |
| MY8700712A MY8700712A (en) | 1979-09-15 | 1987-12-30 | Process for aerobic rotting and/or drying of organic waste materials in a rotting bunker and equipment for carrying out the process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2948176A DE2948176C2 (de) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Tunnelreaktor für die Verrottung von portionsweise aufgegebenem Tierkot oder anderen organischen Stoffen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2948176A1 DE2948176A1 (de) | 1981-07-02 |
| DE2948176C2 true DE2948176C2 (de) | 1986-05-28 |
Family
ID=6087223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2948176A Expired DE2948176C2 (de) | 1979-09-15 | 1979-11-30 | Tunnelreaktor für die Verrottung von portionsweise aufgegebenem Tierkot oder anderen organischen Stoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2948176C2 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3204471A1 (de) * | 1982-02-09 | 1983-08-18 | Otto 5270 Gummersbach Nockemann | Fermentation organischer stoffe zur waerme- und duengergewinnung |
| DE3504505A1 (de) * | 1985-02-09 | 1986-08-14 | Herbert 6450 Hanau Nemetz | Tunnelreaktor zur verrottung von portionsweise aufgegebenen organischen abfallstoffen |
| FI962625A0 (fi) | 1995-11-01 | 1996-06-25 | Vapo Oy | Logistiskt foerfarande foer en tunnelkomposteringsanlaeggning och motsvarande tunnelkomposteringsanlaeggning |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB609768A (en) * | 1946-03-21 | 1948-10-06 | Charles Goodall | Improvements relating to grass or like drying apparatus |
| IT1079794B (it) * | 1977-07-19 | 1985-05-13 | Tecnicomples Spa | Impianto per la trasformazione in fertilizzante o composto delle sostanze organiche contenute nei rifiuti solidi urbani |
| DE2937390C2 (de) * | 1979-09-15 | 1983-07-07 | Nemetz, Herbert, 6369 Schöneck | Verfahren zur aeroben Verrottung von organischen Abfallstoffen |
-
1979
- 1979-11-30 DE DE2948176A patent/DE2948176C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2948176A1 (de) | 1981-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH645331A5 (de) | Verfahren zur aeroben verrottung und/oder trocknung von organischen abfallstoffen in einem verrottungsbunker sowie eine vorrichtung zu dessen ausuebung. | |
| DE2519618C3 (de) | Vorrichtung zur maschinellen Schnell-Kompostierung von Klärschlamm und anderen flüssigen, halbfesten oder festen Abfallstoffen sowie von Gemischen aus diesen | |
| EP0225351B1 (de) | Vorrichtung zum trocknen von klärschlamm | |
| DE3204471C2 (de) | ||
| DE2809344C2 (de) | Verfahren zum Kompostieren von organischen Abfällen und/oder Klärschlamm | |
| DE2527195C3 (de) | Anlage zur Aufbereitung von Mull und/oder eingedicktem Schlamm | |
| EP0458221B1 (de) | Verfahren zum Trocknen von Klärschlamm | |
| DE2937390C2 (de) | Verfahren zur aeroben Verrottung von organischen Abfallstoffen | |
| DE3504505C2 (de) | ||
| DE2053610C3 (de) | Kompostiervorrichtung | |
| DD297003A5 (de) | Ventilations- und regulierungsverfahren und -vorrichtung zur biologischen behandlung eines feuchten und gaerungsfaehigen organischen erzeugnisses, insbesondere zur entwaesserung und stabilisierung (haltbarmachung) | |
| DE2709715A1 (de) | Vorrichtung zur kompostierung von eine mischung aus klaerschlamm und muell enthaltendem abfallgut | |
| EP0592368B1 (de) | Kompostieranlage | |
| EP0241802A2 (de) | Verrottungs- und Wärmegewinnungsanlage für organische Abfallprodukte | |
| DE2143399A1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Grünfutter | |
| DE2944519A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kompostieren | |
| DE3531605A1 (de) | Reaktor zur behandlung organischer massen und verfahren zur erzielung mehrerer zwischen- und endprodukte aus diesen massen | |
| DE4111313A1 (de) | Mess- und regelverfahren fuer die biologische trocknung von klaerschlamm | |
| DE2948176A1 (de) | Tunnelreaktor fuer die trocknung und/oder entgasung und/oder verkokung und/oder verrottung von beispielsweise portionsweise aufgegebenen tierkot o.a. hauptsaechlich organischen stoffen | |
| DE2844481A1 (de) | Verfahren und anlage zum aeroben kompostieren und entseuchen von gemischten siedlungsabfaellen | |
| DE2810911C2 (de) | Verfahren zum Kompostieren von Abfallstoffen | |
| EP3642174A1 (de) | Transportabler kompostierungs-container, modulare kompostierungs-anlage und kompostierungsverfahren | |
| CH325848A (de) | Verfahren und Apparat zum Vergären organischer Abfallprodukte | |
| DE2260883B2 (de) | Kompostierungszelle | |
| DE2612385C2 (de) | Vorrichtung zum Entwässern von Schlamm |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: C05F 3/06 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |