DE295115C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Erfindung bezieht sich auf einen freilaufenden Greifer für Doppelsteppstich-Nähmaschinen mit innerem Hohlraum zur Aufnahme eines stillstehenden Spulengehäuses, welches in einem Ringabsatz des Greiferkörpers zwecks Lagerung getragen wird und mit einem in eine Ringnut des Greifers eintretenden Sporn zur Ausbreitung der von der Greiferspitze ergriffenen Nadelfadenschleife versehen ist.

ίο Gemäß der Erfindung ist die von dem auf wagerechter Achse sich drehenden Greiferkörper durch einen bis zum vorderen Rande des Greiferkörpers sich erstreckenden Schlitz getrennte . Greiferspitze vor dem Ringabsatz angeordnet, während die durch ein den Schlitz überbrückendes Querstück gebildete Kehle der Greiferspitze unmittelbar hinter de'm Ringabsatz in der Nähe des vorderen Randes gelegen ist.
Ein Vorteil dieser Anordnung beruht darin, daß der vordere Schenkel der ergriffenen Fadenschleife, statt daß er, wie bisher, in einem Schlitz in der Wandung des Greifers bis zum Boden des Spulengehäuses entlang gleitet, in einer in der Richtung des Unifanges gelegenen geringen Entfernung von der Greiferspitze aus gehalten wird. Dieser Punkt, gegen den der Faden sich legt, ist der Punkt, um den das innere Ende der Fadenschleife gewissermaßen schwingt, während der Faden um das Spulengehäuse geführt wird. Je näher dieser Punkt mit Bezug auf den Umfang des Greifers der Greiferspitze zu liegt, desto eher erreicht daher "die Fadenschleife die Stellung, in der das Anziehen der Fadenschleife beginnen kann.

Um zu verhindern, daß die Nadelfadenschleife beim Freiwerden vom Greifer wieder von der Greiferspitze erfaßt wird, ist am feststehenden Spulengehäuse an der Seite, von welcher die Greiferspitze beim Erfassen einer Fadenschleife sich wegbewegt, ein Schutzflansch vorgesehen,' welcher sich seitlich über einen Teil des Umfanges des Greifers erstreckt, und längs welchem die vom Greifer abstreichende, durch den.Aufnehmer hochgezogene Nadelfadenschleife von der Greiferspitze auf einen an der entgegen- ⁴^ gesetzten Seite des Greiferausschnittes vorgesehenen, der Greiferspitze zugekehrten Sporn übergeführt wird; das Abstreichen der Schleife von letzterem wird durch einen zweiten am Spulengehäuse vorgesehenen Sporn beherrscht. Nach Verlassen dieses Spornes wird die Fadenschleife noch weiter durch eine Zunge am Schutzflansch des Spulengehäuses und einen Finger an der Unterseite der Stichplatte bis zur endgültigen Freigabe beherrscht.

In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht.

Fig. ι ist ein Aufriß einer Nähmaschine mit dem vorliegenden Greifer mit wagerechter Achse.

Fig. ι a zeigt in Einzelansicht die Antriebsorgane für die Greiferwelle.

Fig. 2 ist eine Stirnansicht des unteren Teiles der Maschine mit Schnitt durch die Arbeitsplatte in größerem Maßstabe.

Fig. 3 und 4 sind zwei verschiedene Seitenansichten des Spulengehäuses unter Weglassung gewisser' Teile.

Fig. 5 ist ein Grundriß des Spulengehäuses.

Fig. 6 und 7 sind von entgegengesetzten Sei-

ten gesehene Seitenansichten des Greifers mit eingesetztem Spulengehäuse bei verschiedenen

. Stufen der Fadenschleifenumführung während eines Stichbildungskreislaufes.
Fig. 8 und 9 sind Schnitte der Spule und des Spulengehäuses.'

Fig. 10 ist teils eine Seitenansicht und teils ein Schnitt des Greifers.

Fig. 11 und 12 stellen Einzelheiten dar.
Fig. 13 ist eine Seitenansicht des vollständigen Spulengehäuses, und

Fig. 14 ist eine Vorderansicht des Greifers mit Spulengehäuse.

Fig. 15 ist ein senkrechter. Schnitt bzw. Seitenansicht der gesamten Greifervorrichtung in ihrer Anordnung unterhalb der Maschinengrundplatte.

Fig. 16 ist eine Einzelheit der Fig. 15.
Fig. 17 ist ein Querschnitt des Greif er körpers. Fig. 18 und 19 sind eine Ober- und Unteransicht der Stichplatte.

Fig. 20 ist eine Stirnansicht der Stichplatte und eines Teiles des Greifers mit Spulengehäuse. Fig. 21, 22, 23, 24 und 25 veranschaulichen in Einzelansichten verschiedene am Spulengehäuse angeordnete Teile.

Die im vorstehenden auf gewisse dargestellte Teile angewandte Bezeichnung »vorn«bezeichnet die dem Beobachter am nächsten gelegenen Teile, wenn er die Maschine in der Stirndarstellung nach Fig. 2 betrachtet, die Bezeichnung »hinten« dagegen die von ihm - abgekehrten Teile.

Die Greiferwelle 13 erhält ihren Antrieb von der Maschinenhauptwelle 3 durch Vermittlung der Scheiben 7 und 9, des Gurtes 8 und des Getriebes 11, 12 (Fig. ι a), wobei dem Greifer für jeden Auf- und Niedergang der Nadel eine wirksame und eine unwirksame Umdrehung erteilt wird.

Wie in Fig. 15 mit punktierten Linien dargestellt, ist im vorderen Ende der Greiferwelle 13 eine achsiale Aussparung gebildet, in welche der Schaft 14 der den Greifer haltenden, mit dem abgesetzten Ringflansch 16 (Fig. 7 und 12) versehenen Scheibe 15 eingesetzt und darin befestigt ist. Der zylindrische Greiferkörper besitzt in seinem vorderen Teil einen äußeren und einen inneren Mantel 17 und 18, zwischen welchen ein ringförmiger Zwischenraum 19 vorhanden ist. Der innere Mantel 18 besitzt im vorderen Teil einen für das Spulengehäuse als Sitz dienenden Ringabsatz 20. Der äußere. Mantel 17 ist mit seinem hinteren Teil auf den Flansch 16 aufgepaßt, an welchem er mittels Schrauben 21 befestigt ist.

Der Greiferkörper besitzt an einer Seite von

der vorderen Kante des Mantels nach dessen hinterem Teil divergierende, geneigte Schlitze 22 und 23, welche die Greiferspitze 24 und den Schleifenabgebesporn 25 bilden. Greifer und Sporn sind an der vorderen Kante des Greiferkörpers mit kleinem Abstand in der Umfangsrichtung einander gegenüber gelegen. Über den Schlitz 22 erstreckt sich ein Steg 26 (Fig. 10 und 17), welcher mit der anliegenden Wand des Schlitzes 22 eine Kehle bildet, um einen Schenkel der von der Greiferspitze 24 erfaßten Nadelfadenschleife aufzunehmen. Der Steg 26 ist an der Stelle 26', wo er den Schlitz 22 kreuzt, auf der inneren Seite ausgeschnitten, um für den Schleifenschenkel Spielraum zu gewähren, wie in Fig. 6, 10 und 14 gezeigt. Die vordere äußere Kante des Greifer körpers ist nahezu auf dem ganzen Umfang abgeschrägt und bildet so eine schräge Fläche 17', durch welche der vom Steg 26 ergriffene Schenkel der Nadelfadenschleife veranlaßt wird, über die vordere Seite des Greifers und des Spulengehäuses hin wegzustreichen.

Der Spulengehäusekörper 27 (Fig. 3,4, 6 und 9) ist zylindrisch und besitzt eine hintere Abschlußwand. Am vorderen Teil besitzt das Gehäuse einen Ringflansch 28, welcher auf den Ringabsatz 20 (Fig. 10) des Greifer körpers gesetzt wird (s. Fig. 7). Dieser Flansch ist auf einer Seite mit einer unterschnittenen Nut 29 (Fig. 3) zur Aufnahme einer mit Öl getränkten Packung versehen. Durch diese Packung wird die Lagerfläche des Spulengehäuses im Greifer geschmiert,.und zwar ohne Verlust an Schmiermaterial, im Gegensatz zu solchen bekannten Konstruktionen, bei denen der Ölbehälter im sich drehenden Teil angeordnet ist. Der Flansch 28 besitzt eine Aussparung 28' (Fig. 4 und 5) und daran anschließend eine nach dem Umfang verlaufende Reihe schmaler, geneigter Schlitze 29', welche sich in der Praxis bald mit Fasern vollstopfen, die das an der Oberfläche des Flansches anhaftende öl aufsaugen und die Arbeitsfläche beim Gang der Maschine schmieren.

Am Boden des Spulengehäuses ist mittels einer in eine'» Gewindebohrung 31 (Fig. 5 und 9) des Bodens eingesetzten Schraube 30 (Fig. 11) und einer in eine Öffnung des Spulengehäuses eintretenden Warze 32 eine Scheibe 33 befestigt. Der über die Bodenfläche des Spulengehäuses hinaustretende äußere Teil dieser Scheibe liegt an der Kante des inneren Greifermantels 18 an, wodurch das Spulengehäuse innerhalb des Hohlraums des Greiferkörpers in Stellung und der Ringflansch 28 auf dem Absatz 20 des Greiferkörpers gehalten wird. An der Scheibe 33 befindet sich ein Sporn 34, welcher sich zur vorderen Seite des Spulengehäuses erstreckt und dabei schräg in entgegengesetzter Richtung zum Schlitz 22 verläuft (Fig. 6). In einiger Entfernung vom Sporn 34 sitzt an der Scheibe 33 ein zweiter annähernd parallel zur Spulengehäuseachse sich

erstreckender Sporn 35. Bei zusammengestelltem Greifer und Spulengehäuse treten die beiden Sporne 34 und 35 in den durch die Mäntel 17 und 18 des Greiferkörpers, gebildeten Ring-Zwischenraum.

Am Boden des Spulengehäuses (Fig. 9) sitzt der achsiale rohrförmige Spulenträger 36, auf welchen die Spule 37 (Fig. 8) geschoben und gegen Herausfallen durch eine bekannte Schließvorrichtung 85 gesichert wird. Von dieser Spule wird der Unterfaden durch den in der Wand des Spulengehäuses vorgesehenen, geneigten Fadenschlitz 38 geführt, welcher zum Schlitze 22 (Fig. 7) entgegengesetzt geneigt ist. Der Lagerflansch 28 des Spulengehäuses ist an derStelle39, wo er den Fadenschlitz 38 kreuzt, am Umfang des Spulengehäuses unterschnitten, um dem vom

, genannten Schlitz kommenden Faden Spielraum zu gewähren.

Die Wandung des Spulengehäuses 27 (Fig. 3, 4 und 9) besitzt vor dem Flansch 28 einen Ansatz 40, zu dessen Außenkante der Fadenschlitz 38 sich erstreckt. Dieser Ansatz besitzt auf der Außenseite nahe seinem Ende Aussparungen 41 und 42. Mittels Schrauben 43 und 44 ist ein Schutzflansch 45 (siehe besonders Fig. 21) am Ansatz 40 befestigt. Am Flansch 45 sitzt seitlich ein gekrümmter Flanschansatz 46 (Fig. 7), welcher den Lagerflansch 28 sowie das äußere Ende des Greiferkörpers überragt. Der Flansch 45 besitzt ferner auf seiner Innenseite eine Warze 45' (Fig. 21), durch welche der Flansch etwas von der Oberfläche des Ansatzes 40 des Spulengehäuses abgehalten wird, um zwisehen den Teilen 45 und 40 für den von Schlitz 38 verlaufenden Faden einen Durchgang zu schaffen (Fig. 25). Der Flansch 45 läuft in die auswärts gerichtete Schleifenabgabezunge 47 aus (siehe besonders Fig. 14 und 20). Die Spitze der Zunge 47 tritt in eine sich seitlich des Stichloches 49 der Stichplatte 50 erstreckende Aussparung 48 der Stichplatte.

An der unteren Seite der Stichplatte ist ein geneigter Schleifenkontrollfinger 55 angeordnet, welcher sich in der Bewegungsrichtung der Greif er spitze, d. h. in. der Vorschubrichtung erstreckt und dessen Ende etwas von der Schleifenabgabezunge 47 (Fig. 19 und 20) absteht. Dieser Finger 55 ist bestimmt, die Nadelfadenschleife kurz vor . deren endgültigem Freiwerden auf die Schleifenabgabezunge 47 zu lenken, um sie vor Verwickelung oder Verdrehung zu schützen.

Der Flansch 45 besitzt an der äußeren Fläche

eine Warze 56, an welcher mittels einer Schraube 57 (Fig. 14 und 15) eine Spannfeder 58 befestigt ist, welche mit einem Ende sich auf den Flansch 45 stützt und am anderen Ende mit einem Schlüssellochschlitz 59 versehen ist (Fig. 13 und 22). Der Schlitz 59 umfaßt den gerillten Stift 60 eines Andrückblockes 61 (Fig. 13 und 23), welcher durch eine Öffnung 62 des Flansches 45 tritt und zwischen den Aussparungen 41 und 42 auf dem Spulengehäuseansatz 40 ruht. Der Flansch 45 besitzt auf der inneren Fläche zwei Warzen 63 und 64, welche in die Aussparungen 41 und 42 eintreten, ohne deren Boden zu berühren, und mit im Winkel zueinander stehenden Fadenführungsnuten 65 (Fig. 21) versehen sind. Der vom Schlitz 38 des Spulengehäuses kommende Unterfaden wird durch die Nuten 65 der Warzen 63 und 64 unterhalb des Andrückblockes 61 geführt und von diesem gegen die Oberfläche des Spulengehäuseansatzes 40 gedrückt, wodurch der erforderliche Widerstand gegen Abzug des Unterfadens vom Spulengehäuse erzeugt wird. Anstatt mit einem Andrückblock kann die Spannfeder 58 mit einem Andrückfuß 58' gemäß den Fig. 24 und 25 versehen sein.

Obschon die Spannfeder auf den Spulengehäuseansatz 40 drückt, welcher vom Flansch 45 überdeckt ist, ist die Spannschraube 57 ohne Entfernung des Spulengehäuses zur Einstellung leicht zugänglich. An der vorderen Kante des Spulengehäuses befinden sich zwei mit Ausschnitten 67 versehene Vorsprünge 66 (Fig. 5, 6, 7, 13 und 15). In die Ausschnitte 67 treten die einander gegenüberliegenden Finger 68 des auf dem vorderen Ende einer Schwingwelle 70 befestigten HemmungsJoches 69 (Fig. 15 und 16). Die Welle 70 ist in der Lagerhülse 71 des von der Arbeitsplatte herabhängenden" Lageransatzes 72 (Fig. i, 2 und 15) gelagert und trägt auf dem hinteren Ende einen Arm 73 mit Gabel 74 (Fig. 1, 15 und 16), in welcher der ein auf der Welle 13 befestigtes Exzenter 76 umfassende Gleitblock 75 verschiebbar angeordnet ist.

Das Joch 69 bildet zusammen mit den Vorsprüngen 66 eine Hemmung, mittels welcher das Spulengehäuse verhindert wird, an der Bewegung des Greifers teilzunehmen. Hierbei hemmen die Finger 68 das Spulengehäuse abwechselnd und geben es wieder frei, um bei deren Umführung um das Spulengehäuse freien Durchlaß der Nadelfadenschleife zu gestatten. Der Flansch 45 ist mit einer Öffnung 77 (Fig. 13) versehen, um dem an dieser Seite befindlichen Finger des' Joches 69 Zutritt zu dem Ausschnitt 67 des entsprechenden Vorsprunges 66 no zu gewähren.

Nachdem eine volle Spule 37 in das Spulengehäuse eingesetzt und darin gesichert ist, wird deren Faden durch das offene Ende des Schlitzes 38 und den unterschnittenen Teil 39 des Lagerflansches 28 und durch den sich verengenden Zwischenraum 87 zwischen dem entsprechend verjüngten Spulengehäuseansatz 40 und dem Flansch 45 geführt. Hierbei wird der Faden unter die Warzen 63 und 64 und in die

bezüglichen Führungsnuten 65 unter das wirksame Ende der Spannfeder 58 gezogen, von wo er aufwärts über die Fläche der Abgabezunge 47 zum Stichloch der Stichplatte verläuft. Angenommen, die Nadel habe- den Stoff durchstochen und beginne ihre Aufwärtsbewegung, so tritt die Greiferspitze 24 in die Oberfadenschleife ein, und unmittelbar nach dem Auftreffen der Fadenschleife am Steg 26

Ίο wird der innere Teil der Fadenschleife vom feststehenden Sporn 34 am Boden des Spulengehäuses erfaßt und der vordere Schenkel durch den Schlitz 22 zur Rückseite des letzteren gedrängt. Der andere nach der unteren Fläche des Stoffes führende Schenkel der Fadenschleife trifft inzwischen auf die abgeschrägte Kante 17' des Greifers und wird infolgedessen veranlaßt, über die vordere Seite desselben zu gleiten (Fig. 6).

Bei der weiteren Drehbewegung des Greifers wird der innere Schenkel der Fadenschleife von der durch den Sporn 34 gebildeten Kehle aus über die Rückseite des Spulengehäuses bzw. der Platte 33 hinweggeführt, bis die Greiferspitze 24 in die etwas .weiter als die in Fig. 2 gezeichnete Stellung befindliche Abwurfstellung gelangt, in welcher der Aufnehmer 6 seine Arbeitsbewegung beginnt. Ein übermäßiges Schlaffwerden der abstreichenden Fadenschleife wird dadurch verhindert, daß die Schleife um den Flansch 45, 46 gezogen und ohne gänzlich schlaff zu werden verkleinert wird, wobei der Flanschansatz 46 gleichzeitig als Brücke über den Greiferausschnitt zwischen der Greiferspitze 24 und dem ihr gegenüberliegenden Sporn 25 zur Überführung der Fadenschleife vom ersteren zum letzteren dient. Bei fortgesetzter Drehung des Greifers wird das Abstreichen der Nadelfadenschleife von dem

"40 Sporn 25 in der aus Fig. 7 ersichtlichen Weise durch den sich von der Rückseite des Spulengehäuses erstreckenden Sporn 35 beherrscht, bis die Schleife nach weiterer Verkleinerung auch vom Sporn 35 freigegeben wird.

Während der Wirkung des Aufnehmers wird die Fadenschleife von der Spitze des Spornes 25 ab- und um die Abgabezunge 47 und den anliegenden Teil des Flansches 46 gezogen, wobei sie durch den von der Stichplatte sich erstreckenden geneigten Finger 55 in entsprechender Weise nachgiebig geleitet wird. Die fortgesetzte Zusammenziehung der Fadenschleife bewirkt, daß sie unter die Spitze des Fingers 55 zwischen diese und die Rückseite der Zunge 47 und so aufwärts über die Spitze der letzteren durch die Aussparung 48 an der Unterseite der Stichplatte gezogen wird, von wo sie zum Stoff hinaufgeht. .
Da gemäß der. Erfindung außer Mitteln zum sofortigen zwangmäßigen Ausbreiten der Nadelfadenschleife, d. h. zum Zurückdrängen des im Inneren des Greifers befindlichen Teiles der Nadelfadenschleife nach der Rückseite des Spulengehäuses auch Mittel vorgesehen sind zur Gewährleistung des Verlaufes des außerhalb des Greifers befindlichen Teiles des Schleifenschenkels von einem zwischen' der Rückseite des Spulengehäuses und der vorderen Kante des Greifers gelegenen Punkt zum Werkstück hin, ist es ersichtlich, daß der vorliegende Greifer mit gleichem Vorteil zur Anwendung in Maschinen geeignet ist, bei denen sich der Greifer um eine quer zur Nadelbahn gerichtete oder wagerechte Achse dreht, als auch in Maschinen, bei denen die Bewegungsachse des Greifers zur Nadelbahn parallel oder vertikal ist.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:

   i. Freilaufender Nähmaschinengreifer mit wagerechter Achse und mit innerem Hohlraum zur Aufnahme eines stillstehenden Spulengehäuses, welches in einem Ringabsatz des Greiferkörpers zwecks Lagerung getragen wird und mit einem in eine Ringnut des Greifers eintretenden Sporn zur Ausbreitung der von der Greiferspitze ergriffenen Nadelfadenschleife versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem Greiferkörper durch einen bis zum vorderen Rande des Greiferkörpers sich erstreckenden Schlitz (22) getrennte Greiferspitze vor dem Ringabsatz (20) angeordnet ist, und die Kehle der Greiferspitze unmittelbar hinter dem Ringabsatz gelegen ist. '

   . 2. Freilaufender Nähmaschinengreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Spulengehäuse ein sich über die vordere Kante und seitlich über den Umfang des Greiferkörpers erstreckender Schutzflansch (45, 46) vorgesehen ist, welcher während der Abgabe der Nadelfadenschleife den Ausschnitt zwischen der Greiferspitze und dem Schleifenabgabesporn (25) überbrückt.

   3. Freilaufender Greifer nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß außer dem Sporn (34) zum Ausbreiten der Nadelfadenschleife ein zweiter Sporn (35) am Spulengehäuse (27) angebracht ist, durch den das Abstreichen der Nadelfadenschleife von dem Abgabesporn (25) nach deren Umführung um das Spulengehäuse beherrscht wird.

   4. Freilaufender Greifer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe des die Nadelfadenschleife beherrschenden Schutzflansches (45, 46) ein ortsfester Finger (55) vorgesehen ist, der mit dem genannten Flansch bei der Abgabe der Schleife von letzterem zusammenwirkt.

   5. Freilaufender Greifer nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der

   die Nadelfadenschleife beherrschende Schutzflansch (45, 46) in einer Schleifenabgabezunge (47) endigt, gegen die der ortsfeste Finger (55) von der Stichplatte schräg abwärts geneigt heranreicht.

   6. Freilaufender Greifer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Unterfadenspannfeder (58) an dem die Nadelfadenschleife beherrschenden Schutzflansch (45,46) angeordnet ist.

   7. Freilaufender Greifer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der die Nadelfadenschleife beherrschende Schutzflansch (45,46) an einem achsial gerichteten Ansatz (40) des Spulengehäuses mit einem kleinen Abstand von ihm befestigt und mit einer Öffnung (62) versehen ist, durch welche der wirksame Teil der Unterfadenspannfeder hindurchtritt.

   8. Freilaufender Nähmaschinengreifer nach Anspruch 1, bei welchem das Spulengehäuse mit einem Ringflansch (28) versehen ist, der auf einem Absatz (20) im Hohlraum des Greiferkörpers gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringflansch (28) auf der an der Lagerfläche anliegenden Fläche mit einer Aussparung (29) zur Aufnahme von Schmierstoff versehen ist.

   9. Freilaufender Greifer nach Anspruch 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem die Nadelfadenschleife beherrschenden ' Schutzflansch (45, 46) in der Nähe der Durchtrittsöffnung (62) für das wirksame Ende der Unterfadenspannfeder (58) eine oder mehrere gegen den achsialen Spulengehäuseansatz (40) gerichtete Warzen (63, 64) angeordnet sind, deren jede mit einer Nut zur Führung des Unterfadens versehen ist.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.