DE29512257U1 - Becherfüllwerk für Nahrungs- und Genußmittel, insbesondere für dünnflüssige bis pasteuse Molkerei- und Fettprodukte - Google Patents
Becherfüllwerk für Nahrungs- und Genußmittel, insbesondere für dünnflüssige bis pasteuse Molkerei- und FettprodukteInfo
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Description
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Dipl.-ing. Harald Ostriga* Telex
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Dipl.-ing. Jochen-Peter Wirths
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0/os/gr
Anmelderin:
HAMBA-Maschinenfabrik
Hans A. Müller GmbH & Co KG
Werther Hof 8 422 7 5 Wuppertal
Bezeichnung
der Erfindung:
Becherfüllwerk für Nahrungs- und Genußmittel, insbesondere für dünnflüssige
bis pasteuse Molkerei- und Fettprodukte
Die Erfindung betrifft ein Becherfüllwerk für Nahrungsund Genußmittel, insbesondere für dünnflüssige bis pasteuse
Molkerei- und Fettprodukte od. dgl., entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Becherfüllwerke sind hinreichend bekannt. Ein
solches Becherfüllwerk ist bis auf die Becheranhebevorrichtung z.B. in der DE 37 16 095 Cl beschrieben. Becherfüllwerke
dieser Gattung weisen ein umlaufend geführtes Fördermittel auf, welches mit Becheraufnahmen versehene Zellenbretter
trägt. Jede Becheraufnahme stellt eine an die Kontur des Bechers
angepaßte, z.B. kreisrunde, Aussparung dar. In diesen Aussparungen hängen die zu behandelnden Becher und stützen
sich mit ihrem Becherflansch oberseitig auf dem Zellenbrett ab.
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····· ......
• · · ... . . ; |
• · | USt-IdNr. | |
| Postgäroarm | • * c'i'i- und ^lksbjnk cCimbH . * | Coinjncrijiaiik AG | VAT-Nu, |
| Essen | **·* Wuppcr&r-BarmeTi | ^Tifypcrtfl- Barmen | DE I2HI68676 |
| (BLZ 360 100 43)445 04-431 | IRI.Z 330 600 98)301 891024 | (BLZ 330 40t) 011 4 034 823 | |
HAMBA-Maschinenfabrik Hans A. Müiaferf Gritotf S.to !&Kgr;&Ogr; ♦··
Wenn eine Arbeitsstation höhenunveränderlich angeordnet ist, muß der Becher gegebenenfalls in die Arbeitsebene hinein
angehoben werden. Dies geschieht zumeist so, daß mit einem Hubbalken bewegungseinheitliche Hebeteller mit ihren Tellerflanschen
eine Becherreihe untergreifen und die Becher in die Arbeitsebene emporheben. Sobald sich also beispielsweise eine
Becherreihe unterhalb der Füllstutzen einer Produkt-Doseurstation befindet, untergreifen die mit dem Hubbalken bewegungseinheitlichen,
vertikal beweglichen, Hebeteller eine Becherreihe und heben diese so weit an, daß der jeweilige Füllstutzen
von oben her in den Becher hineinragt. Während der Füllvorgang noch im Gange ist, kann bereits die Becherabsenkbewegung
eingeleitet und die Becherbefüllung beendet werden, sobald sich der jeweilige Becher hinreichend weit vom Füllstützen
abgesenkt hat.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bislang gebräuchlichen Becherhebevorrichtungen von Becherfüllwerken
so zu verbessern, daß die Becher besonders sicher auf den angehobenen Hebetellern angeordnet sind.
Diese Aufgabe wird entsprechend der Erfindung dadurch gelöst, daß jedem Hebeteller zwei einander gegenüberliegende,
beiderseits der vertikalen Bewegungsachse des Hebetellers angeordnete, gemeinsam mit dem Hebeteller auf- und abbewegliche
Klemmbacken zugeordnet sind, welche mit ihren der Becheraußenmantelfläche
zugewandten Klemmflächen bewegungseinheitlich, d.h. synchron, in Schließrichtung auf den Becher
zustellbar und in Richtung Offenstellung von diesem wegbewegbar sind und welche in Offenstellung eine sich in
Förderrichtung erstreckende Becher-Durchtrittsgasse begrenzen.
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Bei Anwendung erfindungsgemäßer Becherhebevorrichtungen
können die Arbeitsstationen praktisch mit beliebigen Momenten auf die emporgehobenen Becher einwirken, ohne daß letztere
aus ihrer vorbestimmten Arbeitspositon herausbewegt werden können.
Besonders zweckmäßig ist die Erfindung im Zusammenhang mit Drehdoseuren, welche mehrere um eine gemeinsame Drehachse
auf einer kreisförmigen Bahn umlaufende Füllstutzen aufweisen. Ein solcher Drehdoseur kann gegebenenfalls mit zwei
Füllstutzen versehen sein, von denen der eine beispielsweise Schokoladenpudding und der andere Vanillepudding spendet. Bei
klar durchsichtigen Bechern, Glas- oder Kunststoffbecher, stellt sich ein solcher aus mehreren Komponenten bestehender
Pudding in ansprechender Weise als gewissermaßen wendelförmig eingeschichtetes Produkt dar. Im Zusammenhang mit Drehdoseuren
bilden die erfindungsgemäßen Klemmbacken ein Drehwiderlager, verhindern also ein nicht gewolltes Mitdrehen des Bechers,
während dieser wendelartig befüllt wird.
Im einzelnen funktioniert das erfindungsgemäße Becherfüllwerk
z. B. im Zusammenhang mit Drehdoseuren wie folgt:
Von der Becherzuführstation werden die Einzelbecher in
die Becheraufnahmen eines Zellenbretts eingesetzt, so daß die Becher in den Becheraufnahmen hängen und sich hierbei mit den
Unterflächen ihrer Becherflansche oben auf dem Zellenbrett abstützen. Ein solches Zellbrett enthält beispielsweise eine
Becherreihe mit zehn Aufnahmen oder zwei Becherreihen mit je fünf Aufnahmen, letzteres bei einer Doppelschrittmaschine.
HAMBA-Maschinenfabrik Hans A. Müllfe": GnkHi &.fco iKÖ *··
Während das mit noch leeren Bechern besetzte Zellenbrett unter die mehrere Drehdoseure enthaltende Drehdoseurstation
weitergetaktet wird, befinden sich die oberseitigen Stützflächen der Tellerflansche der Hebeteller in einem verhältnismäßig
geringem Höhenabstand von der Unterfläche des jeweiligen Becherbodens entfernt. Die Becher können sich also ungehindert
bis in ihre ausgerichtete Stellung oberhalb der Hebeteller bewegen, zumal die Klemmbacken gemäß einem wesentlichen
Erfindungsmerkmal eine in Förderrichtung durchgängige Becher-Durchtrittsgasse begrenzen.
Während des Förder-Ruhetaktes werden die jeweils einer Becherreihe zugeordneten Hebeteller zugleich angehoben. Während
die Tellerflansche gegen die Becherböden stoßen, werden die Klemmbacken in Schließstellung versetzt. Gemeinsam mit
den geschlossenen Klemmbacken hebt jeder Hebeteller den ihm zugeordneten Becher in seine Füllposition an, in welcher die
Füllstutzen des jeweiligen Drehdoseurs von oben her weit in den Becherinnenraum hineinragen. Während den sich drehenden
,20 Füllstutzen Füllgut entströmt, wird der Hebeteller in Schließstellung der Klemmbacken bis zur gewünschten Füllhöhe
abgesenkt.
Nach einem weiteren Absenken aller Hebeteller hängen die gefüllten Becher, nachdem die Klemmbacken zuvor in ihre Offenstellung
versetzt wurden und die Becherflansche wieder von den Becherböden entfernt sind, in ihren Becheraufnahmen, so
daß das Förderband weitergetaktet werden kann.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Klemmflächen eben. Die in Offenstellung der Klemmbacken gebildete
Becher- Durchtrittgasse wird demnach von ebenen Klemmflächen
HAMBA-Maschinenfabrik Hans A. M*üJ.:l^r* CnjbH; ^'Cp'gß'*'.
begrenzt. Dies hat den Vorteil, daß die Klemmf lachen z.B. runde oder kegelstumpfförmige Becherkörper tangential ergreifen
können, und zwar unabhängig davon, daß eine Veränderung der Relativlage der Becheraufnahmen und damit der Becher, infolge
thermisch bedingter Längung der Förderkette eingetreten ist.
Weiterhin sieht die Erfindung vor, daß die Klemmflächen der Neigung der Mantellinie der Becheraußenmantelfläche angepaßt
sind, so daß die Klemmflachen in ihrer Schließstellung
parallel an der Becheraußenmantelfläche anliegen können.
Außerdem sieht die Erfindung vor, daß die Klemmbacken in Zustellrichtung rückstellbelastet, insbesondere rückstellfederbelastet,
sind, wodurch der Antrieb der Klemmbacken vereinfacht wird.
Außerdem besteht eine erfindungsgemäße Ausführungsform
darin, daß die Klemmbacken am Hebeteller bewegungsgelagert, insbesondere schwenkgelagert, sind. Diese erfindungsgemäße
Lösung hat den Vorzug, daß auch vorhandene Becherfüllwerke
nachgerüstet werden können, da man die ohnehin vorhandenen Hebeteller als Befestigungs- bzw. als Lagerstellen für die
Klemmbacken nutzen kann.
Eine vorteilhafte Erfindungsvariante besteht darin, daß
jede Klemmbacke Bestandteil eines am Hebeteller schwenkbar gelagerten doppelarmigen Hebels ist, dessen die Klemmfläche
tragender Arm, den Klemmarm und dessen anderer Arm den Betätigungsarm
bildet.
HAMBA-Maschinenfabrik Hans A. Muller*GmbH· & »fco «KÖ *«
Eine vorteilhafte Ausführungsform, welche den Klemmbackenantrieb
von der Vertikalbewegung der Hebeteller ableitet, besteht erfindungsgemäß darin, daß der jeweilige Betätigungsarm
in unterster Stellung des Hebetellers, also in Offenstellung der Klemmbacken, gegen einen raumfesten Anschlag
drückt, welcher insbesondere als Rolle ausgebildet ist, die sich bei der Vertikalbewegung des Hebetellers am Betätigungsarm
abwälzt.
Andere Erfindungsmerkmale bestehen darin, daß Klemmarm
und Betätigungsarm miteinander einen stumpfen Winkel einschließen. Dabei wird eine in Radialrichtung des Hebetellers
gedrungene Bauweise dadurch erzielt, daß beiderseits der Bewegungsachse des Hebetellers je ein Betätigungsarm angeordnet
ist, daß, in Ansicht des Hebetellers betrachtet, beide Betätigungsarme einander kreuzen und daß die Federrückstellkraft
von einer Druckfeder gebildet ist, deren eines Ende am Hebeteller gelagert ist und deren anderes Ende den Betätigungsarm
nach außen drückt.
Entsprechend anderen Erfindungsmerkmalen können die Klemmbacken an unterschiedliche Becherdurchmesser dadurch angepaßt
werden, daß der raumfeste Anschlag zur Veränderung der Weite zwischen den beiden Klemmflächen höhenverstell- und arretierbar
ist.
Wesentliche Erfindungsmerkmale, die insbesondere der
weiter oben beschriebenen vorteilhaften Tangentialanlage der Klemmflächen an der Außenmantelfläche des Bechers förderlich
sind, bestehen darin, daß der zur Abstützung des Becherbodens vorgesehene Tellerflansch eines jeden Hebetellers zur Aufnahme
der Klemmarme an diametral gegenüberliegenden Umfangs-
HAMBA-Maschinenfabrik Hans A. tfüiüier* GÄbÜ &»*Co!k<§*··
bereichen ausgespart bzw. abgearbeitet ist. Bei einem kreisförmigen
Tellerflansch ist letzterer zweckmäßig an diametral gegenüberliegenden Umfangsbereichen kreisabschnittartig abgearbeitet,
also abgeflacht.
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Die Erfindung gestattet außerdem eine Ausführungsform,
gemäß welcher Hebeteller und Klemmbacken gemeinsam um die vertikale Bewegungsachse des Hebetellers drehantreibbar sind
und wobei die Bewegungsachse zugleich die Drehachse bildet. Mit einer solchen Vorrichtung können bei einem undrehbar gehaltenen
Produktdoseur mit mehreren Füllstutzen gleichwohl schraubenlinienförmige Füllungen hergestellt werden.
In den Zeichnungen ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
entsprechend der Erfindung näher dargestellt, es zeigt
Fig. 1 einen Teilquerschnitt, zum Teil in Ansicht dargestellt, eines Becherfüllwerks im Bereich von zwei Produktdoseuren,
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Fig. 2 eine Ansicht, teils geschnitten, entsprechend dem mit II bezeichneten Ansichtspfeil in Fig. 1,
Fig. 3 in Anlehnung an die Darstellung gemäß Fig. 1 einen Hebeteller mit Klemmvorrichtung kurze Zeit nach
Beginn des Hebevorganges,
Fig. 4 die Anordnung gemäß Fig. 3 in ihrer obersten Position und
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Fig. 5 unter Weglassung des Bechers eine Draufsicht gemäß dem mit V bezeichneten Ansichtspfeils in Fig. 3.
HAMBA-Maschmenfabrik Hans A. Miiiie^« Pflibtf & Qo'JSp**·.
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In den Zeichnungen ist jeder Hebeteller einschließlich der ihm zugeordneten Klemmvorrichtung insgesamt mit der Bezugsziffer
10 versehen.
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Jeder Hebeteller 10 weist einen Schaft 11 auf, der an einem entsprechend dem Doppelpfeil y in Vertikalrichtung auf-
und abbeweglich angetriebenen Hubbalken 12 befestigt ist.
An jedem Schaft 11 sind zwei Klemmbacken 13 an Lagerstellen, z.B. an Lagerzapfen 14, schwenkgelagert.
Jede Klemmbacke 13 bildet einen am Schaft 11 des Hebetellers schwenkbar gelagerten doppelarmigen Hebel, dessen
eine Klemmflache 15 tragender einer Arm den Klemmarm 16 und
dessen anderer Arm den Betätigungsarm 17 bildet.
Die Betätigungsarme 17 besitzen unterseitig Steuerflächen 18, welchen sich jeweils eine Rolle 19 eines raumfesten
Anschlages 20 abwälzen kann, wenn sich der Hubbalken 12 aus seiner Position gemäß Fig. 1 in seine geänderte Vertikalposition
gemäß Fig. 3 begibt. Die zum Doppelpfeil y parallele vertikale Bewegungsachse des Hebetellers ist mit H
bezeichnet.
Ein Zellenbrett 21, welches Bestandteil einer umlaufend geführten Förderkette ist weist Becheraufnahmen 22 auf, in
welchen kegelstumpfförmige Becher 2 3 hängend angeordnet sind.
Die Becher 23 stützen sich mit ihren Becherflanschen 24 oberseitig
auf dem Zellenbrett 21 ab.
HAMBA-Maschinenfabrik Hans A. MüiSei| Gi|ibt| "&**Cpi#Kf S»«.
Jedes Zellenbrett 21 weist mehrere sich entlang der Geraden &khgr; erstreckende Becheraufnahmen 22 auf, welche insgesamt
eine Becherreihe bilden. Die Förderrichtung der Zellenbretter 21 erfolgt quer zur Richtung x.
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Jede Becheröffnung 25 ist mit einem Doppelfüllstutzen 26
eines in Fig. 2 teilweise im Längsschnitt dargestellten Drehdoseurs 27 ausgerichtet. Der Doppelfüllstutzen 26 des Drehdoseurs
27 weist beispielsweise zwei oder vier Einzeldoseure 28 auf, deren gemeinsames Mehrfachdoseurgehäuse 2 9 in einer rotationssymmetrischen
Steuermuffe 30 um die Drehachse A drehbar angeordnet ist. Die Einzeldoseurkanäle 31, 32 werden über
versetzt zueinander angeordnete steuermuffenseitige ringförmige Steuernuten 33, jeweils über einen Produktzulauf 34 und
über einen Steuerschlitz 35 mit unterschiedlichen Produkten, z.B. Schokoladenpudding und Vanillepudding, versorgt.
Die Klemmarme 16 der Klemmbacken 13 sind in Zustellrichtung u zustellbar und in Öffnungsrichtung &ngr; in ihre Offenstellung
versetzbar.
Die Funktion der gezeigten Vorrichtung ist folgende:
Anhand von Fig. 1 ist vorstellbar, daß das Zellenbrett 21 mit den in den Becheraufnahmen 22 hängenden Bechern 23 soeben
quer zur Richtung &khgr; in einem Fördertakt zugefördert wurde und die Becher 2 3 nun mit den Längsmittelachsen m der
Hebeteller 10 ausgerichtet sind. Die Klemmbacken 13 behindern hierbei die Förderbewegung der Becher 23 in keiner Weise,
denn die Klemmbacken 13 begrenzen gemäß der in Fig. 1 gezeigten Offenstellung jeweils eine sich quer zur Richtung
x, also in Förderrichtung, erstreckende Becher-
HAMBA-Maschinenfabrik Hans A. Mül'lkri Gräbl2 &* C© V* ***
Durchtrittsgasse 36. Außerdem befindet sich zwischen dem Becherboden 3 7 und der vom Tellerflansch 38 gebildeten
Stützfläche 39 ein Spalt S.
Sobald der Hubbalken 12 sich um ein gewisses Maß entlang der Richtung y vertikal nach oben bewegt hat, haben sich die
Steuerflächen 18 an den ortsfesten Rollen 19 abgewälzt, so daß gemäß Fig. 3 die Stützfläche 39 den Becherboden 37 berührt.
Zugleich drücken Schraubendruckfedern 40, von denen jeweils ein Ende am Schaft 11 des Hebetellers 10 gelagert
ist, mit ihren anderen Enden die Betätigungsarme 17 unterhalb der Lagerstellen 14 nach außen. Hierbei legen sich die einander
diametral gegenüberliegend angeordneten Klemmflächen 15 an die kegelstumpfförmige Außenmantelfläche 41 des Bechers 2 3
an.
Fig. 4 zeigt, daß die Anordnung 10 ihre höchste Vertikalposition entlang der Bewegungsachse H erreicht hat, in
welcher der Doppelfüllstutzen 26 bereits sehr tief in den Innenraum des Bechers 23 eingetaucht ist. Während des Füllvorganges
dreht sich der Doppelfüllstutzen 26 um die Drehachse
A, wobei sich der Hebeteller 10 mitsamt dem Becher 23 wieder nach unten senkt. Dabei wird eine aus zwei verschiedenfarbigen
Produkten gebildete wendel- bzw. schraubenlinienartig eingeschichtete Füllung erzeugt.
Bei einem weiteren Absenken der Anordnung 10 wird schließlich die Vertikalposition gemäß Fig. 3 erreicht, gemäß
welcher sich der Becherflansch 24 oben auf dem Zellenbrett 21
abstützt. Bei einer weiteren Absenkbewegung rutschen schließlich die Klemmflächen 15 an der Außenmantelfläche 41 des Bechers
23 um ein geringes Höhenmaß nach unten, bis die Steuer-
HAMBA-Maschinenfabrik Hans A. Millet Gtnbfi* &* Co»'
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flächen 18 die ortsfesten Anschlagrollen 19 berühren, wonach bei einer weiteren Abwärtsbewegung der Hebeteller 10 sich die
Klemmbacken 13 in Richtung &ngr; öffnen, so daß wiederum der Zustand
gemäß Fig. 1 erreicht ist.
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Fig. 5 zeigt daß der Tellerflansch 38 kreisförmiger
Grundform an diametral gegenüberliegenden Umfangsbereichen 42
keisabschnittartig abgearbeitet (abgeflacht) ist, so daß die Klemmflachen 15 die Außenmantelfläche 41 des Bechers 23 besser
ergreifen können.
Im Zusammenhang der Zeichnungen wird auch deutlich, daß jeweils beide Betätigungsarme 17 einer Anordnung 10, in Ansicht
der Anordnung 10 betrachtet, einander kreuzen, womit eine kompakte Bauform erzielt wird. Fig. 4 zeigt in diesem
Zusammenhang, daß die geschlossenen Klemmbacken 13 mit ihren Klemmarmen 16 innerhalb der Axialprojektion des größten Becherquerschnittes
(Becherflansch 24 ausgenommen) angeordnet sind, so daß die Klemmarme 16 von unten her durch die Becher-0
aufnahmen 22 hindurchtauchen können.
Fig. 2 zeigt den Hubbalken 12 und eine Traverse 43 zur
Befestigung des Hebeteller-Schaftes 11 in durchgezogener Stellung (untere Position) und in strichpunktierter Darstellung
(höchste Vertikalposition gemäß Fig. 4).
Aus Fig. 2 ist auch zu ersehen, daß die raumfesten Anschläge 20 an einer Konsole 44 befestigt sind und daß die
Konsole 44 in nicht näher gezeichneter Weise über Langlochan-Ordnungen 45 höhenverstell- und arretierbar ist. Auf diese
Art kann die Klemmweite zwischen zwei einander gegenüberliegenden Klemmflächen 15 verändert bzw. justiert werden.
Claims (16)
1. Becherfüllwerk für Nahrungs- und Genußmittel, insbesondere für dünnflüssige bis pasteuse Molkerei- und Fettprodukte
od. dgl., mit einem umlaufend geführten Fördermittel, welches quer (bei x) zur Förderrichtung in Reihen angeordnete
Becheraufnahmen (22) für die Becher (23) trägt, die außerdem
parallel zur Förderrichtung angeordnete Bahnen bilden und mit ihnen ausgerichtete Arbeitsstationen, insbesondere eine Becher-Zuführstation,
eine Produkt-Doseurstation (bei 27), eine Deckel-Auflegestation, eine Deckel-Verschließstation, wie
z.B. Siegel- bzw. Schweißstation, sowie eine Becher-Entnahmestation
in zeitlich gleichen Vorschubtakten aufeinanderfolgend durchlaufen, wobei jeder mit einer Arbeitsstation, wie
z.B. mit einem Produktdoseur (27), ausgerichtete Becher (23) jeweils durch einen Hebeteller (10) einer raumfest angeordneten
Becherhebevorrichtung in seine Arbeitsposition, wie z.B. in seine Füllposition, anhebbar und anschließend wieder in
die Becheraufnahme (22) absenkbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß jedem Hebeteller (10) zwei einander gegenüberliegende, beiderseits der vertikalen Bewegungsachse (H) des Hebetellers
(10) angeordnete, gemeinsam mit dem Hebeteller (10) auf- und abbewegliche Klemmbacken (13) zugeordnet sind, welehe
mit ihren der Becheraußenmantelflache (41) zugewandten
Klemmflachen (15) bewegungseinheitlich in Schließrichtung (u)
auf den Becher (23) zustellbar und in Richtung (v) Offenstellung von diesem wegbewegbar sind und welche in Offenstellung
eine sich in Förderrichtung erstreckende Becher-Durchtrittsgasse (36) begrenzen.
HAMBA-Maschinenfabrilc Hans A. Sülles .Gftibil .a» Qo%Kp*·*
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2. Becherfüllwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmflächen (15) eben sind.
3. Becherfüllwerk nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmflachen (15) der Neigung
der Mantellinie der Becheraußenmantelflache (41) angepaßt
sind.
4. Becherfüllwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da-
durch gekennzeichnet , daß die Klemmbacken (13) in Zustellrichtung
(U) rückstellbelastet sind.
5. Becherfüllwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmbacken (13) in Zustellrichtung (u) rückstellfederbelastet sind.
6. Becherfüllwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (13) am Hebeteller
(10) bewegungsgelagert sind.
7. Becherfüllwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmbacken (13) am Hebeteller (10) schwenkgelagert sind.
8. Becherfüllwerk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Klemmbacke (13) Bestandteil eines am Hebeteller (10) schwenkbar gelagerten doppelarmigen Hebels ist, dessen
die Klemmfläche (15) tragender einer Arm einen Klemmarm (16) und dessen anderer Arm den Betätigungsarm (17) bildet.
9. Becherfüllwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der jeweilige Betätigungsarm (17) in unterster
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Stellung des Hebetellers (10), also in Offenstellung der
Klemmbacken (13), gegen einen raumfesten Anschlag (20) drückt.
10. Becherfüllwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der raumfeste Anschlag (20) als Rolle (19) ausgebildet ist, welche sich bei der Vertikalbewegung (bei y) des Hebetellers
(10) am Betätigungsarm (17) abwälzt.
11. Becherfüllwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Klemmarm (16) und Betätigungsarm
(17) miteinander einen stumpfen Winkel einschließen.
12. Becherfüllwerk nach Anspruch 11, dadurch gekenn- zeichnet , daß beiderseits der Bewegungsachse (H) des Hebetellers
(10) je ein Betätigungsarm (17) angeordnet ist, daß sich beide Betätigungsarme (17), in Ansicht des Hebetellers (10)
betrachtet, einander kreuzen, und daß die Federrückstellkraft
jeweils von einer Druckfeder (40) gebildet ist, deren eines Ende im Hebeteller (10) gelagert ist und deren anderes Ende
den Betätigungsarm (17) nach außen drückt.
13. Becherfüllwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der raumfeste Anschlag (20)
zur Veränderung der Weite zwischen den beiden Klemmflächen (15) höhenverstell und -arretierbar ist.
14. Becherfüllwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der zur Abstützung des Becherbodens (37) vorgesehene Tellerflansch (38) eines jeden
Hebetellers (10) zur Aufnahme der Klemmarme (16) an diametral
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- 15 -
gegenüberliegenden Umfangsbereichen ausgespart bzw. abgearbeitet ist.
15. Becherfüllwerk nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einem kreisförmigen Tellerflansch (38) letzterer an diametral gegenüberliegenden Umfangsbereichen
kreisabschnittartig abgearbeitet bzw. abgeflacht ist.
16. Becherfüllwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß Hebeteller (10) und Klemmbacken
(16) gemeinsam um die vertikale Bewegungsachse (H) des Hebeltellers
(10) drehantreibbar sind und daß die Bewegungsachse (H) zugleich die Drehachse bildet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29512257U DE29512257U1 (de) | 1995-07-29 | 1995-07-29 | Becherfüllwerk für Nahrungs- und Genußmittel, insbesondere für dünnflüssige bis pasteuse Molkerei- und Fettprodukte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29512257U DE29512257U1 (de) | 1995-07-29 | 1995-07-29 | Becherfüllwerk für Nahrungs- und Genußmittel, insbesondere für dünnflüssige bis pasteuse Molkerei- und Fettprodukte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29512257U1 true DE29512257U1 (de) | 1995-10-05 |
Family
ID=8011162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29512257U Expired - Lifetime DE29512257U1 (de) | 1995-07-29 | 1995-07-29 | Becherfüllwerk für Nahrungs- und Genußmittel, insbesondere für dünnflüssige bis pasteuse Molkerei- und Fettprodukte |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29512257U1 (de) |
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