DE2954580C2 - - Google Patents
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- DE2954580C2 DE2954580C2 DE19792954580 DE2954580A DE2954580C2 DE 2954580 C2 DE2954580 C2 DE 2954580C2 DE 19792954580 DE19792954580 DE 19792954580 DE 2954580 A DE2954580 A DE 2954580A DE 2954580 C2 DE2954580 C2 DE 2954580C2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H3/00—Warping machines
- D02H3/04—Sample warpers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H5/00—Beaming machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung
von Kurzketten, insbesondere für Gewebemuster in der
Buntweberei, bei der Fäden, vorzugsweise unterschied
licher Farbe, hintereinanderfolgend aufgewickelt werden
und die Fäden beim Aufwickeln Fadenkreuzeinrichtungen
durchlaufen, mit einer Wickeltrommel mit konisch an
steigendem Anfangsteil, einem längs der Trommel ver
fahrbaren Support für die Fadenführung der aufzuwickeln
den Fadenschar sowie längs der Trommel verschiebbar
angeordneten Teilstäben.
Eine solche Vorrichtung zur Herstellung von Ketten ist
durch die DE-OS 20 51 030 und "Melliand Textilberichte",
1978/S. 38-40" bekannt. Bei diesen Schärvorrichtungen
ist die Fadenführung für die zuzuführende Fadenschar
längs der Trommel auf Führungen verschiebbar angeord
net, wobei dies motorisch erfolgen kann. Bei der Vor
richtung der DE-OS 20 51 030 sind zur Bildung von
Trennstellen zwischen den Fadenabschnitten und auch zur
Bildung von Fadenkreuzen Teilelemente vorgesehen, die
aus einem flexiblen Metallband bestehen und sich in
einer Führung innerhalb der zylindrischen Trommel be
finden. Mittels einer besonderen Bewegungsvorrichtung,
die innerhalb der Trommel angeordnet ist, können die
flexiblen Metallbänder, die am äußeren Ende des Konus
teils der Trommel um diesen nach außen bis zu dem zy
lindrischen Trommelteil geführt, bewegt und vorgescho
ben werden. Die Einrichtung zum Verschieben des flexib
len Metallbandes besteht aus einer Verlagerung dessel
ben in verhältnismäßig kleinen Schritten. Weiterhin ist
noch ein Schubelement vorgesehen, durch das das flexib
le Metallband mittels eines Druckluftzylinders in der
einen oder anderen Richtung bewegt werden kann. Die
Bewegungsrichtung und das Schubelement befinden sich
zum Teil innerhalb des Konusteils und zum Teil an der
Stirnseite desselben. Sie sind wenig zugänglich und
kontrollierbar angeordnet. Außerdem ist es erforder
lich, daß das flexible Metallband zur Durchführung der
Funktion als Teilelement eine über die Länge der Trom
mel hinausragende Länge aufweisen muß. Es sind verschie
dene Antriebe für die Führung der Fadenschar und die
Bewegung des flexiblen Metallbandes vorgesehen, wodurch
die Schärmaschine verhältnismäßig aufwendig und umständ
lich ausfällt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer
Vorrichtung zur Herstellung von Kurzketten der anfangs
genannten Art das Verschieben der Teilelemente bei dem
Wickelvorgang wirksamer und einfacher zu gestalten und
insbesondere die Ausübung der Funktion übersichtlicher
zu machen. Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1
angegebene Erfindung gelöst.
Bei einer solchen Ausbildung des Supports ist die Vor
richtung zum Verschieben der Fadenführung zugleich auch
als Vorrichtung zum abschnittsweisen Verschieben der
Teilelemente ausgebildet. Man benötigt nur einen einzi
gen Antrieb für beide Funktionen. Dies führt zu einer
wesentlichen Vereinfachung in der Handhabung der Schär
maschine. Die Übersichtlichkeit für die Durchführung
der verschiedenen Funktionen ist erheblich verbessert
und auch die Zugänglichkeit zu den Antriebsvorrichtun
gen.
Vorteilhaft ist der Support in der Weise ausgebildet,
daß er rahmenförmig die Trommel umgreift und unterhalb
der Trommel eine höhenverstellbare Mitnehmerschiene
aufweist, duch die in ihrem Bereich liegende Teilstäbe
in Achsrichtung der Trommel verschoben werden können.
Hierdurch lassen sich alle über den Umfang der Trommel
verteilten Teilstäbe in gewünschter Weise verschieben.
An dem Support können zugleich die Zuführungswalzen für
die Fäden, eine Meßwalze, ein Schaftrahmen für die Fach
bildung der Fäden und ein Gelese-Riet angeordnet sein.
Durch eine solche Anordnung kann der Support in ein
facher, übersichtlicher und zugänglicher Weise alle
Funktionen für die Herstellung der Ketten erfüllen.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung darge
stellten Ausführungsbeispiele nachstehend erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung
gemäß der Erfindung zum Schären von Kurz
ketten und zur Herstellung einer Musterkette
mit einer bestimmten Kettbreite, die ein
Mehrfaches der Wickelbreite der Schärmaschine
beträgt, im Schema.
Fig. 2 ist eine Ansicht auf die Schärmaschine mit
Spulengatter gemäß Anordnung nach Fig. 1, sche
matisch.
Fig. 3 stellt eine Seitenansicht der Schärmaschine
und der Umbäummaschine in Richtung des Pfeiles
III der Fig. 1 im Schema dar.
Fig. 4 zeigt eine Ansicht auf die Schärmaschine in
Richtung des Pfeiles IV der Fig. 1 mit der
Schäreinrichtung nach dem Fadenkreuz-System,
zum Teil im Ausschnitt und im größeren Maßstab
sowie im Schema.
Fig. 5 und 6 veranschaulichen zwei Phasen zur Bildung
eines Fadenkreuzes mittels eines Schiebers und
eines Teilstabes in Stirnansicht auf die Trom
mel und im Schema.
Fig. 7 und 8 stellen die Phasen der Fig. 5 und 6
in Draufsicht, schematisch dar.
Die Vorrichtung zur Herstellung von Kurzketten, insbeson
dere für Gewebemuster in der Buntweberei, und zur Bil
dung einer Musterkette mit üblicher Kettbreite weist
eine Schärmaschine 1 mit einem Spulengatter 2 und eine
Umbäummaschine 3 auf (Fig. 1-3). Auf dem Gatter 2 ist eine vorbe
stimmte Anzahl von Kreuzspulen 4 gelagert, die ent
sprechend der gewählten Fadenzahl einem Gatter 5 vor
gelegt werden. Über Fadenleitorgane und Fadenwächter
(nicht dargestellt) werden die einzelnen Fäden zur
Schärmaschine 1 geführt und auf eine Konustrommel 10
bandweise aufgewickelt. Nach Fertigstellung mehrerer mit
Wicklungen 70 versehener Konustrommeln 10 werden diese
der Bäummaschine 3 vorgelegt, um die Wicklungen 70 auf einen
gemeinsamen Kettbaum 71 umzubäumen. Die die Trommeln 10
tragenden Wellen 72, 73, 74 sind dabei versetzt zueinander und
nebeneinander angeordnet. Ein Bürstenbaum 75 ist für den
Zusammenhang der Fäden beim Anlegen an den Kettbaum 71
vorgesehen.
Die Schärmaschine 1 weist einen Maschinenrahmen 6, 7
mit eingebautem Antrieb und Getriebekasten 8 auf. Auf
einer angetriebenen Achse 9 ist die Konustrommel 10
aufsteckbar und verriegelbar angeordnet, die einen zy
lindrischen Teil 11 und einen sich anschließenden Ko
nusteil 12 besitzt. Ein rahmenförmig gestalteter Sup
port 13 ist auf Führungen 14 und 15 längs der Achse der
antreibbaren Welle 9 verschiebbar gelagert, wobei der
Vorschub durch eine Gewindespindel 16 mit Spindelschloß
17 vorgenommen wird. In einem Schaltpult 18 sind die
elektrischen Steuerungsvorrichtungen für eine Programm
steuerung sowie alle wichtigen Meß- und Anzeigegeräte
eingebaut.
Wie Fig. 4 zeigt, ist der Support 13, der die Konustrommel 10 als Rahmenteil
übergreift, mit Haltelaschen 20 und 21 versehen, an
denen Tragsegmente verschiedener Art auswechselbar be
festigt werden können. Das Tragsegment 22 weist einen
Schieber 23 auf, der am Ende abgewinkelt ist und in
Achsrichtung parallel zur Trommelachse 9 verschiebbar
ist. Der Schieber 23 ist zugleich mittels eines Hubzy
linders 24 in der Höhe verstellbar. Mit 25 ist eine
Führung für den Schieber 23 bezeichnet. Außerdem ist
das Tragsegment 22 mit einem Mitnehmer 26 versehen, der
mit einem axial verschiebbaren Überlaufstab 27 zusam
menwirkt. Der Mitnehmer 26 ist in der Hülse 28 in der
Höhe verstellbar gelagert, wozu ein pneumatischer Hub
zylinder 29 dient. An dem Support 13 ist eine Fadenzuführungs
vorrichtung 30 an einer Platte 19 angeordnet, die Um
schlingungswalzen 31 und eine Meßwalze 32, Etagentrenn
stäbe 33 für die Farbfäden, einen Schaftrahmen 34 zur Fach
bildung mit in der Höhe verstellbaren Bügeln 35, ein
Gelese-Riet 36 und ein Schär-Riet 37 aufweist. Diese
Fadenzuführungsvorrichtung 30 dient zur Bildung von Fa
denkreuzen für die Fadenscheren. Hierzu sind Teilstäbe
38, 39, 40 längsverschiebbar und in der Höhe verstell
bar vorgesehen, die an der Halterung 41 für die Konus
trommel 10 gelagert sind.
Der Konusteil 12 der Trommel 10 kann mit einer vorbestimm
ten Anzahl von Schlitzen 42 versehen sein, durch die
die Teilstäbe hindurchgeführt sind, wobei die Anzahl
der Teilstäbe je nach dem Schärsystem verschieden sein
kann. Der Support 13 ist ferner unterhalb der Konus
trommel 10 mit einer höhenverstellbaren Mitnehmerschie
ne 43 versehen, die im vorliegenden Fall die Teilstäbe
38 und 39 und gegebenenfalls zwischen diesen Teilstäben
angeordnete weitere Teilstäbe erfassen kann. Die Mitneh
merschiene 43 hintergreift die abgewinkelten Enden der
Teilstäbe, so daß beim Vorschub des Supports 13 alle in
dem Bereich der Mitnehmerschiene 43 liegenden Teilstäbe
in Achsrichtung der Konustrommel verschoben werden kön
nen. Die Mitnehmerschiene 43 ist in einem Halteteil 44
eingesetzt, der mit einem an dem Support 13 angebrach
ten Hubzylinder 44 a verbunden ist. Der Mitnehmer 26 hat
eine solche Länge, daß dieser sowohl den Überlaufstab
27 als auch den in der Nähe desselben angebrachten
Teilstab 40 zugleich erfassen kann.
Wie in den Fig. 5 bis 8 dargestellt ist, wird mittels
des Schiebers 23 die durch das fachbildende Riet je
weils oben befindliche Fadenschar 45 von dem Schieber
23 erfaßt und in Richtung zu dem Konus 12 der Trommel
geschoben. Durch eine Teildrehbewegung der Trommel wird
der Teilstab 38 unter die Fadenschar 45 positioniert,
Fig. 7. Der Schieber 23 wird jetzt zurückgezogen und
die Fadenschar 45 legt sich wie in Fig. 8 dargestellt,
auf den Teilstab 38 ab. Bei dem nächsten Fachwechsel
wiederholt sich der Vorgang mit dem nächstfolgenden
Teilstab 39. Das gleiche gilt für den weiteren Teilstab
40. Zwischen den Teilstäben bilden sich die Fadenkreu
ze.
Mittels der drei Teilstäbe 38, 39, 40 werden zwei Faden
kreuze hergestellt.
Wenn die auf der Konustrommel 10 herzustellende Wicklung
in der Höhe festgelegt ist, indem mittels der Meßwalze 32
die Länge der zu wickelnden Fadenschar bestimmt ist,
wird der betreffende Teilstab mittels der Mitnehmer 26
oder 43 und des Vorschubes des Supportes 13 vorgezogen,
worauf noch eine bestimmte Anzahl von Windungen er
folgt. Entsprechend der vorbestimmten Höhe des Wickels
auf der Konustrommel kann die Führung für den Teil
stab in der Höhe eingestellt werden.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Herstellung von Kurzketten, insbe
sondere für Gewebemuster in der Buntweberei, bei
der Fäden, vorzugsweise unterschiedlicher Farbe,
hintereinanderfolgend aufgewickelt werden und die
Fäden beim Aufwickeln Fadenkreuzeinrichtungen
durchlaufen, mit einer Wickeltrommel mit konisch
ansteigendem Anfangsteil, einem längs der Trommel
verfahrbaren Support für die Fadenführung der auf
zuwickelnden Fadenschar sowie längs der Trommel
verschiebbar angeordneten Teilstäben, dadurch ge
kennzeichnet, daß der die Fadenführungsvorrichtung
(30) aufweisende Support (13) zur Aufnahme eines
Tragsegmentes (22) eingerichtet ist, das einen
Schieber (23) zum Getrennthalten der Fäden und
einen Mitnehmer (26) für einen Überlaufstab (27)
und einen Teilstab (40) höhenverstellbar aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Support (13) die Trommel (10, 11) rah
menförmig umgreift und unterhalb der Trommel (10)
eine höhenverstellbare Mitnehmerschiene (43) auf
weist, durch die in ihrem Bereich liegende Teil
stäbe (38, 39) in Achsrichtung der Trommel (10)
verschiebbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß an dem Support (13) vor dem den
Schieber (23) aufweisenden Tragsegment (22) Um
schlingungswalzen (31), eine Meßwalze (32), ein
Schaftrahmen (34) für die Fachbildung der Fäden
und ein Gelese-Riet (36) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Trommel (10) von
ihrer Antriebsachse (9) in Richtung ihres zylin
drischen Endes (11) abziehbar angeordnet ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792954580 DE2954580C2 (de) | 1979-09-26 | 1979-09-26 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792938902 DE2938902A1 (de) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Vorrichtung zur herstellung von kurzketten, insbesondere fuer gewebemuster in der buntweberei |
| DE19792954580 DE2954580C2 (de) | 1979-09-26 | 1979-09-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2954580C2 true DE2954580C2 (de) | 1989-12-21 |
Family
ID=25781206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792954580 Expired DE2954580C2 (de) | 1979-09-26 | 1979-09-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2954580C2 (de) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2051030A1 (de) * | 1969-10-22 | 1971-05-27 | Textiel Unie | Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung von Ketten |
-
1979
- 1979-09-26 DE DE19792954580 patent/DE2954580C2/de not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2051030A1 (de) * | 1969-10-22 | 1971-05-27 | Textiel Unie | Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung von Ketten |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| MELLIAND Textilberichte, 1, 1978, S. 38-40 * |
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