DE296877C

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Publication number: DE296877C
Application number: DENDAT296877D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Bei Zylindermühlen mit feststehendem Mahlklotz, gegen welchen die sich drehende Mahlwalze anliegt, findet naturgemäß eine große Reibung statt, aus welcher sich eine große Erwärmung der der Wake anliegenden Seite des Mahlklotzes ergibt. Die Folge hiervon ist, daß sich, weil die der Mahlwalze anliegende Seite des Mahlklotzbalkens sich erwärmt, die der Mahlwalze aber abgelegene Seite des Mahlklotzbalkens kalt bleibt, der Mahlklotzbalken, welcher bisher immer die gleiche Länge wie die Mahlwalze hatte, sich dehnt und wirft. Hierbei ist das Werfen des Mahlklotzes eine Folge der einseitigen Dehnung desjenigen Teiles des Mahlklotzbalkens, welcher an der Mahlwalze anliegt. Infolge dieser Krümmung des Mahlklotzbalkens kommt es vor, daß sich die Mahlflächen von Mahlwalze und Mahlbalken schon kurze Zeit nach Inbetriebsetzung nur stellenweise noch berühren, wodurch eine richtige und gleichmäßige Feinmahlung in Frage gestellt wird. Zudem tritt auch an den reibenden Stellen .eine große, schädliche und gefährliche Wärmeentwicklung ein. Dies kann natürlich nur dort der Fall sein, wo zwei Mahlkörper mit Reibung aufeinander arbeiten. Um diesem Nachteil abzuhelfen, ist beim Gegenstand der vorliegenden Erfindung der feststehende Mahlklotz in Richtung der Mahlwalzenachse in mehrere Teile unterteilt, und wird jeder Teil für sich an den Mahlzylinder angepreßt. Hierdurch wird zunächst ein Werfen des nunmehr aus einzelnen kurzen Stücken bestehenden Mahlklotzbalkens vermieden. Dann können sich die Mahlklotzteile selbst bei Dehnung und Werfung der Mahlwalze noch derart an diese anschmiegen, daß auch in diesem Falle eine gleichmäßige und richtige Feinmahlung möglich ist und eine übermäßige, schädliche stellenweise Erwärmung vermieden wird.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel an einer Mühle mit achsial verschiebbarer Mahlwalze dargestellt, und zwar zeigt:

Fig. ι eine Längsansicht,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt nach der Linie A-B der Fig. 1, und

Fig. 3 in größerem Maßstab eine Draufsicht auf eine Einzelheit der Maschine.

Es ist ι die Mahlwalze, vorzugsweise aus Stein, die in Lagern 3 ruht. Letztere sind an dem Gestell 4 gelagert. Die Welle 2 erhält ihren Antrieb von der Riemenscheibe 5 aus. Die Größe der auf der Welle 2 sitzenden Riemenscheibe 14 ist zu derjenigen der Riemenscheibe 13 so bemessen und das Bewegungsübertragungsgestänge 12', 15, 16 so gewählt, daß die Mahlwalze bei einer Hin- und Herverschiebung sich mehrere Male dreht, z. B. ungefähr viermal. Es könnte aber auch die Drehungszahl bis auf ungefähr 6 erhöht werden bei einmaliger Hin- und Herbewegung. Hierdurch wird erzielt, daß alle Punkte des Mahlklotzes auf der Mahlwalze sich kreuzende

Kurven beschreiben, wodurch Rinnenbildung vermieden wird. Der Mahlklotz ist der Länge der Mahlwalze nach in mehrere Teile 6^a, 6^b, 6^C, 6^d unterteilt. Auf der Stange 8 sind vier Arme η^α, j^b, y^c und j^d drehbar gelagert, an welchen oben die Teile des Mahlklotzes 6^a bis 6^d sitzen. Ein Querbalken 26 ist mittels Schraubenbolzen 10 in einer gewissen Entfernung vom Holzgestell 4 gehalten. In dem Querbalken 26 sind vier Bohrungen vorgesehen, in welche Handräder 22 mit Gewindenaben eingeschraubt sind. Lose geht durch jede Gewindenabe ein Bolzen 21, der in an den Mahlklotzteilen befestigten Platten 27 der Arme η^α bis y^d eingeschraubt ist (Fig. 2). Auf das freie Ende jedes Bolzens 21 ist ein Handrädchen 25 aufgeschraubt. Zwischen der Gewindenabe eines jeden Handrades 22 und der Platte 27 befindet sich eine Spannfeder 23 mit Spannplatte 24. Der Querbalken 26 besitzt eine der Anzahl der Mahlklötze entsprechende Zahl von Muttergewinden für die mit den Handrädern 22 verbundenen Schrauben. Durch Drehung des Handrades 22 läßt sich die entsprechende Feder 23 spannen, so daß sie mehr oder weniger gegen die Platte 27 preßt und daher ihren Teil des Mahlklotzes gegen die Mahlwalze 1 drückt. Damit jedoch der Federdruck nicht in unbeschränkter Entfernung auf den Mahlklotzteil einwirken kann, ist das Handrad 25 angeordnet, mit welchem der Federdruck geregelt wird, um so den Mahlklotzteil auf die Mahltiefe genau einzustellen, was besonders beim Leerlauf der Zylindermühle sehr wichtig ist.

Die Anzahl der Teile des Mahlklotzes kann eine beliebige sein. Es kann auch, wie es bei geteilten Mahlwalzen bekannt ist, auf jeden Mahlklotzteil unabhängig eine Mahlpassage geführt werden, um so auf einer Zylindermühle eine größere Anzahl von Mahlpassagen unabhängig zu führen.

Claims

Patent-An Sprüche:

1. Zylindermühle mit sich drehender Mahlwalze und feststehendem Mahlklotz, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahlklotz der Walzenlänge entsprechend in mehrere Teile unterteilt ist und jeder Teil für sich an die Mahlwalze angepreßt wird.

2. Zylindermühle nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder einzelne Mahlklotz unter dem Drucke einer besonderen Feder steht,, der mittels Handrades (22) regelbar ist, für dessen Schraubengewinde in einem Querbalken (26) je ein Muttergewinde angeordnet ist.

3. Zylindermühle nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Minimalabstand eines jeden Mahlklotzes von der Walze durch je ein Handrädchen (25) einstellbar ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.