DE29723919U1

DE29723919U1 - Galerieträger für Rotationsdruckmaschinen

Info

Publication number: DE29723919U1
Application number: DE29723919U
Authority: DE
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1996-11-02
Filing date: 1997-10-28
Publication date: 1999-07-01
Anticipated expiration: 2007-10-29

Description

MAN Roland G 397

Druckmaschinen AG

Beschreibung

Galerieträger für Rotationsdruckmaschinen

Die Erfindung betrifft einen Galerieträger für Rotationsdruckmaschinen nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Es ist allgemeiner Stand der Technik, Galerieträger aus U-, Doppel-T- oder Flachprofilstahl zu fertigen und über eine stirnseitig angeschweißte Platte oder bei entsprechend massiver Ausführung des Profiles stirnseitig oder seitlich direkt mit dem Maschinengestell zu verschrauben. Das freistehende Ende des Galerieträgers ist mit einer angeschweißten oder in dem Galerieträger direkt als Bohrung eingebrachten Säulenhalterung für eine Galeriesäule ausgestattet. Auf Grund der relativ großen Masse des Galerieträgers ist für dessen Montage ein Hebezeug erforderlich. Bezogen auf den Belastungsfall ist der Galerieträger mit seinem gleichbleibenden Querschnitt in Längsrichtung überdimensioniert. Daraus folgen erhöhte Materialkosten und eine relativ große Belastung des Maschinengestells.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Galerieträger für Rotationsdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, der dem Belastungsfall entsprechend in Leichtbauweise gestaltet, kostengünstig zu fertigen und einfach montierbar ist.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 sowie die Erfindung in vorteilhafter Weise ausgestaltenden Interansprüche erfüllt.

Die komplette Bearbeitung der Winkelprofile kann an deren Blechzuschnitte mittels

einer automatischen Blechbearbeitungsanlage in einem Bearbeitungsdurchgang in rationeller Weise realisiert werden. Die Blechzuschnitte lassen sich problemlos

dem Belastungsfall entsprechend massereduziert gestalten. Einem Verzug des Galerieträgers bewirkende und damit dessen nachträgliches Richten erforderliche Schweißarbeiten an dem Galerieträger sind nicht erforderlich.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: einen erfindungsgemäßen Galerieträger in der Seitenansicht
Fig. 2: den Galerieträger nach Fig. 1 in der Draufsicht

Fig. 3: einen fertigbearbeiteten Blechzuschnitt vor der Abkantung zu einem Winkelprofil des Galerieträgers gemäß Fig. 1

Fig. 4: eine seitliche Befestigung des Galerieträgers gemäß Fig. 1 an einem Maschinengestell als Schnitt A-A von Fig. 1

Fig. 5: als Variante zu Fig. 4 eine stirnseitige Befestigung des Galerieträgers an einem Maschinengestell

Fig. 6: in Abwandlung zu Fig. 4 eine funktionsgerechte waagerechte Fixierung des Galerieträgers ausschließlich durch Schrauben

Fig. 7: eine Säulenhalterung aus der Sicht des Schnittes B-B von Fig. 1
Fig. 8: eine Variante der Säulenhalterung gemäß Fig. 1 und 7

Fig.9: einen abweichend zu Fig. 1 ohne Zwischenstück direkt mit dem Maschinengestell verschraubten Galerieträger

Fig. 10: den Galerieträger nach Fig. 9 in der Draufsicht

Fig. 11: zwei fertigbearbeitete Blechzuschnitte vor der Abkantung zu den zwei Winkelprofilen des Galerieträgers gemäß Fig. 9

Fig. 12: eine seitliche Befestigung des Galerieträgers gemäß Fig. 9 an einem Maschinengestell als Schnitt C-C von Fig. 9

Fig. 13: eine zu Fig. 5 analoge stirnseitige Befestigung des Galerieträgers gemäß Fig. 9 an einem Maschinengestell

Fig. 14: eine zu Fig. 6 analoge Fixierung des Galerieträgers gemäß Fig. 9 an einem Maschinengestell

Fig. 15: eine Säulenhalterung aus der Sicht des Schnittes D-D von Fig. 9
Fig. 16: eine Draufsicht der Säulenhalterung nach Fig. 15

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Galerieträger 1 ist als T-Profil aus zwei aus abgekanteten Blechzuschnitten 2 (Fig. 3) bestehenden Winkelprofilen 3; 4 zusammengesetzt.

Die Blechzuschnitte 2 werden auf einer automatischen Maschinenanlage in einem Bearbeitungsdruchgang fertig bearbeitet und abschließend abgekantet, so daß am später komplettierten Galerieträger 1 keine mechanische Bearbeitung vorgenommen wird.

Am freistehenden Ende des Galerieträgers 1 ist eine Säulenhalterung 5 befestigt, die mit einer Bohrung 6, einer seitlich die Bohrungswand in einer Gewindebohrung durchsetzenden Klemmschraube 7 für eine nicht dargestellte Galeriesäule und einer seitlich an einem senkrechten Stützschenkel 8 des Winkelprofils 4 anliegenden Lasche 9 ausgestattet ist (Fig. 1 und 7). Die Lasche 9 ist mittels vier Schrauben 10 mit den auf diese Weise zu einem Steg 11 des Galerieträgers 1 zusammengefügten Stützschenkeln 8; 12 beider Winkelprofile 3; 4 fest verbunden.

Fig. 8 zeigt eine andere Ausführung der Säulenhalterung 5' mit einer Draufsicht der beiden waagerechten Auflageschenkel 13¹; 14' der Winkelprofile 3'; 4'. Dabei ist die Säulenhalterung 5' als ein mit einer Anschraubfläche ausgestatteter Klotz 15 ausgebildet, der in einer Aussparung 16 des Auflageschenkels 14¹ angeordnet mit beiden Stützschenkeln 8¹; 12¹ verschraubt ist.

Die seitliche Befestigung des Galerieträgers 1 am Maschinengestell 17 erfolgt über ein an dem Stützschenkel 12 des Winkelprofiles 3 an dessen Ende seitlich

ansetzbares und dessen Auflageschenkel 13 seitlich überragendes Zwischenstück 18 mittels zweier senkrecht versetzter Schrauben 19; 20, die jeweils beide Stützschenkel 8; 12 und das Zwischenstück 18 in Durchgangsbohrungen quer zum Galerieträger 1 durchsetzen und letztlich in eine Gewindebohrung 21 des Maschinengestells 17 eingreifen (Fig. 1; 4).

Für eine lage- und funktionsgerechte Fixierung des Galerieträgers 1 bei der Montage sind parallel zu den Schrauben 19; 20 verlaufend zusätzlich zwei die beiden Stützschenkel 8; 12 und das Zwischenstück 18 in Paßbohrungen durchsetzende und letztlich in einer Paßbohrung 22 des Maschinengestells 17 endende Spannstifte 23; 24 vorgesehen (Fig. 1 und 4).

Fig. 6 zeigt eine funktionsgerechte waagerechte Fixierung des Galerieträgers 1 allein mittels der beiden Schrauben 19; 20 durch einen seitlichen Versatz V der Durchgangsbohrungen 25; 26 der Stützschenkel 8; 12 und des Zwischenstückes 18 gegenüber der Gewindebohrung 21 des Maschinengestells 17 derart, daß in dieser Lage des Galerieträgers 1 die obere Schraube 19 an der zum befestigten Ende des Galerieträgers 1 hin liegenden Seite und die untere Schraube 20 an der entgegengesetzten, zum freistehenden Ende hin liegenden Seite der Durchgangsbohrungen 25; 26 anliegt.

Der Blechzuschnitt 2 (Fig. 3) ist entsprechend seiner Verwendung für den Galerieträger 1 (Fig. 1) fertig bearbeitet, d. h., er enthält alle für die Montage der Winkelprofile 3; 3¹; 3"; 4; 4¹; 4" erforderlichen Bohrungen, so daß eine mechanische Bearbeitung des Blechzuschnittes nach seiner Abkantung gemäß der gestrichelten Abkantlinie 28 entfällt.

Fig. 5 zeigt als Variante zu Fig. 4 eine stirnseitige Befestigung des Galerieträgers 1 am Maschinengestell 17¹. Dabei sind beide Winkelprofile 3"; 4" mittels Schrauben 19¹ lediglich mit dem Zwischenstück 18¹ verbunden, während letzteres mit mindestens zwei in Längsrichtung des Galerieträgers verlaufenden zusätzlichen Schrauben 27 stirnseitig am Maschinengestell 17¹ befestigt ist.

Bei einer sehr großen Länge des Galerieträgers 1 können die Stützschenkel 8; 12 zwischen der Befestigung am Maschinengestell 17 und der Verschraubung mit

der Säulenhalterung 5; 5¹ zusätzlich in Längsrichtung miteinander verschraubt sein (Fig. 1).

Aus Gründen der Gewichts- und Materialersparnis reduziert sich die Höhe H des Steges 11 des Galerieträgers 1 in Richtung des freistehenden Endes entsprechend dem Biegemomentenverlauf infolge Belastung des Galerieträgers 1.

Auf den Auflageschenkeln 13; 13¹; 14; 14¹; wird ein nicht dargestellter Laufsteg mittels Verschraubung oder Klemmung durch zusätzliche, die Auflageschenkel übergreifende Klemmstücke befestigt.

Der Galerieträger kann durch seitliche Versteifungssicken 29; 30 der Stützschenkel 8; 12 gemäß der strichpunktierten Darstellung in Fig. 7 zusätzlich versteift werden.

Die Fig. 9 und 10 zeigen einen Galerieträger 1¹, dessen Steg 11' in Gestalt der beiden Stützschenkel 8^IV; 12^IV unter Weglassen des Zwischenstückes 18 von Fig. 1 direkt mit dem Maschinengestell 17" verschraubt ist (Fig. 12). Dabei durchsetzt die Schraube 19" einen als Buchse ausgeführten, die Winkelprofile 3^m; 4ⁿⁱ über Paßbohrungen 22' zu dem Maschinengestell 17" justierenden Spannstift 23¹.

Um das seitliche Anschrauben des Galerieträgers 1¹ zu ermöglichen, besitzt dessen Winkelprofil 3^IV im Bereich seines Auflageschenkels 13¹" (Fig. 10) und damit auch der zugehörige, in Fig. 11 obere Blechzuschnitt 2¹ eine entsprechende Aussparung 31 (Fig. 10). Dieses Winkelprofil 3^IV ist durch eine zusätzliche Versteifungssicke 30¹ am unteren Rand des Stützschenkels 12^IV versteift (Fig. 15). Wahlweise ist auch eine derartige Versteifungssicke 29¹ gemäß gestrichelter Darstellung in Fig. 15 am anderen Stützschenkel 8^IV anordbar. In dem oberen Blechzuschnitt 2¹ von Fig. 11 ist die Abkantlinie 32 für die Versteifungssicke 30' dargestellt.

Die stirnseitige Befestigung der Galerieträger 1; 1" erfolgt, wie den Fig. 5 und 13 zu entnehmen, in jedem Fall über ein Zwischenstück 18¹ 18" und zusätzliche

Schrauben 27; 27¹. Dafür ist die Aussparung 31 nicht erforderlich und kann entfallen

Fig. 14 zeigt unter Verzicht auf das Zwischenstück 18 eine zu Fig. 6 analoge seitliche Befestigung der Winkelprofile 3^IV;; 4^IV am Maschinengestell 17".

Schließlich ist abweichend zu Fig. 8 in den Fig. 15 und 16 der Klotz 15¹ der Säulenhalterung 5¹¹ die beiden Winkelprofile 3^IV und 4^IV verbindend von oben auf die Auflageschenkel 13"; 14" aufgeschraubt.

Claims

Schutzansprüche:

1. Galerieträger für Rotationsdruckmaschinen

- mit einer Schraubenverbindung eines Endes des Galerieträgers mit dem Maschinengestell,

- mit einer an dessen freistehendem anderen Ende angeordneten Säulenhalterung,

gekennzeichnet dadurch, daß

- der Galerieträger (1; 1") aus zwei Winkelprofilen (3; 3¹; 3"; 3^V;; 4; 4¹; 4"; 4^V) zu einem T-Profil zusammengesetzt ist,

- die Winkelprofile (3; 3¹; 3"; 3^V;; 4; 4¹; 4"; 4^V) jeweils aus einem abgekanteten Blechzuschnitt (2; 2") bestehen,

" die nebeneinander angeordneten Stützschenkel (8; 8¹; 8"; 8^V; 12; 12¹; 12"; 12^V) der Winkelprofile (3; 3¹; 3"; 3^V; 4; 4¹; 4"; 4^V) miteinander zu einem Steg (11) verschraubt sind,

- der Galerieträger (1) mit beiden Stützschenkeln (8; 8¹; 8"; 8^V; 12; 12¹; 12"; 12^V) über ein an einem Stützschenkel (12; 12¹; 12"; 12^V) seitlich an dessen Ende ansetzbares Zwischenstück (18; 18¹; 18") mit dem Maschinengestell (17; 17¹; 17¹") verschraubt ist,

- die Säulenhalterung (5; 5¹) mittels jeweils beide Stützschenkel (8; 8¹; 8"; 8^V; 12; 12¹; 12"; 12^V) durchsetzender Schrauben (10; 10¹) mit dem Galerieträger (1; 1") verbunden ist,

- die Höhe (H) des Steges (11) des Galerieträgers (1) vom befestigten zum freistehenden Ende hin reduziert ist.

2. Galerieträger nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Galerieträger (1; 1") mit mindestens zwei in dessen Höhe versetzt angeordneten, jeweils die Stützschenkel (8; 12) der Winkelprofile (3; 4) sowie das seitlich am Galerieträger (1) überstehende Zwischenstück (18) quer zum Galerieträger (1) in Durchgangsbohrungen durchsetzenden, in eine Gewindebohrung (21) des Maschinengestells (17) eingreifenden Schrauben (19; 20) seitlich am Maschinengestell (17) befestigt ist.

3. Galerieträger nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Galerieträger mit mindestens zwei in dessen Höhe versetzt angeordneten, das gesondert mit beiden Stützschenkeln (8"; 8^V ; 12"; 12^V) verschraubte Zwischenstück (18¹; 18") jeweils in einer in Längsrichtung des Galerieträgers verlaufenden Durchgangsbohrung durchsetztenden, in eine Gewindebohrung des Maschinengestells (17¹; 17¹") eingreifenden Schrauben (27; 27¹) stirnseitig am Maschinengestell /17¹) befestigt ist.

4. Galerieträger nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Galerieträger (1) mit zwei in dessen Höhe versetzt angeordneten, jeweils die Stützschenkel (8; 12) der Winkelprofile (4; 3) und das Zwischenstück (18) in Paßbohrungen durchsetztenden und letztlich in einer Paßbohrung (22) des Maschinengestells (17) endenden Spannstiften (23; 24) zusätzlich fixiert ist.

5. Galerieträger für Rotationsdruckmaschinen

- mit einer an dessen freistehendem anderen Ende angeordneten Säulenhalterung,

gekennzeichnet dadurch, daß

- der Galerieträger (1¹) aus zwei Winkelprofilen (3^IV; 4^IV) zu einem T-Profil zusammengesetzt ist,

- die Winkelprofile (3^IV; 4^IV) jeweils aus einem abgekanteten Blechzuschnitt (2¹; 2") bestehen,

- die nebeneinander angeordneten Stützschenkel (8^IV; 12^IV) der Winkelprofile (3^IV; 4^IV) miteinander zu einem Steg (11¹) verschraubt sind,

- der Galerieträger (V) mit beiden Stützschenkeln (8^IV; 12^IV) seitlich mit dem Maschinengestell (17") verschraubt ist, wobei ein Auflageschenkel (13") des mit seinem Stützschenkel (12^IV) an dem Maschinengestell (17") anliegenden Winkelprofiles (3^IV) für das Maschinengestell (17¹¹) eine Aussparung (31) besitzt,

- die Säulenhalterung (5ⁿ) mittels jeweils beide Stützschenkel (8^IV; 12^IV) durchsetzender Schrauben (10¹¹) mit dem Galerieträger (1¹) verbunden ist,

die Höhe (H¹) des Steges (11¹) des Galerieträgers (1¹) vom befestigten zum freistehenden Ende hin reduziert ist.

6. Galerieträger nach Anspruch 5, gekennzeichnet dadurch, daß der Galerieträger (1¹) mit mindestens zwei in dessen Höhe versetzt angeordneten, jeweils die Stützschenkel (8^IV; 12^IV) der Winkelprofile (3^IV; 4^IV) quer zum Galerieträger (V) in Durchgangsbohrungen durchsetzenden, in eine Gewindebohrung (21') des Maschinengestell (17" ) eingreifenden Schrauben (19¹¹; 20¹) seitlich am Maschinengestell (17") befestigt ist.

7. Galerieträger nach Anspruch 2 und 6, gekennzeichnet dadurch, daß für zwei Schrauben (19; 19"; 20; 20¹) zur Befestigung des Galerieträgers (1; 1¹) die Durchgangsbohrungen (25; 25¹; 26; 26¹) und die Gewindebohrungen derart zueinander seitlich versetzt angeordenet sind, daß bei einer funktionsgerechten waagerechten Lage des Galerieträgers (1; 1¹) die obere Schraube (19; 19") an der zum befestigten Ende des Galerieträgers (1; 1¹) hin liegenden Seite und die untere Schraube (20; 20') an der entgegengesetzten, zum freistehenden Ende hin liegenden Seite der Durchgangsbohrungen (25; 25¹; 26; 26¹) anliegt.

8. Galerieträger nach Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Stützschenkel (8; 8^IV; 12; 12^IV) in Längsrichtung wahlweise zumindest in einem Teilbereich mit einer seitlichen Versteifungssicke (29; 29'; 30; 30¹) ausgestattet sind.

9. Galerieträger nach Anspruch 1 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß die Säulenhalterung (5; 5¹; 5") mit einer senkrechten Bohrung (6; 6¹ 6¹¹); ausgestattet ist, in der eine Galeriesäule mittels einer seitlichen Schraubenklemmung befestigbar ist.

lO.Galerieträger nach Anspruch 1 bis 9, gekennzeichnet dadruch, daß die mit ihrer Bohrung (6) vor dem freistehenden Ende des Galerieträgers (1) angeordnete Säulenhalterung (5) mit einer Lasche (9) ausgestattet ist, die seitlich am Galerieträger (1) mittels jeweils beide Stützschenkel (8; 12) durchsetzender Schrauben (10) befestigt ist.

11.Galerieträger nach Anspruch 1 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß die Säulenhalterung (5¹) als Klotz (15) ausgeführt ist, der an einem Stützschenkel (&dgr;') in einer Aussparung (16) des darüberliegenden Auflageschenkels (14¹) des zugehörigen Winkelprofiles (4¹) seitlich angeordnet und mit beiden Stützschenkeln (8¹; 12¹) verschraubt ist.

12.Galerieträger nach Anspruch 1 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß die Säulenhalterung (5") als ein Klotz (15¹) ausgeführt ist, der mit seiner Grundfläche auf beiden Auflageschenkeln (13"; 14") der Winkelprofile (3^IV; 4^IV) aufsitzend mit diesen verschraubt ist.